Медный шар свободного воздуха
Для формирования медных шариков необходимы соответствующие настройки EFO и контролируемая атмосфера для уменьшения окисления на стадии формирования.
Платформа для соединения медных проводов
K&S ICONN ProCu Медный проволочный бондер
Ознакомьтесь с автоматической платформой для сварки медной проволоки K&S ICONN ProCu, необходимыми элементами управления процессом формирования шариков из меди в свободном воздухе, различиями между ProCu и ProCu PLUS, параметрами конфигурации оборудования и практическими проверками бывшего в употреблении оборудования для сварки полупроводников.
Обзор модели
Что такое K&S ICONN ProCu?
K&S ICONN ProCu — это описание конфигурации автоматического устройства для шариковой сварки ICONN, разработанной с учетом требований к упаковке полупроводниковых компонентов с использованием медной проволоки.
Медная проволока изменяет требования к формированию шариков в свободном воздухе, защитной атмосфере, выбору капилляра, параметрам соединения, взаимодействию контактных площадок и квалификации процесса.
ProCu — это не просто название программного обеспечения. Убедитесь, что на реальном оборудовании установлены система EFO, система подачи газа, сварочная головка, ультразвуковая система, комплект проволоки, программное обеспечение и история процесса.
Контроль первой связи
Сила сцепления, ультразвуковая энергия, временные параметры и геометрия капилляра должны соответствовать структуре медного провода и полупроводниковой контактной площадки.
Формирование петли
Программируемое управление движением контура должно контролировать траекторию провода, избегая при этом чрезмерного напряжения, помех или проблем с зазором в корпусе.
Стабильность второй связи
Формирование стежка, контроль хвостовой части нити, разделение проволоки и взаимодействие упаковки с поверхностью должны оставаться стабильными на протяжении всего непрерывного производства.
Основы процесса обработки меди
Для соединения медных проводов требуется комплексная технологическая система.
Стабильность процесса меднения зависит от нескольких взаимосвязанных подсистем. Не следует выбирать оборудование только потому, что в описании товара есть слово «ProCu».
EFO и построение шара
На форму и однородность шариков меди в свободном воздухе влияют ток электроформования (EFO), время воздействия, состояние электрода, положение проволоки и технологическая атмосфера.
Защитная подача газа
Тип газа, чистота, расход, положение сопла, стабильность регулятора, состояние клапанов и трубок влияют на контроль окисления в процессе образования шариков.
Взаимодействие капилляра и подушечки
Геометрия капилляра, диаметр проволоки, металлургия контактной площадки, толщина контактной площадки и структура подложки влияют на полезный диапазон параметров соединения.
Силовой и ультразвуковой отклик
Для создания воспроизводимых межсоединений необходимо, чтобы сила сцепления, ультразвуковая энергия, синхронизация и механическое состояние оборудования работали совместно.
Сравнение поколений
K&S ICONN ProCu против ICONN ProCu PLUS
ProCu и ProCu PLUS следует рассматривать как родственные, но разные поколения оборудования. Более позднее название не просто обозначает ту же самую машину с косметическим изменением.
Точка принятия решения
Сравнение
Более ранняя медная платформа
ICONN ProCu
Позднее образование меди
ICONN ProCu PLUS
Первичное позиционирование
Конфигурация соединения медных проводов ICONN.
Более поздняя платформа с модернизированными подсистемами медного соединения.
Формирование процесса
Проверьте установленный пакет программного обеспечения и технологический процесс на реальном оборудовании.
Внедрено в рамках технологического процесса ProCu5.
Зона, пригодная для склеивания
Зависит от конкретного устройства; проверьте модель, индексатор и конфигурацию.
В ходе официального запуска были представлены стандартная конфигурация с диаметром линз 80 мм и конфигурация с лазерным облучением 87 мм.
проверка подержанного оборудования
Подтвердите подлинность медного оборудования, программного обеспечения и газовой системы.
Подтвердите поколение PLUS, конфигурацию ProCu5, статус LA/ELA и параметры.
