Bola Udara Bebas Tembaga
Pembentukan bebola kuprum memerlukan tetapan EFO yang sesuai dan atmosfera terkawal untuk mengurangkan pengoksidaan semasa peringkat pembentukan.
Semak platform pengikat dawai kuprum automatik K&S ICONN ProCu, kawalan proses yang diperlukan untuk pembentukan bebola udara bebas kuprum, perbezaan antara ProCu dan ProCu PLUS, titik konfigurasi mesin dan pemeriksaan praktikal untuk peralatan pengikatan semikonduktor terpakai.
K&S ICONN ProCu mengenal pasti konfigurasi pengikat bola automatik ICONN yang dibangunkan berdasarkan keperluan pembungkusan semikonduktor dawai kuprum.
Wayar kuprum mengubah keperluan untuk pembentukan bebola udara bebas, atmosfera pelindung, pemilihan kapilari, parameter ikatan, interaksi pad dan kelayakan proses.
Pembentukan bebola kuprum memerlukan tetapan EFO yang sesuai dan atmosfera terkawal untuk mengurangkan pengoksidaan semasa peringkat pembentukan.
Daya ikatan, tenaga ultrasonik, pemasaan dan geometri kapilari mesti dipadankan dengan struktur dawai kuprum dan pad semikonduktor.
Gerakan gelung boleh atur cara mesti mengawal trajektori wayar sambil mengelakkan tekanan, gangguan atau masalah pelepasan pakej yang berlebihan.
Pembentukan jahitan, kawalan ekor, pemisahan dawai dan interaksi bungkusan-permukaan mesti kekal stabil sepanjang pengeluaran berterusan.
Proses tembaga yang stabil bergantung pada beberapa subsistem yang berkaitan. Mesin tidak boleh dipilih semata-mata kerana penyenaraian jualan mengandungi perkataan "ProCu".
Arus EFO, pemasaan, keadaan elektrod, kedudukan dawai dan atmosfera proses mempengaruhi bentuk dan konsistensi bebola udara bebas kuprum.
Jenis gas, ketulenan, aliran, kedudukan muncung, kestabilan pengatur, injap dan keadaan tiub mempengaruhi kawalan pengoksidaan semasa pembentukan bebola.
Geometri kapilari, diameter dawai, metalurgi pad, ketebalan pad dan struktur asas mempengaruhi tetingkap ikatan yang boleh digunakan.
Daya ikatan, tenaga ultrasonik, pemasaan dan keadaan mekanikal mesin mesti berfungsi bersama untuk menghasilkan sambungan yang boleh diulang.
ProCu dan ProCu PLUS harus dianggap sebagai generasi peralatan yang berkaitan tetapi berbeza. Nama yang kemudian tidak hanya menggambarkan mesin yang sama dengan perubahan label kosmetik.
Bidang proses ini perlu dikaji semula semasa melayakkan mesin, memindahkan resipi atau menyiasat keputusan ikatan yang tidak konsisten.
Sahkan komposisi, diameter, keadaan gelendong, penyimpanan dan keserasian kuprum dengan proses sasaran.
Saiz lubang, talang, diameter hujung, sudut permukaan dan bahan mesti sesuai dengan geometri dawai dan bungkusan.
Ketulenan gas, kestabilan aliran, kedudukan muncung dan keadaan kepungan mempengaruhi pengoksidaan bebola udara bebas.
Metalurgi pad, ketebalan, pencemaran dan struktur asas mempengaruhi tetingkap ikatan yang selamat.
Mekanik kepala ikatan, transduser, kawalan daya, EFO dan keadaan pengapit dawai mempengaruhi kebolehulangan proses.
Kawalan parameter, versi perisian, fail proses dan pengurusan perubahan mempengaruhi kebolehgunaan antara mesin.
Nama model harus disokong oleh foto, senarai pilihan dan bukti operasi daripada mesin tertentu yang sedang dinilai.
Catatkan model, nombor siri, tahun, akhiran mesin, versi perisian dan maklumat pakej proses yang dipasang dengan tepat.
Periksa operasi EFO, keadaan elektrod, kedudukan wayar, perkabelan, penggera, penentukuran dan bukti demonstrasi yang tersedia.
Periksa muncung gas, pengawal selia, injap, komponen aliran, tiub, sambungan dan kestabilan tekanan.
