Sfera di rame ad aria libera
La formazione di sfere di rame richiede impostazioni EFO adeguate e un'atmosfera controllata per ridurre l'ossidazione durante la fase di formazione.
Piattaforma per la saldatura di fili di rame
Saldatrice per fili di rame K&S ICONN ProCu
Analisi della piattaforma automatica per la saldatura di fili di rame K&S ICONN ProCu, dei controlli di processo necessari per la formazione di sfere di rame in aria libera, delle differenze tra ProCu e ProCu PLUS, dei punti di configurazione della macchina e dei controlli pratici per le apparecchiature di saldatura di semiconduttori usate.
Panoramica del modello
Cos'è K&S ICONN ProCu?
K&S ICONN ProCu identifica una configurazione di saldatrice a sfera automatica ICONN sviluppata in base ai requisiti del confezionamento di semiconduttori con filo di rame.
Il filo di rame modifica i requisiti per la formazione della sfera in aria libera, l'atmosfera protettiva, la selezione del capillare, i parametri di legame, l'interazione con il pad e la qualificazione del processo.
ProCu non è solo il nome di un software. Verifica l'EFO installato, l'erogazione del gas, la testa di saldatura, il sistema a ultrasuoni, il kit di cavi, il software e la cronologia del processo sulla macchina effettiva.
Controllo del primo titolo obbligazionario
La forza di adesione, l'energia ultrasonica, la temporizzazione e la geometria capillare devono essere adattate al filo di rame e alla struttura del pad del semiconduttore.
Formazione ad anello
Il movimento programmabile del circuito deve controllare la traiettoria del filo evitando sollecitazioni eccessive, interferenze o problemi di spazio di ingombro.
Stabilità del secondo legame
La formazione della cucitura, il controllo della coda, la separazione dei fili e l'interazione tra la confezione e la superficie devono rimanere stabili durante l'intero processo di produzione continua.
Principi fondamentali del processo di lavorazione del rame
La saldatura a filo di rame richiede un sistema di processo completo
Un processo di estrazione del rame stabile dipende da diversi sottosistemi interconnessi. Non si dovrebbe scegliere una macchina solo perché un annuncio di vendita riporta la dicitura "ProCu".
EFO e formazione a palla
La corrente EFO, la temporizzazione, le condizioni dell'elettrodo, la posizione del filo e l'atmosfera di processo influenzano la forma e la consistenza delle sfere di rame in aria libera.
Fornitura di gas protettivo
Il tipo di gas, la purezza, il flusso, la posizione dell'ugello, la stabilità del regolatore, le valvole e le condizioni della tubazione influenzano il controllo dell'ossidazione durante la formazione delle sfere.
Interazione tra capillari e cuscinetti
La geometria capillare, il diametro del filo, la metallurgia del pad, lo spessore del pad e la struttura sottostante influenzano la finestra di incollaggio utilizzabile.
Forza e risposta ultrasonica
La forza di adesione, l'energia ultrasonica, la temporizzazione e le condizioni meccaniche della macchina devono agire in sinergia per creare interconnessioni ripetibili.
Confronto generazionale
K&S ICONN ProCu vs. ICONN ProCu PLUS
ProCu e ProCu PLUS devono essere considerati come generazioni di apparecchiature correlate ma distinte. La denominazione più recente non si limita a descrivere la stessa macchina con un'etichetta diversa.
Punto decisionale
Confronto
Precedente piattaforma di rame
ICONN ProCu
Generazione successiva del rame
ICONN ProCu PLUS
Posizionamento primario
Configurazione di collegamento a terra con filo di rame ICONN.
Piattaforma successiva con sottosistemi di collegamento in rame aggiornati.
Generazione del processo
Verificare il pacchetto di processi e il software installati sulla macchina in uso.
Introdotto con la generazione di processo ProCu5.
Area incollabile
Specifico per la macchina; verificare modello, indicizzatore e configurazione.
Il lancio ufficiale ha identificato configurazioni standard da 80 mm e LA da 87 mm.
Controllo delle attrezzature usate
Verificare che l'hardware, il software e l'impianto del gas siano originali in rame.
Conferma la generazione PLUS, la configurazione ProCu5, lo stato LA/ELA e le opzioni.
Non applicare le informazioni pubblicate per ProCu PLUS 80 mm o LA 87 mm a una macchina ICONN ProCu di precedente generazione. Le macchine precedenti richiedono una targhetta identificativa, un elenco di opzioni e una verifica della configurazione fisica specifici.
