Le Besi AMS-X est un système de moulage automatique de grilles de connexion conçu pour les boîtiers de semi-conducteurs haute densité et de puissance. Il combine le chargement des grilles, le contrôle de leur orientation, le moulage, le dégrippage et la gestion des sorties au sein d'une ligne de production configurable.
La machine disponible doit être évaluée en fonction de son moule installé, de ses modules de manutention de grilles et de son état actuel. Pour une première demande, veuillez nous communiquer le modèle de votre machine, une photo nette du produit ou de la grille, ainsi qu'une brève description du besoin en moulage.
Spécifications du système de moulage de cadre de connexion Besi AMS-X
| Fabricant | Fer |
|---|---|
| Modèle | AMS-X |
| Type d'équipement | système de moulage automatique de cadre de connexion |
| Application principale | Moulage de boîtiers semi-conducteurs haute densité et de puissance |
| Taille maximale du cadre conducteur | 125 × 300 mm |
| Épaisseur maximale du cadre conducteur | 10 mm |
| Force de serrage maximale | 1 800 kN |
| Ouverture maximale du moule | 150 mm |
| Pression de transfert maximale | 15 MPa |
| Diamètres des granulés | 14, 14,3, 16 ou 18 mm |
| Dimensions de la machine | Environ 5 160 × 1 500 × 1 800 mm |
| Poids de la machine | Environ 9 500 kg |
| Condition | Équipements d'emballage de semi-conducteurs d'occasion |
| Configuration réelle | Confirmé selon la machine spécifique proposée |
| Étendue de la livraison | Sur la base du devis et de la liste des équipements confirmée |
| Expédition | Emballage pour l'exportation et livraison dans le monde entier |
Compatibilité du cadre de connexion et du moule
La gamme de procédés AMS-X officielle ne garantit pas à elle seule la compatibilité avec un produit semi-conducteur particulier. Le moule installé, la disposition des cavités, la conception du cadre de connexion, la hauteur du boîtier, les spécifications des pastilles et le résultat de moulage souhaité doivent également correspondre au procédé prévu.
Seules des informations de base sont nécessaires pour la première discussion :
- Votre modèle actuel de machine à mouler, si l'AMS-X remplace l'équipement existant
- Une photo nette du produit, de la bande ou du cadre conducteur
- Une photo du moule actuel ou de l'emballage moulé, le cas échéant.
- Une brève explication de l'exigence du processus ou du problème de production actuel
Les dessins détaillés, les données sur les moules, les informations sur les composés et les paramètres de processus pourront être abordés ultérieurement lorsque les données AMS-X disponibles sembleront pertinentes pour le projet.
Fonctions de moulage et de manutention AMS-X
L'AMS-X utilise une structure de presse à plaques rigides avec quatre sections de serrage contrôlées individuellement. Cette configuration vise à répartir uniformément la force de serrage autour du produit, tandis que le processus de moulage est contrôlé par le programme de la machine.
Les fonctions au niveau du modèle comprennent :
- Chargement du leadframe du magasin à fentes
- Vérification et correction automatique de l'orientation du cadre conducteur
- préchauffage du cadre conducteur
- vide profond contrôlé par recette
- Serrage à quatre sections contrôlé individuellement
- Alimentation à distance en granulés, contrôle de la longueur et refroidissement des granulés
- Dégagement intégré dans la section de sortie
- Inspection visuelle optionnelle à l'entrée et à la sortie
Il reste à confirmer la configuration exacte de la machine d'occasion : chargeur, unités de vision, système de granulés, agencement de la presse et modules de sortie.
Configuration disponible et étendue de la livraison
Un AMS-X d'occasion peut avoir été configuré pour une famille de cadres de connexion ou une ligne de production spécifique. Son moule, son système de magasin, son équipement d'alimentation en granulés, ses unités d'inspection et ses modules de sortie peuvent donc différer d'un autre AMS-X.
Seules la machine, les moules, les magasins, les outils, les câbles et les accessoires mentionnés dans le devis ou le bon de livraison confirmé sont inclus. Les moules de production, les systèmes de granulés externes, les équipements de vision, les systèmes d'aspiration et autres composants de la ligne ne sont pas inclus, sauf mention contraire.
La configuration de la machine, son état visible et les éléments inclus seront vérifiés en fonction de l'unité réelle avant la confirmation de la commande.
Exigences d'installation
L'AMS-X étant un système de moulage de grande taille, il convient de prévoir l'espace nécessaire en atelier, la charge au sol et les raccordements aux réseaux avant la livraison. Les spécifications techniques incluent une alimentation électrique triphasée, de l'air comprimé et un système d'extraction des gaz d'échappement, mais la tension et les spécifications exactes doivent être vérifiées sur la plaque signalétique de la machine.
| Alimentation électrique | Alimentation triphasée ; la tension supportée dépend de la configuration de la machine |
|---|---|
| Consommation électrique nominale | 14 kVA |
| Air comprimé | 4,5–9 bars |
| Consommation d'air moyenne | Environ 5 m³/h à 6 bars |
| Échappement d'origine | Environ 2 000 m³/h |
Réception, démarrage et moulage d'essai
La machine doit être inspectée et testée par étapes avant l'introduction des grilles de connexion et du composé de moulage de production.
