Besi AMS-X ระบบการขึ้นรูปลีดเฟรม

เครื่องขึ้นรูปลีดเฟรม Besi AMS-X มือสอง สำหรับแพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์กำลังสูงและความหนาแน่นสูง สอบถามเกี่ยวกับการกำหนดค่า แม่พิมพ์ สภาพ ชิ้นส่วน และการสนับสนุนได้

เครื่อง Besi AMS-X เป็นระบบขึ้นรูปแผ่นนำไฟฟ้าอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นสำหรับแพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์ความหนาแน่นสูงและเซมิคอนดักเตอร์กำลังสูง ระบบนี้รวมการโหลดแผ่นนำไฟฟ้า การควบคุมทิศทาง การขึ้นรูป การตัดวงจร และการจัดการชิ้นงานที่ได้ไว้ในสายการผลิตที่สามารถปรับแต่งได้

ควรประเมินเครื่องจักรที่มีอยู่โดยพิจารณาจากแม่พิมพ์ที่ติดตั้ง โมดูลการจัดการลีดเฟรม และสภาพปัจจุบัน สำหรับการสอบถามเบื้องต้น โปรดส่งรุ่นเครื่องจักรที่มีอยู่ ภาพถ่ายผลิตภัณฑ์หรือลีดเฟรมที่ชัดเจน และคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับความต้องการในการขึ้นรูป

Besi AMS-X leadframe molding system

ข้อมูลจำเพาะของระบบขึ้นรูปลีดเฟรม Besi AMS-X

ผู้ผลิต เหล็ก
แบบอย่าง เอเอ็มเอส-เอ็กซ์
ประเภทอุปกรณ์ ระบบขึ้นรูปโครงตะกั่วอัตโนมัติ
การใช้งานหลัก การขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ความหนาแน่นสูงและกำลังสูง
ขนาดลีดเฟรมสูงสุด 125 × 300 มม.
ความหนาสูงสุดของลีดเฟรม 10 มม.
แรงยึดสูงสุด 1,800 กิโลนิวตัน
ช่องเปิดแม่พิมพ์สูงสุด 150 มม.
แรงดันการถ่ายโอนสูงสุด 15 เมกะปาสคาล
เส้นผ่านศูนย์กลางเม็ด 14, 14.3, 16 หรือ 18 มม.
ขนาดเครื่องจักร ขนาดโดยประมาณ 5,160 × 1,500 × 1,800 มม.
น้ำหนักเครื่องจักร ประมาณ 9,500 กิโลกรัม
เงื่อนไข อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์มือสอง
การกำหนดค่าจริง ยืนยันตามเครื่องที่ระบุที่นำเสนอ
ขอบเขตการส่งมอบ อ้างอิงจากใบเสนอราคาและรายการอุปกรณ์ที่ได้รับการยืนยันแล้ว
การส่งสินค้า บรรจุภัณฑ์เพื่อการส่งออกและการจัดส่งทั่วโลก

ความเข้ากันได้ของลีดเฟรมและแม่พิมพ์

ช่วงการประมวลผล AMS-X อย่างเป็นทางการนั้นไม่ได้เป็นการรับประกันความเข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์เฉพาะใดๆ แม่พิมพ์ที่ติดตั้ง การจัดวางโพรง การออกแบบโครงลวด ความสูงของแพ็คเกจ ข้อกำหนดของเม็ดพลาสติก และผลลัพธ์การขึ้นรูปที่ต้องการ จะต้องสอดคล้องกับกระบวนการที่ตั้งใจไว้ด้วย

สำหรับการพูดคุยครั้งแรกนั้น เราต้องการเพียงข้อมูลพื้นฐานเท่านั้น:

  • โปรดระบุรุ่นเครื่องฉีดขึ้นรูปที่คุณใช้อยู่ในปัจจุบัน หากเครื่อง AMS-X จะมาแทนที่เครื่องเดิม
  • ภาพถ่ายที่ชัดเจนของผลิตภัณฑ์ แถบ หรือแผงตะกั่ว
  • ภาพถ่ายของแม่พิมพ์ปัจจุบันหรือบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้ว (ถ้ามี)
  • คำอธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับข้อกำหนดของกระบวนการหรือปัญหาการผลิตในปัจจุบัน