Punti di controllo del processo
Sei fattori che determinano la stabilità del legame del rame
Questi aspetti del processo devono essere esaminati durante la qualificazione di una macchina, il trasferimento di una ricetta o l'indagine su risultati di incollaggio incoerenti.
Specifiche dei cavi
Verificare la composizione del rame, il diametro, le condizioni della bobina, le modalità di conservazione e la compatibilità con il processo di destinazione.
Geometria capillare
Le dimensioni del foro, la smussatura, il diametro della punta, l'angolo della superficie e il materiale devono essere adatti alla geometria del filo e dell'involucro.
Ambiente del gas
La purezza del gas, la stabilità del flusso, la posizione dell'ugello e le condizioni dell'involucro influenzano l'ossidazione a sfera in aria libera.
Struttura del tampone di stampaggio
La metallurgia del tampone, lo spessore, la contaminazione e le strutture sottostanti influenzano la finestra di adesione sicura.
Condizioni della macchina
La meccanica della testa di incollaggio, il trasduttore, il controllo della forza, l'EFO e le condizioni del morsetto del filo influenzano la ripetibilità del processo.
Gestione delle ricette
Il controllo dei parametri, la versione del software, i file di processo e la gestione delle modifiche influiscono sulla portabilità tra macchine.
Configurazione della macchina
Cosa verificare su una macchina ICONN ProCu
Il nome del modello deve essere corredato da foto, un elenco delle opzioni e prove di funzionamento della specifica macchina in fase di valutazione.
01 Generazione di modelli e processi Separare le macchine ProCu di vecchia generazione da ProCu PLUS e dalle configurazioni successive.
Annotare il modello esatto, il numero di serie, l'anno, il suffisso della macchina, la versione del software e le informazioni sul pacchetto di processo installato.
02 Hardware EFO La formazione stabile di sfere di rame dipende dalle condizioni e dal controllo del sistema EFO.
Verificare il funzionamento dell'EFO, le condizioni degli elettrodi, la posizione dei fili, il cablaggio, gli allarmi, la calibrazione e la documentazione dimostrativa disponibile.
03 Consegna del gas Verificare che la macchina includa i componenti in rame necessari per l'erogazione del gas.
Ispezionare gli ugelli del gas, i regolatori, le valvole, i componenti di flusso, le tubazioni, i raccordi e la stabilità della pressione.
04 Testa di collegamento e trasduttore Le condizioni meccaniche e ultrasoniche influenzano la finestra di processo utilizzabile.
Verificare il movimento della testina di saldatura, il controllo della forza, le condizioni del trasduttore, il morsetto del filo, l'interfaccia capillare e la cronologia della manutenzione.
05 Strumenti di indicizzazione e gestione dei pacchetti Il processo di lavorazione del rame è utile solo se il pacchetto di destinazione può essere trasportato e fissato.
Verificare la larghezza della pista, il raggio di trasporto, il morsetto, il blocco riscaldante, l'orientamento del pacco, l'area incollabile e le parti di ricambio incluse.
06 File software e di processo Verificare la compatibilità con i programmi qualificati esistenti e con i requisiti di produzione.
Registra le revisioni del software, le licenze, i file di processo, lo stato del computer, il backup su disco e le interfacce di comunicazione.
Trasferimento di processo
Trasferimento di una ricetta per il rame a un'altra macchina ICONN
I soli file di processo non garantiscono prestazioni di incollaggio equivalenti. La macchina ricevente, gli utensili, i materiali e le condizioni ambientali devono essere confrontati con quelli della macchina di origine qualificata.
L'accettazione finale deve basarsi sul metodo di validazione, sull'imballaggio, sul cablaggio e sui requisiti di affidabilità del cliente.
Discutere un trasferimento di processoConfronta le macchine
Confronta la generazione del modello, la testa di incollaggio, il trasduttore, l'EFO, il sistema del gas, il software, l'indicizzatore e gli utensili.
Conferma i materiali
Corrispondenza tra filo, capillare, pad del chip, leadframe o substrato, gas e condizioni della superficie del package.
Stabilire una ricetta di partenza
Trasferire i parametri qualificati solo dopo aver verificato la compatibilità del software e gli offset specifici della macchina.
