Verbeter de gereedheid van het oppervlak
Bereid leadframes, substraten en verpakkingsoppervlakken voor vóór het bevestigen van de chip of het verbinden van draden, wanneer verontreiniging de processtabiliteit kan beïnvloeden.
Een plasmareinigingsmachine verwijdert geselecteerde oppervlakteverontreinigingen en activeert wafers, leadframes, substraten en verpakte componenten vóór cruciale assemblagestappen. Bekijk de beschikbare vacuüm-, batch- en automatische plasmareinigingssystemen voor chipbevestiging, draadverbindingen, onderlaagvorming, spuitgieten en wafer-level packaging.
Bereid leadframes, substraten en verpakkingsoppervlakken voor vóór het bevestigen van de chip of het verbinden van draden, wanneer verontreiniging de processtabiliteit kan beïnvloeden.
Activeer oppervlakken vóór het aanbrengen van onderlaag, lijm, gieten of coaten, aangezien oppervlakte-energie de materiaalstroom en hechting beïnvloedt.
Selecteer de kamer en de automatisering op basis van het daadwerkelijke productformaat, de beoogde doorvoer en de daaropvolgende productiestap.
De meeste klanten gaan pas op zoek naar een plasmareiniger als er een probleem met hechting, bevochtiging of adhesie optreedt. De snelste manier om de juiste apparatuur te vinden, is door het product, de vermoedelijke oppervlakteconditie en de volgende stap te bepalen.
Geef aan of het om wafers, strips, leadframes, substraten of verpakte componenten gaat, en of er een behandeling nodig is vóór het bevestigen van de chip, draadverbindingen, onderlaag, gieten of coaten.
Controleer de plasmareiniging vóór het bevestigen van de chip of het verbinden van draden wanneer verontreiniging van de pad, leadframe of het substraat de hechting en procesconsistentie kan beïnvloeden.
Oppervlakteactivering kan helpen om onderlaagvulling, lijm of coating gelijkmatiger te verspreiden wanneer slechte bevochtiging verband houdt met oppervlakte-energie of organische resten.
Overweeg een plasmabehandeling vóór het vormen of inkapselen wanneer een betere voorbereiding nodig is voor de hechting tussen het oppervlak van de verpakking en het beschermende materiaal.
Controleer bij wafer- en paneelprocessen de apparaatgevoeligheid, de dragermethode, de uniformiteit en of de vereiste behandeling compatibel is met het daadwerkelijke plasmaplatform.
Bekijk de Eachines plasmareinigers die momenteel in deze categorie worden aangeboden. Open de productpagina om het beschikbare model te bekijken en controleer vervolgens de daadwerkelijke kamer, plasmabron, gasregelaars, vacuümpomp, transportsysteem, software en meegeleverde accessoires voordat u bestelt.
Gebruikte PVA TePla IoN 200 plasmareiniger voor oppervlaktebehandeling en plasmareiniging. Vraag naar procesmateriaal...
Gebruikte Nordson MARCH AP-600 plasmareinigingsmachine. Vraag naar de machineconfiguratie, procescompatibiliteit, staat, onderdelen...
Gebruikte Nordson MARCH AP-300 plasmareinigingsmachine. Informeer naar de geschiktheid van het proces, de staat van de machine en de meegeleverde apparatuur...
Gebruikt Panasonic PSX307 plasmareinigingssysteem. Vraag naar de staat van de machine, compatibiliteit met processen, leveringsomvang, onderdelen, enz.
De machineroute moet afgestemd zijn op de productdrager, het productievolume en de vereiste oppervlaktebehandeling. Apparatuur met vergelijkbare plasmaspecificaties kan alsnog ongeschikt zijn als de kamer of het transportsysteem de daadwerkelijke productstroom niet aankan.
Batchvacuümsystemen ondersteunen gemengde producten, procesontwikkeling en productie in kleine tot middelgrote volumes met behulp van trays, rekken, dragers, leadframes, verpakkingen of wafers.
Bevestigen: kamerinhoud, elektrode-opstelling, laadinrichting, plasmabron, gaskanalen, pomp en receptregeling.
Geautomatiseerde strip- en magazijnsystemen zijn ontworpen voor herhaalbare halfgeleiderproductie, waarbij handling, receptcontrole en traceerbaarheid onderdeel uitmaken van de lijn.
Bevestigen: Stripafmetingen, magazijntype, transportrichting, cyclusdoel, communicatieprotocol en configuratie van lader/losser.
Inline-systemen kunnen substraten of elektronische assemblages behandelen vóór coating-, bonding- of doseerprocessen, zonder de productiestroom te onderbreken.
Bevestigen: paneelafmetingen, transportbandhoogte, behandelingsuniformiteit, lijnsnelheid, productdoorvoer en interface tussen boven- en onderstroom.
Systemen op waferniveau vereisen een nauwkeurigere controle van de wafergrootte, de dragermethode, de randbescherming, de blootstelling van de achterzijde, de uniformiteit van de behandeling en de gevoeligheid van het apparaat.
Bevestigen: wafer- of paneelgrootte, drager, laadpoort of cassette, procesuniformiteit, plasmamodus en toegestane ionen- of UV-blootstelling.
De kamer en de automatisering moeten afgestemd zijn op het daadwerkelijke product. Plasma-capaciteit alleen garandeert niet dat een machine de vereiste strip, wafer, substraat of drager kan verwerken.
