Das Besi AMS-X ist ein automatisches Leadframe-Formsystem, das für hochdichte und Leistungshalbleitergehäuse entwickelt wurde. Es vereint Leadframe-Beladung, Orientierungskontrolle, Formgebung, Entgratung und Ausgabehandhabung in einer konfigurierbaren Produktionslinie.
Die verfügbare Maschine sollte anhand ihrer installierten Form, der Leadframe-Handhabungsmodule und ihres aktuellen Zustands bewertet werden. Für eine erste Anfrage senden Sie bitte Ihr Maschinenmodell, ein aussagekräftiges Foto des Produkts oder Leadframes sowie eine kurze Beschreibung Ihrer Formanforderungen.
Spezifikationen des Besi AMS-X Leadframe-Formsystems
| Hersteller | Eisen |
|---|---|
| Modell | AMS-X |
| Gerätetyp | Automatisches Leadframe-Formsystem |
| Primäre Anwendung | Formgebung von hochdichten und Leistungshalbleitergehäusen |
| Maximale Leadframe-Größe | 125 × 300 mm |
| Maximale Leadframe-Dicke | 10 mm |
| Maximale Klemmkraft | 1.800 kN |
| Maximale Formöffnung | 150 mm |
| Maximaler Übertragungsdruck | 15 MPa |
| Pelletdurchmesser | 14, 14,3, 16 oder 18 mm |
| Maschinenabmessungen | Ungefähr 5.160 × 1.500 × 1.800 mm |
| Maschinengewicht | ungefähr 9.500 kg |
| Zustand | Gebrauchte Halbleiterverpackungsanlagen |
| Tatsächliche Konfiguration | Bestätigt gemäß der angebotenen Maschine. |
| Lieferumfang | Basierend auf dem Angebot und der bestätigten Ausrüstungsliste |
| Versand | Exportverpackung und weltweiter Versand |
Leadframe- und Formkompatibilität
Die offizielle AMS-X-Prozesspalette garantiert allein keine Kompatibilität mit einem bestimmten Halbleiterprodukt. Auch die verwendete Form, das Kavitätenlayout, das Leadframe-Design, die Gehäusehöhe, die Pellet-Spezifikation und das gewünschte Formergebnis müssen dem vorgesehenen Prozess entsprechen.
Für das erste Gespräch genügen grundlegende Informationen:
- Ihr aktuelles Spritzgießmaschinenmodell, falls die AMS-X die vorhandene Ausrüstung ersetzen soll
- Ein klares Foto des Produkts, des Streifens oder des Leadframes
- Ein Foto der aktuellen Form oder der Formverpackung, sofern verfügbar
- Eine kurze Erläuterung der Prozessanforderungen oder des aktuellen Produktionsproblems
Detaillierte Zeichnungen, Formdaten, Informationen zur Verbindung und Prozesseinstellungen können später besprochen werden, wenn das verfügbare AMS-X für das Projekt relevant erscheint.
AMS-X Formgebungs- und Handhabungsfunktionen
Die AMS-X verwendet eine starre Plattenpressenkonstruktion mit vier einzeln ansteuerbaren Schließsegmenten. Diese Anordnung dient dazu, die Schließkraft gleichmäßig um das Produkt zu verteilen, während der Formgebungsprozess durch das Maschinenprogramm gesteuert wird.
Zu den Funktionen auf Modellebene gehören:
- Laden des Leadframes mit Schlitzmagazin
- Überprüfung der Leadframe-Ausrichtung und automatische Korrektur
- Leadframe-Vorwärmung
- Rezeptgesteuertes Tiefvakuum
- Einzeln steuerbare Vier-Sektionen-Klemmung
- Ferngesteuerte Pelletzufuhr, Längenprüfung und Pelletkühlung
- Integrierte Entkopplung im Ausgangsbereich
- Optionale Sichtprüfung am Ein- und Auslauf
Die genaue Anordnung von Lader, Bildverarbeitungseinheiten, Pelletiersystem, Pressenanordnung und Ausgabemodulen der verfügbaren Gebrauchtmaschine muss noch bestätigt werden.
