Boule de cuivre libre
La formation de billes de cuivre nécessite des réglages EFO appropriés et une atmosphère contrôlée afin de réduire l'oxydation pendant la phase de formation.
Passez en revue la plateforme de câblage automatique en cuivre K&S ICONN ProCu, les contrôles de processus nécessaires à la formation de billes de cuivre sans air, les différences entre ProCu et ProCu PLUS, les points de configuration de la machine et les vérifications pratiques pour les équipements de câblage de semi-conducteurs d'occasion.
K&S ICONN ProCu désigne une configuration de machine de soudage automatique à billes ICONN développée autour des exigences du conditionnement des semi-conducteurs à fil de cuivre.
Le fil de cuivre modifie les exigences en matière de formation de la boule en air libre, d'atmosphère protectrice, de sélection du capillaire, de paramètres de liaison, d'interaction avec la pastille et de qualification du processus.
La formation de billes de cuivre nécessite des réglages EFO appropriés et une atmosphère contrôlée afin de réduire l'oxydation pendant la phase de formation.
La force de liaison, l'énergie ultrasonique, le timing et la géométrie capillaire doivent être adaptés à la structure du fil de cuivre et de la pastille semi-conductrice.
Le mouvement de boucle programmable doit contrôler la trajectoire du fil tout en évitant les contraintes excessives, les interférences ou les problèmes d'espacement du boîtier.
La formation des points de couture, le contrôle de la queue, la séparation des fils et l'interaction avec la surface de l'emballage doivent rester stables tout au long de la production continue.
Un procédé de traitement du cuivre stable repose sur plusieurs sous-systèmes interconnectés. Le choix d'une machine ne doit pas se faire uniquement parce qu'une annonce commerciale mentionne le terme « ProCu ».
Le courant EFO, le temps de réponse, l'état des électrodes, la position du fil et l'atmosphère de traitement influencent la forme et la consistance de la bille de cuivre sans air.
Le type de gaz, sa pureté, son débit, la position de la buse, la stabilité du régulateur, ainsi que l'état des vannes et des tubes influent sur le contrôle de l'oxydation lors de la formation des billes.
La géométrie capillaire, le diamètre du fil, la métallurgie du plot, l'épaisseur du plot et la structure sous-jacente influencent la fenêtre de collage utilisable.
La force de liaison, l'énergie ultrasonique, le timing et l'état mécanique de la machine doivent fonctionner de concert pour créer des interconnexions reproductibles.
ProCu et ProCu PLUS doivent être considérés comme des générations d'équipements apparentées mais différentes. Le nom ProCu PLUS ne désigne pas simplement la même machine avec un changement d'étiquette.
Ces domaines de processus doivent être examinés lors de la qualification d'une machine, du transfert d'une recette ou de l'investigation de résultats d'adhérence incohérents.
Vérifier la composition du cuivre, son diamètre, l'état de la bobine, son stockage et sa compatibilité avec le procédé cible.
La taille du trou, le chanfrein, le diamètre de la pointe, l'angle de la face et le matériau doivent être adaptés à la géométrie du fil et du boîtier.
La pureté du gaz, la stabilité du débit, la position de la buse et les conditions d'enceinte influent sur l'oxydation des billes en air libre.
La métallurgie, l'épaisseur, la contamination et les structures sous-jacentes de la pastille affectent la fenêtre de collage sûre.
La mécanique de la tête de collage, le transducteur, le contrôle de la force, l'EFO et l'état du serre-fil influencent la répétabilité du processus.
Le contrôle des paramètres, la version du logiciel, les fichiers de processus et la gestion des modifications influent sur la portabilité entre les machines.
Le nom du modèle doit être étayé par des photos, une liste des options et des preuves de fonctionnement de la machine spécifique évaluée.
Notez le modèle exact, le numéro de série, l'année, le suffixe de la machine, la version du logiciel et les informations relatives au progiciel installé.
Vérifier le fonctionnement de l'EFO, l'état des électrodes, la position des fils, le câblage, les alarmes, l'étalonnage et les preuves de démonstration disponibles.
Inspectez les buses à gaz, les régulateurs, les vannes, les composants de débit, la tuyauterie, les raccords et la stabilité de la pression.
Vérifier le mouvement de la tête de collage, le contrôle de la force, l'état du transducteur, le serrage du fil, l'interface capillaire et l'historique de maintenance.