IC-, discrete, vermogens- en sensorpakketten.
Stripbreedte, magazijntype, spoed, elektrodeafstand, productspeling, transportrichting en cyclustijd.
WLP, geavanceerde verpakking en voorbereiding van het waferoppervlak.
Wafer- of paneelgrootte, drager, randbescherming, uniformiteit, blootstelling van de achterzijde en apparaatgevoeligheid.
Voorbereiding vóór het aanbrengen, hechten of coaten.
Paneelafmetingen, behandelingsgebied, transportbandinterface, bevestigingsmaterialen, lijnsnelheid en vervolgproces van het materiaal.
Onderzoek en ontwikkeling, kwalificatie en flexibele productie.
Rackontwerp, monsterhouder, receptflexibiliteit, kruisbesmettingspreventie, gasopties en onderhoudstoegang.
Je hebt geen kant-en-klaar plasma-recept nodig voordat je een machine aanvraagt. Een nuttige review begint met het product, het vervolgproces en het gewenste resultaat van de oppervlaktebehandeling.
Deel de reeds beschikbare informatie. Zo kunnen we vaststellen welke details met betrekking tot de kamer, gasleiding, plasmabron, handlingsysteem en automatisering nog bevestiging behoeven.
Wafer, strip, leadframe, substraat, paneel, drager, magazijn of verpakt apparaat, inclusief afmetingen en laadrichting.
Selectieve verwijdering van resten, reductie van oxiden, oppervlakteactivering, verbeterde bevochtiging of voorbereiding vóór hechting, onderlaag, vorming of coating.
Identificeer blootgestelde metalen, polymeren, optische oppervlakken, MEMS-structuren of andere materialen die de blootstelling aan ionen, warmte of UV-straling kunnen beperken.
Batchhoeveelheid, cyclusdoel, receptopslag, barcode, registratie, SECS/GEM en inline communicatievereisten.
Beschikbare procesgassen, elektriciteitsvoorziening, perslucht, koeling, vacuümafvoer, vloeroppervlak en lokale veiligheidsvoorschriften.
Hetzelfde plasmareiniger-model kan verschillende kamers, RF-generatoren, elektroden, gasverdeelstukken, pompen, software en automatiseringsmodules hebben. In een offerte moet worden vermeld welke machine daadwerkelijk wordt geleverd.
Bevestig het exacte platform, het bouwjaar, de serienummers en de huidige locatie.
Bepaal de afmetingen van de kamer, de elektrodenopstelling, de RF-frequentie en de vermogensconfiguratie.
Controleer de gaskanalen, debietregelaars, het pompmodel, de spoelinrichting en de afvoerroute.
Controleer de bedieningsmodules, receptsoftware, licenties, barcodes, logboekregistratie en fabrieksinterfaces.
Controleer de slijtage van de elektroden, afzettingen in de kamer, de onderhoudshistorie van de pomp, de afdichtingen, de kleppen en de omvang van de revisie.
De lijst bevatte rekken, boten, dragers, handleidingen, reserveonderdelen, transformatoren en installatie-eisen.
Deze vragen helpen bij het onderscheiden van de apparatuurcategorie, het procesverloop en de daadwerkelijke configuratie voordat een offerte wordt opgesteld.
Het kan nuttig zijn wanneer bepaalde organische verontreiniging, oxidatie of een lage oppervlakte-energie het proces beïnvloeden. Het productmateriaal, de bron van de verontreiniging en de hechtingsmethode moeten worden beoordeeld voordat de apparatuur of het recept wordt gekozen.
Batchsystemen laden producten in een kamer met behulp van trays, rekken of dragers en worden vaak gekozen vanwege hun flexibiliteit. Automatische systemen voegen daar strip-, magazijn-, wafer- of transportbandverwerking aan toe voor herhaalbare productie en fabrieksintegratie.
Het gas is afhankelijk van de verontreiniging, het oppervlaktemateriaal, de gewenste reactie en de gevoeligheid van het product. De compatibiliteit met de machine hangt ook af van het geïnstalleerde gasverdeelsysteem, de debietregelaars, de materialen van de reactiekamer, de veiligheidsvoorzieningen en het afzuigsysteem.
Nee. Plasma is effectief voor veel organische resten en oppervlakte-activeringstaken, maar voor deeltjes, ionische verontreiniging en zware afzettingen kan nog steeds een natte of mechanische reinigingsprocedure nodig zijn.
Controleer het model, de kamer, de RF-generator, de elektroden, de gasregelaars, de vacuümpomp, de lader, de software, de procesgeschiedenis, de reinheid van de kamer, de onderhoudsgegevens, de meegeleverde hulpstukken en de vereisten voor de fabrieksvoorzieningen.
Vermeld het beoogde product, de afmetingen, de mate van verontreiniging of oppervlakteverontreiniging, het volgende proces, de gewenste automatisering, de vereiste gastoevoer, het productievolume, de staat van de apparatuur en het land van bestemming. Een modelnummer is nuttig, maar niet verplicht.
Stuur ons het productformaat, het oppervlaktedoel, het volgende proces, het productievolume, de gewenste staat van de apparatuur en de bestemming. Wij bekijken de beschikbare plasmareinigingsmachines en de configuratiepunten die nog bevestiging behoeven.