Il Besi AMS-X è un sistema automatico di stampaggio di leadframe sviluppato per package di semiconduttori ad alta densità e potenza. Integra il caricamento dei leadframe, il controllo dell'orientamento, lo stampaggio, la rimozione dei gate e la gestione dei componenti in uscita all'interno di una linea di produzione configurabile.
La macchina disponibile deve essere valutata in base allo stampo installato, ai moduli di movimentazione del leadframe e alle sue condizioni attuali. Per una prima richiesta di informazioni, si prega di inviare il modello della macchina in uso, una foto chiara del prodotto o del leadframe e una breve descrizione delle esigenze di stampaggio.
Specifiche del sistema di stampaggio a telaio Besi AMS-X
| Produttore | Ferro |
|---|---|
| Modello | AMS-X |
| Tipo di apparecchiatura | Sistema automatico di stampaggio a telaio principale |
| Applicazione principale | Stampaggio di package per semiconduttori ad alta densità e potenza |
| Dimensione massima del leadframe | 125 × 300 mm |
| Spessore massimo del telaio di supporto | 10 mm |
| Forza di serraggio massima | 1.800 kN |
| Apertura massima dello stampo | 150 mm |
| Pressione massima di trasferimento | 15 MPa |
| Diametri dei pellet | 14, 14,3, 16 o 18 mm |
| Dimensioni della macchina | Circa 5.160 × 1.500 × 1.800 mm |
| Peso della macchina | Circa 9.500 kg |
| Condizione | apparecchiature di confezionamento di semiconduttori usate |
| Configurazione attuale | Confermato in base alla specifica macchina offerta |
| Ambito di fornitura | In base al preventivo e all'elenco delle attrezzature confermato |
| Spedizione | Imballaggio per l'esportazione e spedizione in tutto il mondo. |
Compatibilità tra leadframe e stampo
La gamma di processo ufficiale AMS-X non garantisce di per sé la compatibilità con uno specifico prodotto semiconduttore. Anche lo stampo installato, la disposizione delle cavità, il design del leadframe, l'altezza del package, le specifiche dei pellet e il risultato di stampaggio desiderato devono corrispondere al processo previsto.
Per la prima discussione sono necessarie solo le informazioni di base:
- Il modello attuale della tua pressa per stampaggio, se l'AMS-X sostituirà le apparecchiature esistenti
- Una foto nitida del prodotto, della striscia o del leadframe
- Una foto dello stampo attuale o della confezione stampata, se disponibile.
- Una breve spiegazione del requisito di processo o del problema di produzione attuale
Disegni dettagliati, dati relativi allo stampo, informazioni sulla mescola e impostazioni di processo potranno essere discussi in un secondo momento, quando il sistema AMS-X disponibile risulterà rilevante per il progetto.
Funzioni di stampaggio e movimentazione AMS-X
La pressa a piastre AMS-X utilizza una struttura rigida con quattro sezioni di serraggio a controllo indipendente. Questa configurazione è studiata per distribuire uniformemente la forza di serraggio attorno al prodotto, mentre il processo di stampaggio è controllato tramite la ricetta della macchina.
Le funzioni a livello di modello includono:
- Caricamento del leadframe del caricatore scanalato
- Controllo dell'orientamento del leadframe e correzione automatica
- Preriscaldamento del telaio di supporto
- vuoto profondo controllato da una ricetta
- Serraggio a quattro sezioni controllabile individualmente
- Alimentazione a distanza dei pellet, controllo della lunghezza e raffreddamento dei pellet.
- Degassaggio integrato nella sezione di uscita
- Ispezione visiva opzionale in entrata e in uscita
È necessario confermare con precisione il caricatore, le unità di visione, il sistema di pellettizzazione, la configurazione della pressa e i moduli di uscita installati sulla macchina usata disponibile.
Configurazione disponibile e ambito di fornitura
Un sistema AMS-X usato potrebbe essere stato configurato per una specifica famiglia di leadframe o linea di produzione. Il suo stampo, la configurazione del magazzino, l'attrezzatura di alimentazione dei pellet, le unità di ispezione e i moduli di uscita potrebbero quindi differire da quelli di un altro sistema AMS-X.
Sono inclusi solo la macchina, gli stampi, i caricatori, gli utensili, i cavi e gli accessori elencati nel preventivo o nella distinta di consegna confermata. Uno stampo di produzione, un sistema di pellet esterno, apparecchiature di visione, apparecchiature di aspirazione o altri componenti della linea non devono essere considerati inclusi se non espressamente indicato.
La configurazione disponibile della macchina, le condizioni visibili e gli accessori inclusi verranno verificati in base all'unità specifica prima della conferma dell'ordine.
Requisiti di installazione
L'AMS-X è un sistema di stampaggio di grandi dimensioni, pertanto lo spazio disponibile in fabbrica, il carico del pavimento e gli allacciamenti alle utenze devono essere pianificati prima della consegna. I requisiti ufficiali del modello includono alimentazione elettrica trifase, aria compressa e aspirazione industriale, ma la tensione esatta e il collegamento in loco devono essere verificati consultando la targhetta identificativa della macchina.
| Alimentazione elettrica | Alimentazione trifase; la tensione supportata dipende dalla configurazione della macchina. |
|---|---|
| Consumo di potenza nominale | 14 kVA |
| Aria compressa | 4,5–9 bar |
| Consumo medio di aria | Circa 5 m³/h a 6 bar |
| Fumo di scarico della fabbrica | Circa 2.000 m³/h |
Ricezione, avvio e stampaggio di prova
Prima di introdurre i leadframe di produzione e il composto per lo stampaggio, la macchina deve essere ispezionata e testata in diverse fasi.
