De Bonder
Nauwkeurige die attach-apparatuur voor het plaatsen van halfgeleiderchips op leadframes, substraten, dragers en verpakkingsstructuren.
Ontdek de apparatuur voor matrijsverlijming. →Ontdek halfgeleiderapparatuur voor chipbevestiging, draadverbindingen en uiterst nauwkeurige flip-chip-plaatsing. Dit oplossingsgebied helpt verpakkingsteams bij het bepalen van de apparatuurrichting die past bij hun pakketstructuur, procesvereisten en productiedoelstellingen.
Gebruik deze directe apparatuurpaden wanneer uw project al een gedefinieerde assemblagefase, een beoogd verbindingsproces of een vereiste machinecategorie heeft.
Nauwkeurige die attach-apparatuur voor het plaatsen van halfgeleiderchips op leadframes, substraten, dragers en verpakkingsstructuren.
Ontdek de apparatuur voor matrijsverlijming. →
Draadverbindingssystemen voor de interconnectie van componenten met behulp van goud-, koper- of aluminiumdraad in halfgeleiderproductieomgevingen.
Ontdek de mogelijkheden van draadbonders →
Uiterst nauwkeurige positioneringssystemen voor bumped die-assemblage, fijne pitch-uitlijning en geavanceerde halfgeleiderverpakkingsstructuren.
Ontdek Flip Chip-apparatuur →
Assemblageprojecten worden zelden opgelost door simpelweg één machine te selecteren. De juiste machinekeuze hangt af van de pakketarchitectuur, de verbindingsmethode, de materiaalsamenstelling en de vereiste productiecapaciteit.
Plaats de chip op een leadframe, substraat of drager met het vereiste hechtmateriaal, nauwkeurigheids- en doorvoerdoel.
Verbind de chip met de aansluitdraden van de behuizing of de contactpunten op het substraat door middel van draadverbindingen of een andere verbindingsmethode.
Gebruik flip-chip-plaatsing met hoge precisie wanneer de behuizing een fijne pitch, dichte interconnecties of multi-die-integratie vereist.
Voordat u specifieke modellen vergelijkt, moet u de productieomstandigheden definiëren die van invloed zijn op de geschiktheid van de apparatuur, de processtabiliteit en de operationele waarde op lange termijn.
Controleer de chipgrootte, het type behuizing, het formaat van het leadframe of substraat, het plaatsingsgebied en het aantal chips dat bij elke assemblagecyclus betrokken is.
Geef aan of het proces gebruikmaakt van lijmverbinding, eutectische binding, draadverbinding, plaatsing van chips met contactpunten of een andere gedefinieerde verbindingsmethode.
Breng de plaatsingsnauwkeurigheid, uitlijningsvereisten, cyclustijd en verwachte output in evenwicht met de daadwerkelijke productiedoelstelling.
Bepaal of het project nieuwe apparatuur, een gereviseerd platform, beschikbare voorraad, installatieondersteuning of levenscycluscontinuïteit vereist.
Voor lijnuitbreiding, vervanging van verouderde systemen of dringende behoeften op het gebied van productiecontinuïteit kan de levering van gebruikte apparatuur, zoals geïnspecteerde systemen, reserveonderdelen of reparatieondersteuning, worden geregeld.
Ontdek de beschikbare diebonders, wirebonders en aanverwante halfgeleiderapparatuur voor budgetvriendelijke uitbreidingen of ondersteuning van bestaande platformen.
Bekijk de beschikbare apparatuur →
Bescherm de bestaande productie met de inkoop van reserveonderdelen, reparatiebegeleiding, planning van apparatuurvervanging en ondersteuning van de geïnstalleerde basis.
Ontdek ondersteuningsdiensten →
Apparatuur voor het assembleren en verbinden van halfgeleiders wordt gebruikt om chips te bevestigen, elektrische verbindingen te creëren en componenten nauwkeurig te positioneren tijdens de productie van halfgeleiderbehuizingen.
Een diebonder plaatst en bevestigt de halfgeleiderchip aan een leadframe, substraat of drager. Vervolgens maakt een wirebonder elektrische verbindingen tussen de chip en de aansluitingen van de behuizing of de contactpunten op het substraat.
Een flip-chip bonder wordt doorgaans overwogen wanneer de behuizing bumped-die plaatsing, fijne pitch-uitlijning, hogere interconnectiedichtheid of geavanceerde multi-die-integratie vereist.
Ja. Een gebruikte of gereviseerde draadbonder kan geschikt zijn als de staat van de machine, de configuratie, de procescompatibiliteit en de omvang van de ondersteuning overeenkomen met de productievereisten.
Nuttige informatie omvat onder andere het type verpakking, de chipgrootte, het substraat- of leadframeformaat, de verbindingsmethode, de vereiste nauwkeurigheid, de beoogde doorvoersnelheid, het huidige machinemodel en de leveringsbestemming.
Deel uw pakkettype, het beoogde proces, de huidige apparatuursituatie of de inkoopvereisten om een gerichte discussie te starten.