Apparecchiature usate per l'assemblaggio di semiconduttori

Macchine per incollaggio die-bonding ASM usate in vendita e fornitura di progetti

Source utilizza die bonder ASM e ASMPT con verifica del modello, revisione della configurazione installata, ispezione della macchina, conferma degli utensili, preparazione all'esportazione e supporto per la consegna internazionale. Ogni progetto viene valutato in base al die, al wafer, al supporto, al processo di bonding e ai requisiti di produzione effettivi.

Revisione dell'identità Modello, targhetta, numero di serie e anno.
Verifica della configurazione Moduli, ottica, software e movimentazione dei materiali.
Ambito di prova Test di accensione, di funzionamento o di produzione di campioni.
Approvvigionamento di attrezzature usate Cerca per modello esatto, requisito di processo o intervallo di piattaforme accettabili.
Ispezione indipendente Chiarire cosa è stato verificato, cosa ha superato i controlli e cosa resta da verificare.
Conferma degli utensili Esaminare pinze, espulsori, incudini, caricatori e dispositivi di fissaggio specifici per il confezionamento.
Consegna per l'esportazione Preparazione, fissaggio, protezione dall'umidità e supporto per la spedizione delle macchine.
Valutazione delle attrezzature commerciali

Cosa include esattamente la dicitura "Macchina per incollaggio die ASM usata in vendita"?

Un elenco per un ha utilizzato ASM il bonder È necessario identificare più del semplice produttore e modello. La stessa piattaforma ASM o ASMPT potrebbe essere stata realizzata per dimensioni di wafer, processi di fissaggio del chip, materiali di input, formati di supporto o interfacce di fabbrica differenti.

La macchina può essere offerta in condizioni di fornitura molto diverse. Un'unità può essere disponibile esattamente come uscita dalla produzione, mentre un'altra può essere stata pulita, accesa, testata o preparata utilizzando materiali di produzione rappresentativi.

Prima di richiedere un preventivo definitivo, acquirente e fornitore devono chiarire:

  • Se la macchina esatta è stata fisicamente identificata
  • Se le fotografie appartengono al numero di serie citato
  • Quali moduli di processo e movimentatori di materiali sono installati?
  • Quali assi, telecamere, sensori e manipolatori sono stati testati?
  • Se gli strumenti specifici del pacchetto sono inclusi o esclusi
  • Sia che la macchina venga venduta così com'è, testata in funzione o testata in produzione
  • Che siano inclusi lo smontaggio, la messa in sicurezza, l'imballaggio e il carico
  • Che si tratti di installazione, messa in servizio o formazione

Questo approccio riduce il rischio di acquistare una macchina con il nome del modello corretto ma con la configurazione errata. Inoltre, crea una base più chiara per confrontare il prezzo di diverse saldatrici die-bonding ASM usate.

Per una spiegazione più ampia delle piattaforme ASM e dei processi di fissaggio del chip, visita la nostra ASM, la guida per la macchina incollatrice.

Modelli che possiamo valutare o reperire

Modelli di saldatrici a chip ASM e ASMPT usati

La disponibilità dei modelli può variare. Le schede sottostanti rappresentano le famiglie di piattaforme che potrebbero essere valutate per l'approvvigionamento, ma non garantiscono che ogni modello sia attualmente disponibile a magazzino.

Serie ASMAD
AD830 Plus
Verifica la disponibilità

ASM AD830 Plus usato

Una piattaforma di incollaggio die-linking argento-epossidica ad alta velocità, progettata per la lavorazione wafer-to-leadframe. È necessario verificare i caricatori e i moduli epossidici effettivi.

  • Confermare la disposizione dell'elevatore di ingresso o del caricatore a pila.
  • Confermare la configurazione di erogazione o stampaggio
  • Confermare il caricatore di wafer, l'ottica e gli strumenti di confezionamento.
Piattaforma legacy ASM
AD800
Approvvigionamento di progetti

ASM AD800 usato

Una piattaforma ASM (Automatic Die Bonding Machine) matura che potrebbe rimanere rilevante per le linee consolidate che utilizzano utensili e ricette di produzione compatibili.

