ThinkLaser SC300 ialah sistem penandaan laser wafer semikonduktor automatik yang dibangunkan untuk pengenalpastian kekal dan penandaan kebolehkesanan pada wafer silikon 300 mm.
Direka khusus untuk pembuatan semikonduktor volum tinggi, SC300 menggabungkan penandaan lembut bebas serpihan, pengendalian wafer automatik, penjajaran optik, pengurusan resipi pengeluaran dan komunikasi kilang dalam satu platform bersepadu.
Tidak seperti peralatan penandaan keras konvensional yang menghasilkan tanda yang lebih dalam pada permukaan wafer, SC300 menggunakan proses penandaan lembut terkawal. Ini menghasilkan tanda titik-matriks yang cetek dan boleh dibaca sambil meminimumkan penjanaan zarah dan gangguan permukaan yang tidak perlu.
Peralatan ini sesuai untuk fabrikasi semikonduktor, pengeluar wafer silikon, faundri, operasi pengambilan semula wafer dan kemudahan lain yang memerlukan pengenalpastian wafer 300 mm yang andal dalam persekitaran bilik bersih yang terkawal.
Pengenalpastian Kekal untuk Wafer Semikonduktor 300 mm
Wafer semikonduktor moden melalui pelbagai proses fabrikasi, pemeriksaan, pembersihan, pengukuran dan pengendalian bahan.
Tanda pengenalan wafer kekal membolehkan setiap wafer fizikal kekal bersambung dengan lot pengeluaran, sejarah proses, rekod kualiti dan data pembuatannya.
ThinkLaser SC300 boleh menggunakan maklumat seperti:
Nombor pengenalan wafer
Nombor lot pengeluaran
Nombor kelompok
Nombor siri
Kod pembuatan
Maklumat penjejakan proses
Aksara titik-matriks
Kod Bar
Kod matriks data dua dimensi
ID wafer khusus pelanggan
Maklumat kebolehkesanan kilang
Oleh kerana pengenalan ditanda terus pada permukaan wafer, ia tidak bergantung pada label, dakwat atau kaedah pengenalan boleh tanggal yang lain.
Penandaan Lembut Wafer Bebas Serpihan
SC300 direka bentuk berdasarkan proses penandaan lembut rendah serpihan untuk wafer semikonduktor yang digilap.
Penandaan lembut menghasilkan tanda kekal yang cetek sambil mengurangkan penjanaan zarah berbanding ukiran laser dalam konvensional. Ini menjadikan peralatan ini sesuai untuk aplikasi yang mana keserasian bilik bersih dan kawalan permukaan wafer adalah penting.
Proses penandaan lembut membantu menyokong:
Pengenalpastian wafer kekal
Penjanaan zarah yang dikurangkan
Pengubahsuaian permukaan wafer terkawal
Pembentukan titik yang konsisten
Kebolehbacaan aksara yang stabil
Kebolehkesanan wafer automatik
Keperluan pengeluaran bilik bersih
Pembuatan semikonduktor volum tinggi
Prestasi penandaan bergantung pada bahan wafer, keadaan laser, konfigurasi optik dan resipi pengeluaran yang dipilih.
Teknologi SuperSoftMark
ThinkLaser SC300 menggunakan teknologi SuperSoftMark untuk mencipta tanda titik-matriks terkawal pada wafer silikon yang digilap.
Proses ini menggabungkan laser diod yang dipam stabil, optik pemfokusan ketepatan dan kawalan proses peringkat sistem untuk mengekalkan hasil penandaan yang konsisten.
Kedalaman penandaan perwakilan adalah kira-kira 2.4 μm, dengan kedalaman proses yang boleh dikonfigurasikan tersedia mengikut laser dan resipi yang dipasang.
Proses SuperSoftMark direka bentuk untuk menyediakan:
Tanda kekal yang cetek
Serpihan bertanda rendah
Kedalaman titik yang konsisten
Diameter titik terkawal
Kebolehbacaan aksara yang tinggi
Risiko pencemaran wafer berkurangan
Hasil pengeluaran yang boleh diulang
Penandaan stabil merentasi berbilang lot wafer
Parameter proses akhir hendaklah dikualifikasikan menggunakan bahan wafer yang dimaksudkan oleh pelanggan dan proses pembuatan hiliran.