รายละเอียดแบบร่าง ข้อมูลแม่พิมพ์ ข้อมูลส่วนประกอบ และการตั้งค่ากระบวนการ สามารถนำมาหารือกันในภายหลังได้ เมื่อโปรแกรม AMS-X ที่มีอยู่มีความเกี่ยวข้องกับโครงการ

ฟังก์ชันการขึ้นรูปและการจัดการของ AMS-X

เครื่อง AMS-X ใช้โครงสร้างแผ่นกดแบบแข็งที่มีส่วนหนีบสี่ส่วนที่ควบคุมแยกกันได้ การจัดเรียงนี้มีจุดประสงค์เพื่อกระจายแรงหนีบอย่างสม่ำเสมอทั่วผลิตภัณฑ์ ในขณะที่กระบวนการขึ้นรูปถูกควบคุมผ่านสูตรการทำงานของเครื่อง

ฟังก์ชันระดับโมเดลประกอบด้วย:

  • กำลังโหลดลีดเฟรมของนิตยสาร Slotted
  • การตรวจสอบการวางแนวของลีดเฟรมและการแก้ไขอัตโนมัติ
  • การอุ่นลีดเฟรมล่วงหน้า
  • ระบบสุญญากาศลึกแบบควบคุมด้วยสูตร
  • ระบบจับยึดแบบสี่ส่วนที่ควบคุมแยกกันได้
  • ระบบป้อนเม็ดอาหารระยะไกล การตรวจสอบความยาว และการระบายความร้อนของเม็ดอาหาร
  • การแยกสัญญาณแบบบูรณาการในส่วนเอาต์พุต
  • ระบบตรวจสอบด้วยภาพขาเข้าและขาออก (เลือกได้)

ยังต้องตรวจสอบยืนยันรายละเอียดที่แน่นอนของระบบป้อนวัสดุ หน่วยตรวจสอบภาพ ระบบป้อนเม็ด ระบบการจัดเรียงเครื่องอัด และโมดูลส่งออกที่ติดตั้งอยู่ในเครื่องจักรมือสองที่มีอยู่

ขอบเขตการกำหนดค่าและการส่งมอบที่มีให้เลือก

เครื่อง AMS-X มือสองอาจได้รับการกำหนดค่าสำหรับตระกูลลีดเฟรมหรือสายการผลิตหนึ่งๆ ดังนั้นแม่พิมพ์ การตั้งค่าแม็กกาซีน อุปกรณ์ป้อนเม็ดพลาสติก หน่วยตรวจสอบ และโมดูลเอาต์พุตจึงอาจแตกต่างจากเครื่อง AMS-X เครื่องอื่น

เฉพาะเครื่องจักร แม่พิมพ์ แม็กกาซีน เครื่องมือ สายเคเบิล และอุปกรณ์เสริมที่ระบุไว้ในใบเสนอราคาหรือรายการส่งมอบที่ได้รับการยืนยันเท่านั้นที่จะรวมอยู่ด้วย แม่พิมพ์การผลิต ระบบอัดเม็ดภายนอก อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยสายตา อุปกรณ์ระบายอากาศ หรือส่วนประกอบอื่นๆ ของสายการผลิตไม่ควรคิดว่ารวมอยู่ด้วย เว้นแต่จะระบุไว้เป็นพิเศษ

ก่อนยืนยันคำสั่งซื้อ จะมีการตรวจสอบรายละเอียดเครื่องจักร สภาพที่มองเห็นได้ และรายการอุปกรณ์ที่รวมอยู่ ตามเครื่องจริงทุกประการ

ข้อกำหนดในการติดตั้ง

เครื่อง AMS-X เป็นระบบขึ้นรูปขนาดใหญ่ ดังนั้นพื้นที่โรงงาน การรับน้ำหนักบนพื้น และการเชื่อมต่อระบบสาธารณูปโภคควรวางแผนก่อนการส่งมอบ ข้อกำหนดอย่างเป็นทางการของรุ่นประกอบด้วยไฟฟ้าสามเฟส อากาศอัด และระบบระบายอากาศของโรงงาน แต่ควรตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าและการเชื่อมต่อที่หน้างานที่แน่นอนจากป้ายชื่อเครื่องที่มีอยู่

