Thiết bị đo lường và kiểm tra

Thiết bị đo lường và kiểm tra bán dẫn đã qua sử dụng

Tìm kiếm các công cụ kiểm tra và đo lường bán dẫn đã qua sử dụng用于 phát hiện khuyết tật trên tấm wafer, kích thước quan trọng, độ phủ, độ dày màng, cấu hình bề mặt và hình học wafer.

Hãy gửi thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer và nhiệm vụ đo lường hoặc kiểm tra. Độ phù hợp của thiết bị phụ thuộc vào cấu hình quang học hoặc chùm tia điện tử đã lắp đặt, bàn đỡ và bộ phận điều khiển, đầu dò, phần mềm và các tùy chọn đi kèm.

Kiểm tra wafer Đo lường CD và Lớp phủ Đo lường màng và bề mặt
Thiết bị hiện tại

02Thiết bị đo lường và kiểm tra hiện có

Xem danh sách các thiết bị kiểm tra, đánh giá và đo lường chất bán dẫn hiện có. Kích thước wafer, kiến ​​trúc cảm biến, tự động hóa, phần mềm, phụ kiện và các tùy chọn cài đặt có thể khác nhau tùy từng máy.

Tìm nguồn cung ứng thiết bị

Bạn đang tìm kiếm một công cụ kiểm tra hoặc đo lường chuyên dụng?

Hãy cung cấp thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer và nhiệm vụ cần thực hiện, ví dụ như kiểm tra khuyết tật, đo CD, căn chỉnh lớp phủ, độ dày màng, lập hồ sơ bề mặt hoặc hình dạng wafer.

Gửi yêu cầu thiết bị
Tìm kiếm theo nhiệm vụ

03Thiết bị kiểm tra và đo lường theo ứng dụng

Hệ thống kiểm tra xác định và xem xét các khuyết tật hoặc bất thường. Hệ thống đo lường đo kích thước, đặc tính màng phim, độ thẳng hàng và hình dạng hình học của tấm wafer. Bắt đầu với nhiệm vụ cần hoàn thành, sau đó kiểm tra cấu hình thực tế của thiết bị.

Kiểm tra và đánh giá

Tìm kiếm, xác định vị trí và xem xét các lỗi

Các hướng tìm kiếm phổ biến bao gồm kiểm tra quang học, kiểm tra bề mặt wafer và xem xét khuyết tật ở độ phóng đại cao.

Kiểm tra tấm bán dẫn không theo mẫuCác hạt, khuyết tật bề mặt và chất lượng chất nền trên các tấm wafer trần hoặc wafer được giám sát quy trình.
Kiểm tra tấm bán dẫn theo mẫuCác lỗi về mẫu, sai sót trong quy trình và kiểm tra mặt trước trên các tấm bán dẫn của thiết bị.
Kiểm tra cạnh và mặt sauCác khuyết tật ở cạnh, đường vát và mặt sau của tấm wafer có thể ảnh hưởng đến việc xử lý hoặc các công đoạn gia công tiếp theo.
Đánh giá lỗi SEMXem xét và phân loại các khuyết tật được phát hiện bởi hệ thống kiểm tra ở độ phóng đại cao.
Kính hiển vi kiểm tra waferKiểm tra quang học thủ công hoặc tự động với các tùy chọn chiếu sáng, độ phóng đại và thao tác khác nhau.
Đo lường và Kỹ thuật đo lường

Đo kích thước quy trình và đặc tính vật liệu

Việc lựa chọn công cụ đo lường phụ thuộc vào mục tiêu đo, phương pháp, định dạng wafer, lớp xử lý và môi trường dữ liệu yêu cầu.

Đo lường kích thước quan trọngCD-SEM, CD quang học và các phép đo liên quan về độ rộng đường kẻ, biên dạng và cấu trúc mẫu.
Đo lường chồng lấp và căn chỉnhĐo lường sự căn chỉnh giữa các lớp và vị trí mẫu để kiểm soát quy trình in thạch bản.
Độ dày và thành phần của màng phimĐo lường bằng màng quang học, phép đo tán xạ ánh sáng và các phương pháp khác để xác định độ dày lớp hoặc tính chất vật liệu.
Mặt cắt và địa hình bề mặtChiều cao bậc thang, độ nhám, hình dạng bề mặt 3D và đo đạc các đặc điểm cục bộ.
Hình học waferĐộ dày, độ phẳng, độ cong, độ vênh, cấu trúc nano của tấm wafer và các phép đo liên quan đến chất nền
Các thuật ngữ thiết bị thông dụng: CD-SEM Đánh giá SEM Hệ thống kiểm tra wafer Đo lường lớp phủ Máy đo độ phân cực ánh sáng Máy đo biên dạng Kiểm tra khuyết tật quang học Kính hiển vi kiểm tra wafer
Các danh mục này cung cấp hướng tìm kiếm. Không nên cho rằng một công cụ được liệt kê là phù hợp cho đến khi kích thước wafer, kiến ​​trúc cảm biến hoặc quang học, tự động hóa, phần mềm và cấu hình khả dụng đã được xem xét.
Danh sách kiểm tra khi mua hàng