Pemprosesan Wafer 300 mm Khusus
SC300 direka bentuk terutamanya untuk pemprosesan automatik wafer semikonduktor 300 mm.
Sistem perwakilan merangkumi dua port kaset 300 mm, penjajar wafer optik dan robot pilih dan letak automatik dengan efektor hujung tunggal.
Komponen pengendalian wafer yang biasa mungkin termasuk:
Dua port pemuatan kaset 300 mm
Sistem pemuatan wafer automatik
Robot wafer pilih dan letakkan
Efektor hujung robot tunggal
Penjajar wafer optik resolusi tinggi
Kedudukan wafer automatik
Urutan penandaan laser automatik
Pemunggahan wafer automatik
Sesetengah konfigurasi sistem mungkin termasuk keupayaan jambatan 200 mm pilihan. Perkakasan bersaiz wafer yang dipasang perlu disahkan sebelum membeli mesin yang tersedia.
Keupayaan Jambatan Wafer 200 mm pilihan
Walaupun SC300 dikonfigurasikan terutamanya untuk wafer 300 mm, mesin terpilih mungkin termasuk perkakasan pilihan untuk memproses wafer 200 mm.
Ketersediaan keupayaan 200 mm bergantung pada konfigurasi sistem dan mungkin memerlukan:
Perkakasan jambatan bersaiz wafer
Penyesuai kaset yang serasi
Perubahan efektor akhir robot
Konfigurasi penjajaran wafer
Sokongan resipi perisian
Kelayakan pengendalian wafer
Nama model sahaja tidak mengesahkan bahawa sesebuah mesin boleh memproses wafer 200 mm dan 300 mm.
Pembeli harus memeriksa perkakasan, aksesori dan perisian yang dipasang sebelum membeli.
Keserasian Wafer Silikon Digilap
Aplikasi SC300 standard adalah penandaan lembut pada wafer silikon tulen yang digilap, tidak bersalut.
Bahan serasi yang mewakili termasuk:
Wafer silikon yang digilap
Wafer silikon utama
Wafer monitor
Wafer ujian
Wafer pembangunan proses
Wafer silikon tebus guna terpilih
Keserasian dengan wafer bersalut, wafer bercorak atau substrat semikonduktor khusus perlu dinilai secara berasingan.
Pengujian aplikasi disyorkan sebelum diproses:
Wafer silikon karbida
Wafer galium arsenida
Substrat kaca
Wafer nilam
Wafer silikon bersalut
Bahan semikonduktor lutsinar
Wafer semikonduktor sebatian
Kualiti tanda mungkin berbeza-beza mengikut bahan substrat, kemasan permukaan, salutan, penyerapan laser dan kedalaman tanda yang diperlukan.
Penandaan Wafer Separa Serasi
SC300 direka bentuk untuk menyokong format pengenalpastian wafer yang digunakan dalam pembuatan semikonduktor.
Keserasian perwakilan termasuk keperluan pemarkahan SEMI T7, M12 dan M13.
Format pemarkahan standard mungkin termasuk:
Matriks titik ketumpatan tunggal 5 × 9 SEMI
Matriks titik ketumpatan tunggal 9 × 17
Matriks titik ketumpatan berganda 10 × 18
Kod bar T1 BC-412
Matriks data dua dimensi T7
Pembentukan watak M12
Pembentukan watak M13
Checksum yang boleh dipilih pengguna
Fon penanda tersuai
Bergantung pada format dan susun atur aksara yang dipilih, sistem ini mungkin menyokong sehingga 80 aksara dalam satu kumpulan penandaan.
Format pemarkahan yang diperlukan hendaklah disahkan dengan versi perisian yang dipasang pada peralatan yang tersedia.
Penandaan Garis Lurus dan Arka
ThinkLaser SC300 boleh menghasilkan tanda titik-matriks dalam susun atur garis lurus atau berbentuk lengkungan.
Penandaan garis lurus boleh digunakan untuk rentetan aksara konvensional, ID wafer dan kod pengeluaran.
Penandaan arka membolehkan kandungan pengenalan mengikuti lilitan melengkung wafer.
Pilihan susun atur yang tersedia mungkin termasuk:
Penandaan ID wafer lurus
Penandaan tepi wafer berbentuk arka
Pelbagai kumpulan penandaan
Orientasi watak yang berbeza
Kumpulan pengenalan primer dan sekunder
Kedudukan penandaan yang ditentukan oleh pelanggan
Penempatan kod yang boleh dibaca mesin
Pelbagai kumpulan penanda boleh diletakkan pada orientasi yang berbeza dalam kawasan yang ditentukan di sekitar lilitan wafer.
