Znajdź, zlokalizuj i przejrzyj usterki
Typowe kierunki badań obejmują kontrolę optyczną, kontrolę powierzchni płytek i analizę defektów przy większym powiększeniu.
Przeglądaj używane narzędzia do inspekcji i metrologii półprzewodników służące do wykrywania defektów płytek półprzewodnikowych, określania wymiarów krytycznych, nakładania warstw, grubości warstw, profilu powierzchni i geometrii płytek półprzewodnikowych.
Prosimy o przesłanie informacji o producencie, modelu, rozmiarze płytki oraz wymiarach lub zadaniu inspekcyjnym. Dopasowanie narzędzia zależy od zainstalowanej optyki lub konfiguracji wiązki elektronowej, stolika i urządzenia sterującego, detektorów, oprogramowania i dołączonych opcji.
Przeglądaj aktualnie dostępne urządzenia do inspekcji, przeglądu i metrologii półprzewodników. Rozmiar płytki półprzewodnikowej, architektura czujników, automatyzacja, oprogramowanie, akcesoria i zainstalowane opcje mogą się różnić w zależności od maszyny.
Wyślij informacje na temat producenta, modelu, rozmiaru wafla i zadania docelowego, takiego jak kontrola wad, pomiar CD, nakładanie powłoki, grubość warstwy, profilowanie powierzchni lub geometria wafla.
Systemy inspekcyjne lokalizują i analizują defekty lub anomalie. Systemy metrologiczne mierzą wymiary, właściwości folii, wyrównanie i geometrię płytki. Zacznij od zadania, które należy wykonać, a następnie sprawdź rzeczywistą konfigurację narzędzia.
Typowe kierunki badań obejmują kontrolę optyczną, kontrolę powierzchni płytek i analizę defektów przy większym powiększeniu.
Wybór narzędzia metrologicznego zależy od celu pomiaru, metody, formatu płytki, warstwy procesu i wymaganego środowiska danych.
Przejrzyj używane narzędzie M&I jako kompletny system. Sama nazwa modelu nie potwierdza sposobu obchodzenia się z waflem, konfiguracji czujnika, statusu oprogramowania, historii kalibracji ani dołączonych akcesoriów.
Określ, czy narzędzie ma wykrywać defekty, czy też mierzyć CD, nakładkę, folię, topografię lub geometrię płytki.
Metody optyczne, wykorzystujące wiązkę elektronów, kontaktowe i inne są przeznaczone do różnych zadań i nie można ich automatycznie stosować zamiennie.
Sprawdź średnicę i grubość płytki, port ładowania, podajnik, stolik i konfigurację wyrównania.
Zintegrowanie odpowiedniego czujnika może nadal okazać się trudne, jeśli ścieżka przetwarzania różni się od przebiegu produkcji.
Przegląd oświetlenia i soczewek lub źródła elektronów i kolumny, wraz z detektorami, stolikiem i odpowiednimi akcesoriami.
Zainstalowana architektura czujników i scena określają tryby dostępne w konkretnym systemie.
Sprawdź wersję oprogramowania, receptury, moduły analityczne, formaty wyjściowe, interfejsy i znany status licencji.
Wymagane funkcje analizy, receptury lub interfejsu mogą być niedostępne nawet wtedy, gdy sprzęt jest obecny.
Złóż wniosek o dostępną dokumentację dotyczącą kalibracji, referencji, konserwacji, usterek i wydajności.
Zapisy pomagają zaplanować ponowną kontrolę lub kalibrację, ale nie zastępują weryfikacji samego narzędzia.
Potwierdź wymagania dotyczące próżni, gazów, zasilania, chłodzenia i ochrony środowiska, a także komputerów, kabli, norm i akcesoriów.
Brak narzędzi lub urządzeń peryferyjnych może opóźnić instalację, nawet jeśli główne narzędzie jest odpowiednie.
W ofercie należy oddzielić informacje dostępne przed zakupem od informacji dotyczących sprzętu, oprogramowania, akcesoriów i usług wchodzących w skład ostatecznej dostawy.
Zacznij od identyfikacji narzędzia i wymagań dotyczących pomiaru lub kontroli.
Określ, co można potwierdzić na podstawie oferowanej maszyny i dostępnych rekordów.
Jako ostatecznego odniesienia do zakresu użyj oferty cenowej i listy dostaw.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące używanych narzędzi do inspekcji, przeglądu i pomiaru półprzewodników.
Systemy inspekcyjne wyszukują, lokalizują lub klasyfikują defekty i anomalie. Systemy metrologiczne mierzą wymiary, wyrównanie, właściwości folii, cechy powierzchni lub geometrię płytki. Niektóre platformy łączą obie te funkcje.
Zapytania mogą obejmować systemy inspekcji płytek półprzewodnikowych, mikroskopy inspekcyjne, CD-SEM, przeglądowy SEM, metrologię nakładkową, narzędzia do pomiaru grubości warstw, elipsometry, profilometry oraz systemy geometrii płytek półprzewodnikowych. Dostępność musi zostać potwierdzona dla każdego zapytania.
Podaj producenta lub preferowany model, rozmiar płytki, zadanie inspekcyjne lub pomiarowe, wymaganą automatyzację, warstwę procesu lub materiał oraz wszelkie wymagania dotyczące oprogramowania lub interfejsu danych.
Używane narzędzia mogą być skonfigurowane do płytek o średnicy 150 mm, 200 mm lub 300 mm, a niektóre platformy obsługują konfiguracje mostkowe. Należy sprawdzić faktyczne rozmieszczenie podajnika, platformy i portu załadunkowego.
Sprawdź dostępne rekordy kalibracji lub referencyjne, wersje oprogramowania, zainstalowane moduły analityczne, receptury, formaty danych i znany status licencji. Po instalacji może być nadal wymagana nowa kwalifikacja lub kalibracja.
Proszę podać producenta, model, rozmiar wafla i zadanie docelowe. Dostępność, stan, konfiguracja, dokumentacja, cena i termin realizacji muszą zostać potwierdzone dla każdego zapytania o dostawę.
Udostępnij producenta, model, rozmiar płytki, zadanie kontroli lub pomiaru, wymaganą automatyzację i wszelkie ważne oprogramowanie, obsługę lub warunki w obiekcie.