04Danh sách kiểm tra khi mua thiết bị đo lường và kiểm định đã qua sử dụng

Hãy đánh giá một công cụ M&I đã qua sử dụng như một hệ thống hoàn chỉnh. Chỉ riêng tên model không xác nhận khả năng xử lý wafer, cấu hình cảm biến, trạng thái phần mềm, lịch sử hiệu chuẩn hoặc các phụ kiện đi kèm.

01

Nhiệm vụ đo lường hoặc kiểm tra

Xác định xem công cụ đó có cần tìm lỗi hay đo CD, độ phủ, lớp màng, hình thái bề mặt hoặc hình dạng hình học của tấm wafer hay không.

Tại sao điều đó lại quan trọng

Các phương pháp quang học, chùm tia điện tử, tiếp xúc và các phương pháp khác được thiết kế cho các nhiệm vụ khác nhau và không thể tự động thay thế cho nhau.

02

Kích thước wafer và tự động hóa

Kiểm tra đường kính và độ dày của tấm wafer, cổng nạp, bộ phận điều khiển, bàn đỡ và cấu hình căn chỉnh.

Tại sao điều đó lại quan trọng

Việc tích hợp một cảm biến có khả năng hoạt động tốt vẫn có thể gặp khó khăn khi quy trình xử lý khác với quy trình sản xuất.

03

Hệ thống quang học, chùm tia, bộ dò và bệ đỡ.

Kiểm tra hệ thống chiếu sáng và thấu kính hoặc nguồn electron và cột electron, cùng với các đầu dò, bàn đặt mẫu và các phụ kiện liên quan.

Tại sao điều đó lại quan trọng

Kiến trúc và giai đoạn lắp đặt cảm biến sẽ quyết định các chế độ hoạt động khả dụng trên hệ thống cụ thể đó.

04

Môi trường phần mềm và dữ liệu

Kiểm tra phiên bản phần mềm, công thức, mô-đun phân tích, định dạng đầu ra, giao diện và trạng thái giấy phép đã biết.

Tại sao điều đó lại quan trọng

Các chức năng phân tích, công thức hoặc giao diện cần thiết có thể bị thiếu ngay cả khi phần cứng có mặt.

05

Hiệu chuẩn và các hồ sơ hiện có

Yêu cầu xem các hồ sơ hiệu chuẩn, tham chiếu, bảo trì, lỗi và hiệu suất hiện có.

Tại sao điều đó lại quan trọng

Hồ sơ giúp lập kế hoạch kiểm tra lại hoặc hiệu chuẩn, nhưng chúng không thay thế việc xác minh trên chính thiết bị thực tế.

06

Tiện ích, Môi trường và Phạm vi Bao gồm

Xác nhận các yêu cầu về chân không, khí, nguồn điện, làm mát và môi trường, cũng như máy tính, cáp, tiêu chuẩn và phụ kiện.

Tại sao điều đó lại quan trọng

Việc thiếu các tiện ích hoặc thiết bị ngoại vi có thể làm chậm quá trình cài đặt ngay cả khi công cụ chính phù hợp.

Tìm nguồn cung ứng và giao hàng

05Phạm vi tìm nguồn cung ứng và giao hàng thiết bị M&I

Bảng báo giá cần tách biệt thông tin có sẵn trước khi mua hàng với thiết bị, phần mềm, phụ kiện và dịch vụ đi kèm trong lô hàng cuối cùng.

01

Thông tin thiết bị

Hãy bắt đầu bằng việc xác định loại dụng cụ và yêu cầu đo lường hoặc kiểm tra.

  • Thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy và số sê-ri (nếu có).
  • Kích thước wafer, nhiệm vụ mục tiêu và tự động hóa cần thiết
  • Ảnh chụp máy, bảng tên và các tùy chọn hiển thị
02

Đánh giá và báo giá

Hãy xác định những gì có thể được xác nhận từ máy móc được cung cấp và các hồ sơ hiện có.