Lokasi Penandaan Terkawal
SC300 boleh meletakkan tanda pengenalan dalam jalur di sekeliling lilitan wafer.
Lokasi penandaan perwakilan adalah dalam lingkungan kira-kira 25 mm dari tepi wafer.
Ini membolehkan jurutera pengeluaran mengawal hubungan antara tanda pengenalan dan kawasan wafer aktif.
Kawalan kedudukan penandaan membantu menyokong:
Penempatan ID wafer yang konsisten
Mengurangkan gangguan dengan kawasan peranti
Kebolehulangan antara wafer
Keserasian dengan pemeriksaan tepi wafer
Susun atur penandaan kilang yang piawai
Pelbagai kumpulan pengenalan
Kedudukan tanda arka yang tepat
Lokasi penandaan akhir hendaklah dipilih mengikut reka bentuk wafer dan keperluan pengeluaran.
Penjajaran Wafer Optik
Penandaan yang tepat memerlukan kedudukan dan orientasi wafer dikenal pasti sebelum proses laser bermula.
SC300 menggunakan penjajar wafer optik resolusi tinggi untuk menetapkan penempatan tanda kawalan dan rujukan wafer.
Penjajaran optik boleh membantu mengurus:
Orientasi wafer
Kedudukan takuk
Sudut penandaan
Jarak dari tepi wafer
Kedudukan tanda garis lurus
Kedudukan tanda arka
Penempatan berbilang kumpulan penandaan
Kebolehulangan merentasi kelompok pengeluaran
Kebolehulangan kedudukan tanda perwakilan adalah lebih kurang ±75 μm dalam arah X dan Y berbanding rujukan wafer utama.
Prestasi kedudukan sebenar bergantung pada keadaan penjajaran, penentukuran robot, keadaan wafer dan penyelenggaraan sistem.
Diameter dan Kedalaman Titik Terkawal
Dimensi titik yang konsisten adalah penting untuk pengenalpastian wafer yang boleh dibaca dan diulang.
Spesifikasi penandaan SC300 perwakilan termasuk:
Diameter titik lebih kurang 50–70 μm
Toleransi diameter titik kira-kira ±10%
Kedalaman titik kira-kira 2.4 μm
Kedalaman proses yang boleh dikonfigurasikan sehingga kira-kira 5 μm
Nisbah kebulatan titik di bawah kira-kira 1.1
Saiz titik laser yang tersedia mungkin termasuk:
50 μm
60 μm
70 μm
Konfigurasi optik yang dipasang menentukan saiz titik yang tersedia pada mesin individu.
Pembentukan Titik Stabil
Setiap aksara ID wafer dibentuk daripada sekumpulan titik yang dijana laser terkawal.
Variasi saiz, kedalaman atau bentuk titik boleh mengurangkan kebolehbacaan dan menjejaskan pengecaman aksara automatik.
SC300 menggabungkan denyutan laser yang stabil, optik pemfokusan medan rata dan kawalan gelung tertutup untuk membantu mengekalkan:
Diameter titik yang konsisten
Kedalaman titik terkawal
Bentuk titik seragam
Tenaga denyut laser yang stabil
Pembentukan watak yang boleh diulang
Kontras tanda yang boleh dipercayai
Konsistensi pengeluaran-ke-pengeluaran
Kualiti pengenalpastian yang boleh dibaca mesin
Keputusan sebenar bergantung pada permukaan wafer, keadaan laser, penjajaran optik dan resipi pengeluaran.
Pengeluaran Automatik Bervolum Tinggi
ThinkLaser SC300 direka bentuk untuk pengeluaran semikonduktor automatik dan bukannya pemuatan wafer manual.
Port kaset, robot wafer, penjajar optik dan sistem laser beroperasi sebagai platform pengeluaran yang diselaraskan.
Daya pemprosesan perwakilan adalah kira-kira 125 hingga 180 wafer sejam di bawah syarat-syarat tertentu menggunakan:
Penandaan denyutan tunggal
Format matriks titik 5 × 9
Tanda pengenalan 12 aksara
Mesin yang dilengkapi dengan fungsi pengendalian tepi pilihan mungkin mempunyai daya pemprosesan perwakilan kira-kira 70 hingga 110 wafer sejam di bawah keadaan penandaan yang serupa.
