ลูกบอลทองแดงแบบไม่มีอากาศ
การขึ้นรูปเม็ดทองแดงต้องใช้การตั้งค่า EFO ที่เหมาะสมและบรรยากาศที่ควบคุมได้เพื่อลดการเกิดออกซิเดชันในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูป
ทบทวนแพลตฟอร์มการเชื่อมลวดทองแดงอัตโนมัติ K&S ICONN ProCu การควบคุมกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการสร้างลูกบอลทองแดงแบบไร้อากาศ ความแตกต่างระหว่าง ProCu และ ProCu PLUS จุดกำหนดค่าเครื่องจักร และการตรวจสอบเชิงปฏิบัติสำหรับอุปกรณ์เชื่อมเซมิคอนดักเตอร์มือสอง
K&S ICONN ProCu ระบุการกำหนดค่าเครื่องเชื่อมลูกบอลอัตโนมัติ ICONN ที่พัฒนาขึ้นโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ด้วยลวดทองแดง
ลวดทองแดงทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดสำหรับการก่อตัวของลูกบอลในอากาศอิสระ บรรยากาศป้องกัน การเลือกเส้นเลือดฝอย พารามิเตอร์การยึดติด ปฏิสัมพันธ์ของแผ่นรอง และการรับรองกระบวนการ
การขึ้นรูปเม็ดทองแดงต้องใช้การตั้งค่า EFO ที่เหมาะสมและบรรยากาศที่ควบคุมได้เพื่อลดการเกิดออกซิเดชันในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูป
แรงยึดติด พลังงานอัลตราโซนิก จังหวะเวลา และรูปทรงของท่อแคปิลลารีต้องสอดคล้องกับโครงสร้างของลวดทองแดงและแผ่นเซมิคอนดักเตอร์
การเคลื่อนที่ของลูปที่ตั้งโปรแกรมได้ต้องควบคุมวิถีของสายไฟในขณะที่หลีกเลี่ยงความเครียดที่มากเกินไป การรบกวน หรือปัญหาเรื่องระยะห่างของบรรจุภัณฑ์
การจัดเรียงตะเข็บ การควบคุมปลายสายไฟ การแยกสายไฟ และการโต้ตอบระหว่างบรรจุภัณฑ์กับพื้นผิว ต้องคงที่ตลอดกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง
กระบวนการผลิตทองแดงที่เสถียรนั้นขึ้นอยู่กับระบบย่อยที่เชื่อมต่อกันหลายระบบ ไม่ควรเลือกเครื่องจักรเพียงเพราะในรายการขายมีคำว่า “ProCu” อยู่
กระแสไฟฟ้า EFO, จังหวะเวลา, สภาพของอิเล็กโทรด, ตำแหน่งของสายไฟ และบรรยากาศของกระบวนการ ล้วนมีผลต่อรูปร่างและความสม่ำเสมอของลูกบอลทองแดงที่เกิดขึ้นในอากาศ
ชนิดของก๊าซ ความบริสุทธิ์ อัตราการไหล ตำแหน่งหัวฉีด ความเสถียรของตัวควบคุม วาล์ว และสภาพของท่อ ล้วนส่งผลต่อการควบคุมการเกิดออกซิเดชันในระหว่างการก่อตัวของลูกบอลก๊าซ
รูปทรงของท่อแคปิลลารี เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด โลหะวิทยาของแผ่นรอง ความหนาของแผ่นรอง และโครงสร้างพื้นฐาน ล้วนส่งผลต่อช่วงความสามารถในการยึดติดที่ใช้งานได้
แรงยึดติด พลังงานอัลตราโซนิก จังหวะเวลา และสภาพเชิงกลของเครื่องจักร ต้องทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้การเชื่อมต่อที่ทำซ้ำได้
ควรพิจารณาว่า ProCu และ ProCu PLUS เป็นอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกันแต่คนละรุ่นกัน ชื่อรุ่นหลังไม่ได้หมายความว่าเป็นเครื่องเดียวกันแต่เปลี่ยนแค่ฉลากภายนอกเท่านั้น
ควรตรวจสอบพื้นที่กระบวนการเหล่านี้เมื่อทำการตรวจสอบคุณสมบัติของเครื่องจักร ถ่ายโอนสูตร หรือตรวจสอบผลลัพธ์การยึดติดที่ไม่สม่ำเสมอ