Semak pergerakan kepala ikatan, kawalan daya, keadaan transduser, pengapit dawai, antara muka kapilari dan sejarah penyelenggaraan.
Sahkan lebar trek, julat pengangkutan, pengapit, blok pemanas, orientasi pakej, kawasan boleh ikat dan bahagian ganti yang disertakan.
Merekod semakan perisian, lesen, fail proses, keadaan komputer, sandaran storan dan antara muka komunikasi.
Fail proses sahaja tidak menjamin prestasi ikatan yang setara. Mesin penerima, peralatan, bahan dan keadaan persekitaran mesti dibandingkan dengan mesin sumber yang berkelayakan.
Penerimaan akhir hendaklah berdasarkan kaedah pengesahan, pakej, wayar dan keperluan kebolehpercayaan pelanggan sendiri.
Bincangkan Pemindahan ProsesBandingkan penjanaan model, kepala ikatan, transduser, EFO, sistem gas, perisian, pengindeks dan perkakasan.
Padankan wayar, kapilari, pad acuan, rangka plumbum atau substrat, keadaan permukaan gas dan pakej.
Pindahkan parameter yang layak hanya selepas menyemak keserasian perisian dan ofset khusus mesin.
Semak pembentukan bebola, ikatan pertama, gelung, ikatan kedua, keputusan visual, data tarik atau ricih dan ujian kebolehpercayaan yang diperlukan.
Mesin berorientasikan kuprum memerlukan pemeriksaan mekanikal dan perisian biasa serta pengesahan tambahan EFO dan perkakasan penghantaran gas.
Minta bukti daripada nombor siri sebenar dan bukannya menggunakan demonstrasi daripada mesin lain dalam keluarga model yang sama.
Rekodkan model, nombor siri, tahun, akhiran, penjanaan proses dan maklumat pilihan yang dipasang.
Periksa pergerakan Z, kawalan daya, transduser, pengapit dawai, pemegang kapilari dan hingar luar biasa.
Sahkan operasi EFO dan, jika praktikal, minta bukti pembentukan bola udara bebas yang stabil.
Periksa pengawal selia, injap, muncung, tiub, kawalan aliran, penggera dan kebocoran.
Kamera uji, pencahayaan, pengecaman corak, pengindeks, pengapit, blok pemanas dan pengangkutan bungkusan.
Merekod perisian, lesen, komputer, fail proses, sandaran dan bukti kering atau ikatan yang tersedia.
Soalan lazim tentang platform ProCu, keperluan proses tembaga, penjanaan model dan penilaian peralatan terpakai.
Ia merupakan konfigurasi pengikat dawai bola termosonik automatik yang dibangunkan berdasarkan keperluan pembungkusan semikonduktor dawai kuprum.
Ikatan kuprum memerlukan pembentukan bebola terkawal, keadaan EFO yang sesuai, penghantaran gas pelindung, kapilari yang serasi dan parameter ikatan yang dibangunkan dengan teliti.
ProCu PLUS ialah generasi kemudian yang diperkenalkan dengan subsistem yang dinaik taraf dan proses ProCu5. Peralatan ProCu yang terdahulu tidak boleh dianggap mempunyai keupayaan yang sama.
Tidak. Kawasan praktikal bergantung pada penjanaan model, pengindeks, pengapit, blok pemanas, perisian dan sebarang naik taraf kemudian.
Keupayaan wayar mesti disahkan daripada perkakasan, perisian, EFO, sistem gas, sejarah kapilari dan proses yang dipasang. Jangan menganggap setiap mesin yang dikonfigurasikan kuprum layak untuk wayar emas.
Bandingkan dawai, kapilari, metalurgi pad, dimensi bebola, gas, EFO, daya, tetapan ultrasonik, profil gelung, ikatan kedua, perkakasan, perisian dan keadaan mesin.
Periksa plat nama, kepala ikatan, transduser, pengapit wayar, EFO, penghantaran gas, penglihatan, pengindeks, pengapit, blok pemanas, perisian, komputer dan perkakas.
Berikan penjanaan, bahan dan diameter dawai yang diperlukan, lukisan pakej, dimensi rangka plumbum atau substrat, keperluan perkakas, keadaan pilihan dan destinasi.
Hantar spesifikasi wayar, lukisan pakej, penjanaan model sasaran, keperluan kawasan boleh ikat, keperluan perkakas, keadaan pilihan dan destinasi untuk semakan berasaskan konfigurasi.