ThinkLaser HM300 ialah sistem penandaan laser wafer semikonduktor automatik yang direka bentuk untuk penandaan keras kekal pada wafer silikon 300 mm.
Dibina untuk persekitaran pengeluaran di mana pengenalpastian wafer mesti kekal boleh dibaca selepas proses semikonduktor yang mencabar, HM300 mencipta tanda dot-matriks yang tepat terus pada permukaan wafer. Ia menggabungkan penandaan laser, penjajaran optik, pengendalian wafer automatik, kawalan kedalaman tanda boleh atur cara dan pengurusan data pengeluaran dalam satu platform bersepadu.
Tidak seperti sistem penandaan lembut yang tertumpu terutamanya pada tanda cetek dan rendah serpihan, HM300 direka bentuk untuk menghasilkan tanda pengenalan yang lebih dalam dan lebih tahan lama. Ini menjadikannya sesuai untuk proses pembuatan semikonduktor yang melibatkan pembersihan berulang, rawatan haba, pendedahan kimia, pemeriksaan atau operasi pengambilan semula wafer.
Sistem ini boleh digunakan oleh fabrikasi semikonduktor, pengeluar wafer silikon, faundri, kemudahan pengambilan semula wafer, pusat penyelidikan dan syarikat lain yang memerlukan pengenalpastian dan kebolehkesanan tahap wafer yang boleh dipercayai.
Penandaan Keras Kekal untuk Wafer Semikonduktor
HM300 menggunakan denyutan laser terkawal untuk mencipta tanda fizikal kekal pada permukaan wafer.
Setiap aksara dibentuk daripada satu siri titik laser yang diletakkan dengan tepat. Titik-titik ini boleh disusun menjadi nombor, huruf, kod bar, kod dua dimensi dan format pengenalan wafer yang lain.
Kandungan pemarkahan biasa mungkin termasuk:
Nombor pengenalan wafer
Nombor lot pengeluaran
Nombor kelompok
Nombor siri
Kod pembuatan
Maklumat penjejakan proses
Rujukan peralatan atau pengeluaran
Aksara titik-matriks
Kod bar BC-412
Kod matriks data dua dimensi
ID wafer khusus pelanggan
Oleh kerana pengenalan ditanda terus pada wafer, ia tidak bergantung pada label, dakwat atau kaedah penandaan boleh tanggal yang lain.
Pengenalpastian wafer kekal membantu pengeluar menghubungkan setiap wafer fizikal dengan sejarah pengeluarannya, resipi proses, keputusan pemeriksaan dan rekod kawalan kualiti.
Tanda Tahan Lama untuk Proses Wafer yang Mendesak
Tujuan utama penandaan keras wafer adalah untuk mewujudkan pengenalpastian yang kekal boleh dibaca selepas proses pengeluaran hiliran yang mencabar.
Proses hiliran yang berpotensi mungkin termasuk:
Pembersihan wafer
Rawatan kimia
Pemprosesan terma
Pemprosesan permukaan
Penggilapan wafer
Penyingkiran bahan
Metrologi dan pemeriksaan
Pemprosesan tuntutan semula
Pengendalian pengeluaran berulang
Penyimpanan bahan jangka panjang
Kedalaman penandaan yang diperlukan bergantung pada bahan wafer, keadaan permukaan dan proses pengeluaran berikutnya.
Tanda yang lebih dalam mungkin memberikan ketahanan yang lebih baik, manakala resipi yang lebih cetek mungkin dipilih apabila pengubahsuaian permukaan wafer kurang diperlukan. Proses akhir harus diuji menggunakan jenis wafer dan aliran pembuatan yang dimaksudkan.
Kawalan Kedalaman Tanda Boleh Diprogram
ThinkLaser HM300 menyediakan kawalan boleh atur cara ke atas kedalaman setiap titik yang dijana laser.
