ระบบเลเซอร์ ThinkLaser SC300 ขนาด 300 มม. สำหรับการทำเครื่องหมายบนแผ่นเวเฟอร์แบบไร้เศษวัสดุ

ThinkLaser SC300 เป็นระบบเลเซอร์มาร์คกิ้งเวเฟอร์แบบอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นเพื่อการระบุตัวตนและการตรวจสอบย้อนกลับอย่างถาวรบนเวเฟอร์ซิลิคอนขนาด 300 มม.

SC300 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ปริมาณมาก โดยผสานรวมการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่ไม่ก่อให้เกิดเศษผง การจัดการเวเฟอร์อัตโนมัติ การจัดตำแหน่งด้วยแสง การจัดการสูตรการผลิต และการสื่อสารกับโรงงานไว้ในแพลตฟอร์มเดียว

แตกต่างจากอุปกรณ์ทำเครื่องหมายแบบแข็งทั่วไปที่สร้างรอยลึกบนพื้นผิวเวเฟอร์ เครื่อง SC300 ใช้กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่ควบคุมได้ ซึ่งจะสร้างรอยจุดเมทริกซ์ตื้นๆ ที่อ่านได้ชัดเจน ในขณะเดียวกันก็ลดการเกิดอนุภาคและการรบกวนพื้นผิวที่ไม่จำเป็นให้น้อยที่สุด

อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ผู้ผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน โรงหล่อ โรงงานรีไซเคิลเวเฟอร์ และสถานประกอบการอื่นๆ ที่ต้องการการระบุเวเฟอร์ขนาด 300 มม. ที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมห้องคลีนรูมที่มีการควบคุม

การระบุตัวตนถาวรสำหรับเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม.

แผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์สมัยใหม่ต้องผ่านกระบวนการผลิต การตรวจสอบ การทำความสะอาด การวัด และการจัดการวัสดุหลายขั้นตอน

เครื่องหมายระบุเวเฟอร์แบบถาวรช่วยให้เวเฟอร์แต่ละแผ่นยังคงเชื่อมโยงกับล็อตการผลิต ประวัติกระบวนการ บันทึกคุณภาพ และข้อมูลการผลิตได้

เครื่อง ThinkLaser SC300 สามารถประมวลผลข้อมูลต่างๆ ได้ เช่น:

• หมายเลขประจำตัวเวเฟอร์

• หมายเลขล็อตการผลิต

• หมายเลขชุด

• หมายเลขประจำเครื่อง

• รหัสการผลิต

• ข้อมูลการติดตามกระบวนการ

• อักขระดอทเมทริกซ์

• บาร์โค้ด

• รหัสเมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ

• รหัสเวเฟอร์เฉพาะลูกค้า

• ข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับของโรงงาน

เนื่องจากมีการระบุตัวตนโดยตรงบนพื้นผิวของเวเฟอร์ จึงไม่จำเป็นต้องอาศัยฉลาก หมึก หรือวิธีการระบุตัวตนอื่นๆ ที่สามารถถอดออกได้

การทำเครื่องหมายแบบอ่อนบนเวเฟอร์ ปราศจากเศษผง

เครื่อง SC300 ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงกระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่มีเศษวัสดุน้อย สำหรับแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขัดเงา

การทำเครื่องหมายแบบอ่อนจะสร้างรอยถาวรตื้นๆ และลดการเกิดอนุภาคเมื่อเทียบกับการแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบลึกทั่วไป ทำให้เครื่องมือนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความเข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อและการควบคุมพื้นผิวเวเฟอร์เป็นสิ่งสำคัญ

กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนช่วยสนับสนุนสิ่งต่อไปนี้:

• การระบุเวเฟอร์แบบถาวร

• ลดการสร้างอนุภาค

• การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเวเฟอร์แบบควบคุม

• การก่อตัวของจุดอย่างสม่ำเสมอ

• ความสามารถในการอ่านตัวอักษรที่คงที่

• ระบบตรวจสอบย้อนกลับเวเฟอร์อัตโนมัติ

• ข้อกำหนดการผลิตในห้องปลอดเชื้อ

• การผลิตเซมิคอนดักเตอร์ปริมาณมาก

ประสิทธิภาพการทำเครื่องหมายขึ้นอยู่กับวัสดุของแผ่นเวเฟอร์ สภาพของเลเซอร์ การกำหนดค่าทางแสง และสูตรการผลิตที่เลือกใช้

เทคโนโลยี SuperSoftMark

เครื่อง ThinkLaser SC300 ใช้เทคโนโลยี SuperSoftMark ในการสร้างเครื่องหมายจุดเมทริกซ์ที่ควบคุมได้บนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

กระบวนการนี้เป็นการผสมผสานระหว่างเลเซอร์ไดโอดที่มีความเสถียร เลนส์โฟกัสที่มีความแม่นยำสูง และการควบคุมกระบวนการในระดับระบบ เพื่อรักษาระดับผลลัพธ์การทำเครื่องหมายให้สม่ำเสมอ

ความลึกของการทำเครื่องหมายโดยทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 2.4 ไมโครเมตร โดยสามารถปรับความลึกของกระบวนการได้ตามเลเซอร์ที่ติดตั้งและสูตรการผลิต

กระบวนการ SuperSoftMark ถูกออกแบบมาเพื่อมอบสิ่งต่อไปนี้:

• รอยแผลเป็นถาวรตื้นๆ

• เศษวัสดุที่มีเครื่องหมายต่ำ

• ความลึกของจุดสม่ำเสมอ

• การควบคุมขนาดจุด

• ความง่ายในการอ่านตัวอักษรสูง

• ลดความเสี่ยงการปนเปื้อนของเวเฟอร์

• ผลลัพธ์การผลิตที่สม่ำเสมอ

• การทำเครื่องหมายที่คงที่ในเวเฟอร์หลายล็อต

ควรตรวจสอบคุณสมบัติของพารามิเตอร์กระบวนการขั้นสุดท้ายโดยใช้วัสดุเวเฟอร์ที่ลูกค้าต้องการและกระบวนการผลิตขั้นต่อไป

การประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 300 มม. โดยเฉพาะ

เครื่อง SC300 ได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการประมวลผลแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม. แบบอัตโนมัติ

ระบบตัวอย่างประกอบด้วยช่องใส่ตลับขนาด 300 มม. สองช่อง เครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์แบบออปติคอล และหุ่นยนต์หยิบและวางอัตโนมัติที่มีหัวจับปลายเดียว

ส่วนประกอบทั่วไปที่ใช้ในการจัดการเวเฟอร์อาจรวมถึง:

• ช่องสำหรับใส่ตลับเทปขนาด 300 มม. สองช่อง

• ระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ

• หุ่นยนต์หยิบและวางแผ่นเวเฟอร์

• ปลายแขนหุ่นยนต์เดี่ยว

• เครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์แบบออปติคอลความละเอียดสูง

• การจัดตำแหน่งเวเฟอร์อัตโนมัติ

• ลำดับการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์อัตโนมัติ

• การขนถ่ายเวเฟอร์อัตโนมัติ

บางระบบอาจมีฟังก์ชันเชื่อมต่อขนาด 200 มม. เป็นตัวเลือกเสริม ควรตรวจสอบฮาร์ดแวร์ที่รองรับขนาดเวเฟอร์จริงก่อนซื้อเครื่องที่มีจำหน่าย

ความสามารถในการเชื่อมต่อเวเฟอร์ขนาด 200 มม. (ตัวเลือกเสริม)

แม้ว่าเครื่อง SC300 จะได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับเวเฟอร์ขนาด 300 มม. เป็นหลัก แต่เครื่องบางรุ่นอาจมีฮาร์ดแวร์เสริมสำหรับการประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 200 มม. ด้วย

ความสามารถในการใช้งานขนาด 200 มม. ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของระบบ และอาจต้องมีข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

• ฮาร์ดแวร์บริดจ์ขนาดเวเฟอร์

• อะแดปเตอร์คาสเซ็ตที่ใช้งานร่วมกันได้

• การเปลี่ยนปลายแขนหุ่นยนต์

• การกำหนดค่าเครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์

• การสนับสนุนสูตรอาหารซอฟต์แวร์

• คุณสมบัติในการจัดการเวเฟอร์

ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันว่าเครื่องจักรนั้นสามารถประมวลผลเวเฟอร์ทั้งขนาด 200 มม. และ 300 มม. ได้

ผู้ซื้อควรตรวจสอบฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์เสริม และซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งจริงก่อนทำการซื้อ

ความเข้ากันได้ของเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

การใช้งานมาตรฐานของ SC300 คือการทำเครื่องหมายแบบอ่อนบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนบริสุทธิ์ที่ขัดเงาและไม่เคลือบผิว

ตัวอย่างวัสดุที่ใช้งานร่วมกันได้ ได้แก่:

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนคุณภาพสูง

• แผ่นเวเฟอร์มอนิเตอร์

• แผ่นเวเฟอร์ทดสอบ

• แผ่นเวเฟอร์สำหรับการพัฒนาขั้นตอนการผลิต

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนรีไซเคิลที่คัดเลือกแล้ว

ควรประเมินความเข้ากันได้กับเวเฟอร์เคลือบผิว เวเฟอร์ที่มีลวดลาย หรือวัสดุพื้นฐานเซมิคอนดักเตอร์ชนิดพิเศษแยกต่างหาก

แนะนำให้ทดสอบแอปพลิเคชันก่อนดำเนินการ:

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์

• แผ่นเวเฟอร์แกลเลียมอาร์เซไนด์

• พื้นผิวแก้ว

• แผ่นเวเฟอร์แซฟไฟร์

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนเคลือบ

• วัสดุเซมิคอนดักเตอร์โปร่งใส

• แผ่นเวเฟอร์สารกึ่งตัวนำแบบผสม

คุณภาพของรอยอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุพื้นผิว การตกแต่งพื้นผิว การเคลือบผิว การดูดซับแสงเลเซอร์ และความลึกของรอยที่ต้องการ

การทำเครื่องหมายเวเฟอร์แบบ SEMI-Compatible

SC300 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับรูปแบบการระบุเวเฟอร์ที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

ความเข้ากันได้โดยทั่วไป ได้แก่ ข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย SEMI T7, M12 และ M13

รูปแบบการให้คะแนนมาตรฐานอาจรวมถึง:

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นเดี่ยว 5 × 9 SEMI

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นเดียว 9 × 17

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นสองเท่า ขนาด 10 × 18

• บาร์โค้ด T1 BC-412

• เมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ T7

• การสร้างตัวอักษร M12

• การสร้างตัวอักษร M13

• ผลรวมตรวจสอบที่ผู้ใช้สามารถเลือกได้

• แบบอักษรสำหรับการทำเครื่องหมายแบบกำหนดเอง

ขึ้นอยู่กับรูปแบบและเค้าโครงตัวอักษรที่เลือก ระบบอาจรองรับตัวอักษรได้มากถึง 80 ตัวในกลุ่มการทำเครื่องหมายกลุ่มเดียว

ควรตรวจสอบรูปแบบการทำเครื่องหมายที่ต้องการกับเวอร์ชันซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์ที่มีอยู่