Не используйте опубликованную информацию о ProCu PLUS 80 мм или LA 87 мм для более ранних моделей станков ICONN ProCu. Для более ранних моделей требуется отдельная табличка с названием, список опций и проверка физической конфигурации.
Контрольные точки процесса
Шесть факторов, определяющих стабильность медного соединения
Эти технологические зоны следует проверять при проверке оборудования, передаче рецептуры или расследовании несоответствий в результатах склеивания.
Технические характеристики провода
Подтвердите состав меди, диаметр, состояние катушки, условия хранения и совместимость с целевым технологическим процессом.
Геометрия капилляров
Размер отверстия, фаска, диаметр наконечника, угол заточки и материал должны соответствовать геометрии проволоки и корпуса.
Газовая среда
На процесс окисления в свободном воздушном шарике влияют чистота газа, стабильность потока и положение сопла, а также условия в закрытом корпусе.
Структура контактной площадки кристалла
Металлургия контактных площадок, их толщина, загрязнение и нижележащие структуры влияют на безопасный диапазон параметров склеивания.
Состояние машины
Механика контактной головки, преобразователь, управление усилием, EFO и состояние зажима проволоки влияют на повторяемость процесса.
Управление рецептами
Управление параметрами, версиями программного обеспечения, технологическими файлами и управлением изменениями влияют на переносимость между машинами.
Конфигурация машины
Что нужно проверить на аппарате ICONN ProCu
Название модели должно быть подтверждено фотографиями, списком опций и данными об эксплуатации конкретной оцениваемой машины.
01 Создание моделей и процессов Разделите более ранние модели ProCu от моделей ProCu PLUS и более поздних конфигураций.
Запишите точную модель, серийный номер, год выпуска, суффикс устройства, версию программного обеспечения и информацию об установленном технологическом пакете.
02 Оборудование EFO Стабильное образование медных шариков зависит от состояния и контроля системы EFO.
Проверьте работу EFO, состояние электродов, положение проводов, кабельную разводку, сигналы тревоги, калибровку и имеющиеся демонстрационные материалы.
03 Доставка газа Убедитесь, что в комплект оборудования входят необходимые медные компоненты для подачи газа.
Проверьте газовые форсунки, регуляторы, клапаны, компоненты системы регулирования расхода, трубопроводы, соединения и стабильность давления.
04 Головка блока и преобразователь Механические и ультразвуковые условия влияют на диапазон применимости технологического процесса.
Проанализируйте перемещение сварочной головки, контроль усилия, состояние преобразователя, зажим проволоки, капиллярный интерфейс и историю технического обслуживания.
05 Инструменты для индексирования и обработки пакетов. Процесс нанесения медного покрытия целесообразен только в том случае, если целевой корпус можно транспортировать и закреплять.
Проверьте ширину направляющей, диапазон перемещения, зажим, нагревательный блок, ориентацию корпуса, зону склеивания и входящие в комплект сменные детали.
06 Файлы программного обеспечения и технологических процессов Проверьте совместимость с существующими сертифицированными программами и производственными требованиями.
Записывайте версии программного обеспечения, лицензии, файлы процессов, состояние компьютера, резервные копии данных и интерфейсы связи.
Передача процесса
Перенос рецепта приготовления медной пасты на другой станок ICONN.
Одних только технологических файлов недостаточно для гарантии эквивалентной эффективности склеивания. Необходимо сравнивать принимающее оборудование, оснастку, материалы и условия окружающей среды с оборудованием, прошедшим соответствующее квалификационное тестирование.
Окончательное решение о приемке должно приниматься на основе собственного метода проверки заказчика, требований к упаковке, проводу и надежности.
Обсудите передачу процесса.Сравните машины
Сравните процессы генерации моделей, контактную головку, преобразователь, EFO, газовую систему, программное обеспечение, индексатор и инструменты.
Подтвердите материалы.
Согласуйте состояние проволоки, капилляра, контактной площадки кристалла, выводной рамки или подложки, газа и поверхности корпуса.
Разработайте исходный рецепт
Передавайте только соответствующие параметры после проверки совместимости программного обеспечения и смещений, специфичных для конкретного оборудования.