ตรวจสอบส่วนประกอบของทองแดง เส้นผ่านศูนย์กลาง สภาพของม้วน การจัดเก็บ และความเข้ากันได้กับกระบวนการที่ต้องการใช้งาน
ขนาดรู มุมลบคม เส้นผ่านศูนย์กลางปลายรู มุมหน้าตัด และวัสดุ ต้องเหมาะสมกับรูปทรงของสายไฟและบรรจุภัณฑ์
ความบริสุทธิ์ของก๊าซ ความเสถียรของการไหล ตำแหน่งหัวฉีด และสภาวะของพื้นที่ปิด ล้วนส่งผลต่อการเกิดออกซิเดชันของลูกบอลในอากาศอิสระ
โลหะวิทยาของแผ่นรอง ความหนา การปนเปื้อน และโครงสร้างพื้นฐาน ล้วนส่งผลต่อช่วงเวลาการยึดติดที่ปลอดภัย
กลไกหัวเชื่อม, ตัวแปลงสัญญาณ, การควบคุมแรง, EFO และสภาวะของตัวหนีบลวด ล้วนมีผลต่อความสามารถในการทำซ้ำของกระบวนการ
การควบคุมพารามิเตอร์ เวอร์ชันซอฟต์แวร์ ไฟล์กระบวนการ และการจัดการการเปลี่ยนแปลง ล้วนส่งผลต่อความสามารถในการใช้งานร่วมกันได้ระหว่างเครื่องต่างๆ
ชื่อรุ่นควรได้รับการสนับสนุนด้วยภาพถ่าย รายการอุปกรณ์เสริม และหลักฐานการใช้งานจากเครื่องจักรเฉพาะที่กำลังได้รับการประเมิน
บันทึกข้อมูลรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง ปีที่ผลิต รหัสต่อท้ายเครื่อง เวอร์ชันซอฟต์แวร์ และข้อมูลแพ็คเกจกระบวนการที่ติดตั้งไว้ให้ครบถ้วน
ตรวจสอบการทำงานของ EFO สภาพของอิเล็กโทรด ตำแหน่งสายไฟ การเดินสายเคเบิล สัญญาณเตือน การสอบเทียบ และหลักฐานการสาธิตที่มีอยู่
ตรวจสอบหัวฉีดแก๊ส ตัวควบคุม วาล์ว ส่วนประกอบการไหล ท่อ ข้อต่อ และความเสถียรของแรงดัน
ตรวจสอบการเคลื่อนที่ของหัวเชื่อม การควบคุมแรง สภาพของตัวแปลงสัญญาณ ตัวหนีบลวด ส่วนต่อประสานของท่อแคปิลลารี และประวัติการบำรุงรักษา
ตรวจสอบความกว้างของราง, ระยะการขนส่ง, แคลมป์, บล็อกทำความร้อน, การวางแนวของบรรจุภัณฑ์, พื้นที่ที่สามารถเชื่อมต่อได้ และชิ้นส่วนที่ต้องเปลี่ยนที่รวมอยู่ด้วย
บันทึกการแก้ไขซอฟต์แวร์ ใบอนุญาต ไฟล์กระบวนการ สภาพคอมพิวเตอร์ การสำรองข้อมูล และอินเทอร์เฟซการสื่อสาร
ไฟล์กระบวนการเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันประสิทธิภาพการยึดติดที่เทียบเท่ากัน ต้องเปรียบเทียบเครื่องจักรที่รับงาน เครื่องมือ วัสดุ และสภาพแวดล้อมกับเครื่องจักรต้นทางที่ผ่านการรับรองแล้ว
การยอมรับขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจากวิธีการตรวจสอบความถูกต้อง บรรจุภัณฑ์ สายไฟ และข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือของลูกค้าเป็นหลัก
หารือเกี่ยวกับการถ่ายโอนกระบวนการเปรียบเทียบการสร้างแบบจำลอง หัวเชื่อม ตัวแปลงสัญญาณ EFO ระบบแก๊ส ซอฟต์แวร์ ตัวจัดตำแหน่ง และเครื่องมือ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพของสายไฟ ท่อแคปิลลารี แผ่นรองแม่พิมพ์ โครงตะกั่ว หรือวัสดุรองรับ ก๊าซ และพื้นผิวของบรรจุภัณฑ์มีความเหมาะสม
ถ่ายโอนพารามิเตอร์ที่ผ่านการรับรองหลังจากตรวจสอบความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์และค่าชดเชยเฉพาะของเครื่องแล้วเท่านั้น
ตรวจสอบการก่อตัวของลูกบอล พันธะแรก ห่วง พันธะที่สอง ผลลัพธ์ที่มองเห็นได้ ข้อมูลแรงดึงหรือแรงเฉือน และการทดสอบความน่าเชื่อถือที่จำเป็น