การทำเครื่องหมายเส้นตรงและเส้นโค้ง

เครื่องพิมพ์เลเซอร์ ThinkLaser SC300 สามารถสร้างเครื่องหมายแบบดอทเมทริกซ์ได้ทั้งในรูปแบบเส้นตรงหรือเส้นโค้ง

สามารถใช้การทำเครื่องหมายด้วยเส้นตรงสำหรับสตริงตัวอักษรทั่วไป รหัสเวเฟอร์ และรหัสการผลิตได้

การทำเครื่องหมายแบบโค้งช่วยให้เนื้อหาการระบุตัวตนสามารถติดตามเส้นโค้งของขอบเวเฟอร์ได้

ตัวเลือกรูปแบบการจัดวางที่มีให้เลือกอาจรวมถึง:

• การทำเครื่องหมายระบุเวเฟอร์แบบตรง

• การทำเครื่องหมายขอบเวเฟอร์รูปโค้ง

• กลุ่มการทำเครื่องหมายหลายกลุ่ม

• การวางแนวตัวอักษรที่แตกต่างกัน

• กลุ่มการระบุตัวตนหลักและรอง

• ตำแหน่งการทำเครื่องหมายที่ลูกค้ากำหนด

• การจัดวางโค้ดที่เครื่องอ่านได้

สามารถจัดวางกลุ่มเครื่องหมายหลายกลุ่มในทิศทางต่างๆ ภายในพื้นที่ที่กำหนดรอบเส้นรอบวงของแผ่นเวเฟอร์ได้

ตำแหน่งการทำเครื่องหมายที่ควบคุม

เครื่อง SC300 สามารถวางเครื่องหมายระบุตัวตนภายในแถบที่ล้อมรอบเส้นรอบวงของแผ่นเวเฟอร์ได้

ตำแหน่งการทำเครื่องหมายโดยทั่วไปจะอยู่ภายในระยะประมาณ 25 มิลลิเมตรจากขอบเวเฟอร์

วิธีนี้ช่วยให้วิศวกรฝ่ายผลิตสามารถควบคุมความสัมพันธ์ระหว่างเครื่องหมายระบุตัวตนและพื้นที่ใช้งานบนแผ่นเวเฟอร์ได้

การควบคุมตำแหน่งการทำเครื่องหมายช่วยสนับสนุนสิ่งต่อไปนี้:

• การวางตำแหน่งรหัสเวเฟอร์ที่สม่ำเสมอ

• ลดการรบกวนกับพื้นที่อุปกรณ์

• ความสม่ำเสมอระหว่างแผ่นเวเฟอร์

• ความเข้ากันได้กับการตรวจสอบขอบเวเฟอร์

• รูปแบบการทำเครื่องหมายโรงงานที่เป็นมาตรฐาน

• กลุ่มการระบุตัวตนหลายกลุ่ม

• การกำหนดตำแหน่งเครื่องหมายส่วนโค้งที่แม่นยำ

ควรเลือกตำแหน่งการทำเครื่องหมายขั้นสุดท้ายให้เหมาะสมกับการออกแบบแผ่นเวเฟอร์และข้อกำหนดในการผลิต

การจัดเรียงเวเฟอร์ด้วยแสง

การทำเครื่องหมายอย่างแม่นยำจำเป็นต้องระบุตำแหน่งและทิศทางของแผ่นเวเฟอร์ก่อนเริ่มกระบวนการเลเซอร์

เครื่อง SC300 ใช้เครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์แบบออปติคอลความละเอียดสูงเพื่อกำหนดตำแหน่งอ้างอิงและเครื่องหมายควบคุมของเวเฟอร์

การจัดแนวแสงสามารถช่วยจัดการสิ่งต่อไปนี้ได้:

• การวางแนวเวเฟอร์

• ตำแหน่งรอยบาก

• มุมการทำเครื่องหมาย

• ระยะห่างจากขอบเวเฟอร์

• ตำแหน่งเครื่องหมายเส้นตรง

• ตำแหน่งเครื่องหมายส่วนโค้ง

• การจัดวางกลุ่มเครื่องหมายหลายกลุ่ม

• ความสม่ำเสมอในทุกชุดการผลิต

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งเครื่องหมายโดยประมาณอยู่ที่ ±75 μm ในทิศทาง X และ Y เมื่อเทียบกับแผ่นเวเฟอร์อ้างอิงหลัก

ประสิทธิภาพการกำหนดตำแหน่งที่แท้จริงขึ้นอยู่กับสภาพของอุปกรณ์จัดตำแหน่ง การปรับเทียบหุ่นยนต์ สภาพของแผ่นเวเฟอร์ และการบำรุงรักษาระบบ

การควบคุมขนาดและความลึกของจุด

ขนาดจุดที่สม่ำเสมอมีความสำคัญต่อการระบุแผ่นเวเฟอร์ที่อ่านได้และทำซ้ำได้

ข้อกำหนดการทำเครื่องหมาย SC300 ตัวอย่าง ได้แก่:

• ขนาดของจุดประมาณ 50–70 ไมโครเมตร

• ค่าความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางจุดประมาณ ±10%

• ความลึกของจุดประมาณ 2.4 ไมโครเมตร

• ความลึกของกระบวนการที่สามารถปรับแต่งได้สูงสุดถึงประมาณ 5 ไมโครเมตร

• อัตราส่วนความกลมของจุดต่ำกว่าประมาณ 1.1

ขนาดจุดเลเซอร์ที่สามารถใช้งานได้อาจรวมถึง:

• 50 ไมโครเมตร

• 60 ไมโครเมตร

• 70 ไมโครเมตร

การกำหนดค่าทางแสงที่ติดตั้งไว้จะเป็นตัวกำหนดขนาดจุดแสงที่สามารถใช้งานได้ในแต่ละเครื่อง

การก่อตัวจุดเสถียร

อักขระระบุตัวตนของแต่ละเวเฟอร์นั้นเกิดจากกลุ่มจุดที่สร้างขึ้นด้วยเลเซอร์อย่างเป็นระบบ

ความแตกต่างของขนาด ความลึก หรือรูปร่างของจุด อาจลดความสามารถในการอ่านและส่งผลต่อการจดจำตัวอักษรโดยอัตโนมัติ

SC300 ผสานรวมพัลส์เลเซอร์ที่เสถียร เลนส์โฟกัสแบบระนาบ และระบบควบคุมแบบวงปิด เพื่อช่วยรักษาคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

• ขนาดของจุดสม่ำเสมอ

• ความลึกของจุดที่ควบคุมได้

• รูปทรงจุดสม่ำเสมอ

• พลังงานพัลส์เลเซอร์ที่เสถียร

• การสร้างตัวอักษรซ้ำได้

• ความแตกต่างของเครื่องหมายที่เชื่อถือได้

• ความสม่ำเสมอระหว่างการผลิตแต่ละครั้ง

• คุณภาพการระบุตัวตนที่เครื่องอ่านได้

ผลลัพธ์ที่ได้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์ สภาพของเลเซอร์ การจัดแนวแสง และสูตรการผลิต

การผลิตอัตโนมัติปริมาณมาก

เครื่อง ThinkLaser SC300 ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตเซมิคอนดักเตอร์แบบอัตโนมัติ แทนที่จะเป็นการโหลดเวเฟอร์ด้วยมือ

ช่องใส่ตลับเทป หุ่นยนต์ลำเลียงเวเฟอร์ เครื่องจัดตำแหน่งด้วยแสง และระบบเลเซอร์ ทำงานร่วมกันเป็นแพลตฟอร์มการผลิตที่ประสานงานกัน

โดยทั่วไปแล้ว อัตราการผลิตจะอยู่ที่ประมาณ 125 ถึง 180 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด โดยใช้:

• การทำเครื่องหมายด้วยพัลส์เดี่ยว

• รูปแบบดอทเมทริกซ์ 5 × 9

• เครื่องหมายระบุตัวตน 12 ตัวอักษร

เครื่องจักรที่มีฟังก์ชันการจัดการขอบเสริม อาจมีอัตราการผลิตโดยประมาณ 70 ถึง 110 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง ภายใต้สภาวะการทำเครื่องหมายที่คล้ายคลึงกัน

อัตราการประมวลผลจริงขึ้นอยู่กับ:

• จำนวนตัวอักษรที่ใช้ในการทำเครื่องหมาย

• แบบอักษรที่เลือก

• ความลึกของการทำเครื่องหมาย

• จำนวนกลุ่มการทำเครื่องหมาย

• เวลาในการจัดตำแหน่งเวเฟอร์

• การเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์

• ลำดับการใส่ตลับเทป

• การสื่อสารกับโฮสต์

• ข้อกำหนดการจัดการขอบ

• สภาพอุปกรณ์

ควรประเมินกำลังการผลิตโดยใช้สูตรการผลิตเวเฟอร์ที่วางแผนไว้

ระบบลำเลียงเวเฟอร์อัตโนมัติ

เครื่อง SC300 ใช้หุ่นยนต์หยิบและวางอัตโนมัติในการลำเลียงแผ่นเวเฟอร์ระหว่างช่องใส่ตลับเวเฟอร์ ตัวจัดตำแหน่ง และตำแหน่งการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

ระบบลำเลียงเวเฟอร์อัตโนมัติช่วยลดการทำงานด้วยมือและช่วยให้การวางตำแหน่งเวเฟอร์มีความแม่นยำและสม่ำเสมอ

ตัวอย่างลำดับขั้นตอนการจัดการแผ่นเวเฟอร์อาจประกอบด้วย:

1. การเลือกเวเฟอร์จากตลับ

2. ระบบหยิบเวเฟอร์อัตโนมัติ

3. ถ่ายโอนไปยังเครื่องจัดตำแหน่งแสง

4. การวางแนวแผ่นเวเฟอร์และการตรวจจับจุดอ้างอิง

5. ย้ายไปยังตำแหน่งการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

6. การดำเนินการตามสูตรการทำเครื่องหมายที่เลือก

7. นำเวเฟอร์ที่ทำเครื่องหมายไว้กลับเข้าไปในตลับ

เมื่อประเมินระบบ SC300 มือสอง ควรตรวจสอบหุ่นยนต์ อุปกรณ์ปลายแขน และอุปกรณ์จัดตำแหน่ง

การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด

SC300 ผสานรวมแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์เข้ากับการควบคุมแบบวงปิดระดับระบบ

これにより อุปกรณ์สามารถตรวจสอบการทำงานของเลเซอร์และรักษาประสิทธิภาพการทำเครื่องหมายให้สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตได้

การควบคุมแบบวงปิดอาจช่วยจัดการสิ่งต่อไปนี้:

• ความเสถียรของพัลส์เลเซอร์

• ความสม่ำเสมอของพลังงานในการทำเครื่องหมาย

• การควบคุมความลึกของจุด

• ความเสถียรของเส้นผ่านศูนย์กลางจุด

• ความสามารถในการทำซ้ำสูตรการผลิต

• ความแปรผันของกระบวนการ

• การติดตามประสิทธิภาพเลเซอร์

• การวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ความเสถียรของพัลส์เลเซอร์โดยทั่วไปต่ำกว่าประมาณ 0.5% ที่ความถี่ 1 kHz

ควรตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานจริงของเครื่องจักรที่มีอยู่ผ่านการตรวจสอบและการทดสอบการทำเครื่องหมาย

การบันทึกข้อมูลกระบวนการอัตโนมัติ

SC300 สามารถบันทึกข้อมูลเลเซอร์และข้อมูลประสิทธิภาพของระบบ เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบการผลิตและการควบคุมกระบวนการทางสถิติ

ฟังก์ชันการจัดการข้อมูลที่มีให้ใช้งานอาจรวมถึง:

• บันทึกประสิทธิภาพเลเซอร์

• การบันทึกประวัติการทำงาน

• ขั้นตอนการจัดเก็บสูตรอาหาร

• บันทึกปริมาณการผลิต

• บันทึกข้อผิดพลาดและการแจ้งเตือน

• ข้อมูลการวินิจฉัยอุปกรณ์

• ข้อมูลคุณภาพการทำเครื่องหมาย

• การตรวจสอบสถานะระบบ

การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติช่วยให้ทีมงานฝ่ายผลิตสามารถตรวจสอบความแปรปรวนของกระบวนการและรักษาบันทึกการผลิตที่ตรวจสอบย้อนกลับได้

การจัดการสูตรการผลิต

ผลิตภัณฑ์เวเฟอร์แต่ละชนิดอาจต้องการรูปแบบการระบุตัวตน ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย และการตั้งค่ากระบวนการที่แตกต่างกัน

SC300 ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถสร้างและจัดเก็บไฟล์งานได้หลายไฟล์

สูตรการทำเครื่องหมายอาจประกอบด้วย:

• ขนาดเวเฟอร์

• เนื้อหาการระบุตัวตน

• รูปแบบดอทเมทริกซ์

• จำนวนตัวอักษร

• ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย

• การทำเครื่องหมายทิศทาง

• ขนาดจุดเลเซอร์

• ความลึกของการทำเครื่องหมาย

• การมอบหมายเทปคาสเซ็ต

• ปริมาณการผลิต

• การตั้งค่าการสื่อสารของโฮสต์

สูตรการผลิตที่บันทึกไว้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำซ้ำกระบวนการทำเครื่องหมายที่มีคุณภาพได้ในเวเฟอร์หลายล็อต

การบูรณาการโรงงาน SECS II/GEM

ThinkLaser SC300 สามารถติดตั้งอินเทอร์เฟซการสื่อสาร SECS II/GEM เพื่อเชื่อมต่อกับระบบของโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ได้

ระบบโฮสต์โรงงานหรือระบบการจัดการการผลิตที่เข้ากันได้สามารถใช้อินเทอร์เฟซนี้สำหรับ:

• การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์

• การโอนย้ายงานด้านการผลิต

• การเลือกสูตรอาหารจากระยะไกล

• กำลังประมวลผลคำสั่ง

• การรายงานสัญญาณเตือนภัย

• การติดตามเหตุการณ์

• การรวบรวมข้อมูลการผลิต

• การติดตามเวเฟอร์

• การทำงานที่ควบคุมโดยโฮสต์

• การจัดการระบบอัตโนมัติในโรงงาน

ควรตรวจสอบฮาร์ดแวร์การสื่อสารที่ติดตั้ง เวอร์ชันซอฟต์แวร์ และสถานะใบอนุญาตก่อนซื้อเครื่องที่มีจำหน่าย

ระบบเลเซอร์และออปติคอล

ระบบ SC300 ที่เป็นตัวอย่าง ใช้เลเซอร์ Nd:YLF แบบ Q-switching ที่ใช้ไดโอดเป็นแหล่งกำเนิดแสง และทำงานด้วยระบบอะคูสโตออปติก

คุณลักษณะทั่วไปของเลเซอร์และคุณสมบัติทางแสง ได้แก่:

• แหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบไดโอดปั๊ม

• การสร้างพัลส์แบบ Q-switched

• โหมดลำแสง TEM00

• ความยาวคลื่นประมาณ 1053 นาโนเมตร

• เลนส์ปรับโฟกัสแบบระนาบ

• ประสิทธิภาพการทำงานที่เสถียรระหว่างพัลส์ต่อพัลส์

• ขนาดลำแสงเลเซอร์ที่ปรับแต่งได้

• การควบคุมกระบวนการแบบวงปิด

• พารามิเตอร์การทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่ตั้งโปรแกรมได้

ก่อนซื้อรถจักรยานยนต์ SC300 มือสอง ผู้ซื้อควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• เลเซอร์โมเดล

• หมายเลขประจำเครื่องเลเซอร์

• เวลาทำการของเลเซอร์

• สภาวะเอาต์พุตเลเซอร์

• ความเสถียรของชีพจร

• คุณภาพของลำแสง

• สภาพเลนส์

• การกำหนดค่าขนาดจุด

• สภาวะการระบายความร้อนด้วยเลเซอร์

• ความเข้ากันได้ของคอนโทรลเลอร์

• การให้คะแนนผลการทดสอบ

การออกแบบอุปกรณ์ที่เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อ

SC300 ได้รับการออกแบบมาสำหรับการติดตั้งในห้องคลีนรูมสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

ระบบตัวอย่างใช้ตู้สแตนเลสที่เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อระดับ ISO Class 5 และสภาพแวดล้อมขนาดเล็กระดับ ISO Class 2 รอบพื้นที่ควบคุมการประมวลผลเวเฟอร์

คุณลักษณะการออกแบบที่เน้นห้องปลอดเชื้ออาจรวมถึง:

• ตู้เก็บอุปกรณ์สแตนเลส

• พื้นที่ปิดล้อมสำหรับการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

• สภาพแวดล้อมการจัดการเวเฟอร์ที่ควบคุมได้

• จุดเชื่อมต่อท่อไอเสีย

• การเชื่อมต่อสุญญากาศของกระบวนการ

• การควบคุมประจุไฟฟ้าสถิต

• การลำเลียงเวเฟอร์อัตโนมัติ

• ลดการสัมผัสเวเฟอร์ด้วยมือ

ควรประเมินความเหมาะสมของเครื่องจักรที่มีอยู่ตามสภาพของเครื่องจักรและมาตรฐานห้องปลอดเชื้อเฉพาะของลูกค้า

ขนาดและน้ำหนักของระบบโดยประมาณ

ขนาดโดยประมาณของ SC300 มีดังนี้:

• ความสูง: ประมาณ 1981 มม.

• ความกว้าง: ประมาณ 1641 มม.

• ความลึก: ประมาณ 1204 มม.

น้ำหนักอุปกรณ์โดยประมาณอาจรวมถึง:

• โมดูลส่วนหน้าของอุปกรณ์: น้ำหนักประมาณ 671 กก.

• น้ำหนักของกรงที่ใช้ในการทำเครื่องหมาย: ประมาณ 519 กก.

ควรตรวจสอบขนาดและน้ำหนักจริงก่อนวางแผนการขนส่ง การเข้าถึงห้องปลอดเชื้อ และการติดตั้ง

ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคที่เป็นตัวแทน

ข้อกำหนดด้านสถานที่อาจแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่แน่นอน

ข้อกำหนดตัวอย่าง ได้แก่:

• แหล่งจ่ายไฟฟ้า: 200–240 โวลต์ AC

• เฟส: เฟสเดียว

• ความถี่: 50/60 เฮิรตซ์

• กระแสไฟฟ้าที่กำหนด: ประมาณ 23 ฟล.

• กระบวนการสุญญากาศ: จำเป็น

• จุดปล่อยไอเสีย: จำเป็น

• อัตราการไหลของไอเสียสูงสุด ณ จุดที่กำหนด: ประมาณ 20 CFM

• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไอเสีย: ประมาณ 50.8 มม.

• อุณหภูมิใช้งาน: ประมาณ 12.8–27°C

• การเชื่อมต่อเครือข่าย: จำเป็นสำหรับการสื่อสารกับโฮสต์

ควรตรวจสอบข้อกำหนดด้านสถานที่ทั้งหมดจากเอกสารประกอบอุปกรณ์ก่อนการติดตั้ง

คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์

• การทำเครื่องหมายเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม. โดยเฉพาะ

• ความสามารถในการรองรับสะพานขนาด 200 มม. (เลือกได้)

• กระบวนการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่ปราศจากเศษสิ่งสกปรก

• เทคโนโลยี SuperSoftMark

• การระบุเวเฟอร์แบบถาวร

• การประมวลผลแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

• การทำเครื่องหมายเส้นตรง

• เครื่องหมายรูปโค้ง

• การจัดกลุ่มการให้คะแนนหลายกลุ่ม

• รูปแบบอักขระที่เข้ากันได้กับ SEMI

• การทำเครื่องหมายแบบดอทเมทริกซ์

• การทำเครื่องหมายบาร์โค้ด

• การทำเครื่องหมายเมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ

• การควบคุมขนาดจุด

• ความลึกในการทำเครื่องหมายตื้น

• การจัดเรียงเวเฟอร์ด้วยแสง

• ระบบโหลดและขนถ่ายเวเฟอร์อัตโนมัติ

• ช่องเสียบคาสเซ็ตขนาด 300 มม. สองช่อง

• หุ่นยนต์หยิบและวางแผ่นเวเฟอร์

• การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด

• การบันทึกข้อมูลกระบวนการอัตโนมัติ

• การจัดเก็บไฟล์งานหลายไฟล์

• การบันทึกข้อผิดพลาดและปัญหา

• การสื่อสารจากโรงงาน SECS II/GEM

• โครงสร้างที่เหมาะสมกับห้องปลอดเชื้อ

• ความสามารถในการผลิตปริมาณมาก

ข้อกำหนดทางเทคนิคโดยทั่วไป

ข้อมูลต่อไปนี้เป็นเพียงตัวอย่างเท่านั้น ควรตรวจสอบและยืนยันอุปกรณ์ที่มีอยู่จริงก่อนทำการซื้อ

• วิธีการทำเครื่องหมาย: การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์แบบดอทเมทริกซ์

• รูปแบบการทำเครื่องหมาย: เส้นตรงและส่วนโค้ง

• ขนาดเวเฟอร์หลัก: 300 มม.

• ความสามารถในการรองรับเวเฟอร์ (ตัวเลือกเสริม): สะพานขนาด 200 มม.

• วัสดุแผ่นเวเฟอร์: ซิลิคอนบริสุทธิ์ ขัดเงา ไม่เคลือบผิว

• เส้นผ่านศูนย์กลางของจุด: ประมาณ 50–70 ไมโครเมตร

• ระยะอ้างอิงความลึกของจุด: ประมาณ 2.4 ไมโครเมตร

• ความลึกของกระบวนการที่ปรับแต่งได้: ประมาณ 2.4–5 ไมโครเมตร

• ความกลมของจุด: อัตราส่วนแกนหลักต่อแกนรองต่ำกว่าประมาณ 1.1

• จำนวนอักขระสูงสุด: ไม่เกิน 80 ตัวอักขระต่อกลุ่ม

• พื้นที่สำหรับทำเครื่องหมาย: ประมาณ 50 × 50 มม. หลังจากการจัดแนว

• ตำแหน่งที่ทำเครื่องหมาย: ภายในแถบขนาด 25 มม. รอบเส้นรอบวงของแผ่นเวเฟอร์

• ความแม่นยำในการวัดซ้ำ: ประมาณ ±75 μm ในแกน X และ Y

• การจัดตำแหน่งเวเฟอร์: เครื่องจัดตำแหน่งด้วยแสงความละเอียดสูง

• การลำเลียงเวเฟอร์: หุ่นยนต์หยิบและวางที่มีหัวจับปลายเดียว

• ช่องเสียบเทปคาสเซ็ต: สองช่อง ขนาด 300 มม.