Проверьте процесс
Проанализируйте формирование шарика, первое сцепление, петлю, второе сцепление, визуальные результаты, данные о растяжении или сдвиге и необходимые испытания на надежность.
Оценка подержанного оборудования
Точки осмотра для подержанного ICONN ProCu
Для оборудования, предназначенного для обработки меди, требуются обычные механические и программные проверки, а также дополнительная проверка оборудования для электрофорезного формования и подачи газа.
Запросите подтверждение по фактическому серийному номеру, а не используйте демонстрационный образец с другого устройства той же модели.
Табличка с названием и дополнительные опции
Запишите информацию о модели, серийном номере, годе выпуска, суффиксе, поколении производства и установленных опциях.
Операция «Бонд Хед»
Проверьте перемещение по оси Z, управление силой, преобразователь, зажим для проволоки, держатель капилляра и наличие посторонних шумов.
Тест ЭФО и медного шарика
Проверьте работу системы EFO и, по возможности, запросите подтверждение стабильного образования воздушного шара в свободном пространстве.
Проверка газовой системы
Проверьте регуляторы, клапаны, форсунки, трубки, системы регулирования потока, сигнализацию и наличие утечек.
Зрение и погрузка/разгрузка материалов
Проверка камеры, освещения, системы распознавания образов, индексатора, зажима, нагревательного блока и системы транспортировки упаковки.
Программное обеспечение и демонстрация
Зафиксируйте программное обеспечение, лицензии, компьютерные и технологические файлы, резервные копии, а также имеющиеся доказательства проведения пробных запусков или предоставления гарантийного обеспечения.
Часто задаваемые вопросы о соединении меди
Часто задаваемые вопросы о K&S ICONN ProCu
Часто задаваемые вопросы о платформе ProCu, требованиях к процессу меднения, создании моделей и оценке подержанного оборудования.
Что такое K&S ICONN ProCu?
Это автоматизированная термозвуковая установка для сварки проволокой, разработанная с учетом требований к упаковке полупроводниковых изделий с использованием медной проволоки.
Почему для соединения медных проводов необходима конфигурация ProCu?
Для сварки меди необходимы контролируемое формирование шариков, подходящие условия электрофорезного формования, подача защитного газа, совместимые капилляры и тщательно разработанные параметры сварки.
В чём разница между ProCu и ProCu PLUS?
ProCu PLUS — это более позднее поколение, представленное с модернизированными подсистемами и технологическим процессом ProCu5. Не следует предполагать, что более раннее оборудование ProCu обладает идентичными возможностями.
У всех ли моделей ICONN ProCu одинаковая площадь склеиваемой поверхности?
Нет. Практическая область применения зависит от поколения модели, индексатора, зажима, нагревательного блока, программного обеспечения и любых последующих обновлений.
Может ли ICONN ProCu осуществлять сварку золотой проволоки?
Возможность использования проволоки должна быть подтверждена на основе установленного оборудования, программного обеспечения, EFO, газовой системы, капилляра и истории процесса. Не следует предполагать, что каждый аппарат с медной конфигурацией подходит для золочения проволоки.
Что следует проверить перед передачей процесса обработки меди?
Сравните металлургию проволоки, капилляра, подушки, размеры шариков, газ, EFO, усилие, настройки ультразвука, профиль петли, второе соединение, оснастку, программное обеспечение и состояние оборудования.
Что следует проверить при осмотре подержанного устройства ICONN ProCu?
Проверьте паспортную табличку, контактную головку, преобразователь, проволочный зажим, EFO, систему подачи газа, систему машинного зрения, индексатор, зажим, нагревательный блок, программное обеспечение, компьютер и инструменты.
Какая информация необходима для запроса в ICONN ProCu?
Укажите требуемое поколение, материал и диаметр проволоки, чертеж корпуса, размеры выводной рамки или подложки, необходимые инструменты, предпочтительное состояние и место назначения.
Рассмотрим аппарат ICONN ProCu и процесс меднения в комплексе.
Для проверки конфигурации необходимо предоставить спецификацию провода, чертеж корпуса, модель целевого устройства, требования к зоне склеивания, информацию о необходимой оснастке, предпочтительные условия и место назначения.