Konfigurasi perwakilan menyokong kedalaman titik dari kira-kira 5 μm hingga 110 μm. Julat pelarasan yang luas ini membolehkan pengguna mencipta resipi penandaan yang berbeza untuk produk wafer dan keperluan proses yang berbeza.
Kawalan kedalaman yang boleh diprogramkan boleh membantu menyediakan:
Kekekalan tanda boleh laras
Kedalaman titik yang konsisten
Pengubahsuaian permukaan wafer terkawal
Keputusan penandaan yang boleh diulang
Sokongan untuk produk wafer yang berbeza
Keserasian dengan proses hiliran yang berbeza
Variasi yang dikurangkan antara lot pengeluaran
Fleksibiliti proses yang lebih besar
Kedalaman yang betul harus dipilih mengikut ketahanan tanda yang diperlukan dan tahap pengubahsuaian permukaan wafer yang boleh diterima.
Teknologi Optik Titik Dua
HM300 boleh dilengkapi dengan teknologi Optik Titik Dwi.
Reka bentuk ini membolehkan dua saiz titik laser yang dikalibrasi digunakan pada mesin yang sama. Saiz titik yang diperlukan boleh dipilih melalui perisian sistem mengikut resipi pengeluaran aktif.
Bergantung pada konfigurasi laser dan optik yang dipasang, saiz titik yang mewakili adalah antara kira-kira 50 μm hingga 110 μm.
Keupayaan dwi-titik menyediakan fleksibiliti tambahan untuk aplikasi yang memerlukan berbeza:
Diameter titik
Saiz aksara
Ketumpatan titik-matriks
Menanda kedalaman
Format pengenalan
Produk wafer
Spesifikasi pelanggan
Proses pengeluaran
Saiz tempat sebenar yang tersedia pada setiap mesin hendaklah disahkan sebelum pembelian.
Diameter dan Bentuk Titik Terkawal
Setiap aksara ID wafer terdiri daripada berbilang titik yang dijana laser. Diameter, kedalaman dan bentuk titik-titik ini secara langsung mempengaruhi kebolehbacaan tanda dan konsistensi pengeluaran.
Keupayaan penandaan HM300 yang mewakili termasuk:
Diameter titik dari kira-kira 50 μm hingga 110 μm
Kedalaman titik dari kira-kira 5 μm hingga 110 μm
Kebulatan titik terkawal
Parameter proses yang boleh diprogramkan
Output denyut laser yang stabil
Pembentukan dot-matriks yang boleh diulang
Pembentukan titik yang konsisten membantu meningkatkan:
Kejelasan watak
Pengecaman penglihatan mesin
Kebolehulangan penandaan
Ketepatan pengenalpastian wafer
Konsistensi lot-ke-lot
Kestabilan proses
Kawalan proses statistik
Kualiti titik sebenar bergantung pada bahan wafer, keadaan laser, penjajaran optik, penentukuran peralatan dan resipi penandaan yang dipilih.
Penandaan Bahagian Atas dan Bahagian Bawah
ThinkLaser HM300 boleh menyokong keperluan penandaan wafer bahagian atas atau bahagian bawah, bergantung pada konfigurasi pengendalian wafer yang dipasang.
Ini memberikan pengeluar fleksibiliti yang lebih besar apabila pengenalpastian mesti diletakkan mengikut reka bentuk wafer, piawaian pengeluaran atau proses hiliran tertentu.
Bahagian penandaan boleh dipilih berdasarkan:
Kawasan peranti aktif
Keperluan pengecualian tepi wafer
Pemprosesan hiliran
Keperluan pemeriksaan
Pengenalpastian wafer sedia ada
Piawaian penandaan pelanggan
Peraturan kebolehkesanan kilang
Keupayaan pengendalian bahagian atas atau bahagian bawah yang tepat bagi mesin yang tersedia harus disahkan daripada konfigurasi perkakasan dan perisian yang dipasang.
