Sprzęt metrologiczny i kontrolny

Używany sprzęt do metrologii i inspekcji półprzewodników

Przeglądaj używane narzędzia do inspekcji i metrologii półprzewodników służące do wykrywania defektów płytek półprzewodnikowych, określania wymiarów krytycznych, nakładania warstw, grubości warstw, profilu powierzchni i geometrii płytek półprzewodnikowych.

Prosimy o przesłanie informacji o producencie, modelu, rozmiarze płytki oraz wymiarach lub zadaniu inspekcyjnym. Dopasowanie narzędzia zależy od zainstalowanej optyki lub konfiguracji wiązki elektronowej, stolika i urządzenia sterującego, detektorów, oprogramowania i dołączonych opcji.

Inspekcja płytek Metrologia CD i nakładek Pomiary folii i powierzchni
Aktualny sprzęt

02Dostępny sprzęt metrologiczny i kontrolny

Przeglądaj aktualnie dostępne urządzenia do inspekcji, przeglądu i metrologii półprzewodników. Rozmiar płytki półprzewodnikowej, architektura czujników, automatyzacja, oprogramowanie, akcesoria i zainstalowane opcje mogą się różnić w zależności od maszyny.

Zaopatrzenie w sprzęt

Szukasz konkretnego narzędzia do kontroli lub metrologii?

Wyślij informacje na temat producenta, modelu, rozmiaru wafla i zadania docelowego, takiego jak kontrola wad, pomiar CD, nakładanie powłoki, grubość warstwy, profilowanie powierzchni lub geometria wafla.

Złóż wniosek o sprzęt
Szukaj według zadania

03Sprzęt inspekcyjny i metrologiczny według zastosowania

Systemy inspekcyjne lokalizują i analizują defekty lub anomalie. Systemy metrologiczne mierzą wymiary, właściwości folii, wyrównanie i geometrię płytki. Zacznij od zadania, które należy wykonać, a następnie sprawdź rzeczywistą konfigurację narzędzia.

Inspekcja i przegląd

Znajdź, zlokalizuj i przejrzyj usterki

Typowe kierunki badań obejmują kontrolę optyczną, kontrolę powierzchni płytek i analizę defektów przy większym powiększeniu.

Kontrola płytek nieschematycznychCząsteczki, wady powierzchni i jakość podłoża na gołych płytkach lub płytkach monitorowanych przez proces
Kontrola płytek wzorzystychWady wzorca, odchylenia procesowe i kontrola front-side na płytkach urządzeń
Kontrola krawędzi i tylnej stronyWady krawędzi, ścięcia i tylnej strony płytki, które mogą mieć wpływ na jej obsługę lub dalsze przetwarzanie
Przegląd wad SEMPrzegląd w dużym powiększeniu i klasyfikacja usterek wykrytych przez system inspekcji
Mikroskopy do inspekcji płytek półprzewodnikowychRęczny lub automatyczny przegląd optyczny z różnymi opcjami oświetlenia, powiększenia i obsługi
Metrologia i pomiary

Pomiar wymiarów procesu i właściwości materiałów

Wybór narzędzia metrologicznego zależy od celu pomiaru, metody, formatu płytki, warstwy procesu i wymaganego środowiska danych.

Metrologia wymiarów krytycznychCD-SEM, optyczny CD i powiązany pomiar szerokości linii, profilu i struktur wzorzystych
Metrologia nakładek i wyrównywaniaPomiar wyrównania warstwa po warstwie i rozmieszczenia wzoru w celu kontroli procesu litografii
Grubość i skład filmuMetrologia folii optycznych, elipsometria i inne metody pomiaru grubości warstw lub właściwości materiałów
Profil powierzchni i topografiaPomiar wysokości stopnia, chropowatości, kształtu powierzchni 3D i cech lokalnych
Geometria waflaPomiary grubości wafli, płaskości, wygięcia, odkształcenia, nanotopografii i powiązanych z nią podłoży
Typowe terminy dotyczące sprzętu: CD-SEM Przegląd SEM System kontroli płytek półprzewodnikowych Metrologia nakładkowa Elipsometr Profilometr Kontrola wad optycznych Mikroskop do inspekcji płytek półprzewodnikowych
Kategorie te wskazują kierunek wyszukiwania. Wymienione narzędzie nie powinno być uznawane za odpowiednie, dopóki nie zostanie przeanalizowany rozmiar płytki, architektura czujnika lub optyki, automatyzacja, oprogramowanie i dostępna konfiguracja.
Lista kontrolna zakupów

04Lista kontrolna zakupu używanego sprzętu metrologicznego i inspekcyjnego

Przejrzyj używane narzędzie M&I jako kompletny system. Sama nazwa modelu nie potwierdza sposobu obchodzenia się z waflem, konfiguracji czujnika, statusu oprogramowania, historii kalibracji ani dołączonych akcesoriów.

01

Zadanie pomiarowe lub kontrolne

Określ, czy narzędzie ma wykrywać defekty, czy też mierzyć CD, nakładkę, folię, topografię lub geometrię płytki.

Dlaczego to ma znaczenie

Metody optyczne, wykorzystujące wiązkę elektronów, kontaktowe i inne są przeznaczone do różnych zadań i nie można ich automatycznie stosować zamiennie.

02

Rozmiar wafli i automatyzacja

Sprawdź średnicę i grubość płytki, port ładowania, podajnik, stolik i konfigurację wyrównania.

Dlaczego to ma znaczenie

Zintegrowanie odpowiedniego czujnika może nadal okazać się trudne, jeśli ścieżka przetwarzania różni się od przebiegu produkcji.

03

Optyka, wiązka, detektory i scena

Przegląd oświetlenia i soczewek lub źródła elektronów i kolumny, wraz z detektorami, stolikiem i odpowiednimi akcesoriami.