Verfügbare Konfiguration und Lieferumfang
Eine gebrauchte AMS-X kann für eine bestimmte Leadframe-Familie oder Produktionslinie konfiguriert worden sein. Ihre Form, Magazinkonfiguration, Pelletzuführung, Inspektionseinheiten und Ausgabemodule können sich daher von einer anderen AMS-X unterscheiden.
Im Lieferumfang sind ausschließlich die in dem Angebot oder der bestätigten Lieferliste aufgeführten Maschinen, Formen, Magazine, Werkzeuge, Kabel und Zubehörteile enthalten. Produktionsformen, externe Pelletiersysteme, Bildverarbeitungssysteme, Absauganlagen oder andere Anlagenkomponenten sind nicht im Lieferumfang enthalten, sofern nicht ausdrücklich anders angegeben.
Die verfügbare Maschinenkonfiguration, der sichtbare Zustand und die enthaltenen Artikel werden anhand des jeweiligen Geräts überprüft, bevor die Bestellung bestätigt wird.
Installationsanforderungen
Die AMS-X ist eine große Spritzgießanlage, daher müssen Platzbedarf, Bodenbelastung und Versorgungsanschlüsse vor der Auslieferung geplant werden. Zu den offiziellen Modellvoraussetzungen gehören Drehstrom, Druckluft und Abluftanschluss. Die genaue Spannung und der Anschluss vor Ort sollten jedoch dem Typenschild der Maschine entnommen werden.
| Elektrische Versorgung | Dreiphasenversorgung; die unterstützte Spannung hängt von der Maschinenkonfiguration ab |
|---|---|
| Nennleistungsaufnahme | 14 kVA |
| Druckluft | 4,5–9 bar |
| Durchschnittlicher Luftverbrauch | Ungefähr 5 m³/h bei 6 bar |
| Serienauspuffanlage | ungefähr 2.000 m³/h |
Wareneingang, Inbetriebnahme und Probeformung
Die Maschine sollte stufenweise geprüft und getestet werden, bevor die Produktions-Leadframes und die Formmasse eingeführt werden.
- Überprüfen Sie die Verpackung, die Maschinenrahmen, die Bedienfelder, die Pressenteile, die Schutzvorrichtungen und die sichtbaren Transportmechanismen.
- Fotografieren Sie vor dem Transport der Maschine alle Aufprallspuren, lose Bauteile, beschädigte Kabel oder verschobene Baugruppen.
- Vergleichen Sie die gelieferte Maschine, die Formen, die Magazine und das Zubehör mit der bestätigten Lieferliste.
- Prüfen Sie, ob die Form, die Klemmelemente und die internen Transportkomponenten nach dem Versand sicher befestigt bleiben.
- Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme die Anschlüsse für Strom, Erdung, Druckluft und Abgas.
- Starten Sie die Steuerung und notieren Sie alle Alarmmeldungen, bevor Sie die Maschine zurücksetzen oder Parameter ändern.
- Vergewissern Sie sich, dass die installierten Module initialisiert werden und zu ihren korrekten Ausgangspositionen zurückkehren.
- Führen Sie einen Trockenzyklus ohne Produktionsleadframes oder Formmasse durch.
- Beobachten Sie das Beladen des Magazins, den Streifentransfer, die Pressenbewegung, die Sensoren, das Entriegeln und die Ausgabehandhabung.
- Nachdem der Trockenzyklus stabil ist, verwenden Sie eine geeignete Form und Nicht-Produktions-Leadframes für einen ersten Formtest.
Vor der Beurteilung der Produktionsreife sollten mehrere Formgebungszyklen abgeschlossen sein. Der Test ist abzubrechen, wenn mechanische Störungen, ungewöhnliche Pressenbewegungen, instabiles Vakuum, Luftleckagen oder wiederholte Alarme auftreten.