Pemprosesan Wafer 300 mm Khusus
HM300 direka bentuk terutamanya untuk pemprosesan automatik wafer semikonduktor 300 mm.
Konfigurasi peralatan yang mewakili mungkin termasuk:
Dua port kaset 300 mm
Pemuatan wafer automatik
Robot wafer pilih dan letakkan
Efektor hujung robot tunggal
Penjajar wafer optik resolusi tinggi
Kandang penanda laser terkawal
Pemunggahan wafer automatik
Perisian pengeluaran bersepadu
Sistem pengendalian automatik menggerakkan wafer antara port kaset, stesen penjajaran dan kedudukan penandaan laser dengan sentuhan pengendali yang terhad.
Ini membantu meningkatkan konsistensi kedudukan wafer sambil mengurangkan risiko yang berkaitan dengan pengendalian wafer manual.
Keupayaan Jambatan 200 mm pilihan
Mesin HM300 terpilih mungkin termasuk perkakasan pilihan untuk memproses wafer 200 mm.
Konfigurasi penukaran atau jambatan 200 mm mungkin memerlukan:
Penyesuai kaset yang serasi
Perkakasan jambatan bersaiz wafer
Efektor hujung robot yang sesuai
Sokongan penjajaran optik
Konfigurasi resipi perisian
Kelayakan pengendalian wafer
Aksesori tambahan
Bukan semua mesin HM300 boleh memproses wafer 200 mm dan 300 mm secara automatik.
Keupayaan saiz wafer sebenar harus disahkan daripada port kaset yang dipasang, perkakasan robot, konfigurasi penjajar dan aksesori yang disertakan.
Sokongan Wafer Silikon yang Digilap dan Tidak Digilap
ThinkLaser HM300 direka bentuk untuk penandaan kekal pada wafer silikon yang digilap dan tidak digilap.
Aplikasi wafer biasa mungkin termasuk:
Wafer silikon yang digilap
Wafer silikon yang tidak digilap
Wafer utama
Wafer monitor
Wafer ujian
Wafer pembangunan proses
Wafer silikon yang dikitar semula
Keputusan pemarkahan mungkin berbeza mengikut:
Bahan wafer
Kemasan permukaan
Salutan permukaan
Penyerapan laser
Diameter titik
Tetapan denyutan laser
Kedalaman penandaan yang diperlukan
Proses pengeluaran hiliran
Pengujian aplikasi disyorkan sebelum memproses bahan khusus seperti silikon karbida, galium arsenida, nilam, kaca atau wafer semikonduktor bersalut.
Penjajaran Wafer Optik
Penempatan tanda yang tepat memerlukan kedudukan dan orientasi wafer dikenal pasti sebelum pemprosesan laser.
HM300 menggunakan penjajar wafer optik resolusi tinggi untuk mencari rujukan wafer utama dan menetapkan kedudukan penandaan yang betul.
Penjajaran optik membantu mengawal:
Kedudukan takuk wafer
Orientasi wafer
Sudut penandaan
Jarak dari tepi wafer
Penempatan tanda garis lurus
Peletakan tanda berbentuk arka
Pelbagai kumpulan penandaan
Kebolehulangan antara wafer
Kebolehulangan kedudukan tanda perwakilan adalah lebih kurang ±75 μm dalam arah X dan Y berbanding rujukan wafer utama.
Prestasi penjajaran sebenar bergantung pada keadaan wafer, penentukuran penjajaran, keadaan robot dan status penyelenggaraan.
Penandaan Garis Lurus dan Arka
ThinkLaser HM300 menyokong penandaan titik-matriks berbentuk garis lurus dan arka.
Penandaan garis lurus biasanya digunakan untuk rentetan ID wafer konvensional, nombor siri, nombor lot dan kod pengeluaran.
Penandaan arka membolehkan kandungan pengenalan mengikuti lilitan melengkung wafer.
