Bolang Walang Hangin na Tanso
Ang pagbuo ng bolang tanso ay nangangailangan ng angkop na mga setting ng EFO at isang kontroladong atmospera upang mabawasan ang oksihenasyon sa panahon ng yugto ng pagbuo.
Suriin ang K&S ICONN ProCu automatic copper wire bonder platform, ang mga kontrol sa proseso na kinakailangan para sa pagbuo ng copper free-air-ball, ang mga pagkakaiba sa pagitan ng ProCu at ProCu PLUS, mga punto ng konpigurasyon ng makina at mga praktikal na pagsusuri para sa mga gamit nang semiconductor bonding equipment.
Tinutukoy ng K&S ICONN ProCu ang isang ICONN automatic ball bonder configuration na binuo batay sa mga kinakailangan ng copper wire semiconductor packaging.
Binabago ng alambreng tanso ang mga kinakailangan para sa pagbuo ng free-air-ball, proteksiyon na atmospera, pagpili ng capillary, mga parameter ng bond, interaksyon ng pad at kwalipikasyon ng proseso.
Ang pagbuo ng bolang tanso ay nangangailangan ng angkop na mga setting ng EFO at isang kontroladong atmospera upang mabawasan ang oksihenasyon sa panahon ng yugto ng pagbuo.
Ang puwersa ng pagdidikit, enerhiyang ultrasonic, tiyempo, at heometriya ng capillary ay dapat na tumugma sa alambreng tanso at istruktura ng semiconductor pad.
Dapat kontrolin ng programmable loop motion ang trajectory ng wire habang iniiwasan ang labis na stress, interference o mga problema sa package clearance.
Ang pagbuo ng tahi, pagkontrol sa buntot, paghihiwalay ng alambre, at interaksyon ng pakete at ibabaw ay dapat manatiling matatag sa buong patuloy na produksyon.
Ang isang matatag na proseso ng tanso ay nakasalalay sa ilang magkakaugnay na subsystem. Ang isang makina ay hindi dapat piliin dahil lamang sa ang isang listahan ng mga benta ay naglalaman ng salitang "ProCu."
Ang EFO current, timing, kondisyon ng electrode, posisyon ng wire at process atmosphere ay nakakaimpluwensya sa hugis at consistency ng copper free-air-ball.
Ang uri ng gas, kadalisayan, daloy, posisyon ng nozzle, katatagan ng regulator, mga balbula at kondisyon ng tubo ay nakakaapekto sa pagkontrol ng oksihenasyon habang bumubuo ng bola.
Ang heometriya ng capillary, diyametro ng alambre, metalurhiya ng pad, kapal ng pad at pinagbabatayang istraktura ay nakakaimpluwensya sa magagamit na bonding window.
Ang puwersa ng pagdikit, enerhiyang ultrasonic, tiyempo, at mekanikal na kondisyon ng makina ay dapat magtulungan upang lumikha ng mga mauulit na interkoneksyon.
Ang ProCu at ProCu PLUS ay dapat ituring na magkaugnay ngunit magkaibang henerasyon ng kagamitan. Ang huling pangalan ay hindi lamang naglalarawan sa iisang makina na may pagbabago sa kosmetikong etiketa.
Dapat suriin ang mga bahaging ito ng proseso kapag nagkukwalipika ng isang makina, naglilipat ng isang recipe o nag-iimbestiga ng mga hindi pare-parehong resulta ng bonding.
Tiyakin ang komposisyon, diyametro, kondisyon ng spool, imbakan, at pagiging tugma ng tanso sa prosesong target.
Ang laki ng butas, chamfer, diyametro ng dulo, anggulo ng mukha, at materyal ay dapat umangkop sa alambre at heometriya ng pakete.
Ang kadalisayan ng gas, katatagan ng daloy, posisyon ng nozzle, at mga kondisyon ng enclosure ay nakakaapekto sa oksihenasyon ng free-air-ball.
Ang metalurhiya ng pad, kapal, kontaminasyon, at mga istrukturang nakapailalim dito ay nakakaapekto sa ligtas na panahon ng pagbubuklod.
Ang bond-head mechanics, transducer, force control, EFO at kondisyon ng wire clamp ay nakakaimpluwensya sa pag-uulit ng proseso.
Ang pagkontrol ng parameter, bersyon ng software, mga file ng proseso at pamamahala ng pagbabago ay nakakaapekto sa kadalian ng pagdadala sa pagitan ng mga makina.
Ang pangalan ng modelo ay dapat suportahan ng mga larawan, isang listahan ng mga opsyon, at ebidensya ng pagpapatakbo mula sa partikular na makinang sinusuri.
Itala ang eksaktong modelo, serial number, taon, hulapi ng makina, bersyon ng software at impormasyon ng naka-install na process-package.
Suriin ang operasyon ng EFO, kondisyon ng elektrod, posisyon ng alambre, pagkakabit ng mga kable, mga alarma, kalibrasyon at mga magagamit na ebidensya ng demonstrasyon.
Siyasatin ang mga nozzle ng gas, mga regulator, mga balbula, mga bahagi ng daloy, mga tubo, mga koneksyon at katatagan ng presyon.