- Inspectez l'emballage, les châssis des machines, les panneaux de commande, les sections de presse, les protections et les mécanismes de transport visibles.
- Photographiez toutes les marques d'impact, les composants desserrés, les câbles endommagés ou les ensembles déplacés avant de déplacer la machine.
- Comparez la machine, les moules, les chargeurs et les accessoires livrés avec la liste de livraison confirmée.
- Vérifiez que le moule, les sections de serrage et les composants de transport internes restent bien fixés après l'expédition.
- Vérifiez les raccordements d'alimentation, de mise à la terre, d'air comprimé et d'échappement avant la mise en marche.
- Démarrez le contrôleur et notez tous les messages d'alarme avant de réinitialiser la machine ou de modifier les paramètres.
- Vérifiez que les modules installés s'initialisent et reviennent à leur position de départ correcte.
- Effectuer un cycle à sec sans grilles de production ni composé de moulage.
- Observer le chargement du magasin, le transfert de la bande, le mouvement de la presse, les capteurs, le dégrippage et la gestion de la sortie.
- Une fois le cycle de séchage stabilisé, utilisez un moule approprié et des grilles de connexion non destinées à la production pour un test de moulage initial.
Plusieurs cycles de moulage doivent être effectués avant d'évaluer l'aptitude à la production. Interrompez le test en cas d'interférences mécaniques, de mouvements anormaux de la presse, d'instabilité du vide, de fuites d'air ou d'alarmes répétées.
Qualité du moulage, alarmes et assistance pour les pièces détachées
Un remplissage incomplet, des bavures, des vides, des dommages au cadre de connexion, des fissures dans l'emballage ou un moulage incohérent peuvent être liés au composé, à l'alimentation en granulés, à l'état du moule, au serrage, au vide, à la température, à la pression de transfert ou à la position du cadre de connexion.
Ne poursuivez pas la production si le moule ne se ferme pas correctement, si le cadre de connexion ne peut pas être transféré en toute sécurité, si les produits ne peuvent pas être déchargés ou si la même alarme se déclenche de manière répétée.
Avant de réinitialiser la machine, notez le message d'alarme, la station concernée et l'étape de processus. Des photos du cadre de connexion, du boîtier moulé, de la surface du moule et de l'écran de la machine, ainsi qu'une vidéo de fonctionnement si disponible, peuvent faciliter un premier diagnostic de la panne.
Notre équipe peut vous aider pour l'analyse initiale des pannes, l'identification des moules et des composants, la compatibilité des pièces de rechange et les discussions relatives à la réparation. Nous pouvons également vérifier les capteurs, résistances chauffantes, vannes, moteurs, variateurs, cartes électroniques, câbles, pièces pneumatiques et ensembles de transport associés, selon leur disponibilité.
Foire aux questions
Le Besi AMS-X peut-il mouler notre boîtier de semi-conducteurs ?
Cela dépend des dimensions du cadre de connexion, de la conception du boîtier, du composé de moulage, du résultat souhaité et du moule installé sur la machine disponible. Veuillez envoyer une photo du produit ou du cadre de connexion pour une première évaluation.
L'AMS-X est-elle une machine de moulage par compression ?
Besi décrit l'AMS-X comme un système de moulage de cadres conducteurs utilisant une alimentation en granulés et un contrôle de la pression de transfert. Il ne faut pas le qualifier de machine de moulage par compression classique sans en confirmer le procédé exact.
Un moule de production est-il inclus avec la machine ?
Seuls les moules expressément mentionnés dans le devis ou le périmètre de livraison confirmé sont inclus. Tout moule fourni peut avoir été conçu pour un type de grille et de boîtier particulier.
L'équipement d'inspection visuelle et d'alimentation en granulés est-il inclus ?
Ces fonctions dépendent de la configuration réelle de la machine. Elles ne sont incluses que si elles sont installées sur l'unité disponible et figurent dans le périmètre de livraison confirmé.
Pouvez-vous m'aider si l'AMS-X présente une alarme ou un défaut de moulage ?
Oui. Veuillez nous envoyer le modèle de la machine, les informations relatives à l'alarme, des photos du cadre de connexion et du moule, des photos du produit moulé et une vidéo de fonctionnement si possible. Nous pouvons vous aider pour le diagnostic initial de la panne, la recherche de pièces compatibles et la discussion sur la réparation.
Contactez-nous à propos du Besi AMS-X
Veuillez nous envoyer le modèle de votre machine actuelle, une photo du produit ou du cadre de connexion, ainsi qu'une brève description du besoin en moulage ou du problème rencontré. Nous examinerons d'abord ces informations de base, puis nous vous fournirons la configuration AMS-X, le moule, les pièces de rechange ou les détails de réparation nécessaires.