Pengaturan penandaan yang tersedia mungkin termasuk:
Tali ID wafer lurus
Tanda tepi wafer berbentuk arka
Pelbagai kumpulan penandaan
Orientasi watak yang berbeza
ID wafer primer dan sekunder
Penempatan kod bar
Penempatan matriks data
Lokasi penandaan yang ditentukan oleh pelanggan
Susun atur penandaan boleh diprogramkan mengikut reka bentuk wafer dan keperluan pengeluaran.
Pelbagai Kumpulan Penandaan
HM300 boleh meletakkan berbilang kumpulan pengenalpastian di lokasi dan orientasi berbeza pada wafer.
Konfigurasi perwakilan membolehkan tanda diletakkan dalam jalur kira-kira 25 mm di sekitar lilitan wafer.
Ini memberikan fleksibiliti untuk aplikasi yang memerlukan:
Kod pengenalan dalaman dan pelanggan
ID wafer primer dan sekunder
Maklumat yang boleh dibaca oleh manusia dan mesin
Nombor lot dan wafer yang berasingan
Orientasi tanda yang berbeza
Rujukan pengeluaran berganda
Kod bar dan kombinasi aksara
Sistem ini boleh menyokong sehingga kira-kira 80 aksara bagi setiap kumpulan pemarkahan, bergantung pada fon dan susun atur yang dipilih.
Format Penandaan Serasi Separa
ThinkLaser HM300 direka bentuk untuk menyokong format penandaan yang digunakan dalam pembuatan wafer semikonduktor.
Format perwakilan termasuk:
Matriks titik ketumpatan tunggal 5 × 9 SEMI
Matriks titik ketumpatan tunggal 9 × 17
Matriks titik ketumpatan berganda 10 × 18
Kod bar T1 BC-412
Matriks data dua dimensi T7
Pembentukan watak M12
Pembentukan watak M13
Checksum yang boleh dipilih pengguna
Fon penanda tersuai
Format yang tersedia bergantung pada perisian kawalan yang dipasang pada mesin.
Semasa menilai peralatan terpakai, pembeli harus mengesahkan versi perisian, perpustakaan penandaan, fon tersuai dan lesen antara muka kilang.
Kawalan Medan Penandaan dan Kedudukan
Konfigurasi HM300 yang mewakili menyediakan medan penandaan kira-kira 50 × 50 mm selepas penjajaran wafer.
Penandaan boleh diletakkan dalam jalur kira-kira 25 mm di sekeliling lilitan wafer.
Penempatan penandaan terkawal membantu menyokong:
ID wafer piawai
Kedudukan tepi terkawal
Mengurangkan gangguan dengan kawasan wafer aktif
Pelbagai kumpulan pengenalan
Penempatan aksara berbentuk arka
Kedudukan kod bar
Kedudukan matriks data
Kebolehulangan merentasi lot pengeluaran
Kedudukan penandaan akhir hendaklah dipilih mengikut reka bentuk wafer, zon pengecualian tepi dan keperluan proses hiliran.
Pengendalian Wafer Automatik
HM300 mengintegrasikan pengangkutan wafer, penjajaran dan penandaan laser ke dalam proses automatik yang diselaraskan.
Urutan operasi biasa mungkin termasuk:
Memilih wafer daripada kaset
Mengambil wafer secara automatik
Memindahkannya ke penjajar optik
Mengesan takuk dan orientasi wafer
Memindahkan wafer ke kedudukan penandaan laser
Menggunakan resipi penanda yang dipilih
Mengembalikan wafer yang ditanda ke kaset yang diberikan
Pengendalian wafer automatik membantu menyediakan:
Sentuhan wafer manual yang dikurangkan
Kedudukan wafer yang konsisten
Orientasi penandaan yang boleh diulang
Aliran pengeluaran terkawal
Penjejakan lot yang dipertingkatkan
Kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi
Mengurangkan risiko pencemaran berkaitan pengendalian
Robot, efektor hujung, port kaset dan penjajar optik perlu diperiksa semasa menilai peralatan terpakai.