การจ่ายไฟฟ้า ระบบไฟฟ้าสามเฟส แรงดันไฟฟ้าที่รองรับขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่องจักร
อัตราการใช้พลังงานที่กำหนด 14 kVA
อากาศอัด 4.5–9 บาร์
ปริมาณการใช้อากาศโดยเฉลี่ย ประมาณ 5 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ที่ความดัน 6 บาร์
ท่อไอเสียจากโรงงาน ประมาณ 2,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง

การรับ การเริ่มต้น และการทดลองขึ้นรูป

ควรตรวจสอบและทดสอบเครื่องจักรเป็นระยะๆ ก่อนที่จะนำแผ่นตะกั่วและวัสดุขึ้นรูปไปใช้ในการผลิต

  1. ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ โครงเครื่องจักร แผงควบคุม ส่วนกดขึ้นรูป อุปกรณ์ป้องกัน และกลไกการลำเลียงที่มองเห็นได้
  2. ก่อนเคลื่อนย้ายเครื่องจักร โปรดถ่ายรูปทุกร่องรอยการกระแทก ชิ้นส่วนหลวม สายเคเบิลเสียหาย หรือชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ผิดตำแหน่ง
  3. เปรียบเทียบเครื่องจักร แม่พิมพ์ นิตยสาร และอุปกรณ์เสริมที่จัดส่งกับรายการจัดส่งที่ได้รับการยืนยันแล้ว
  4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ ส่วนประกอบยึด และชิ้นส่วนภายในสำหรับการขนส่งยังคงยึดแน่นดีหลังจากจัดส่งแล้ว
  5. ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟ สายดิน ระบบลม และท่อไอเสียก่อนเริ่มใช้งาน
  6. เริ่มการทำงานของตัวควบคุมและบันทึกข้อความแจ้งเตือนใดๆ ก่อนที่จะรีเซ็ตเครื่องหรือเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์
  7. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโมดูลที่ติดตั้งเริ่มต้นทำงานและกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นที่ถูกต้อง
  8. ดำเนินการทดสอบแบบแห้งโดยไม่ต้องใช้แผ่นตะกั่วหรือวัสดุขึ้นรูปในขั้นตอนการผลิต
  9. สังเกตการบรรจุแม็กกาซีน การลำเลียงแถบกระดาษ การเคลื่อนที่ของเครื่องพิมพ์ เซ็นเซอร์ การตัดแถบกระดาษ และการจัดการชิ้นงานที่ส่งออก
  10. หลังจากรอบการอบแห้งมีเสถียรภาพแล้ว ให้ใช้แม่พิมพ์ที่เหมาะสมและแผ่นนำไฟฟ้าที่ไม่ใช่สำหรับการผลิตจริงในการทดสอบการขึ้นรูปเบื้องต้น

ควรทำการขึ้นรูปหลายรอบก่อนประเมินความพร้อมสำหรับการผลิต หยุดการทดสอบหากพบการรบกวนทางกล การเคลื่อนไหวของเครื่องอัดผิดปกติ สุญญากาศไม่คงที่ การรั่วไหลของอากาศ หรือสัญญาณเตือนซ้ำๆ

คุณภาพการขึ้นรูป สัญญาณเตือน และการสนับสนุนชิ้นส่วน

การเติมที่ไม่สมบูรณ์ การเกิดฟองอากาศ ช่องว่าง ความเสียหายของโครงลวด การแตกร้าวของบรรจุภัณฑ์ หรือการขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอ อาจเกี่ยวข้องกับส่วนผสม การป้อนเม็ดพลาสติก สภาพของแม่พิมพ์ การหนีบ การดูดสุญญากาศ อุณหภูมิ แรงดันในการถ่ายโอน หรือตำแหน่งของโครงลวด

ห้ามดำเนินการผลิตต่อหากแม่พิมพ์ปิดไม่สนิท ไม่สามารถเคลื่อนย้ายแผงนำไฟฟ้าได้อย่างปลอดภัย ไม่สามารถนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ได้ หรือสัญญาณเตือนเดิมดังขึ้นซ้ำๆ

บันทึกข้อความแจ้งเตือน สถานีที่ได้รับผลกระทบ และขั้นตอนการทำงานก่อนรีเซ็ตเครื่อง รูปถ่ายของแผงนำไฟฟ้า บรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูป พื้นผิวแม่พิมพ์ และหน้าจอเครื่องจักร พร้อมด้วยวิดีโอการทำงาน (ถ้ามี) สามารถช่วยในการตรวจสอบข้อผิดพลาดเบื้องต้นได้