Convalidare il processo
Esaminare la formazione della sfera, il primo legame, l'anello, il secondo legame, i risultati visivi, i dati di trazione o taglio e i test di affidabilità richiesti.
Valutazione delle attrezzature usate
Punti di ispezione per un ICONN ProCu usato
Le macchine orientate al rame richiedono i consueti controlli meccanici e software, oltre a un'ulteriore verifica dell'hardware EFO e di quello di erogazione del gas.
Richiedete la prova del numero di serie effettivo anziché utilizzare una dimostrazione da un'altra macchina della stessa famiglia di modelli.
Targhetta e opzioni
Annotare il modello, il numero di serie, l'anno, il suffisso, la generazione del processo e le informazioni relative alle opzioni installate.
Operazione Bond Head
Verificare il movimento sull'asse Z, il controllo della forza, il trasduttore, il morsetto del filo, il porta-capillare e la presenza di rumori anomali.
Test con sfera di rame e EFO
Verificare il funzionamento dell'EFO e, ove possibile, richiedere prove della formazione stabile di una sfera in aria libera.
Controllo dell'impianto del gas
Ispezionare regolatori, valvole, ugelli, tubi, dispositivi di controllo del flusso, allarmi e perdite.
Visione e movimentazione dei materiali
Test della telecamera, dell'illuminazione, del riconoscimento di pattern, dell'indicizzatore, del morsetto, del blocco riscaldante e del trasporto del pacco.
Software e dimostrazione
Registrare software, licenze, computer, file di processo, backup e prove di simulazione o di garanzia disponibili.
Domande frequenti sul collegamento del rame
Domande frequenti su K&S ICONN ProCu
Domande frequenti sulla piattaforma ProCu, sui requisiti del processo di lavorazione del rame, sulle generazioni di modelli e sulla valutazione delle apparecchiature usate.
Cos'è il K&S ICONN ProCu?
Si tratta di una configurazione automatica di saldatrice a filo con sfere termosoniche, sviluppata in base ai requisiti di confezionamento dei semiconduttori con filo di rame.
Perché la saldatura con filo di rame richiede una configurazione ProCu?
La saldatura del rame richiede una formazione controllata della sfera, condizioni EFO adeguate, erogazione di gas protettivo, capillari compatibili e parametri di saldatura attentamente sviluppati.
Qual è la differenza tra ProCu e ProCu PLUS?
ProCu PLUS è una generazione successiva introdotta con sottosistemi aggiornati e il processo ProCu5. Non si deve presumere che le apparecchiature ProCu precedenti abbiano le stesse capacità.
Tutti i prodotti ICONN ProCu hanno la stessa area di incollaggio?
No. L'ambito di applicazione pratico dipende dalla generazione del modello, dall'indicizzatore, dal morsetto, dal blocco riscaldante, dal software e da eventuali aggiornamenti successivi.
È possibile saldare fili d'oro con ICONN ProCu?
La compatibilità del filo deve essere verificata in base all'hardware installato, al software, all'EFO, al sistema del gas, al capillare e alla cronologia del processo. Non si deve presumere che ogni macchina configurata per il rame sia idonea per il filo d'oro.
Cosa bisogna verificare prima di trasferire un processo di lavorazione del rame?
Confrontare filo, capillare, metallurgia del tampone, dimensioni della sfera, gas, EFO, forza, impostazioni degli ultrasuoni, profilo dell'anello, secondo legame, utensili, software e condizioni della macchina.
Cosa bisogna controllare su un ICONN ProCu usato?
Ispezionare la targhetta, la testa di collegamento, il trasduttore, il morsetto per cavi, l'EFO, l'erogazione del gas, il sistema di visione, l'indicizzatore, il morsetto, il blocco riscaldante, il software, il computer e gli utensili.
Quali informazioni sono necessarie per una richiesta di informazioni tramite ICONN ProCu?
Fornire la generazione richiesta, il materiale e il diametro del filo, il disegno del package, le dimensioni del leadframe o del substrato, le esigenze di attrezzaggio, le condizioni preferite e la destinazione.
Analisi congiunta della macchina ICONN ProCu e del processo di lavorazione del rame.
Invia le specifiche del filo, il disegno del package, la generazione del modello di destinazione, i requisiti dell'area di saldatura, le esigenze di attrezzaggio, le condizioni preferite e la destinazione per una revisione basata sulla configurazione.