• ประเภทเลเซอร์: Nd:YLF แบบ Q-switched ที่ใช้ไดโอดเป็นแหล่งกำเนิดแสง

• ความยาวคลื่นเลเซอร์: ประมาณ 1053 นาโนเมตร

• ขนาดจุด: ประมาณ 50, 60 หรือ 70 ไมโครเมตร

• อัตราการผลิตมาตรฐาน: ประมาณ 125–180 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง

• ประสิทธิภาพการจัดการขอบแผ่นเวเฟอร์ (ทางเลือก): ประมาณ 70–110 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง

• ระบบสื่อสารภายในโรงงาน: SECS II/GEM

• การกำหนดค่าการรับรอง: CE และข้อกำหนด SEMI ที่เกี่ยวข้อง

เพื่อยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์

ระบบ SC300 อาจมีโครงสร้างฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่แตกต่างกันไปตามปีที่ผลิตและการใช้งานดั้งเดิม

ก่อนทำการซื้อ ผู้ซื้อควรตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้:

• ปีที่ผลิตอุปกรณ์

• หมายเลขประจำเครื่อง

• สภาวะการทำงานปัจจุบัน

• เลเซอร์โมเดล

• เวลาทำการของเลเซอร์

• สภาวะเอาต์พุตเลเซอร์

• ขนาดเวเฟอร์ที่รองรับ

• อุปกรณ์ยึดสะพานขนาด 200 มม. (เลือกได้)

• สภาพพอร์ตเทปคาสเซ็ต

• ความเข้ากันได้กับเทปคาสเซ็ต

• เงื่อนไขของหุ่นยนต์

• สภาวะปลายแขนกล

• สภาวะการจัดแนวแสง

• ความเข้ากันได้ของเวเฟอร์แบบร่อง

• ขนาดลำแสงเลเซอร์ที่มีให้เลือก

• ความสามารถในการทำเครื่องหมายเชิงลึก

• แบบอักษรที่ใช้ในการทำเครื่องหมายที่รองรับ

• ความสามารถในการอ่านบาร์โค้ด

• ความสามารถของเมทริกซ์ข้อมูล

• การกำหนดค่าคอมพิวเตอร์

• เวอร์ชันระบบปฏิบัติการ

• เวอร์ชันซอฟต์แวร์ควบคุม

• ความพร้อมของสูตรอาหาร

• ความพร้อมใช้งานของ SECS II/GEM

• ใบอนุญาตอินเทอร์เฟซโรงงาน

• ความสามารถในการบันทึกข้อมูล

• สภาวะสุญญากาศของกระบวนการ

• ข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อไอเสีย

• ประวัติการบำรุงรักษา

• เอกสารที่แนบมาด้วย

• อุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ด้วย

• รวมชิ้นส่วนอะไหล่

• สถานะการติดตั้งปัจจุบัน

• ขอบเขตการถอนการติดตั้ง

• ข้อกำหนดด้านการบรรจุและการขนส่ง

ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันถึงการกำหนดค่าที่สมบูรณ์ของเครื่องแต่ละเครื่อง

การใช้งานทั่วไป

เครื่อง ThinkLaser SC300 สามารถนำไปใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ต้องการการระบุตัวตนถาวรของเวเฟอร์ขนาด 300 มม.

การตรวจสอบย้อนกลับเวเฟอร์โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์

โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์สามารถใช้รหัสเวเฟอร์ถาวรเพื่อเชื่อมโยงเวเฟอร์จริงเข้ากับสูตรการผลิต ผลการตรวจสอบ บันทึกอุปกรณ์ และประวัติการผลิตได้

การผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน

ผู้ผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนสามารถติดรหัสระบุตัวตนก่อนที่จะส่งเวเฟอร์ไปยังโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในขั้นตอนถัดไปได้

การผลิตเวเฟอร์ขนาด 300 มม. ปริมาณมาก

ช่องใส่ตลับอัตโนมัติ หุ่นยนต์สำหรับแผ่นเวเฟอร์ และเครื่องจัดตำแหน่งด้วยแสง ช่วยให้ระบบสามารถรองรับการทำเครื่องหมายในการผลิตซ้ำๆ โดยใช้การควบคุมจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

การจัดการล็อตและชุดการผลิตเวเฟอร์

สามารถระบุหมายเลขล็อต หมายเลขซีเรียล และรหัสการผลิตลงบนแผ่นเวเฟอร์แต่ละแผ่นได้โดยตรง เพื่อปรับปรุงการติดตามวัสดุ

การระบุเวเฟอร์ในห้องปลอดเชื้อ

กระบวนการทำเครื่องหมายแบบตื้นและมีเศษผงน้อย เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องควบคุมการเกิดอนุภาคให้น้อยที่สุด

กระบวนการนำเวเฟอร์กลับมาใช้ใหม่

แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนรีไซเคิลที่เข้ากันได้สามารถระบุได้อย่างถาวรสำหรับการตรวจสอบขาเข้า การประมวลผล และการจัดการล็อตขาออก

การวิจัยและการรับรองกระบวนการ

ห้องปฏิบัติการเซมิคอนดักเตอร์และศูนย์พัฒนาการผลิตสามารถใช้ SC300 ในการระบุเวเฟอร์ทดสอบ ตัวอย่างทางวิศวกรรม และล็อตการตรวจสอบคุณภาพได้

เหตุใดจึงควรเลือก ThinkLaser SC300?