Daya pemprosesan pengeluaran
HM300 direka bentuk untuk pengeluaran semikonduktor automatik.
Daya pemprosesan perwakilan adalah kira-kira 65 hingga 85 wafer sejam di bawah keadaan penandaan yang ditetapkan menggunakan denyutan tunggal, matriks titik 5 × 9 dan tanda pengenalan 12 aksara.
Daya pengeluaran sebenar bergantung kepada:
Bilangan aksara
Format titik-matriks
Kedalaman penandaan
Saiz tempat yang dipilih
Bilangan kumpulan penandaan
Penandaan lurus atau lengkungan
Masa penjajaran wafer
Pergerakan robot
Konfigurasi kaset
Komunikasi hos-sistem
Keadaan peralatan
Kapasiti pengeluaran harus dinilai menggunakan jenis wafer sebenar pelanggan, kandungan penandaan dan resipi yang layak.
Kawalan Laser Gelung Tertutup
ThinkLaser HM300 menggabungkan sumber lasernya dengan kawalan gelung tertutup peringkat sistem.
Ini membantu peralatan memantau prestasi laser dan mengekalkan hasil penandaan yang lebih konsisten semasa pengeluaran.
Kawalan gelung tertutup boleh menyokong:
Pemantauan denyutan laser
Kestabilan tenaga penandaan
Kawalan kedalaman titik
Ketekalan diameter titik
Kebolehulangan resipi
Penjejakan prestasi laser
Analisis variasi proses
Perancangan penyelenggaraan pencegahan
Kestabilan denyut laser perwakilan adalah di bawah kira-kira 0.5% pada 1 kHz.
Prestasi mesin yang ada hendaklah disahkan melalui pemeriksaan dan ujian penandaan wafer.
Pembalakan Data Automatik
HM300 boleh merekodkan maklumat laser dan prestasi sistem secara automatik.
Maklumat ini boleh menyokong kawalan proses statistik, kebolehkesanan pengeluaran dan penyelenggaraan peralatan.
Fungsi pengurusan data yang tersedia mungkin termasuk:
Rekod prestasi laser
Menanda sejarah kerja
Rekod kuantiti pengeluaran
Penyimpanan resipi proses
Log penggera peralatan
Rekod kesalahan dan ralat
Maklumat diagnostik sistem
Data kualiti markah
Pemantauan status peralatan
Pembalakan data membantu pasukan pengeluaran menyiasat perubahan proses dan mengenal pasti potensi isu penandaan prestasi.
Pengurusan Resipi Pengeluaran
HM300 menggunakan fail kerja yang boleh diprogramkan untuk mengurus produk wafer dan keperluan penandaan yang berbeza.
Resipi pengeluaran mungkin termasuk:
Saiz wafer
Menanda kandungan
Format aksara
Ketumpatan titik-matriks
Pemilihan kod bar atau matriks data
Kedudukan penandaan
Orientasi penandaan
Saiz titik laser
Kedalaman penandaan
Bilangan kumpulan penandaan
Tugasan kaset
Kuantiti pengeluaran
Tetapan komunikasi hos
Storan fail kerja berbilang membantu pengendali mengulangi proses penandaan yang layak merentasi lot wafer yang berbeza.
Integrasi Kilang SECS II/GEM
ThinkLaser HM300 boleh merangkumi antara muka komunikasi SECS II/GEM untuk sambungan dengan sistem hos kilang semikonduktor.
Fungsi integrasi kilang yang mungkin termasuk:
Pemantauan status peralatan
Pemindahan kerja pengeluaran
Pemilihan resipi jarak jauh
Perintah pemprosesan
Pelaporan penggera
Pelaporan peristiwa
Pengumpulan data pengeluaran
Penjejakan wafer
Operasi terkawal hos
Pengurusan peralatan peringkat kilang
Perkakasan komunikasi, versi perisian kawalan dan status lesen perlu disahkan sebelum membeli mesin yang tersedia.
