Koperen vrijluchtbal
Voor de vorming van koperen bollen zijn geschikte EFO-instellingen en een gecontroleerde atmosfeer nodig om oxidatie tijdens de vormingsfase te verminderen.
Koperdraadverbindingsplatform
K&S ICONN ProCu koperdraadverbinder
Bekijk het K&S ICONN ProCu automatische koperdraadbonderplatform, de procescontroles die nodig zijn voor de vorming van koperen luchtballen, de verschillen tussen ProCu en ProCu PLUS, configuratiepunten van de machine en praktische controles voor gebruikte halfgeleiderbondingapparatuur.
Modeloverzicht
Wat is de K&S ICONN ProCu?
K&S ICONN ProCu is een configuratie van een automatische ICONN-balbonder die is ontwikkeld rond de eisen van halfgeleiderverpakkingen met koperdraad.
Koperdraad verandert de eisen voor de vorming van een vrije luchtbal, de beschermende atmosfeer, de selectie van capillairen, de verbindingsparameters, de interactie tussen pads en de proceskwalificatie.
ProCu is meer dan alleen een softwarenaam. Controleer de geïnstalleerde EFO, gastoevoer, verbindingskop, ultrasoonsysteem, draadset, software en procesgeschiedenis op de daadwerkelijke machine.
Eerste-bindingscontrole
De bindingskracht, ultrasone energie, timing en capillaire geometrie moeten afgestemd zijn op de structuur van de koperdraad en de halfgeleiderpad.
Lusvorming
Programmeerbare lusbeweging moet de draadbaan controleren en tegelijkertijd overmatige spanning, interferentie of problemen met de speling in de behuizing voorkomen.
Stabiliteit van de tweede binding
De steekvorming, de controle van de uiteinden, de draadscheiding en de interactie tussen de verpakking en het oppervlak moeten gedurende het gehele continue productieproces stabiel blijven.
Basisprincipes van het koperproces
Voor het verbinden van koperdraden is een compleet processysteem nodig.
Een stabiel koperproces is afhankelijk van verschillende onderling verbonden subsystemen. Een machine mag niet uitsluitend worden gekozen omdat in een productbeschrijving het woord "ProCu" voorkomt.
EFO en balformatie
De stroomsterkte van de EFO, de timing, de toestand van de elektroden, de positie van de draad en de procesatmosfeer beïnvloeden de vorm en consistentie van de koperen vrije-luchtbol.
Levering van beschermgas
Het type gas, de zuiverheid, de doorstroming, de positie van de sproeier, de stabiliteit van de regelaar, de kleppen en de toestand van de leidingen beïnvloeden de oxidatiebeheersing tijdens de bolvorming.
Interactie tussen haarvaten en tampon
De capillaire geometrie, draaddiameter, metaalsamenstelling van de pad, paddikte en onderliggende structuur beïnvloeden het bruikbare verbindingsbereik.
Kracht en ultrasone respons
De verbindingskracht, ultrasone energie, timing en mechanische toestand van de machine moeten samenwerken om herhaalbare verbindingen te creëren.
Generatievergelijking
K&S ICONN ProCu versus ICONN ProCu PLUS
ProCu en ProCu PLUS moeten worden beschouwd als verwante, maar verschillende generaties apparatuur. De laatstgenoemde naam beschrijft niet simpelweg dezelfde machine met een ander uiterlijk label.
Beslissingspunt
Vergelijking
Eerder koperplatform
ICONN ProCu
Latere kopergeneratie
ICONN ProCu PLUS
Primaire positionering
ICONN koperdraadverbindingsconfiguratie.
Later platform met verbeterde koperverbindingssubsystemen.
Procesgeneratie
Controleer of het geïnstalleerde procespakket en de software daadwerkelijk op de computer aanwezig zijn.
Geïntroduceerd met de ProCu5-procesgeneratie.
Hechtbaar oppervlak
Machinespecifiek; controleer model, indexeerder en configuratie.
Bij de officiële lancering werden de standaard 80 mm- en de LA-configuraties van 87 mm bekendgemaakt.
Gebruikte apparatuurcontrole
Controleer of de koperen hardware, software en het gassysteem origineel zijn.
Bevestig de PLUS-generatie, de ProCu5-configuratie, de LA/ELA-status en de opties.