Daya pemprosesan sebenar bergantung kepada:
Menandakan kuantiti aksara
Fon yang dipilih
Kedalaman penandaan
Bilangan kumpulan penandaan
Masa penjajaran wafer
Pergerakan robot
Urutan pemuatan kaset
Komunikasi hos
Keperluan pengendalian tepi
Keadaan peralatan
Kapasiti pengeluaran harus dinilai menggunakan resipi wafer yang dimaksudkan.
Pengangkutan Wafer Automatik
SC300 menggunakan robot pilih dan letak automatik untuk mengangkut wafer antara port kaset, penjajar dan kedudukan penanda laser.
Pengangkutan wafer automatik membantu mengurangkan pengendalian manual dan menyokong kedudukan wafer yang boleh diulang.
Urutan pengendalian wafer yang representatif mungkin termasuk:
Pemilihan wafer daripada kaset
Pengambilan wafer automatik
Pindahkan ke penjajar optik
Orientasi wafer dan pengesanan rujukan
Pindahkan ke kedudukan penandaan laser
Pelaksanaan resipi penandaan yang dipilih
Kembalikan wafer yang ditanda ke kaset
Robot, efektor hujung dan penjajar perlu diperiksa semasa menilai sistem SC300 yang digunakan.
Kawalan Laser Gelung Tertutup
SC300 menggabungkan sumber lasernya dengan kawalan gelung tertutup peringkat sistem.
Ini membolehkan peralatan memantau operasi laser dan mengekalkan prestasi penandaan yang konsisten semasa pengeluaran.
Kawalan gelung tertutup boleh membantu mengurus:
Kestabilan denyutan laser
Ketekalan tenaga penandaan
Kawalan kedalaman titik
Kestabilan diameter titik
Kebolehulangan resipi pengeluaran
Variasi proses
Penjejakan prestasi laser
Perancangan penyelenggaraan pencegahan
Kestabilan denyut laser perwakilan adalah di bawah kira-kira 0.5% pada 1 kHz.
Prestasi sebenar mesin yang ada hendaklah disahkan melalui pemeriksaan dan ujian penandaan.
Pembalakan Data Proses Automatik
SC300 boleh merakam maklumat laser dan prestasi sistem untuk menyokong pemantauan pengeluaran dan kawalan proses statistik.
Fungsi pengurusan data yang tersedia mungkin termasuk:
Rekod prestasi laser
Menanda sejarah kerja
Penyimpanan resipi proses
Rekod kuantiti pengeluaran
Log kerosakan dan penggera
Maklumat diagnostik peralatan
Data kualiti penandaan
Pemantauan status sistem
Pembalakan data automatik membantu pasukan pembuatan menyiasat variasi proses dan mengekalkan rekod pengeluaran yang boleh dikesan.
Pengurusan Resipi Pengeluaran
Produk wafer yang berbeza mungkin memerlukan format pengenalpastian, kedudukan penandaan dan tetapan proses yang berbeza.
SC300 membolehkan pengendali mencipta dan menyimpan berbilang fail kerja.
Resipi penanda mungkin mengandungi:
Saiz wafer
Kandungan pengenalan
Format titik-matriks
Kuantiti aksara
Kedudukan penandaan
Orientasi penandaan
Saiz titik laser
Kedalaman penandaan
Tugasan kaset
Kuantiti pengeluaran
Tetapan komunikasi hos
Resipi yang disimpan membantu pengendali mengulangi proses penandaan yang layak merentasi berbilang lot wafer.
Integrasi Kilang SECS II/GEM
ThinkLaser SC300 boleh merangkumi antara muka komunikasi SECS II/GEM untuk penyepaduan dengan sistem kilang semikonduktor.
Hos kilang atau sistem pelaksanaan pembuatan yang serasi boleh menggunakan antara muka ini untuk:
Pemantauan status peralatan
Pemindahan kerja pengeluaran
Pemilihan resipi jarak jauh
Perintah pemprosesan
Pelaporan penggera
Pemantauan peristiwa
Pengumpulan data pengeluaran
Penjejakan wafer
Operasi terkawal hos
Pengurusan automasi kilang
Perkakasan komunikasi yang dipasang, versi perisian dan status pelesenan hendaklah disahkan sebelum membeli mesin yang tersedia.