Formqualität, Alarme und Teileunterstützung
Unvollständige Füllung, Gratbildung, Lufteinschlüsse, Beschädigungen des Leadframes, Gehäuserisse oder ungleichmäßige Formgebung können auf die Mischung, die Pelletzufuhr, den Zustand der Form, die Klemmung, das Vakuum, die Temperatur, den Transferdruck oder die Position des Leadframes zurückzuführen sein.
Die Produktion darf nicht fortgesetzt werden, wenn die Form nicht ordnungsgemäß schließt, der Leadframe nicht sicher transportiert werden kann, Produkte nicht entladen werden können oder derselbe Alarm wiederholt auftritt.
Notieren Sie die Alarmmeldung, die betroffene Station und den Prozessschritt, bevor Sie die Maschine zurücksetzen. Fotos des Leadframes, des Formteils, der Formoberfläche und des Maschinenbildschirms sowie, falls vorhanden, ein Betriebsvideo können eine erste Fehleranalyse unterstützen.
Unser Team unterstützt Sie bei der ersten Fehleranalyse, der Identifizierung von Formen und Bauteilen, der Auswahl passender Ersatzteile und der Besprechung der Reparatur. Soweit verfügbar, können auch zugehörige Sensoren, Heizungen, Ventile, Motoren, Treiber, Platinen, Kabel, pneumatische Bauteile und Transportbaugruppen geprüft werden.
Häufig gestellte Fragen
Kann die Besi AMS-X unser Halbleitergehäuse formen?
Dies hängt von den Abmessungen des Leadframes, dem Gehäusedesign, der Vergussmasse, dem gewünschten Ergebnis und der auf der verfügbaren Maschine installierten Form ab. Senden Sie uns ein Foto des Produkts oder des Leadframes zur ersten Einschätzung.
Handelt es sich bei der AMS-X um eine Kompressionsformmaschine?
Besi bezeichnet die AMS-X als ein Leadframe-Formsystem mit Pelletzuführung und Transferdruckregelung. Sie sollte nicht ohne Bestätigung des genauen Prozesses als allgemeine Kompressionsformmaschine beschrieben werden.
Ist eine Produktionsform im Lieferumfang der Maschine enthalten?
Nur die im Angebot oder im bestätigten Lieferumfang ausdrücklich aufgeführten Formen sind enthalten. Jede gelieferte Form kann für einen bestimmten Leadframe und ein bestimmtes Gehäuse ausgelegt sein.
Sind die Ausrüstung für die Sichtprüfung und die Pelletzuführung im Lieferumfang enthalten?
Diese Funktionen hängen von der jeweiligen Maschinenkonfiguration ab. Sie sind nur dann enthalten, wenn sie auf dem verfügbaren Gerät installiert und im bestätigten Lieferumfang aufgeführt sind.
Können Sie helfen, falls das AMS-X einen Alarm auslöst oder einen Formfehler aufweist?
Ja. Bitte senden Sie uns das Maschinenmodell, Alarminformationen, Fotos des Leadframes und der Form, Fotos des Formteils sowie, falls vorhanden, ein Video des Betriebs. Wir unterstützen Sie gerne bei der ersten Fehleranalyse, der Teilezuordnung und der Reparaturbesprechung.
Kontaktieren Sie uns bezüglich des Besi AMS-X
Senden Sie uns bitte Ihr aktuelles Maschinenmodell, ein Foto des Produkts oder des Leadframes sowie eine kurze Beschreibung Ihrer Anforderungen an die Spritzgussform oder des Problems mit Ihrer Anlage. Wir prüfen zunächst die grundlegenden Informationen und kümmern uns anschließend um die notwendige AMS-X-Konfiguration, die Form, Ersatzteile oder Reparaturdetails.