Sistem Laser dan Optik
Sistem HM300 perwakilan menggunakan laser Nd:YLF yang dipam diod dan bertukar Q akusto-optik.
Ciri-ciri laser dan optik yang biasa termasuk:
Sumber laser yang dipam diod
Pensuisan Q akusto-optik
Mod pancaran TEM00
Panjang gelombang lebih kurang 1053 nm
Kanta pemfokusan medan rata
Saiz titik laser yang boleh dikonfigurasikan
Kedalaman penandaan yang boleh diprogramkan
Pemantauan laser gelung tertutup
Output denyutan yang stabil
Sebelum membeli peralatan terpakai, pembeli perlu mengesahkan:
Model laser
Nombor siri laser
Tahun pembuatan laser
Waktu operasi laser
Keadaan output laser
Kestabilan nadi
Kualiti rasuk
Keadaan kanta optik
Penjajaran rasuk
Saiz tempat yang tersedia
Keupayaan penandaan kedalaman
Keadaan sistem penyejukan
Keserasian pengawal
Keputusan ujian penandaan wafer
Pembinaan yang Sesuai dengan Bilik Bersih
ThinkLaser HM300 direka bentuk untuk pemasangan dalam persekitaran bilik bersih semikonduktor.
Pembinaan representatif termasuk kandang keluli tahan karat yang serasi dengan bilik bersih ISO Kelas 5 dan persekitaran mini ISO Kelas 2 di sekitar kawasan pemprosesan wafer terkawal.
Ciri-ciri berorientasikan bilik bersih mungkin termasuk:
Kandang peralatan keluli tahan karat
Kawasan pemprosesan laser tertutup
Persekitaran pengendalian wafer terkawal
Sambungan ekzos titik tanda
Sambungan vakum proses
Kawalan cas statik
Pemindahan wafer automatik
Sentuhan wafer manual yang dikurangkan
Keadaan bilik bersih sebenar sistem terpakai harus dinilai sebelum pemasangan.
Persekitaran operasi sebelumnya, kaedah penyahpasangan, keadaan penyimpanan dan penyelenggaraan peralatan mungkin menjejaskan kesesuaiannya.
Ciri-ciri Peralatan Utama
Penandaan laser wafer 300 mm automatik
Penanda keras wafer semikonduktor kekal
Kedalaman penandaan yang boleh diprogramkan
Penandaan aksara titik-matriks
Penandaan garis lurus
Penandaan berbentuk arka
Teknologi Optik Titik Dua
Saiz titik laser yang boleh dipilih pengguna
Konfigurasi penandaan bahagian atas atau bahagian bawah
Format penandaan serasi SEMI
Penandaan kod bar
Penandaan matriks data dua dimensi
Penempatan berbilang kumpulan penandaan
Penjajaran wafer optik
Pemuatan dan pemunggahan wafer automatik
Dua port kaset 300 mm
Robot wafer pilih dan letakkan
Keupayaan jambatan 200 mm pilihan
Sokongan wafer silikon yang digilap dan tidak digilap
Kawalan laser gelung tertutup
Pembalakan data proses automatik
Penyimpanan fail kerja berbilang
Pembalakan ralat dan kesalahan
Komunikasi kilang SECS II/GEM
Pembinaan yang serasi dengan bilik bersih
Pengenalpastian wafer ketahanan tinggi
Spesifikasi Teknikal Perwakilan
Spesifikasi berikut adalah representatif. Konfigurasi dan prestasi sebenar mesin yang tersedia hendaklah disahkan sebelum pembelian.