  • Verificare le condizioni del sistema di controllo e del software.
  • Confermare l'esatta configurazione del leadframe e del wafer
  • Verifica ricambi, utensili e supporto per la manutenzione
Piattaforma di precisione ASM
AD819
Revisione della configurazione

ASM AD819 usato

Una piattaforma di die bonding orientata alla precisione, la cui idoneità applicativa dipende dai moduli di processo, dall'ottica e dagli utensili configurati.

  • Confermare l'esatto processo di incollaggio
  • Test di allineamento visivo e ripetibilità del movimento
  • Revisione della gestione di wafer, substrati e supporti
Piattaforma automatica ASM
AD50Pro
Approvvigionamento di progetti

ASM AD50Pro usato

Una piattaforma automatica ASM per il die bonding, da valutare in base alla gestione dei chip, ai moduli di processo e al pacchetto di produzione specifico.

  • Verificare i moduli di processo e gestione installati
  • Verificare lo stato di ottica, software e calibrazione.
  • Conferma gli strumenti e gli accessori specifici del pacchetto
Serie ASMPT AD
AD8312 Plus
Verifica la costruzione della macchina

ASMPT AD8312 Plus usato

Una piattaforma automatica per il die bonding, comunemente valutata per i requisiti consolidati di assemblaggio di semiconduttori, previa verifica della configurazione esatta.

  • Confermare il processo di fissaggio dello stampo e di applicazione del materiale.
  • Verificare la compatibilità tra wafer e supporto.
  • Richiedi una documentazione sull'ambito dei test funzionali
Piattaforma configurabile ASMPT
AD832i
Verifica del modulo

ASMPT AD832i usato

Un sistema automatico di incollaggio die configurabile. La sua effettiva gamma di processi deve essere verificata in base alle teste, ai moduli, al software e agli utensili installati.

  • Verificare la configurazione del processo installato
  • Verificare la temperatura, la forza e la movimentazione del materiale, se applicabile.
  • Conferma gli strumenti e la documentazione inclusi nel pacchetto.
Condizioni di fornitura

Comprendere le condizioni di una macchina per incollaggio die ASM usata

Un preventivo chiaro dovrebbe descrivere il lavoro svolto sulla specifica macchina, anziché affidarsi a etichette vaghe come "in buone condizioni" o "completamente ricondizionato".

01

Usato o così com'è

La macchina può essere fornita nelle condizioni in cui è stata rimossa da un sito di produzione o da un luogo di stoccaggio.

  • Conferma dell'identità e delle condizioni esterne
  • I moduli installati sono stati registrati ove possibile.
  • Nessun intervento di ristrutturazione implicito
  • L'ambito dei test deve essere indicato separatamente
02

Pulito e testato funzionalmente.

La macchina viene pulita e le funzioni selezionate vengono controllate secondo una lista di ispezione concordata.

  • Accensione e avvio del software
  • Verifiche del movimento degli assi e dei moduli
  • Verifiche della risposta della fotocamera e del sensore
  • Allarmi e limitazioni noti registrati
03

Manutenzione effettuata o test di produzione

Prima della spedizione vengono eseguiti alcuni interventi di assistenza e una procedura di collaudo definita.

  • Le parti danneggiate concordate sono state riparate o sostituite
  • Calibrazione o impostazione entro i limiti concordati
  • Test del campione di materiale, ove possibile
  • Lavoro completato e documentato prima della consegna.
I termini "ricondizionato", "revisionato" e "testato in produzione" devono essere utilizzati solo quando il preventivo specifica il lavoro svolto, i componenti sostituiti e le funzioni testate.
Flusso di lavoro degli acquisti

Processo di approvvigionamento di saldatrici ASM usate

Un processo di approvvigionamento strutturato aiuta a distinguere la disponibilità delle macchine dall'idoneità all'applicazione.

01 / RICHIESTA

Definire il requisito

Fornire le informazioni relative a modello, processo, chip, wafer, supporto e destinazione.

02 / RICERCA

Controllare l'attrezzatura

Cerca le macchine disponibili e le configurazioni alternative accettabili.