เครื่อง ThinkLaser SC300 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทำเครื่องหมายแบบอ่อนอัตโนมัติบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม.

ด้วยการผสมผสานคุณสมบัติต่างๆ เช่น การทำเครื่องหมายที่มีเศษผงน้อย การจัดตำแหน่งด้วยแสง การลำเลียงเวเฟอร์อัตโนมัติ การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด และการสื่อสารกับโรงงาน ทำให้เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการการระบุเวเฟอร์ที่เชื่อถือได้

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งอเนกประสงค์ทั่วไป SC300 มีคุณสมบัติเฉพาะในการจัดการเวเฟอร์ รูปแบบการมาร์คสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ และการออกแบบที่เน้นการใช้งานในห้องปลอดเชื้อ

ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ต้องการตรวจสอบย้อนกลับแผ่นเวเฟอร์อย่างถาวร พร้อมทั้งลดอนุภาคที่ทำให้เกิดรอย และควบคุมการจัดการแผ่นเวเฟอร์อย่างมีประสิทธิภาพ

คำถามที่พบบ่อย

ThinkLaser SC300 ใช้ทำอะไร?

เครื่อง SC300 ใช้สำหรับติดเครื่องหมายระบุตัวตนถาวรที่มีเศษผงน้อยลงบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม. เพื่อใช้ในการติดตามและตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการผลิต

SC300 เป็นระบบการทำเครื่องหมายแบบแข็งหรือแบบอ่อน?

SC300 เป็นระบบการทำเครื่องหมายแบบอ่อนเป็นหลัก โดยจะสร้างเครื่องหมายจุดเมทริกซ์ตื้นๆ พร้อมทั้งลดเศษผงจากเครื่องหมายให้น้อยที่สุด

เครื่อง SC300 สามารถประมวลผลเวเฟอร์ขนาดใดได้บ้าง?

ระบบมาตรฐานได้รับการออกแบบมาสำหรับเวเฟอร์ขนาด 300 มม. เครื่องบางรุ่นอาจมีฟังก์ชันเชื่อมต่อขนาด 200 มม. เป็นตัวเลือกเพิ่มเติม

เครื่อง SC300 ทุกเครื่องสามารถประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 200 มม. ได้หรือไม่?

ไม่ เครื่องจักรต้องมีฮาร์ดแวร์เชื่อมต่อที่จำเป็น อะแดปเตอร์ตลับเทป การกำหนดค่าหุ่นยนต์ และการสนับสนุนซอฟต์แวร์

โดยปกติแล้ววัสดุเวเฟอร์ชนิดใดที่รองรับการใช้งาน?

การใช้งานมาตรฐานคือแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนบริสุทธิ์ขัดเงา ไม่เคลือบผิว

ความลึกของการทำเครื่องหมายโดยทั่วไปคือเท่าไร?

ความลึกของจุดตัวอย่างอยู่ที่ประมาณ 2.4 ไมโครเมตร ช่วงความละเอียดของกระบวนการอาจขยายได้ถึงประมาณ 5 ไมโครเมตร ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องจักรและสูตรการผลิต

เครื่อง SC300 สามารถสร้างรอยโค้งได้หรือไม่?

ใช่แล้ว รองรับการทำเครื่องหมายแบบดอทเมทริกซ์ทั้งแบบเส้นตรงและแบบส่วนโค้ง

เครื่องนี้รองรับการจัดการเวเฟอร์แบบอัตโนมัติหรือไม่?

ใช่แล้ว ตัวอย่างการจัดวางอุปกรณ์ประกอบด้วยช่องใส่ตลับขนาด 300 มม. สองช่อง อุปกรณ์จัดตำแหน่งด้วยแสง และหุ่นยนต์หยิบและวางอัตโนมัติ

SC300 รองรับการสื่อสารกับโรงงานหรือไม่?

ระบบนี้สามารถรวมอินเทอร์เฟซ SECS II/GEM สำหรับการสื่อสารกับระบบโฮสต์ของโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่เข้ากันได้

ควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนซื้อรถจักรยานยนต์ SC300 มือสอง?

ผู้ซื้อควรตรวจสอบแหล่งกำเนิดเลเซอร์ หุ่นยนต์สำหรับแผ่นเวเฟอร์ ช่องเสียบตลับ เครื่องจัดตำแหน่งแสง คุณภาพการทำเครื่องหมาย เวอร์ชันซอฟต์แวร์ อินเทอร์เฟซจากโรงงาน ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภค และประวัติการบำรุงรักษา

ขอข้อมูลอุปกรณ์ ThinkLaser SC300

กำลังมองหาเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ ThinkLaser SC300 อยู่ใช่ไหม?

โปรดแจ้งขนาดเวเฟอร์ที่ต้องการ รูปแบบการทำเครื่องหมาย วัสดุเวเฟอร์ การใช้งานในการผลิต สภาพอุปกรณ์ที่ต้องการ และประเทศปลายทาง

เราสามารถจัดหาภาพถ่ายเครื่องจักรที่มีอยู่ ข้อมูลการกำหนดค่าอุปกรณ์ ข้อมูลสภาพ รายละเอียดทางเทคนิค และใบเสนอราคาตามความต้องการของโครงการของคุณได้