Système de découpe et de formage Besi Fico Compact Line-P

La ligne Besi Fico Compact Line-P, également connue sous le nom de FCL-P, est un système modulaire de découpe et de formage conçu pour les semi-conducteurs de puissance. Selon sa configuration, elle peut intégrer le chargement des grilles de connexion, la découpe, le formage, le marquage, la séparation et le tri des composants au sein d'une même unité de production.

Envisagez-vous d'utiliser le FCL-P en remplacement d'une machine existante ou pour un autre système d'assemblage ? Veuillez nous communiquer le modèle de votre équipement actuel, une photo nette du produit ou du cadre de connexion, ainsi qu'une brève description du processus souhaité. Nous pourrons ainsi examiner les grandes lignes du projet et procéder à des vérifications d'outillage détaillées uniquement si nécessaire.

Informations sur la machine Besi Fico Compact Line-P

Compatibilité FCL-P avec votre produit

La spécification du modèle donne une plage de traitement générale, mais la compatibilité réelle dépend de l'outil de découpe et de formage installé, de la disposition du cadre de connexion, de la conception de l'emballage et du format de sortie requis.

Pour votre première demande, vous pouvez envoyer :

• Le modèle de la machine actuellement utilisée, si le FCL-P remplace l'équipement existant
• Une photo nette du boîtier, de la bande ou du cadre de connexion du semi-conducteur
• Une brève explication du processus de découpe, de formage, de séparation ou de tri requis
• Photos de l'outil actuel ou du produit fini, le cas échéant.

Les schémas détaillés de l'emballage, les dimensions des câbles et les informations sur l'outillage pourront être abordés ultérieurement lorsque la machine disponible semblera pertinente pour le projet.

Capacités du modèle et modules disponibles

La FCL-P est conçue comme une ligne de production modulaire. Besi propose plusieurs modules de chargement, de presse, de marquage et de sortie pour ce modèle, mais les modules effectivement installés sur une machine d'occasion doivent être vérifiés individuellement.

• Chargement du cadre conducteur par magasin ou cassette
• Module de presse motorisée avec outillage de découpe et de formage interchangeable
• Inspection visuelle pour l'identification, l'orientation et l'inspection du produit des grilles de connexion
• Marquage laser à l'emplacement du module de marquage installé
• Modules de séparation-tri et de tri des dispositifs inclus
• Sortie par magasin, plateau, vrac ou tube selon le déchargeur sélectionné

Des fonctions telles que l'identification automatique des outils, la correction de l'orientation du produit, l'identification des tubes, l'ionisation et la SECS/GEM dépendent de la configuration sélectionnée ou des options installées.

Configuration machine disponible et étendue de livraison

Une presse Compact Line-P d'occasion peut avoir été configurée pour un boîtier et un châssis spécifiques. Par conséquent, le chargeur, les modules de presse, l'outillage, les unités d'inspection, le système de marquage et les équipements de sortie installés peuvent varier d'une machine à l'autre.

La configuration réelle sera vérifiée en fonction de l'unité disponible. Seuls les modules de la machine, les outils, les câbles et les accessoires mentionnés dans le devis ou la liste de livraison confirmée sont inclus.

Les outils de découpe et de formage, les magasins, les tubes, les plateaux, les équipements de marquage laser, les modules de tri, les ordinateurs et les équipements de production externes ne doivent pas être considérés comme inclus, sauf indication contraire.

Réception et inspection initiale des machines

Effectuez une inspection à réception avant l'installation ou la mise sous tension.

1. Inspectez l'emballage, les châssis de la machine, l'unité de commande, les modules de presse, les couvercles et les mécanismes de transport visibles.
2. Photographiez toute marque d'impact, tout composant desserré, tout ensemble déplacé ou tout câble endommagé avant de déplacer l'équipement.
3. Comparez les modules, outils et accessoires livrés avec la liste de livraison confirmée.
4. Vérifiez que les outils de garniture et de formage installés sont bien fixés et n'ont pas bougé pendant le transport.
5. Vérifiez les exigences en matière d'alimentation électrique, de mise à la terre et d'air comprimé à partir de la plaque signalétique et de la configuration réelles de la machine.

Tout dommage survenu lors du transport ou tout article manquant doit être consigné avant l'installation, la modification ou la mise en service de la ligne.

Tests de démarrage et de cycle à sec

Le premier démarrage doit confirmer l'état de base de la ligne avant l'introduction des cadres de connexion ou des dispositifs encapsulés.

1. Démarrez le système de contrôle et notez tous les messages d'alarme avant de réinitialiser l'équipement ou de modifier les paramètres.
2. Vérifiez que les modules installés ont terminé leur initialisation et sont revenus à leur position de départ correcte.
3. Effectuer un cycle à sec sans charger les grilles de production.
4. Observez le chargeur, le système de transport, le mouvement de la presse, les capteurs et les modules de sortie tout au long du cycle.
5. Vérifiez la présence de bruits anormaux, de mouvements instables, d'interférences mécaniques, de fuites d'air ou d'alarmes répétées.
6. Arrêtez le test si la presse, l'outillage ou le mécanisme de transport ne fonctionne pas normalement.