Dlaczego to ma znaczenie

Zainstalowana architektura czujników i scena określają tryby dostępne w konkretnym systemie.

04

Środowisko oprogramowania i danych

Sprawdź wersję oprogramowania, receptury, moduły analityczne, formaty wyjściowe, interfejsy i znany status licencji.

Dlaczego to ma znaczenie

Wymagane funkcje analizy, receptury lub interfejsu mogą być niedostępne nawet wtedy, gdy sprzęt jest obecny.

05

Kalibracja i dostępne zapisy

Złóż wniosek o dostępną dokumentację dotyczącą kalibracji, referencji, konserwacji, usterek i wydajności.

Dlaczego to ma znaczenie

Zapisy pomagają zaplanować ponowną kontrolę lub kalibrację, ale nie zastępują weryfikacji samego narzędzia.

06

Media, środowisko i zakres objęty

Potwierdź wymagania dotyczące próżni, gazów, zasilania, chłodzenia i ochrony środowiska, a także komputerów, kabli, norm i akcesoriów.

Dlaczego to ma znaczenie

Brak narzędzi lub urządzeń peryferyjnych może opóźnić instalację, nawet jeśli główne narzędzie jest odpowiednie.

Zaopatrzenie i dostawa

05Zakres zaopatrzenia i dostawy sprzętu M&I

W ofercie należy oddzielić informacje dostępne przed zakupem od informacji dotyczących sprzętu, oprogramowania, akcesoriów i usług wchodzących w skład ostatecznej dostawy.

01

Informacje o sprzęcie

Zacznij od identyfikacji narzędzia i wymagań dotyczących pomiaru lub kontroli.

  • Informacje o producencie, modelu i numerze seryjnym, jeśli są dostępne
  • Rozmiar wafla, zadanie docelowe i wymagana automatyzacja
  • Zdjęcia maszyny, tabliczka znamionowa i widoczne opcje
02

Przegląd i wycena

Określ, co można potwierdzić na podstawie oferowanej maszyny i dostępnych rekordów.

  • Główne narzędzie, moduł obsługi, etap i zainstalowane moduły
  • Komputer, oprogramowanie, akcesoria i znany status licencji
  • Dostępne zapisy, pakowanie i opcjonalny zakres usług
03

Ostateczna lista dostaw

Jako ostatecznego odniesienia do zakresu użyj oferty cenowej i listy dostaw.

  • W zestawie sprzęt, kable, standardy i luźne części
  • Dostępne podręczniki, nośniki i dokumentacja
  • Wykluczone pozycje, koszty transportu i dodatkowe usługi
Certyfikacja kalibracji, konfiguracja procesu, instalacja, wsparcie na miejscu i długoterminowa konserwacja nie są objęte zakresem usługi. Wszelkie tego typu usługi muszą zostać potwierdzone w ofercie lub oddzielnym zakresie usług.
Często zadawane pytania

06Najczęściej zadawane pytania dotyczące sprzętu metrologicznego i inspekcyjnego

Najczęściej zadawane pytania dotyczące używanych narzędzi do inspekcji, przeglądu i pomiaru półprzewodników.

Jaka jest różnica pomiędzy urządzeniami do kontroli i pomiaru półprzewodników?

Systemy inspekcyjne wyszukują, lokalizują lub klasyfikują defekty i anomalie. Systemy metrologiczne mierzą wymiary, wyrównanie, właściwości folii, cechy powierzchni lub geometrię płytki. Niektóre platformy łączą obie te funkcje.

Jakie rodzaje sprzętu metrologicznego i kontrolnego można zamówić?

Zapytania mogą obejmować systemy inspekcji płytek półprzewodnikowych, mikroskopy inspekcyjne, CD-SEM, przeglądowy SEM, metrologię nakładkową, narzędzia do pomiaru grubości warstw, elipsometry, profilometry oraz systemy geometrii płytek półprzewodnikowych. Dostępność musi zostać potwierdzona dla każdego zapytania.

Jakie informacje są potrzebne do dopasowania używanego narzędzia M&I?

Podaj producenta lub preferowany model, rozmiar płytki, zadanie inspekcyjne lub pomiarowe, wymaganą automatyzację, warstwę procesu lub materiał oraz wszelkie wymagania dotyczące oprogramowania lub interfejsu danych.

Czy to samo narzędzie może obsługiwać różne rozmiary płytek?

Używane narzędzia mogą być skonfigurowane do płytek o średnicy 150 mm, 200 mm lub 300 mm, a niektóre platformy obsługują konfiguracje mostkowe. Należy sprawdzić faktyczne rozmieszczenie podajnika, platformy i portu załadunkowego.

W jaki sposób należy sprawdzać status kalibracji i oprogramowania?

Sprawdź dostępne rekordy kalibracji lub referencyjne, wersje oprogramowania, zainstalowane moduły analityczne, receptury, formaty danych i znany status licencji. Po instalacji może być nadal wymagana nowa kwalifikacja lub kalibracja.

Czy możesz pomóc w znalezieniu narzędzia, którego obecnie nie ma na liście?

Proszę podać producenta, model, rozmiar wafla i zadanie docelowe. Dostępność, stan, konfiguracja, dokumentacja, cena i termin realizacji muszą zostać potwierdzone dla każdego zapytania o dostawę.

Zapytanie o sprzęt

07Wyślij swoje zapotrzebowanie na sprzęt metrologiczny lub inspekcyjny

Udostępnij producenta, model, rozmiar płytki, zadanie kontroli lub pomiaru, wymaganą automatyzację i wszelkie ważne oprogramowanie, obsługę lub warunki w obiekcie.