Kaedah penandaan: Penandaan keras laser dot-matriks
Susun atur penandaan: Garis lurus atau lengkungan
Saiz wafer utama:300 mm
Keupayaan wafer pilihan: Jambatan 200 mm
Bahan wafer: Silikon digilap dan tidak digilap
Diameter titik: Lebih kurang 50–110 μm
Kedalaman titik: Lebih kurang 5–110 μm
Toleransi kedalaman titik: Lebih kurang ±10%
Kebulatan titik: Kurang daripada kira-kira 1.1 nisbah paksi major-ke-minor
Aksara maksimum: Sehingga 80 aksara setiap kumpulan pemarkahan
Medan penandaan: Lebih kurang 50 × 50 mm selepas penjajaran
Kedudukan penandaan: Dalam lingkungan 25 mm di sekeliling lilitan wafer
Tandakan kebolehulangan: Kira-kira ±75 μm dalam X dan Y
Pembentukan watak: SEMI-M12 dan M13
Format piawai: Kod bar T1 dan matriks data dua dimensi T7
Penjajaran wafer: Penjajar wafer optik resolusi tinggi
Pengangkutan wafer: Robot pilih dan letak dengan efektor hujung tunggal
Port kaset: Dua port 300 mm
Jenis laser: Akusto-optik Q-suis, diod-pam Nd:YLF
Panjang gelombang laser: Lebih kurang 1053 nm
Kestabilan nadi: Kurang daripada kira-kira 0.5% pada 1 kHz
Sistem optik: Kanta pemfokusan medan rata
Daya pemprosesan perwakilan: Kira-kira 65–85 wafer sejam
Komunikasi kilang:SECS II/GEM
Konfigurasi pensijilan: CE dan keperluan SEMI yang berkenaan
Dimensi Sistem Perwakilan
Dimensi peralatan perwakilan adalah:
Tinggi: Lebih kurang 1981 mm
Lebar: Lebih kurang 1641 mm
Kedalaman: Lebih kurang 1204 mm
Berat EFEM: Lebih kurang 671 kg
Berat kandang penandaan: Lebih kurang 519 kg
Dimensi penghantaran lengkap dan berat yang dibungkus mungkin lebih tinggi selepas menambah aksesori, bahan pelindung dan peti eksport.
Dimensi perlu disahkan sebelum merancang akses, pengangkutan dan pemasangan bilik bersih.
Keperluan Utiliti Perwakilan
Keperluan kemudahan mungkin berbeza mengikut konfigurasi mesin yang tepat.
Keperluan perwakilan termasuk:
Bekalan elektrik:200–240 VAC
Fasa: Fasa tunggal
Kekerapan:50/60 Hz
Arus yang dinilai: Lebih kurang 23 FLA
Vakum proses: Diperlukan
Ekzos titik tanda: Diperlukan
Aliran ekzos maksimum: Lebih kurang 20 CFM
Diameter port ekzos: Lebih kurang 50.8 mm
Suhu operasi: Lebih kurang 12.8–27°C
Sambungan rangkaian: Diperlukan untuk komunikasi hos
Kawalan cas statik: Mengikut keperluan kemudahan
Semua keperluan utiliti hendaklah disahkan daripada papan nama dan dokumentasi mesin sebenar sebelum pemasangan.
Konfigurasi Peralatan untuk Mengesahkan
Sistem ThinkLaser HM300 mungkin mempunyai konfigurasi yang berbeza bergantung pada tahun pembuatan, keperluan pelanggan asal dan penggunaan pengeluaran sebelumnya.
