Полностью автоматизированный ASMPT-аппарат для мягкой луженой сварки силовых модулей.

Оцените полностью автоматизированный аппарат для мягкой оловянной сварки ASMPT, предназначенный для сборки IGBT-транзисторов и силовых модулей без образования пустот. Обеспечивает превосходное теплоотведение и металлургическую сварку.

Система ASMPT для мягкой оловянной пайки кристаллов представляет собой полностью автоматизированную платформу для упаковки силовых полупроводниковых микросхем, которая создает металлургические паяные соединения между кремниевыми кристаллами и подложками с использованием контролируемых процессов оплавления.

Fully Auto ASMPT Soft Tin Die Bonder for Power Modules

Он Полностью автоматизированная система ASMPT для склеивания мягких оловянных кристаллов Разработан для высоконадежной упаковки силовых полупроводниковых компонентов, в частности, с использованием сплавов мягкого припоя (олова) для достижения превосходного теплоотвода и электропроводности.

Этот метод обычно используется производителями силовых модулей на базе IGBT, мощных MOSFET-транзисторов и дискретных устройств автомобильного класса, где бесшовное крепление кристалла имеет решающее значение для долговременной надежности устройства.

Для чего используется технология ASMPT Soft Tin Die Bonding?

Система ASMPT для припаивания кремниевых силовых микросхем к подложкам или выводным рамкам используется с помощью процесса пайки расплавленным оловом.

В отличие от эпоксидного приклеивания кристалла, мягкое оловянное соединение создает металлургическое соединение, которое значительно снижает тепловое сопротивление и повышает устойчивость к циклам питания.

В основном он применяется в условиях массового производства силовых агрегатов для электромобилей, промышленных инверторов и высокочастотных источников питания, где устройства работают в условиях экстремальных тепловых нагрузок.

Промышленные приложения

Система широко используется в передовых отраслях производства силовых полупроводников:

Автомобильная силовая электроника

  • Модули IGBT для тяговых инверторов электромобилей

  • бортовые зарядные устройства (OBC)

  • Модули автомобильных DC-DC преобразователей

Промышленные энергетические системы

  • Мощные промышленные инверторы

  • Модули сервопривода

  • системы преобразования энергии ветра и солнца

Передовые дискретные устройства

  • Сильнотоковые МОП-транзисторы

  • Модули коррекции коэффициента мощности (PFC)

  • Высокоплотная силовая упаковка, критически важная с точки зрения тепловых характеристик.

Мягкое оловянное соединение кристаллов в силовых полупроводниковых корпусах

Припой с мягким оловом — это металлургический процесс упаковки, используемый в производстве силовой электроники для образования низкотемпературного паяного соединения между кремниевыми кристаллами и металлическими подложками.

Этот процесс повышает эффективность рассеивания тепла и позволяет полупроводниковым приборам надежно работать в условиях высокой плотности тока и повышенной температуры.

Конкурентные позиции на рынке оборудования для склеивания кристаллов.

Полностью автоматизированный аппарат для мягкой оловянной сварки кристаллов ASMPT позиционируется как высокопроизводительное металлургическое решение для сварки полупроводниковых компонентов следующего поколения.

Этот метод широко применяется на производственных линиях, переходящих от крепления кристаллов с помощью эпоксидной смолы к передовым технологиям межсоединений на основе пайки.

  • По сравнению с эпоксидными клеями для склеивания кристаллов: обеспечивает значительно более высокую теплопроводность и более низкую температуру перехода для силовых устройств.

  • По сравнению с ручными или полуавтоматическими системами пайки: обеспечивает стабильное, бездефектное склеивание с высокой повторяемостью в массовом производстве.

  • По сравнению с системами спекания с использованием серебра: Предлагает экономически эффективную альтернативу металлургическому соединению с использованием проверенных припоев на основе олова.

Обзор технических возможностей

  • Контроль пайки без пустот: Усовершенствованные системы контроля давления и атмосферы минимизируют образование пустот, обеспечивая стабильные тепловые характеристики.

  • Управление потоками и атмосферой: Интегрированная среда формовочного газа (N₂/H₂) обеспечивает оптимальное смачивание и целостность паяного соединения.

  • Высокотемпературная стабильность процесса: Механическая конструкция, разработанная для поддержания точности выравнивания в условиях непрерывных термических циклов оплавления.

  • Точный контроль размещения: Обеспечивает стабильное позиционирование кристалла во время фазы расплавленного припоя, предотвращая смещение или перекос.

Технические характеристики (типовая конфигурация)

ПараметрОписание
Тип системыПолностью автоматическая система склеивания мягких оловянных кристаллов
Процесс склеиванияПрипой мягкого пайки оплавлением / металлургическое крепление кристалла
Пустотный уровень< 5% (зависит от процесса и размера матрицы)
Поддержка размеров пластин8-дюймовый / 12-дюймовый (зависит от конфигурации)
Управление атмосферойсреда формирующего газа N₂/H₂
Пропускная способностьОптимизирован для крупносерийного производства силовых модулей.

Почему производители используют ASMPT Soft Tin Die Bonder?

  • Обеспечивает высоконадежное управление тепловым режимом для силовой электроники электромобилей и промышленного оборудования.

  • Увеличивает срок службы при циклической нагрузке за счет снижения теплового сопротивления.

  • Заменяет ручную пайку автоматизированным производством с высокой степенью воспроизводимости.

  • Соответствует требованиям к термической надежности и контролю пустот автомобильного класса.

Технологический процесс сборки силовых полупроводников

Нарезка пластин → Нанесение флюса → Установка кристалла → Оплавление мягким припоем (система ASMPT) → Плазменная очистка → Контроль качества → Проволочное соединение / крепление верхней части кристалла → Заключительное тестирование

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется технология мягкой оловянной сварки кристаллов ASMPT?

Он используется для крепления силовых полупроводниковых приборов, таких как IGBT и MOSFET, к подложкам с помощью припоя на основе олова для достижения высокой теплопроводности и надежного металлургического соединения.

В чём преимущества мягкого оловянного соединения по сравнению с эпоксидным креплением кристалла?

Мягкое оловянное соединение обеспечивает значительно лучшее рассеивание тепла, меньшее тепловое сопротивление и более высокую надежность в условиях работы с высокой мощностью по сравнению с материалами на основе эпоксидной смолы.

Полностью ли исключается образование пустот при склеивании кристаллов мягким оловом?

Полностью исключить пустоты в процессе пайки невозможно, но данная система разработана для достижения уровня пустот, как правило, ниже 5%, что соответствует стандартам надежности в автомобильной и промышленной отраслях.

Краткое содержание

Полностью автоматизированная система ASMPT для мягкой оловянной сварки кристаллов является важнейшим решением для современных систем упаковки силовых полупроводников. Она обеспечивает металлургическую сварку кристаллов с использованием оловянного припоя, гарантируя превосходные тепловые характеристики, высокую стабильность процесса и надежность автомобильного класса для силовой электроники электромобилей и промышленного оборудования.

Запросить техническую спецификацию или коммерческое предложение.

Производителям, оценивающим современное оборудование для крепления кристаллов в производстве силовых модулей, по запросу предоставляются подробные варианты конфигурации и информация о технологической поддержке.

  • Техническая спецификация машины

  • Параметры конфигурации процесса

  • Наличие оборудования и сроки поставки

  • Поддержка интеграции производственной линии

Раздел «Электронная почта / Форма запроса»

Нужен индивидуальный заказ? Решение?

Наша инженерная команда готова помочь вам интегрировать DB-800 в вашу производственную линию.

Связаться с отделом продаж
Expanded View