Vérifiez la largeur de la piste, la plage de transport, la pince, le bloc chauffant, l'orientation de l'emballage, la zone de collage et les pièces de rechange incluses.
Consigner les versions des logiciels, les licences, les fichiers de processus, l'état de l'ordinateur, les sauvegardes de stockage et les interfaces de communication.
Les fichiers de traitement seuls ne garantissent pas des performances de collage équivalentes. La machine de réception, l'outillage, les matériaux et les conditions environnementales doivent être comparés à ceux de la machine source qualifiée.
L'acceptation finale doit être basée sur la méthode de validation, l'emballage, le câblage et les exigences de fiabilité propres au client.
Discuter d'un transfert de processusComparer la génération du modèle, la tête de liaison, le transducteur, l'EFO, le système de gaz, le logiciel, l'indexeur et l'outillage.
Conditions de correspondance des fils, capillaires, pastilles de puce, cadres de connexion ou substrats, gaz et surfaces du boîtier.
Ne transférez les paramètres qualifiés qu'après avoir vérifié la compatibilité logicielle et les décalages spécifiques à la machine.
Examiner la formation de la bille, la première liaison, la boucle, la deuxième liaison, les résultats visuels, les données de traction ou de cisaillement et les tests de fiabilité requis.
Les machines fonctionnant au cuivre nécessitent les contrôles mécaniques et logiciels habituels, ainsi qu'une vérification supplémentaire du matériel d'alimentation en EFO et en gaz.
Demandez une preuve basée sur le numéro de série réel plutôt que d'utiliser une démonstration provenant d'une autre machine de la même famille de modèles.
Notez le modèle, le numéro de série, l'année, le suffixe, la génération du processus et les informations relatives aux options installées.
Vérifier le mouvement Z, le contrôle de la force, le transducteur, la pince à fil, le porte-capillaire et les bruits anormaux.
Vérifier le fonctionnement de l'EFO et, lorsque cela est possible, demander une preuve de la formation stable d'une boule en air libre.
Inspectez les régulateurs, les vannes, les buses, les tuyauteries, les systèmes de contrôle de débit, les alarmes et les fuites.
Caméra de test, éclairage, reconnaissance de formes, indexeur, pince, bloc chauffant et transport de colis.
Consignez les logiciels, les licences, l'ordinateur, les fichiers de processus, les sauvegardes et les preuves de simulation ou de cautionnement disponibles.
Questions fréquentes concernant la plateforme ProCu, les exigences du processus de traitement du cuivre, les générations de modèles et l'évaluation des équipements d'occasion.
Il s'agit d'une configuration de machine de soudage automatique à billes thermosonique développée autour des exigences d'encapsulation des semi-conducteurs en fil de cuivre.
Le collage du cuivre nécessite une formation contrôlée de la bille, des conditions EFO appropriées, une alimentation en gaz protecteur, des capillaires compatibles et des paramètres de collage soigneusement développés.
ProCu PLUS est une génération plus récente dotée de sous-systèmes améliorés et du procédé ProCu5. Les équipements ProCu antérieurs ne possèdent pas nécessairement les mêmes capacités.
Non. La zone d'utilisation pratique dépend de la génération du modèle, de l'indexeur, de la pince, du bloc chauffant, du logiciel et des mises à jour ultérieures.
La compatibilité avec le fil d'or doit être vérifiée à partir du matériel installé, des logiciels, du système EFO, du système de gaz, du capillaire et de l'historique des procédés. Ne présumez pas qu'une machine configurée pour le cuivre est compatible avec le fil d'or.
Comparer le fil, le capillaire, la métallurgie du tampon, les dimensions de la bille, le gaz, l'EFO, la force, les paramètres ultrasoniques, le profil de la boucle, la deuxième liaison, l'outillage, le logiciel et l'état de la machine.
Inspectez la plaque signalétique, la tête de liaison, le transducteur, le serre-fil, l'EFO, l'alimentation en gaz, le système de vision, l'indexeur, le serre-fil, le bloc chauffant, le logiciel, l'ordinateur et l'outillage.
Indiquez la génération requise, le matériau et le diamètre du fil, le schéma du boîtier, les dimensions du cadre de connexion ou du substrat, les besoins en outillage, l'état préféré et la destination.
Veuillez envoyer les spécifications du câblage, le schéma de l'emballage, la génération du modèle cible, les exigences relatives à la surface de liaison, les besoins en outillage, les conditions préférées et la destination pour une analyse basée sur la configuration.