Les protections et les dispositifs de sécurité doivent rester en place pendant le fonctionnement, et l'inspection de la zone de presse ne doit être effectuée qu'après que la machine a été sécurisée par un personnel qualifié.

Test de production de cadres conducteurs et d'échantillons

Une fois le cycle de séchage stabilisé, utilisez des grilles de connexion non destinées à la production ou des échantillons adaptés à l'outillage installé.

1. Vérifiez l'orientation du cadre conducteur et la position de chargement avant de démarrer le cycle.
2. Observer l'alimentation, le positionnement et le transfert de la bande dans l'outil de presse.
3. Vérifiez que le découpage, le formage et la séparation se produisent aux endroits prévus.
4. Inspectez les pièces finies afin de vérifier l'absence de découpes incomplètes, de bavures, de déformations du plomb, de fissures, de rayures ou de dommages à l'emballage.
5. Lorsque des modules de marquage ou de tri sont installés, vérifiez que le produit atteint la position aval correcte.
6. Répétez plusieurs cycles pour identifier les problèmes intermittents d'alimentation, d'outillage, de capteur ou de sortie.

Une seule frappe réussie ne suffit pas à confirmer que la machine est prête pour la production. Elle doit répéter la séquence complète de chargement, de pressage et de sortie sans alarmes récurrentes, bourrages ni résultats de production incohérents.

Problèmes de processus, alarmes et assistance à la réparation

Un ébarbage incomplet, un formage de fils irrégulier, des bourrages de produits ou des alarmes répétées peuvent être liés à l'état du cadre de connexion, à l'outil installé, au réglage de la presse, au mécanisme de transport, aux capteurs, au système pneumatique ou aux paramètres de la machine.

Arrêtez immédiatement la machine si les produits sont endommagés, si l'outil ne se ferme pas correctement, si des pièces de transport interfèrent ou si la même alarme se répète. Notez le message d'alarme et l'étape du processus concernée avant de réinitialiser la machine.

Veuillez nous communiquer le modèle de la machine, une photo de l'écran d'alarme, une image du produit ou du cadre de connexion, une photo de l'outil et, si possible, une courte vidéo du cycle défaillant. Notre équipe pourra effectuer un diagnostic initial et vous aider à déterminer si des modifications d'outillage, un réglage, le remplacement de pièces ou des réparations supplémentaires sont nécessaires.

Assistance pour l'outillage et les pièces de rechange Besi Fico

Les performances de découpe et de formage dépendent fortement de l'état et de l'adéquation de l'outil installé. Des pièces de coupe usées, un réglage incorrect de l'outil ou un outil conçu pour un autre cadre de connexion peuvent affecter la qualité de coupe, la position des conducteurs et la stabilité de la production.

Nous pouvons vous aider pour la comparaison initiale des outillages, l'identification des composants et la vérification des pièces de rechange mécaniques, pneumatiques ou électroniques connexes, le cas échéant.

L'assistance peut concerner les outils de finition et de formage, les pièces d'usure, les capteurs, les moteurs, les variateurs, les cartes électroniques, les câbles, les composants pneumatiques et les systèmes de transport. La prochaine étape dépend de la configuration de la machine et du problème identifié.

Foire aux questions

La ligne Fico Compact Line-P peut-elle traiter notre boîtier de semi-conducteurs ?

Cela dépend du cadre de connexion, des dimensions du boîtier, du résultat de découpe et de formage requis, ainsi que de l'outil installé sur la machine disponible. Veuillez envoyer une photo du produit ou du cadre de connexion pour une première évaluation.

Un outil de découpe et de mise en forme est-il inclus avec la machine ?

Seuls les outils expressément mentionnés dans le devis ou le périmètre de livraison confirmé sont inclus. Un outil fourni avec la machine peut également avoir été conçu pour un produit particulier.

Quels modules de chargement et de déchargement sont installés ?

La Compact Line-P prend en charge plusieurs configurations de chargement et de sortie. Les modules présents sur la machine disponible seront confirmés en fonction de l'unité spécifique.

La machine est-elle prête pour une production immédiate ?

L’aptitude à la production doit être confirmée par l’installation, les essais à sec, l’inspection des outils et le traitement répété d’échantillons appropriés.

Pouvez-vous m'aider si la machine présente un problème d'alarme ou de découpe/formage ?

Oui. Veuillez nous envoyer le modèle de la machine, les informations relatives à l'alarme, des photos du produit et des outils, ainsi qu'une vidéo de démonstration si possible. Nous pourrons vous aider pour le diagnostic initial de la panne, la recherche de pièces compatibles et la discussion des réparations.

Contactez-nous à propos de la gamme Fico Compact Line-P

Veuillez nous envoyer le modèle de votre machine, une photo du boîtier ou du cadre de connexion, ainsi qu'une brève description du processus ou du problème rencontré. Nous examinerons d'abord ces informations de base, puis nous vous fournirons les détails concernant la machine, l'outillage, les pièces de rechange ou la réparation nécessaires.