Defecten opsporen, lokaliseren en beoordelen
Veelgebruikte zoekmethoden zijn optische inspectie, inspectie van het waferoppervlak en defectonderzoek onder hogere vergroting.
Bekijk gebruikte halfgeleiderinspectie- en meetinstrumenten voor waferdefectdetectie, kritische afmetingen, overlay, filmdikte, oppervlakteprofiel en wafergeometrie.
Vermeld de fabrikant, het model, de wafergrootte en de meet- of inspectieopdracht. De geschiktheid van het gereedschap is afhankelijk van de geïnstalleerde optiek of e-beam-configuratie, het platform en de handler, de detectoren, de software en de meegeleverde opties.
Bekijk het actuele aanbod aan apparatuur voor inspectie, beoordeling en metrologie van halfgeleiders. Wafergrootte, sensorarchitectuur, automatisering, software, accessoires en geïnstalleerde opties kunnen per machine verschillen.
Vermeld de fabrikant, het model, de wafergrootte en de beoogde taak, zoals defectinspectie, CD-meting, overlay, filmdikte, oppervlakteprofilering of wafergeometrie.
Inspectiesystemen sporen defecten of afwijkingen op en beoordelen deze. Metrologiesystemen meten afmetingen, filmeigenschappen, uitlijning en wafergeometrie. Begin met de taak die moet worden uitgevoerd en controleer vervolgens de daadwerkelijke configuratie van het gereedschap.
Veelgebruikte zoekmethoden zijn optische inspectie, inspectie van het waferoppervlak en defectonderzoek onder hogere vergroting.
De keuze van het meetinstrument hangt af van het meetdoel, de methode, het waferformaat, de proceslaag en de vereiste dataomgeving.
Bekijk een gebruikt M&I-systeem als een compleet systeem. De modelnaam alleen zegt niets over de waferverwerking, sensorconfiguratie, softwarestatus, kalibratiegeschiedenis of meegeleverde accessoires.
Geef aan of het instrument defecten moet opsporen of CD, overlay, film, topografie of wafergeometrie moet meten.
Optische, elektronenbundel-, contact- en andere methoden zijn ontworpen voor verschillende taken en zijn niet automatisch uitwisselbaar.
Controleer de waferdiameter en -dikte, de laadpoort, de handler, het platform en de uitlijningsconfiguratie.
Een capabele sensor kan nog steeds lastig te integreren zijn wanneer het verwerkingspad afwijkt van het productieproces.
Controleer de belichting en lenzen, of de elektronenbron en -kolom, samen met de detectoren, het preparaatplateau en de bijbehorende accessoires.
De geïnstalleerde sensorarchitectuur en het stadium bepalen welke modi beschikbaar zijn op het specifieke systeem.
Controleer de softwareversie, recepten, analysemodules, uitvoerformaten, interfaces en de bekende licentiestatus.
Vereiste analyse-, recept- of interfacefuncties kunnen ontbreken, zelfs als de hardware aanwezig is.
Vraag naar beschikbare kalibratie-, referentie-, onderhouds-, fout- en prestatiegegevens.
Registraties helpen bij het plannen van herinspecties of kalibraties, maar ze vervangen de verificatie van het gereedschap zelf niet.
Controleer de vereisten met betrekking tot vacuüm, gassen, stroomvoorziening, koeling en omgevingsomstandigheden, evenals computers, kabels, standaarden en accessoires.
Ontbrekende hulpprogramma's of randapparatuur kunnen de installatie vertragen, zelfs als het hoofdgereedschap geschikt is.
De offerte moet de informatie die vóór de aankoop beschikbaar is, scheiden van de apparatuur, software, accessoires en diensten die bij de uiteindelijke levering zijn inbegrepen.
Begin met het identificeren van het gereedschap en het vaststellen van de meet- of inspectievereisten.
Definieer wat er bevestigd kan worden aan de hand van de aangeboden machine en de beschikbare gegevens.
Gebruik de offerte en de leveringslijst als definitieve omschrijving van de omvang van het project.
Veelgestelde vragen bij het beoordelen van gebruikte halfgeleiderinspectie-, beoordelings- en meetinstrumenten.
Inspectiesystemen sporen defecten en afwijkingen op, lokaliseren deze of classificeren ze. Metrologiesystemen meten afmetingen, uitlijning, filmeigenschappen, oppervlaktekenmerken of wafergeometrie. Sommige platforms combineren beide functies.
Aanvragen kunnen betrekking hebben op waferinspectiesystemen, inspectiemicroscopen, CD-SEM, review-SEM, overlaymetrologie, filmdikte-instrumenten, ellipsometers, profilometers en wafergeometriesystemen. De beschikbaarheid moet voor elke aanvraag worden bevestigd.
Geef de fabrikant of het gewenste model, de wafergrootte, de inspectie- of meettaak, de vereiste automatisering, de proceslaag of het materiaal en eventuele software- of data-interfacevereisten op.
De gebruikte apparatuur kan geconfigureerd zijn voor wafers van 150 mm, 200 mm of 300 mm, en sommige platforms ondersteunen brugconfiguraties. De daadwerkelijke opstelling van de handler, het platform en de laadpoort moet worden gecontroleerd.
Controleer de beschikbare kalibratie- of referentiegegevens, softwareversies, geïnstalleerde analysemodules, recepten, gegevensformaten en de bekende licentiestatus. Mogelijk is na installatie nog een nieuwe kwalificatie of kalibratie vereist.
Vermeld de fabrikant, het model, de wafergrootte en de beoogde toepassing. Beschikbaarheid, staat, configuratie, documentatie, prijs en levertijd moeten voor elk inkoopverzoek worden bevestigd.
Vermeld de fabrikant, het model, de wafergrootte, de inspectie- of meettaak, de vereiste automatisering en eventuele belangrijke software-, handling- of facilitaire omstandigheden.