03 / VERIFICA

Conferma l'identità

Verificare modello, numero di serie, anno, fotografie e moduli installati.

04 / ISPEZIONE

Concordare l'ambito del test

Definire i controlli di accensione, funzionali, degli strumenti o di produzione dei campioni.

05 / PREPARARE

Preparazione per l'esportazione

Pulire e mettere in sicurezza i moduli, proteggere le ottiche e completare l'imballaggio per l'esportazione.

06 / CONSEGNA

Nave e supporto

Coordinare il carico, la spedizione e l'assistenza concordata per l'installazione.

Fattori di prezzo

Quali fattori influenzano il costo delle macchine per la saldatura di chip ASM usate?

Prima di decidere se un preventivo è più competitivo di un altro, è opportuno confrontare i seguenti fattori.

Anno di produzione

L'età può influire sull'hardware di controllo, sulla compatibilità del software, sulla disponibilità dei pezzi di ricambio e sulle condizioni della macchina.

Configurazione installata

Caricatori, moduli di erogazione, riscaldatori, ottiche e interfacce di fabbrica possono modificare significativamente il valore.

Condizioni della macchina

La storia di stoccaggio, l'utilizzo in produzione, la contaminazione, i danni da collisione e la manutenzione influiscono sui requisiti di assistenza.

Livello di test

Un controllo all'accensione non è la stessa cosa di un test del modulo o di una verifica della produzione del campione.

Strumenti discussi

Pinze, utensili di espulsione, incudini, caricatori, morsetti e dispositivi di calibrazione possono essere specifici per ogni confezione.

Lavori di riparazione e manutenzione

La sostituzione di motori, telecamere, sensori, computer, schede o componenti pneumatici influisce sulla portata finale.

Preparazione all'esportazione

Pulizia, smontaggio, messa in sicurezza, protezione dall'umidità, casse di legno e carico aumentano i costi del progetto.

Supporto all'installazione

La messa in servizio in loco, l'assistenza remota, la guida dell'operatore e le trasferte devono essere definite separatamente.

Ispezione delle macchine

Lista di controllo per l'ispezione della saldatrice a chip ASM usata

Utilizza le sezioni seguenti per definire quali parti della macchina devono essere controllate prima della conferma definitiva dell'ordine.

Identità e documentazione della macchina

Confermate che tutte le fotografie, i video di prova e i documenti di fornitura si riferiscano alla macchina oggetto del preventivo.

  • Produttore e denominazione esatta del modello
  • Targhetta identificativa e numero di serie della macchina
  • Anno di fabbricazione e potenza elettrica
  • Fotografie dei moduli installati
  • Versione del software e backup disponibili
  • Manuali, schemi e registri degli accessori
  • Informazioni sulla manutenzione precedente, se disponibili.
  • Elenco chiaro degli elementi inclusi ed esclusi

Sistema di movimento e testa di incollaggio

Il movimento deve essere controllato per rilevare eventuali allarmi, rumori anomali, vibrazioni, ripetibilità e segni di precedenti collisioni.

  • Ripristino dell'asse e ritorno alla posizione di riferimento
  • Movimento della testina Bond sugli assi X, Y e Z
  • Risposta del braccio di legame o del movimento verticale
  • Motori, encoder e sensori di finecorsa
  • Controllo dell'altezza di prelievo e di incollaggio
  • Risposta al vuoto e ai chip mancanti
  • Cavi, connettori e tubi pneumatici
  • Segni di collisione o riparazioni non standard

Gestione dei wafer e dei materiali di supporto

La configurazione effettiva di input e output deve corrispondere al wafer, al leadframe, al substrato o al contenitore del cliente.

  • Compatibilità con tavolette, telai o anelli per wafer
  • Caricatore di wafer e caricatore, se installati
  • Meccanismo di espulsione e utensili di prelievo
  • Funzionamento dell'elevatore di ingresso o del caricatore a pila
  • Monitoraggio della conversione e dell'indicizzazione
  • Elevatore di uscita e movimentazione dei magazzini
  • Incudini, morsetti e dispositivi di supporto
  • Dimensioni del supporto e configurazione del passo delle fessure

Funzioni di visione e ispezione

La presenza di un'immagine visibile non garantisce la stabilità del riconoscimento. È necessario verificare congiuntamente la fotocamera, l'illuminazione e le funzioni di riconoscimento del processo.

