Tìm kiếm, xác định vị trí và xem xét các lỗi
Các hướng tìm kiếm phổ biến bao gồm kiểm tra quang học, kiểm tra bề mặt wafer và xem xét khuyết tật ở độ phóng đại cao.
Tìm kiếm các công cụ kiểm tra và đo lường bán dẫn đã qua sử dụng用于 phát hiện khuyết tật trên tấm wafer, kích thước quan trọng, độ phủ, độ dày màng, cấu hình bề mặt và hình học wafer.
Hãy gửi thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer và nhiệm vụ đo lường hoặc kiểm tra. Độ phù hợp của thiết bị phụ thuộc vào cấu hình quang học hoặc chùm tia điện tử đã lắp đặt, bàn đỡ và bộ phận điều khiển, đầu dò, phần mềm và các tùy chọn đi kèm.
Xem danh sách các thiết bị kiểm tra, đánh giá và đo lường chất bán dẫn hiện có. Kích thước wafer, kiến trúc cảm biến, tự động hóa, phần mềm, phụ kiện và các tùy chọn cài đặt có thể khác nhau tùy từng máy.
Hãy cung cấp thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer và nhiệm vụ cần thực hiện, ví dụ như kiểm tra khuyết tật, đo CD, căn chỉnh lớp phủ, độ dày màng, lập hồ sơ bề mặt hoặc hình dạng wafer.
Hệ thống kiểm tra xác định và xem xét các khuyết tật hoặc bất thường. Hệ thống đo lường đo kích thước, đặc tính màng phim, độ thẳng hàng và hình dạng hình học của tấm wafer. Bắt đầu với nhiệm vụ cần hoàn thành, sau đó kiểm tra cấu hình thực tế của thiết bị.
Các hướng tìm kiếm phổ biến bao gồm kiểm tra quang học, kiểm tra bề mặt wafer và xem xét khuyết tật ở độ phóng đại cao.
Việc lựa chọn công cụ đo lường phụ thuộc vào mục tiêu đo, phương pháp, định dạng wafer, lớp xử lý và môi trường dữ liệu yêu cầu.
Hãy đánh giá một công cụ M&I đã qua sử dụng như một hệ thống hoàn chỉnh. Chỉ riêng tên model không xác nhận khả năng xử lý wafer, cấu hình cảm biến, trạng thái phần mềm, lịch sử hiệu chuẩn hoặc các phụ kiện đi kèm.
Xác định xem công cụ đó có cần tìm lỗi hay đo CD, độ phủ, lớp màng, hình thái bề mặt hoặc hình dạng hình học của tấm wafer hay không.
Các phương pháp quang học, chùm tia điện tử, tiếp xúc và các phương pháp khác được thiết kế cho các nhiệm vụ khác nhau và không thể tự động thay thế cho nhau.
Kiểm tra đường kính và độ dày của tấm wafer, cổng nạp, bộ phận điều khiển, bàn đỡ và cấu hình căn chỉnh.
Việc tích hợp một cảm biến có khả năng hoạt động tốt vẫn có thể gặp khó khăn khi quy trình xử lý khác với quy trình sản xuất.
Kiểm tra hệ thống chiếu sáng và thấu kính hoặc nguồn electron và cột electron, cùng với các đầu dò, bàn đặt mẫu và các phụ kiện liên quan.
Kiến trúc và giai đoạn lắp đặt cảm biến sẽ quyết định các chế độ hoạt động khả dụng trên hệ thống cụ thể đó.
Kiểm tra phiên bản phần mềm, công thức, mô-đun phân tích, định dạng đầu ra, giao diện và trạng thái giấy phép đã biết.
Các chức năng phân tích, công thức hoặc giao diện cần thiết có thể bị thiếu ngay cả khi phần cứng có mặt.
Yêu cầu xem các hồ sơ hiệu chuẩn, tham chiếu, bảo trì, lỗi và hiệu suất hiện có.
Hồ sơ giúp lập kế hoạch kiểm tra lại hoặc hiệu chuẩn, nhưng chúng không thay thế việc xác minh trên chính thiết bị thực tế.
Xác nhận các yêu cầu về chân không, khí, nguồn điện, làm mát và môi trường, cũng như máy tính, cáp, tiêu chuẩn và phụ kiện.
Việc thiếu các tiện ích hoặc thiết bị ngoại vi có thể làm chậm quá trình cài đặt ngay cả khi công cụ chính phù hợp.
Bảng báo giá cần tách biệt thông tin có sẵn trước khi mua hàng với thiết bị, phần mềm, phụ kiện và dịch vụ đi kèm trong lô hàng cuối cùng.
Hãy bắt đầu bằng việc xác định loại dụng cụ và yêu cầu đo lường hoặc kiểm tra.
Hãy xác định những gì có thể được xác nhận từ máy móc được cung cấp và các hồ sơ hiện có.
Sử dụng báo giá và danh sách giao hàng làm tài liệu tham khảo cuối cùng về phạm vi công việc.
Các câu hỏi thường gặp khi xem xét các công cụ kiểm tra, đánh giá và đo lường chất bán dẫn đã qua sử dụng.
Hệ thống kiểm tra tìm kiếm, định vị hoặc phân loại các khuyết tật và bất thường. Hệ thống đo lường đo kích thước, độ thẳng hàng, đặc tính màng phim, đặc điểm bề mặt hoặc hình dạng hình học của tấm wafer. Một số nền tảng kết hợp cả hai chức năng.
Các yêu cầu có thể bao gồm hệ thống kiểm tra wafer, kính hiển vi kiểm tra, CD-SEM, SEM xem xét, đo lường lớp phủ, dụng cụ đo độ dày màng, máy đo độ phân cực ánh sáng, máy đo biên dạng và hệ thống hình học wafer. Tính khả dụng phải được xác nhận cho mỗi yêu cầu.
Hãy cung cấp thông tin về nhà sản xuất hoặc mẫu sản phẩm ưu tiên, kích thước wafer, nhiệm vụ kiểm tra hoặc đo lường, yêu cầu tự động hóa, lớp xử lý hoặc vật liệu, và bất kỳ yêu cầu nào về phần mềm hoặc giao diện dữ liệu.
Các công cụ được sử dụng có thể được cấu hình cho tấm wafer 150 mm, 200 mm hoặc 300 mm, và một số nền tảng hỗ trợ cấu hình cầu nối. Cần kiểm tra cách bố trí thực tế của bộ phận xử lý, bệ đỡ và cổng nạp.
Kiểm tra các bản ghi hiệu chuẩn hoặc tham chiếu hiện có, phiên bản phần mềm, mô-đun phân tích đã cài đặt, công thức, định dạng dữ liệu và trạng thái giấy phép đã biết. Có thể vẫn cần phải thực hiện kiểm định hoặc hiệu chuẩn lại sau khi cài đặt.
Vui lòng cung cấp thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer và nhiệm vụ cần thực hiện. Mỗi yêu cầu tìm nguồn cung ứng cần xác nhận về tình trạng sẵn có, điều kiện, cấu hình, tài liệu, giá cả và thời gian giao hàng.
Hãy chia sẻ thông tin về nhà sản xuất, kiểu máy, kích thước wafer, nhiệm vụ kiểm tra hoặc đo lường, hệ thống tự động hóa cần thiết và bất kỳ phần mềm quan trọng nào, điều kiện vận hành hoặc điều kiện cơ sở vật chất.