  • Công cụ chính, bộ điều khiển, sân khấu và các mô-đun đã cài đặt
  • Máy tính, phần mềm, phụ kiện và tình trạng giấy phép đã biết
  • Các hồ sơ hiện có, bao bì và phạm vi dịch vụ tùy chọn
03

Danh sách giao hàng cuối cùng

Sử dụng báo giá và danh sách giao hàng làm tài liệu tham khảo cuối cùng về phạm vi công việc.

  • Bao gồm thiết bị, cáp, tiêu chuẩn và các bộ phận rời.
  • Các tài liệu hướng dẫn, phương tiện truyền thông và tài liệu có sẵn
  • Các mặt hàng không bao gồm, trách nhiệm vận chuyển và các dịch vụ bổ sung
Việc chứng nhận hiệu chuẩn, thiết lập quy trình, lắp đặt, hỗ trợ tại chỗ và bảo trì dài hạn không được bao gồm trong gói dịch vụ. Bất kỳ dịch vụ nào như vậy phải được xác nhận trong báo giá hoặc trong phạm vi dịch vụ riêng biệt.
Câu hỏi thường gặp

06Câu hỏi thường gặp về thiết bị đo lường và kiểm tra

Các câu hỏi thường gặp khi xem xét các công cụ kiểm tra, đánh giá và đo lường chất bán dẫn đã qua sử dụng.

Sự khác biệt giữa thiết bị kiểm tra bán dẫn và thiết bị đo lường là gì?

Hệ thống kiểm tra tìm kiếm, định vị hoặc phân loại các khuyết tật và bất thường. Hệ thống đo lường đo kích thước, độ thẳng hàng, đặc tính màng phim, đặc điểm bề mặt hoặc hình dạng hình học của tấm wafer. Một số nền tảng kết hợp cả hai chức năng.

Những loại thiết bị đo lường và kiểm tra nào có thể được yêu cầu?

Các yêu cầu có thể bao gồm hệ thống kiểm tra wafer, kính hiển vi kiểm tra, CD-SEM, SEM xem xét, đo lường lớp phủ, dụng cụ đo độ dày màng, máy đo độ phân cực ánh sáng, máy đo biên dạng và hệ thống hình học wafer. Tính khả dụng phải được xác nhận cho mỗi yêu cầu.

Cần những thông tin gì để đối chiếu một công cụ M&I đã qua sử dụng?

Hãy cung cấp thông tin về nhà sản xuất hoặc mẫu sản phẩm ưu tiên, kích thước wafer, nhiệm vụ kiểm tra hoặc đo lường, yêu cầu tự động hóa, lớp xử lý hoặc vật liệu, và bất kỳ yêu cầu nào về phần mềm hoặc giao diện dữ liệu.

Liệu cùng một công cụ có thể hỗ trợ các kích thước wafer khác nhau không?

Các công cụ được sử dụng có thể được cấu hình cho tấm wafer 150 mm, 200 mm hoặc 300 mm, và một số nền tảng hỗ trợ cấu hình cầu nối. Cần kiểm tra cách bố trí thực tế của bộ phận xử lý, bệ đỡ và cổng nạp.

Việc hiệu chuẩn và kiểm tra trạng thái phần mềm nên được thực hiện như thế nào?

Kiểm tra các bản ghi hiệu chuẩn hoặc tham chiếu hiện có, phiên bản phần mềm, mô-đun phân tích đã cài đặt, công thức, định dạng dữ liệu và trạng thái giấy phép đã biết. Có thể vẫn cần phải thực hiện kiểm định hoặc hiệu chuẩn lại sau khi cài đặt.

Bạn có thể giúp tìm kiếm một công cụ hiện không có trong danh sách không?

Vui lòng cung cấp thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer và nhiệm vụ cần thực hiện. Mỗi yêu cầu tìm nguồn cung ứng cần xác nhận về tình trạng sẵn có, điều kiện, cấu hình, tài liệu, giá cả và thời gian giao hàng.

Yêu cầu thông tin về thiết bị

07Gửi yêu cầu về thiết bị đo lường hoặc kiểm tra của bạn

Hãy chia sẻ thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer, nhiệm vụ kiểm tra hoặc đo lường, hệ thống tự động hóa cần thiết và bất kỳ phần mềm quan trọng nào, điều kiện vận hành hoặc điều kiện cơ sở vật chất.