  • qualità dell'immagine della fotocamera e messa a fuoco
  • Regolazione e stabilità dell'illuminazione
  • Riconoscimento del wafer o del chip
  • Riconoscimento del supporto o del leadframe
  • Calibrazione della posizione del processo
  • Funzioni di ispezione pre-adesione
  • Funzioni di ispezione post-adesione
  • Ripetibilità del riconoscimento tramite campioni

Computer, software e hardware di controllo

Il sistema di controllo dovrebbe avviarsi normalmente e comunicare con i moduli della macchina senza guasti ricorrenti.

  • Avvio del computer e del sistema operativo
  • Inizializzazione del software della macchina
  • Controllo del movimento e comunicazione I/O
  • Allarmi relativi a azionamenti, motori ed encoder
  • Arresto di emergenza e dispositivi di sicurezza
  • Risposta del sensore e dell'uscita pneumatica
  • Cronologia degli errori e allarmi ricorrenti
  • File di pacchetto e backup dei dati disponibili

Test di produzione rappresentativo

Un test di produzione dovrebbe basarsi su materiali concordati e punti di accettazione misurabili.

  • Carico e trasporto dei materiali
  • Ricerca, prelievo e trasferimento di dadi
  • Modulo di erogazione, stampa o elaborazione
  • Posizionamento e orientamento dello stampo
  • Rilevamento di chip mancanti e vuoto
  • Ispezione pre e post-emissione del contratto di mutuo
  • Scarico del vettore completato.
  • fotografie o registrazioni video dei risultati dei test
Focus sull'acquirente:
configurazione, condizione,
strumenti e ambito di prova
Ricerca macchine usate in evidenza

Usato ASM AD830 Plus Die Bonder

La ASM AD830 Plus è spesso ricercata dalle aziende che desiderano sostituire una macchina esistente o aumentare la capacità di una linea di incollaggio die-frame con resina epossidica argentata già consolidata. Si tratta di una piattaforma di incollaggio wafer-leadframe completamente automatica, il cui flusso di produzione può includere il caricamento del leadframe, l'applicazione della resina epossidica argentata, il prelievo, il posizionamento, l'ispezione e la gestione dei die in uscita.

Quando si confrontano macchine AD830 Plus usate, è fondamentale verificare le caratteristiche fisiche dell'apparecchio anziché basarsi sulle specifiche generiche del modello. Il sistema di input, il modulo argento-epossidico, il sistema di caricamento dei wafer, gli utensili e il software possono variare da un'unità all'altra.

Ciclo nominale 163 ms nelle specifiche tecniche documentate della macchina; la produzione effettiva varia.
Gestione degli stampi Verificare le dimensioni dello stampo, lo spessore, il tipo di pinza e l'utensile di espulsione.
Sistema di wafer Gestione fino a 8 pollici nelle specifiche documentate; verificare i moduli installati.
resina epossidica argentata La configurazione di erogazione o stampaggio deve essere confermata fisicamente.
Apri la pagina del prodotto AD830 Plus
Esportazione e realizzazione di progetti

Dall'ispezione delle macchine alla consegna internazionale.

Una macchina per semiconduttori usata deve essere preparata per il trasporto e la movimentazione a lunga distanza in base alla sua struttura e ai moduli installati.

01

Preparazione della macchina

Rimuovere i residui di lavorazione, fissare i componenti mobili, proteggere le telecamere e separare gli attrezzi o gli accessori non fissi.

02

Imballaggio per l'esportazione

Utilizzare un prodotto che protegga dall'umidità, una quantità sufficiente di essiccante, una base di supporto rinforzata e un'adeguata cassa di legno per l'esportazione.

03

Coordinamento del carico

Confermare le dimensioni della macchina, il peso, la posizione di sollevamento, l'accesso del camion, la selezione del contenitore e il metodo di carico.

04

Documenti di spedizione

Preparare la lista di imballaggio concordata, i documenti commerciali e i registri di identificazione della macchina per la consegna.

