Cari, Cari dan Semak Kecacatan
Arahan carian biasa termasuk pemeriksaan optik, pemeriksaan permukaan wafer dan semakan kecacatan pembesaran tinggi.
Layari alat pemeriksaan dan metrologi semikonduktor terpakai untuk pengesanan kecacatan wafer, dimensi kritikal, tindanan, ketebalan filem, profil permukaan dan aplikasi geometri wafer.
Hantar pengilang, model, saiz wafer dan tugasan ukuran atau pemeriksaan. Kesesuaian alat bergantung pada optik yang dipasang atau konfigurasi pancaran-e, peringkat dan pengendali, pengesan, perisian dan pilihan yang disertakan.
Layari peralatan pemeriksaan, semakan dan metrologi semikonduktor yang disenaraikan pada masa ini. Saiz wafer, seni bina sensor, automasi, perisian, aksesori dan pilihan yang dipasang boleh berbeza mengikut mesin.
Hantar pengilang, model, saiz wafer dan tugasan sasaran, seperti pemeriksaan kecacatan, pengukuran CD, tindanan, ketebalan filem, pemprofilan permukaan atau geometri wafer.
Sistem pemeriksaan mencari dan menyemak kecacatan atau anomali. Sistem metrologi mengukur dimensi, sifat filem, penjajaran dan geometri wafer. Mulakan dengan tugas yang mesti diselesaikan, kemudian semak konfigurasi alat sebenar.
Arahan carian biasa termasuk pemeriksaan optik, pemeriksaan permukaan wafer dan semakan kecacatan pembesaran tinggi.
Pemilihan alat metrologi bergantung pada sasaran pengukuran, kaedah, format wafer, lapisan proses dan persekitaran data yang diperlukan.
Semak alat M&I terpakai sebagai sistem yang lengkap. Nama model sahaja tidak mengesahkan pengendalian wafer, konfigurasi sensor, status perisian, sejarah penentukuran atau aksesori yang disertakan.
Tentukan sama ada alat tersebut mesti mencari kecacatan atau mengukur CD, tindanan, filem, topografi atau geometri wafer.
Optik, pancaran elektron, sentuhan dan kaedah lain direka bentuk untuk tugas yang berbeza dan tidak boleh ditukar ganti secara automatik.
Periksa diameter dan ketebalan wafer, port beban, pengendali, peringkat dan konfigurasi penjajaran.
Sensor yang berkebolehan mungkin masih sukar untuk disepadukan apabila laluan pengendalian berbeza daripada aliran pengeluaran.
Semak pencahayaan dan kanta atau sumber dan lajur elektron, bersama-sama dengan pengesan, pentas dan aksesori yang berkaitan.
Seni bina dan peringkat sensor yang dipasang menentukan mod yang tersedia pada sistem tertentu.
Semak versi perisian, resipi, modul analisis, format output, antara muka dan status lesen yang diketahui.
Fungsi analisis, resipi atau antara muka yang diperlukan mungkin tiada walaupun perkakasan tersedia.
Minta rekod penentukuran, rujukan, penyelenggaraan, kerosakan dan prestasi yang tersedia.
Rekod membantu merancang pemeriksaan semula atau penentukuran, tetapi ia tidak menggantikan pengesahan pada alat sebenar.
Sahkan keperluan vakum, gas, kuasa, penyejukan dan persekitaran, serta komputer, kabel, piawaian dan aksesori.
Ketiadaan utiliti atau peranti persisian boleh melambatkan pemasangan walaupun alat utama sesuai.
Sebut harga hendaklah mengasingkan maklumat yang tersedia sebelum pembelian daripada peralatan, perisian, aksesori dan perkhidmatan yang termasuk dalam penghantaran akhir.
Mulakan dengan identiti alat dan keperluan pengukuran atau pemeriksaan.
Tentukan apa yang boleh disahkan daripada mesin yang ditawarkan dan rekod yang tersedia.
Gunakan sebut harga dan senarai penghantaran sebagai rujukan skop terakhir.
Soalan lazim semasa menyemak alat pemeriksaan, semakan dan pengukuran semikonduktor terpakai.
Sistem pemeriksaan mencari, mengesan atau mengklasifikasikan kecacatan dan anomali. Sistem metrologi mengukur dimensi, penjajaran, sifat filem, ciri permukaan atau geometri wafer. Sesetengah platform menggabungkan kedua-dua fungsi.
Permintaan mungkin termasuk sistem pemeriksaan wafer, mikroskop pemeriksaan, CD-SEM, SEM semakan, metrologi tindanan, alat ketebalan filem, elipsometer, profilometer dan sistem geometri wafer. Ketersediaan mesti disahkan untuk setiap permintaan.
Berikan pengeluar atau model pilihan, saiz wafer, tugasan pemeriksaan atau pengukuran, automasi yang diperlukan, lapisan atau bahan proses dan sebarang keperluan perisian atau antara muka data.
Alat yang digunakan mungkin dikonfigurasikan untuk wafer 150 mm, 200 mm atau 300 mm, dan sesetengah platform menyokong konfigurasi jambatan. Susunan pengendali, peringkat dan port beban sebenar mesti diperiksa.
Semak rekod penentukuran atau rujukan yang tersedia, versi perisian, modul analisis yang dipasang, resipi, format data dan status lesen yang diketahui. Kelayakan atau penentukuran baharu mungkin masih diperlukan selepas pemasangan.
Serahkan pengilang, model, saiz wafer dan tugasan sasaran. Ketersediaan, keadaan, konfigurasi, dokumentasi, harga dan masa tunggu mesti disahkan untuk setiap permintaan penyumberan.
Kongsikan pengilang, model, saiz wafer, tugas pemeriksaan atau pengukuran, automasi yang diperlukan dan sebarang perisian, pengendalian atau keadaan kemudahan yang penting.