ทีมงานของเราสามารถให้ความช่วยเหลือในการวิเคราะห์ปัญหาเบื้องต้น การระบุแม่พิมพ์และชิ้นส่วน การจับคู่ชิ้นส่วนอะไหล่ และการหารือเกี่ยวกับการซ่อมแซม นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบเซ็นเซอร์ ฮีตเตอร์ วาล์ว มอเตอร์ ตัวขับ แผงวงจร สายเคเบิล ชิ้นส่วนนิวแมติก และชุดประกอบการลำเลียงที่เกี่ยวข้องได้ หากมีให้บริการ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องขึ้นรูป Besi AMS-X สามารถขึ้นรูปแพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์ของเราได้หรือไม่?

ขึ้นอยู่กับขนาดของแผ่นนำไฟฟ้า การออกแบบบรรจุภัณฑ์ วัสดุที่ใช้ในการขึ้นรูป ผลลัพธ์ที่ต้องการ และแม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนเครื่องจักรที่มีอยู่ โปรดส่งภาพผลิตภัณฑ์หรือแผ่นนำไฟฟ้าเพื่อการตรวจสอบเบื้องต้น

เครื่อง AMS-X เป็นเครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดใช่หรือไม่?

บริษัท Besi ระบุว่า AMS-X เป็นระบบขึ้นรูปโครงลวดโดยใช้การป้อนเม็ดพลาสติกและการควบคุมแรงดันในการถ่ายโอน ไม่ควรกล่าวว่าเป็นเครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดทั่วไปโดยไม่ตรวจสอบกระบวนการที่แน่นอนเสียก่อน

มีแม่พิมพ์สำหรับผลิตรวมอยู่กับเครื่องด้วยหรือไม่?

เฉพาะแม่พิมพ์ที่ระบุไว้โดยเฉพาะในใบเสนอราคาหรือขอบเขตการส่งมอบที่ได้รับการยืนยันเท่านั้นที่จะรวมอยู่ด้วย แม่พิมพ์ที่จัดส่งอาจได้รับการออกแบบมาสำหรับแผงนำไฟฟ้าและบรรจุภัณฑ์เฉพาะ

อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพและอุปกรณ์ป้อนเม็ดอาหารรวมอยู่ด้วยหรือไม่?

ฟังก์ชันเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเครื่องจริง โดยจะรวมอยู่เฉพาะเมื่อติดตั้งในเครื่องที่พร้อมใช้งานและระบุไว้ในขอบเขตการส่งมอบที่ได้รับการยืนยันแล้วเท่านั้น

คุณสามารถให้ความช่วยเหลือได้หรือไม่ หากเครื่อง AMS-X มีสัญญาณเตือนหรือมีข้อบกพร่องในการขึ้นรูป?

ใช่ค่ะ กรุณาส่งรุ่นเครื่องจักร ข้อมูลสัญญาณเตือน รูปถ่ายแผงวงจรควบคุมและแม่พิมพ์ รูปถ่ายผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้ว และวิดีโอการทำงาน (ถ้ามี) มาให้ด้วย เราสามารถช่วยตรวจสอบข้อผิดพลาดเบื้องต้น การจับคู่ชิ้นส่วน และการพูดคุยเกี่ยวกับการซ่อมแซมได้ค่ะ

ติดต่อเราเกี่ยวกับ Besi AMS-X

โปรดส่งรุ่นเครื่องจักรปัจจุบันของคุณ รูปภาพผลิตภัณฑ์หรือภาพโครงร่างแม่พิมพ์ และคำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับความต้องการในการขึ้นรูปหรือปัญหาของอุปกรณ์ เราจะตรวจสอบข้อมูลพื้นฐานก่อน จากนั้นจึงดำเนินการต่อด้วยการตั้งค่า AMS-X แม่พิมพ์ ชิ้นส่วนอะไหล่ หรือรายละเอียดการซ่อมแซมที่จำเป็นต่อไป

ต้องการสินค้าสั่งทำพิเศษ สารละลาย?

ทีมวิศวกรของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือคุณในการผสานรวม DB-800 เข้ากับสายการผลิตของคุณ

ติดต่อฝ่ายขาย
Expanded View