Gebruik de gepubliceerde informatie over de ProCu PLUS 80 mm of LA 87 mm niet voor oudere ICONN ProCu-machines. Voor oudere machines zijn een eigen typeplaatje, optielijst en fysieke configuratiecontrole vereist.
Procescontrolepunten
Zes factoren die de stabiliteit van koperverbindingen bepalen
Deze procesgebieden moeten worden gecontroleerd bij het kwalificeren van een machine, het overdragen van een recept of het onderzoeken van inconsistente hechtingsresultaten.
Draadspecificatie
Controleer de samenstelling van het koper, de diameter, de staat van de spoel, de opslag en de compatibiliteit met het beoogde proces.
Capillaire geometrie
De gatgrootte, afschuining, tipdiameter, vlakhoek en het materiaal moeten passen bij de draad- en verpakkingsgeometrie.
Gasomgeving
De gaszuiverheid, de stabiliteit van de stroming, de positie van het mondstuk en de omstandigheden in de behuizing beïnvloeden de oxidatie van de luchtbol.
Structuur van de chippad
De metaalsamenstelling, dikte, verontreiniging en onderliggende structuren van de pad beïnvloeden het veilige verbindingsbereik.
Machineconditie
De mechanica van de verbindingskop, de transducer, de krachtregeling, de EFO en de toestand van de draadklem beïnvloeden de herhaalbaarheid van het proces.
Receptbeheer
Parameterbeheer, softwareversie, procesbestanden en wijzigingsbeheer beïnvloeden de overdraagbaarheid tussen machines.
Machineconfiguratie
Wat te controleren op een ICONN ProCu-machine
De modelnaam moet worden onderbouwd met foto's, een optielijst en bewijs van de werking van de specifieke machine die wordt beoordeeld.
01 Model- en procesgeneratie Maak onderscheid tussen oudere ProCu-machines en ProCu PLUS- en latere configuraties.
Noteer het exacte model, serienummer, bouwjaar, machinecode, softwareversie en informatie over het geïnstalleerde procespakket.
02 EFO Hardware De stabiele vorming van koperen bollen is afhankelijk van de conditie en de besturing van het EFO-systeem.
Controleer de werking van de EFO, de toestand van de elektroden, de draadpositie, de bekabeling, de alarmen, de kalibratie en het beschikbare demonstratiemateriaal.
03 Gaslevering Controleer of de machine de benodigde koperen gastoevoercomponenten bevat.
Controleer de gasmondstukken, regelaars, kleppen, doorstroomcomponenten, leidingen, aansluitingen en drukstabiliteit.
04 Bond-kop en transducer Mechanische en ultrasone omstandigheden beïnvloeden het bruikbare procesvenster.
Controleer de beweging van de verbindingskop, de krachtregeling, de toestand van de transducer, de draadklem, de capillaire interface en de onderhoudshistorie.
05 Indexeer- en verpakkingsgereedschap Het koperproces is alleen bruikbaar als het beoogde pakket kan worden getransporteerd en vastgeklemd.
Controleer de spoorbreedte, het transportbereik, de klem, het verwarmingsblok, de oriëntatie van het pakket, het hechtbare oppervlak en de meegeleverde wisselonderdelen.
06 Software- en procesbestanden Controleer de compatibiliteit met bestaande, gekwalificeerde programma's en productievereisten.
Registreer softwareversies, licenties, procesbestanden, computerstatus, back-upgegevens van de opslag en communicatie-interfaces.
Procesoverdracht
Een koperrecept overzetten naar een andere ICONN-machine
Procesgegevens alleen garanderen geen gelijkwaardige hechtingsprestaties. De ontvangende machine, gereedschappen, materialen en omgevingsomstandigheden moeten worden vergeleken met die van de gekwalificeerde bronmachine.
De uiteindelijke acceptatie moet gebaseerd zijn op de eigen validatiemethode van de klant, de verpakking, de bedrading en de betrouwbaarheidseisen.
Een procesoverdracht besprekenVergelijk de machines
Vergelijk modelgeneratie, verbindingskop, transducer, EFO, gassysteem, software, indexeerder en gereedschap.
Bevestig de materialen
Zorg ervoor dat de draad, capillair, chippad, leadframe of substraat, gas en oppervlaktecondities van de behuizing op elkaar zijn afgestemd.
Stel een basisrecept samen
Geef gekwalificeerde parameters alleen door na controle van de softwarecompatibiliteit en machinespecifieke offsets.