Sistem Laser dan Optik
Sistem SC300 yang mewakili menggunakan laser Nd:YLF yang dipam diod dan bertukar Q akusto-optik.
Ciri-ciri laser dan optik yang biasa termasuk:
Sumber laser yang dipam diod
Penjanaan denyut Q-switched
Mod pancaran TEM00
Panjang gelombang lebih kurang 1053 nm
Kanta pemfokusan medan rata
Prestasi denyutan ke denyutan yang stabil
Saiz titik laser yang boleh dikonfigurasikan
Kawalan proses gelung tertutup
Parameter penanda lembut yang boleh diprogramkan
Sebelum membeli SC300 terpakai, pembeli harus mengesahkan:
Model laser
Nombor siri laser
Waktu operasi laser
Keadaan output laser
Kestabilan nadi
Kualiti rasuk
Keadaan kanta optik
Konfigurasi saiz titik
Keadaan penyejukan laser
Keserasian pengawal
Keputusan ujian pemarkahan
Reka Bentuk Peralatan yang Sesuai dengan Bilik Bersih
SC300 direka bentuk untuk pemasangan bilik bersih semikonduktor.
Sistem perwakilan menggunakan kandang keluli tahan karat yang serasi dengan bilik bersih ISO Kelas 5 dan persekitaran mini ISO Kelas 2 di sekitar kawasan pemprosesan wafer terkawal.
Ciri reka bentuk berorientasikan bilik bersih mungkin termasuk:
Kandang peralatan keluli tahan karat
Kawasan penanda laser tertutup
Persekitaran pengendalian wafer terkawal
Sambungan ekzos titik tanda
Sambungan vakum proses
Kawalan cas statik
Pemindahan wafer automatik
Sentuhan wafer manual yang dikurangkan
Kesesuaian mesin yang tersedia harus dinilai mengikut keadaannya dan piawaian bilik bersih khusus pelanggan.
Dimensi dan Berat Sistem Perwakilan
Dimensi perwakilan SC300 ialah:
Tinggi: lebih kurang 1981 mm
Lebar: lebih kurang 1641 mm
Kedalaman: kira-kira 1204 mm
Berat peralatan perwakilan mungkin termasuk:
Modul bahagian hadapan peralatan: kira-kira 671 kg
Kandang penandaan: kira-kira 519 kg
Dimensi dan berat sebenar perlu disahkan sebelum merancang pengangkutan, akses bilik bersih dan pemasangan.
Keperluan Utiliti Perwakilan
Keperluan kemudahan mungkin berbeza mengikut konfigurasi peralatan yang tepat.
Keperluan perwakilan termasuk:
Bekalan elektrik: 200–240 VAC
Fasa: Fasa tunggal
Frekuensi: 50/60 Hz
Arus dinilai: Lebih kurang 23 FLA
Vakum proses: Diperlukan
Ekzos titik tanda: Diperlukan
Aliran ekzos titik tanda maksimum: Lebih kurang 20 CFM
Diameter liang ekzos: Lebih kurang 50.8 mm
Suhu operasi: Lebih kurang 12.8–27°C
Sambungan rangkaian: Diperlukan untuk komunikasi hos
Semua keperluan kemudahan hendaklah disahkan daripada dokumentasi peralatan sebelum pemasangan.
Ciri-ciri Peralatan Utama
Penandaan wafer semikonduktor 300 mm khusus
Keupayaan jambatan 200 mm pilihan
Proses penandaan lembut bebas serpihan
Teknologi SuperSoftMark
Pengenalpastian wafer kekal
Pemprosesan wafer silikon yang digilap
Penandaan garis lurus
Penandaan berbentuk arka
Penempatan berbilang kumpulan penandaan
Format aksara serasi SEMI
Penandaan titik-matriks
Penandaan kod bar
Penandaan matriks data dua dimensi
Diameter titik terkawal
Kedalaman penandaan cetek
Penjajaran wafer optik
Pemuatan dan pemunggahan wafer automatik
Dua port kaset 300 mm
Robot wafer pilih dan letakkan
Kawalan laser gelung tertutup
Pembalakan data proses automatik
Penyimpanan fail kerja berbilang
Pembalakan ralat dan kesalahan
Komunikasi kilang SECS II/GEM
Pembinaan yang serasi dengan bilik bersih
Keupayaan pengeluaran volum tinggi
Spesifikasi Teknikal Perwakilan
Maklumat berikut hanyalah maklumat yang mewakili sahaja. Peralatan sebenar yang tersedia hendaklah diperiksa dan disahkan sebelum pembelian.