05

Pianificazione dell'installazione

Verificare l'alimentazione elettrica, l'aria compressa, le condizioni ambientali, lo spazio disponibile, l'altezza delle porte e l'accesso per gli impianti.

06

Trasferimento tecnico

Chiarire le modalità di avvio della macchina, i backup disponibili, gli strumenti inclusi e l'ambito concordato per l'installazione o l'assistenza remota.

Richiesta di valutazione

Informazioni necessarie per un preventivo per una saldatrice a matrice ASM usata

Una richiesta dettagliata ci aiuta a scartare fin da subito le macchine non idonee e a concentrarci sui modelli e sulle configurazioni che possono realisticamente supportare il vostro processo.

  • Modello ASM o ASMPT richiesto
  • Modelli alternativi accettabili
  • Lunghezza, larghezza e spessore dello stampo
  • Diametro del wafer e tipo di telaio
  • Requisiti della mappa del wafer
  • Disegno del leadframe o del substrato
  • Materiale di fissaggio e processo
  • Criteri di collocamento o ispezione richiesti
  • Produzione obiettivo
  • Configurazione di input e output
  • Condizioni della macchina preferite
  • Paese di destinazione e necessità di installazione
Domande frequenti

Domande frequenti sull'utilizzo di die bonder ASM usati

Domande frequenti su disponibilità, condizioni, prezzi, ispezione e consegna internazionale delle macchine.

La disponibilità di die bonder usati ASM e ASMPT varia regolarmente. Fornite il modello, il processo, la configurazione e la destinazione richiesti, in modo da poter verificare la disponibilità di macchine idonee o alternative accettabili.

I progetti possono coinvolgere AD830 Plus, AD800, AD819, AD50Pro, AD8312 Plus, AD832i e altre piattaforme ASM o ASMPT. La disponibilità e la configurazione devono essere confermate per ogni singola richiesta.

Il prezzo dipende dal modello esatto, dall'anno di produzione, dalle condizioni della macchina, dai moduli installati, dagli utensili inclusi, dal livello di ispezione, dagli interventi di assistenza, dall'imballaggio per l'esportazione, dalla consegna e dall'ambito di installazione.

Il termine "ricondizionato" è utile solo se il lavoro completato è documentato. È necessario confrontare quali parti sono state sostituite, quali moduli sono stati testati e se sono stati utilizzati materiali di produzione rappresentativi.

Le prove possono essere organizzate in base alle condizioni della macchina e all'ambito del progetto. I livelli possibili includono verifiche all'accensione, test dei moduli, ispezioni video o test di produzione di campioni, laddove siano disponibili materiali idonei.

Fornire il die, il wafer, il leadframe o il substrato, il materiale di incollaggio, i requisiti di ispezione e l'obiettivo di produzione. Questi dettagli possono quindi essere confrontati con la configurazione effettiva della macchina installata.

Gli utensili non sono inclusi automaticamente se non specificato nel preventivo. Pinze, estrattori, incudini, morsetti, caricatori, telai per wafer e strumenti di calibrazione devono essere elencati singolarmente.

La compatibilità dei ricambi può essere verificata in base alla disponibilità. Fornire il codice del vecchio ricambio, il modello della macchina, il numero di serie, fotografie della posizione di installazione, dettagli del connettore e dimensioni fisiche.

La spedizione internazionale può includere la preparazione della macchina, la protezione delle parti mobili, l'imballaggio resistente all'umidità, le casse di legno rinforzate, il carico e il coordinamento del trasporto in base al progetto.

Invia il modello richiesto, le condizioni della macchina, le informazioni sul die e sul wafer, il disegno del leadframe o del substrato, il processo di incollaggio, la produzione target, i requisiti di test e il paese di destinazione.

Progetto di attrezzature ASM usate

Verificare la macchina, la configurazione e la fornitura.

Inviateci il modello di die bonder ASM di cui avete bisogno e le informazioni di produzione. Valuteremo le possibili apparecchiature, le opzioni di installazione, i requisiti di collaudo e le condizioni di consegna prima di preparare un preventivo.