Valideer het proces
Beoordeel de balvorming, de eerste verbinding, de lus, de tweede verbinding, de visuele resultaten, de trek- of schuifgegevens en de vereiste betrouwbaarheidstests.
Evaluatie van gebruikte apparatuur
Inspectiepunten voor een gebruikte ICONN ProCu
Voor kopergerichte machines zijn de gebruikelijke mechanische en softwarematige controles vereist, plus aanvullende verificatie van de EFO- en gasleveringsapparatuur.
Vraag om bewijs op basis van het daadwerkelijke serienummer in plaats van een demonstratie van een ander apparaat uit dezelfde modelserie te gebruiken.
Naamplaatje en opties
Noteer het model, serienummer, bouwjaar, achtervoegsel, procesgeneratie en informatie over de geïnstalleerde opties.
Bond Head Operation
Controleer de Z-beweging, krachtregeling, transducer, draadklem, capillairhouder en abnormale geluiden.
EFO- en koperkogeltest
Controleer de werking van de EFO en vraag, indien mogelijk, om bewijs van een stabiele vrije-luchtbalvorming.
Controle van het gassysteem
Controleer de drukregelaars, kleppen, sproeiers, leidingen, debietregeling, alarmen en lekkages.
Visie en materiaalbehandeling
Testcamera, verlichting, patroonherkenning, indexeerder, klem, verwarmingsblok en pakkettransport.
Software en demonstratie
Leg software, licenties, computers, procesbestanden, back-ups en beschikbare testruns of borgstellingsbewijzen vast.
Veelgestelde vragen over koperverbindingen
K&S ICONN ProCu FAQ
Veelgestelde vragen over het ProCu-platform, vereisten voor koperprocessen, modelgeneraties en evaluatie van gebruikte apparatuur.
Wat is de K&S ICONN ProCu?
Het is een automatische thermosonische kogeldraadbonderconfiguratie die is ontwikkeld voor de verpakkingseisen van halfgeleiders met koperdraad.
Waarom is een ProCu-configuratie nodig voor het verbinden van koperdraden?
Voor het verbinden van koper zijn gecontroleerde bolvorming, geschikte EFO-omstandigheden, toevoer van beschermgas, compatibele capillairen en zorgvuldig ontwikkelde verbindingsparameters vereist.
Wat is het verschil tussen ProCu en ProCu PLUS?
ProCu PLUS is een latere generatie met verbeterde subsystemen en het ProCu5-proces. Er moet niet van worden uitgegaan dat eerdere ProCu-apparatuur dezelfde mogelijkheden biedt.
Heeft elke ICONN ProCu hetzelfde hechtingsoppervlak?
Nee. Het praktische toepassingsgebied hangt af van de modelgeneratie, indexeerder, klem, verwarmingsblok, software en eventuele latere upgrades.
Kan ICONN ProCu gouden draad solderen?
De geschiktheid van de draad moet worden bevestigd aan de hand van de geïnstalleerde hardware, software, EFO, het gassysteem, de capillairen en de procesgeschiedenis. Ga er niet van uit dat elke machine die voor koper is geconfigureerd, ook geschikt is voor gouden draad.
Wat moet er gecontroleerd worden voordat een koperproces wordt overgedragen?
Vergelijk draad, capillair, padmetallurgie, kogelafmetingen, gas, EFO, kracht, ultrasone instellingen, lusprofiel, tweede verbinding, gereedschap, software en machineconditie.
Wat moet er gecontroleerd worden bij een gebruikte ICONN ProCu?
Controleer het typeplaatje, de verbindingskop, de transducer, de draadklem, de EFO, de gastoevoer, de vision-apparatuur, de indexeerder, de klem, het verwarmingsblok, de software, de computer en het gereedschap.
Welke informatie is nodig voor een ICONN ProCu-aanvraag?
Geef de vereiste generatie, draadmateriaal en -diameter, verpakkingstekening, afmetingen van het leadframe of substraat, gereedschapsbehoeften, gewenste conditie en bestemming op.
Bekijk de ICONN ProCu-machine en het koperproces samen.
Stuur de draadspecificatie, de verpakkingstekening, de beoogde modelgeneratie, de vereisten voor het hechtbare oppervlak, de benodigde gereedschappen, de gewenste conditie en de bestemming voor een configuratiebeoordeling.