Kaedah penandaan: Penandaan lembut laser dot-matriks
Susun atur penandaan: Garis lurus dan lengkungan
Saiz wafer utama: 300 mm
Keupayaan wafer pilihan: jambatan 200 mm
Bahan wafer: Silikon tulen yang digilap, tidak bersalut
Diameter titik: Lebih kurang 50–70 μm
Rujukan kedalaman titik: Lebih kurang 2.4 μm
Kedalaman proses yang boleh dikonfigurasikan: Lebih kurang 2.4–5 μm
Kebulatan titik: Di bawah kira-kira 1.1 nisbah paksi major-ke-minor
Aksara maksimum: Sehingga 80 aksara setiap kumpulan
Medan penandaan: Lebih kurang 50 × 50 mm selepas penjajaran
Lokasi tanda: Dalam lingkungan jalur 25 mm di sekeliling lilitan wafer
Kebolehulangan tanda: Lebih kurang ±75 μm dalam X dan Y
Penjajaran wafer: Penjajaran optik resolusi tinggi
Pengangkutan wafer: Robot pilih dan letak dengan efektor hujung tunggal
Port kaset: Dua port 300 mm
Jenis laser: Bersuis Q, dipam diod Nd:YLF
Panjang gelombang laser: Lebih kurang 1053 nm
Saiz bintik: Lebih kurang 50, 60 atau 70 μm
Daya pemprosesan standard: Kira-kira 125–180 wafer sejam
Daya pemprosesan pengendalian tepi pilihan: Kira-kira 70–110 wafer sejam
Komunikasi kilang: SECS II/GEM
Konfigurasi pensijilan: CE dan keperluan SEMI yang berkenaan
Konfigurasi Peralatan untuk Mengesahkan
Sistem SC300 mungkin mempunyai konfigurasi perkakasan dan perisian yang berbeza mengikut tahun pembuatan dan aplikasi pengeluaran asal.
Sebelum membeli, pembeli perlu mengesahkan:
Tahun pembuatan peralatan
Nombor siri mesin
Keadaan operasi semasa
Model laser
Waktu operasi laser
Keadaan output laser
Saiz wafer yang disokong
Perkakasan jambatan 200 mm pilihan
Keadaan kaset-port
Keserasian kaset
Keadaan robot
Keadaan efektor akhir
Keadaan penjajaran optik
Keserasian takuk wafer
Saiz titik laser yang tersedia
Keupayaan penandaan kedalaman
Fon penanda yang disokong
Keupayaan kod bar
Keupayaan matriks data
Konfigurasi komputer
Versi sistem pengendalian
Versi perisian kawalan
Ketersediaan resipi
Ketersediaan SECS II/GEM
Lesen antara muka kilang
Keupayaan pembalakan data
Keadaan vakum proses
Keperluan ekzos
Sejarah penyelenggaraan
Dokumentasi yang disertakan
Aksesori yang disertakan
Alat ganti yang disertakan
Status pemasangan semasa
Nyahpasang skop
Keperluan pembungkusan dan pengangkutan
Nama model sahaja tidak mengesahkan konfigurasi lengkap sesebuah mesin individu.
Aplikasi Lazim
ThinkLaser SC300 boleh digunakan dalam persekitaran pembuatan semikonduktor yang memerlukan pengenalpastian kekal wafer 300 mm.
Kebolehkesanan Wafer Fabrik Semikonduktor
Fabrik semikonduktor boleh menggunakan ID wafer kekal untuk menyambungkan wafer fizikal dengan resipi pengeluaran, keputusan pemeriksaan, rekod peralatan dan sejarah pembuatan.
Pembuatan Wafer Silikon
Pengilang wafer silikon boleh menggunakan kod pengenalan sebelum wafer dibekalkan ke kemudahan fabrikasi semikonduktor hiliran.
Pengeluaran Wafer 300 mm Isipadu Tinggi
Port kaset automatik, robot wafer dan penjajar optik membolehkan sistem menyokong penandaan pengeluaran berulang dengan pengendalian pengendali yang terhad.