Suriin ang paggalaw ng bond-head, pagkontrol ng puwersa, kondisyon ng transducer, wire clamp, capillary interface at kasaysayan ng pagpapanatili.
Tiyakin ang lapad ng track, saklaw ng transportasyon, clamp, heater block, oryentasyon ng pakete, lugar na maaaring idikit, at mga kasama na bahagi ng pagpapalit.
Itala ang mga rebisyon ng software, mga lisensya, mga file ng proseso, kondisyon ng computer, backup ng imbakan at mga interface ng komunikasyon.
Ang mga process file lamang ay hindi garantiya ng katumbas na pagganap ng pag-bonding. Ang makinang tumatanggap, mga kagamitan, mga materyales at mga kondisyon sa kapaligiran ay dapat ihambing sa kwalipikadong makinang pinagmumulan.
Ang pangwakas na pagtanggap ay dapat ibatay sa sariling paraan ng pagpapatunay, pakete, alambre, at mga kinakailangan sa pagiging maaasahan ng kostumer.
Talakayin ang Paglilipat ng ProsesoPaghambingin ang pagbuo ng modelo, bond head, transducer, EFO, gas system, software, indexer at tooling.
Itugma ang kondisyon ng alambre, capillary, die pad, leadframe o substrate, gas at pakete.
Ilipat lamang ang mga kwalipikadong parameter pagkatapos suriin ang compatibility ng software at mga offset na partikular sa makina.
Suriin ang pagbuo ng bola, unang pagkabit, loop, pangalawang pagkabit, mga biswal na resulta, datos ng pull o shear at kinakailangang pagsusuri ng reliability.
Ang mga makinang nakatuon sa tanso ay nangangailangan ng karaniwang mekanikal at software na pagsusuri kasama ang karagdagang beripikasyon ng EFO at hardware na naghahatid ng gas.
Humingi ng ebidensya mula sa aktwal na serial number sa halip na gumamit ng demonstrasyon mula sa ibang makina sa parehong pamilya ng modelo.
Itala ang modelo, serial number, taon, hulapi, pagbuo ng proseso at impormasyon tungkol sa naka-install na opsyon.
Suriin ang paggalaw ng Z, pagkontrol ng puwersa, transducer, wire clamp, capillary holder at abnormal na ingay.
Tiyakin ang operasyon ng EFO at, kung saan praktikal, humingi ng ebidensya ng matatag na pormasyon ng free-air-ball.
Siyasatin ang mga regulator, balbula, nozzle, tubo, kontrol ng daloy, mga alarma at tagas.
Pagsubok sa kamera, ilaw, pagkilala ng pattern, indexer, clamp, heater block at paghahatid ng pakete.
Software para sa pag-record, mga lisensya, computer, mga process file, mga backup at mga magagamit na dry-run o bonding evidence.
Mga karaniwang tanong tungkol sa plataporma ng ProCu, mga kinakailangan sa proseso ng tanso, mga henerasyon ng modelo at pagsusuri ng mga gamit nang kagamitan.
Ito ay isang awtomatikong thermosonic ball wire bonder configuration na binuo batay sa mga kinakailangan sa copper wire semiconductor packaging.
Ang pagbubuklod ng tanso ay nangangailangan ng kontroladong pagbuo ng bola, angkop na mga kondisyon ng EFO, proteksiyon na paghahatid ng gas, mga tugmang capillary, at maingat na binuong mga parametro ng pagbubuklod.
Ang ProCu PLUS ay isang mas bagong henerasyon na ipinakilala kasama ang mga na-upgrade na subsystem at ang prosesong ProCu5. Ang mga naunang kagamitan ng ProCu ay hindi dapat ipagpalagay na may magkaparehong kakayahan.
Hindi. Ang praktikal na aspeto ay nakadepende sa pagbuo ng modelo, indexer, clamp, heater block, software at anumang mga pag-upgrade sa hinaharap.
Dapat kumpirmahin ang kakayahan ng kawad mula sa naka-install na hardware, software, EFO, gas system, capillary at kasaysayan ng proseso. Huwag ipagpalagay na ang bawat makinang may tansong ay kwalipikado para sa gold wire.
Paghambingin ang alambre, capillary, pad metallurgy, mga sukat ng bola, gas, EFO, puwersa, mga setting ng ultrasonic, loop profile, pangalawang bond, kagamitan, software at kondisyon ng makina.
Siyasatin ang nameplate, bond head, transducer, wire clamp, EFO, gas delivery, vision, indexer, clamp, heater block, software, computer at tooling.
Ibigay ang kinakailangang henerasyon, materyal at diyametro ng alambre, drowing ng pakete, mga sukat ng leadframe o substrate, mga pangangailangan sa tooling, ginustong kondisyon at destinasyon.
Ipadala ang espesipikasyon ng alambre, drowing ng pakete, pagbuo ng target na modelo, kinakailangan sa lugar na maaaring itali, mga pangangailangan sa kagamitan, ginustong kondisyon at destinasyon para sa isang pagsusuri batay sa konpigurasyon.