- Ispezionare l'imballaggio, i telai della macchina, i pannelli di controllo, le sezioni della pressa, le protezioni e i meccanismi di trasporto visibili.
- Prima di spostare la macchina, fotografate eventuali segni di urto, componenti allentati, cavi danneggiati o assiemi spostati.
- Confrontate la macchina, gli stampi, i caricatori e gli accessori consegnati con la distinta di consegna confermata.
- Verificare che lo stampo, le sezioni di serraggio e i componenti interni per il trasporto rimangano saldamente fissati dopo la spedizione.
- Prima dell'avvio, verificare i collegamenti di alimentazione, messa a terra, aria compressa e scarico.
- Avviare il controller e registrare eventuali messaggi di allarme prima di riavviare la macchina o modificare i parametri.
- Verificare che i moduli installati si inizializzino e ritornino alle loro posizioni di partenza corrette.
- Eseguire un ciclo a secco senza leadframe di produzione o composto di stampaggio.
- Osservare il caricamento del caricatore, il trasferimento del nastro, il movimento della pressa, i sensori, la rimozione del materiale di scarto e la gestione dell'uscita.
- Una volta stabilizzato il ciclo di asciugatura, utilizzare uno stampo adatto e dei prototipi non destinati alla produzione per un test di stampaggio iniziale.
Prima di valutare l'idoneità alla produzione, è necessario completare diversi cicli di stampaggio. Interrompere il test in caso di interferenze meccaniche, movimenti anomali della pressa, vuoto instabile, perdite d'aria o allarmi ripetuti.
Qualità dello stampaggio, allarmi e supporto ricambi
Riempimento incompleto, bave, vuoti, danni al leadframe, crepe nell'involucro o stampaggio non uniforme possono dipendere dalla mescola, dall'alimentazione dei pellet, dalle condizioni dello stampo, dal serraggio, dal vuoto, dalla temperatura, dalla pressione di trasferimento o dalla posizione del leadframe.
Non proseguire la produzione se lo stampo non si chiude correttamente, il leadframe non può essere trasferito in sicurezza, i prodotti non possono essere scaricati o lo stesso allarme si ripresenta ripetutamente.
Prima di riavviare la macchina, annotare il messaggio di allarme, la stazione interessata e la fase del processo. Foto del leadframe, del package stampato, della superficie dello stampo e dello schermo della macchina, insieme a un video di funzionamento, se disponibile, possono essere utili per una prima analisi del guasto.
Il nostro team può fornire assistenza per l'analisi iniziale dei guasti, l'identificazione di stampi e componenti, la corrispondenza dei pezzi di ricambio e la discussione sulla riparazione. È inoltre possibile verificare, ove disponibili, sensori, riscaldatori, valvole, motori, driver, schede, cavi, componenti pneumatici e gruppi di trasporto correlati.
Domande frequenti
La Besi AMS-X è in grado di realizzare il nostro package per semiconduttori?
Ciò dipende dalle dimensioni del leadframe, dal design del packaging, dal composto di stampaggio, dal risultato desiderato e dallo stampo installato sulla macchina disponibile. Inviate una foto del prodotto o del leadframe per una valutazione iniziale.
La AMS-X è una macchina per stampaggio a compressione?
Besi identifica l'AMS-X come un sistema di stampaggio a pressa a telaio che utilizza l'alimentazione di pellet e il controllo della pressione di trasferimento. Non dovrebbe essere descritto come una macchina per stampaggio a compressione generica senza confermare l'esatto processo.
La macchina include uno stampo di produzione?
Sono inclusi solo gli stampi specificamente elencati nel preventivo o nell'ambito di fornitura confermato. Qualsiasi stampo fornito potrebbe essere stato progettato per un particolare leadframe e package.
Sono inclusi il sistema di ispezione visiva e l'attrezzatura per l'alimentazione dei pellet?
Queste funzioni dipendono dalla configurazione effettiva della macchina. Sono incluse solo se installate sull'unità disponibile e indicate nella fornitura confermata.
Potete fornirmi assistenza se l'AMS-X presenta un allarme o un difetto di stampaggio?
Sì. Inviaci il modello della macchina, le informazioni sugli allarmi, le foto del telaio e dello stampo, le foto del prodotto stampato e, se disponibile, un video del funzionamento. Possiamo aiutarti con una prima analisi del guasto, l'abbinamento dei pezzi di ricambio e la discussione sulla riparazione.
Contattaci per informazioni sul Besi AMS-X
Inviateci il modello della vostra macchina attuale, una foto del prodotto o del leadframe e una breve descrizione del requisito di stampaggio o del problema riscontrato con l'apparecchiatura. Esamineremo prima le informazioni di base e successivamente vi forniremo i dettagli necessari per la configurazione AMS-X, lo stampo, i pezzi di ricambio o la riparazione.