เครื่องจักรที่ใช้ทองแดงเป็นตัวนำไฟฟ้าจำเป็นต้องผ่านการตรวจสอบทางกลและซอฟต์แวร์ตามปกติ รวมถึงการตรวจสอบเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ EFO และระบบจ่ายก๊าซด้วย
ขอหลักฐานจากหมายเลขประจำเครื่องจริง แทนที่จะใช้ตัวอย่างจากเครื่องอื่นในรุ่นเดียวกัน
บันทึกข้อมูลรุ่น หมายเลขประจำเครื่อง ปีที่ผลิต รหัสต่อท้าย รุ่นการผลิต และข้อมูลอุปกรณ์เสริมที่ติดตั้งไว้
ตรวจสอบการเคลื่อนที่ในแกน Z, การควบคุมแรง, ทรานสดิวเซอร์, ตัวหนีบสายไฟ, ที่ยึดหลอดแคปิลลารี และเสียงผิดปกติ
ตรวจสอบการทำงานของ EFO และหากเป็นไปได้ ให้ขอหลักฐานการก่อตัวของลูกบอลอากาศอิสระที่เสถียร
ตรวจสอบตัวควบคุม วาล์ว หัวฉีด ท่อ ระบบควบคุมการไหล สัญญาณเตือน และการรั่วไหล
กล้องทดสอบ, ระบบไฟส่องสว่าง, การจดจำรูปแบบ, ตัวจัดตำแหน่ง, ตัวหนีบ, บล็อกทำความร้อน และระบบลำเลียงบรรจุภัณฑ์
บันทึกซอฟต์แวร์ ใบอนุญาต คอมพิวเตอร์ ไฟล์กระบวนการ การสำรองข้อมูล และหลักฐานการทดลองใช้งานหรือหลักฐานการค้ำประกันที่มีอยู่
คำถามทั่วไปเกี่ยวกับแพลตฟอร์ม ProCu ข้อกำหนดกระบวนการผลิตทองแดง รุ่นต่างๆ และการประเมินอุปกรณ์มือสอง
เป็นเครื่องเชื่อมลวดลูกบอลเทอร์โมโซนิคอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นโดยคำนึงถึงข้อกำหนดในการบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ด้วยลวดทองแดงเป็นหลัก
การเชื่อมประสานด้วยทองแดงต้องอาศัยการควบคุมการขึ้นรูปเม็ดกลม สภาพแวดล้อม EFO ที่เหมาะสม การจ่ายก๊าซป้องกัน ท่อแคปิลลารีที่เข้ากันได้ และพารามิเตอร์การเชื่อมประสานที่ได้รับการพัฒนาอย่างรอบคอบ
ProCu PLUS เป็นรุ่นใหม่กว่าที่เปิดตัวพร้อมระบบย่อยที่ได้รับการอัปเกรดและกระบวนการผลิต ProCu5 จึงไม่ควรคิดว่าอุปกรณ์ ProCu รุ่นก่อนหน้าจะมีประสิทธิภาพเหมือนกันทุกประการ
ไม่ครับ พื้นที่ใช้งานจริงขึ้นอยู่กับรุ่นของชิ้นงาน ตัวจัดตำแหน่ง ตัวหนีบ บล็อกทำความร้อน ซอฟต์แวร์ และการอัปเกรดในภายหลังครับ
ต้องตรวจสอบความสามารถในการใช้งานของสายไฟจากฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ EFO ระบบแก๊ส ท่อแคปิลลารี และประวัติกระบวนการที่ติดตั้งไว้ อย่าคิดว่าเครื่องจักรทุกเครื่องที่ใช้สายทองแดงจะสามารถใช้กับสายทองได้
เปรียบเทียบคุณสมบัติของลวด ท่อแคปิลลารี โลหะวิทยาของแผ่นรอง ขนาดลูกบอล ก๊าซ EFO แรง การตั้งค่าอัลตราโซนิก รูปทรงของลูป การเชื่อมติดครั้งที่สอง เครื่องมือ ซอฟต์แวร์ และสภาพของเครื่องจักร
ตรวจสอบป้ายชื่อ หัวเชื่อม ตัวแปลงสัญญาณ ตัวหนีบสายไฟ EFO ระบบจ่ายแก๊ส ระบบวิชั่น ตัวจัดตำแหน่ง ตัวหนีบ บล็อกทำความร้อน ซอฟต์แวร์ คอมพิวเตอร์ และเครื่องมือ
ระบุรุ่นที่ต้องการ วัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ แบบร่างบรรจุภัณฑ์ ขนาดของลีดเฟรมหรือซับสเตรต ความต้องการเครื่องมือ สภาพที่ต้องการ และปลายทาง
ส่งข้อมูลจำเพาะของสายไฟ ภาพวาดบรรจุภัณฑ์ การสร้างแบบจำลองเป้าหมาย ข้อกำหนดพื้นที่ที่สามารถเชื่อมต่อได้ ความต้องการเครื่องมือ สภาพที่ต้องการ และปลายทางสำหรับการตรวจสอบตามการกำหนดค่า