Pengurusan Lot dan Kelompok Wafer
Nombor lot, nombor siri dan kod pengeluaran boleh ditanda terus pada setiap wafer untuk meningkatkan penjejakan bahan.
Pengenalpastian Wafer Bilik Bersih
Proses penandaan cetek dan rendah serpihan sesuai untuk persekitaran pembuatan terkawal yang mana penjanaan zarah mesti diminimumkan.
Operasi Pengambilan Semula Wafer
Wafer silikon tebus guna yang serasi boleh dikenal pasti secara kekal untuk pemeriksaan masuk, pemprosesan dan pengurusan kelompok keluar.
Kelayakan Penyelidikan dan Proses
Makmal semikonduktor dan kemudahan pembangunan proses boleh menggunakan SC300 untuk mengenal pasti wafer ujian, sampel kejuruteraan dan lot kelayakan.
Mengapa Memilih ThinkLaser SC300?
ThinkLaser SC300 direka khusus untuk penandaan lembut automatik bagi wafer semikonduktor 300 mm.
Gabungan penandaan serpihan rendah, penjajaran optik, pengangkutan wafer automatik, kawalan laser gelung tertutup dan komunikasi kilang menjadikannya sesuai untuk persekitaran pengeluaran yang memerlukan pengenalpastian wafer yang andal.
Berbanding dengan mesin penanda laser tujuan umum, SC300 menyediakan pengendalian khusus wafer, format penandaan semikonduktor dan pembinaan berorientasikan bilik bersih.
Sistem ini amat sesuai untuk kemudahan yang memerlukan kebolehkesanan wafer kekal sambil meminimumkan zarah penanda dan mengekalkan pengendalian wafer terkawal.
Soalan Lazim
Apakah kegunaan ThinkLaser SC300?
SC300 digunakan untuk menggunakan tanda pengenalan kekal dan rendah serpihan pada wafer semikonduktor 300 mm untuk penjejakan dan kebolehkesanan pengeluaran.
Adakah SC300 sistem penandaan keras atau penandaan lembut?
SC300 pada asasnya merupakan sistem penandaan lembut. Ia menghasilkan tanda titik-matriks yang cetek sambil meminimumkan serpihan penandaan.
Saiz wafer yang manakah diproses oleh SC300?
Sistem standard direka bentuk untuk wafer 300 mm. Sesetengah mesin mungkin termasuk keupayaan jambatan 200 mm pilihan.
Bolehkah setiap SC300 memproses wafer 200 mm?
Tidak. Mesin mesti mempunyai perkakasan jambatan, penyesuai kaset, konfigurasi robot dan sokongan perisian yang diperlukan.
Bahan wafer yang manakah biasanya disokong?
Aplikasi standardnya ialah wafer silikon tulen yang digilap, tidak bersalut.
Apakah kedalaman penandaan yang representatif?
Kedalaman titik perwakilan adalah kira-kira 2.4 μm. Julat proses yang tersedia mungkin sehingga kira-kira 5 μm bergantung pada konfigurasi dan resipi mesin.
Bolehkah SC300 menghasilkan tanda berbentuk arka?
Ya. Ia menyokong penandaan titik-matriks berbentuk garis lurus dan arka.
Adakah mesin ini menyokong pengendalian wafer automatik?
Ya. Konfigurasi yang representatif merangkumi dua port kaset 300 mm, penjajar optik dan robot pilih dan letak automatik.
Adakah SC300 menyokong komunikasi kilang?
Sistem ini boleh merangkumi antara muka SECS II/GEM untuk komunikasi dengan sistem hos kilang semikonduktor yang serasi.
Apakah yang perlu diperiksa sebelum membeli SC300 terpakai?
Pembeli harus memeriksa sumber laser, robot wafer, port kaset, penjajar optik, kualiti penandaan, versi perisian, antara muka kilang, keperluan utiliti dan sejarah penyelenggaraan.
Minta Maklumat Peralatan ThinkLaser SC300
Mencari sistem penandaan laser wafer semikonduktor ThinkLaser SC300?
Hantarkan saiz wafer, format penandaan, bahan wafer, aplikasi pengeluaran, keadaan peralatan pilihan dan negara destinasi yang anda perlukan.
Kami boleh menyediakan gambar mesin, konfigurasi peralatan, maklumat keadaan, butiran teknikal dan sebut harga yang tersedia berdasarkan keperluan projek anda.