Sebelum membeli, pembeli perlu mengesahkan:
Tahun pembuatan peralatan
Nombor siri mesin
Keadaan operasi semasa
Saiz wafer yang disokong
Perkakasan jambatan 200 mm pilihan
Konfigurasi penandaan bahagian atas atau bahagian bawah
Keadaan kaset-port
Keserasian kaset
Keadaan robot wafer
Keadaan efektor hujung robot
Keadaan penjajaran optik
Keserasian takuk wafer
Model laser dan nombor siri
Waktu operasi laser
Keadaan output laser
Keadaan sistem optik
Saiz titik laser yang tersedia
Keupayaan penandaan kedalaman
Fon penanda yang disokong
Keupayaan kod bar
Keupayaan matriks data dua dimensi
Konfigurasi komputer
Versi sistem pengendalian
Versi perisian kawalan
Ketersediaan resipi
Ketersediaan SECS II/GEM
Lesen antara muka kilang
Keupayaan pembalakan data
Keadaan vakum proses
Keperluan ekzos
Sejarah penyelenggaraan
Dokumentasi yang disertakan
Aksesori yang disertakan
Alat ganti yang disertakan
Status pemasangan semasa
Nyahpasang skop
Keperluan pembungkusan dan pengangkutan
Nama model HM300 sahaja tidak mengesahkan konfigurasi lengkap sesebuah mesin individu.
Aplikasi Lazim
Kebolehkesanan Wafer Fabrik Semikonduktor
Fabrik semikonduktor boleh menggunakan ID wafer kekal untuk menyambungkan wafer fizikal dengan resipi proses, keputusan pemeriksaan, rekod peralatan dan sejarah pembuatan.
Pembuatan Wafer Silikon
Pengilang wafer silikon boleh menggunakan pengenalpastian tahan lama sebelum wafer dihantar ke kemudahan fabrikasi semikonduktor hiliran.
Proses yang Memerlukan Tanda Tahan Lama
Penandaan keras boleh atur cara sesuai untuk proses di mana pengenalpastian mesti kekal boleh dibaca selepas pembersihan, rawatan haba, pemprosesan permukaan atau langkah pembuatan lain yang mencabar.
Pengeluaran Wafer 300 mm Isipadu Tinggi
Port kaset automatik, pemindahan wafer robotik dan penjajaran optik membolehkan HM300 menyokong penandaan pengeluaran berulang dengan pengendalian pengendali yang terhad.
Pengurusan Lot dan Kelompok Wafer
Nombor lot, nombor siri dan kod pengeluaran boleh ditanda terus pada wafer individu untuk meningkatkan kawalan bahan dan kebolehkesanan.
Operasi Pengambilan Semula Wafer
Kemudahan pengambilan semula wafer boleh menggunakan pengenalan kekal untuk pemeriksaan masuk, kawalan pemprosesan dan pengurusan kelompok keluar.
Kelayakan Penyelidikan dan Proses
Makmal semikonduktor dan kemudahan pembangunan proses boleh menggunakan HM300 untuk mengenal pasti wafer kejuruteraan, sampel ujian dan lot kelayakan.
Mengapa Memilih ThinkLaser HM300?
ThinkLaser HM300 direka khusus untuk penandaan keras kekal bagi wafer semikonduktor 300 mm.
Kedalaman penandaan yang boleh diprogramkan membolehkan jurutera proses memilih keseimbangan yang sesuai antara ketahanan pengenalpastian dan pengubahsuaian permukaan wafer yang terkawal.
Gabungan Optik Titik Dwi, pengendalian wafer automatik, penjajaran optik, kawalan laser gelung tertutup dan komunikasi kilang menjadikan sistem ini sesuai untuk persekitaran pembuatan yang memerlukan pengenalpastian wafer yang konsisten.
Berbanding dengan mesin penanda laser tujuan umum, HM300 menyediakan pengendalian khusus wafer, format penandaan semikonduktor, penempatan tanda terkawal dan pembinaan berorientasikan bilik bersih.
Ia amat sesuai untuk kemudahan di mana pengenalpastian wafer mesti kekal boleh dibaca selepas proses semikonduktor hiliran yang menuntut.
Soalan Lazim
Apakah kegunaan ThinkLaser HM300?
HM300 digunakan untuk mencipta tanda keras dot-matriks kekal pada wafer semikonduktor untuk pengenalpastian pengeluaran, pengurusan lot dan kebolehkesanan peringkat wafer.
Adakah HM300 sistem penandaan keras atau penandaan lembut?
HM300 ialah sistem penandaan keras. Ia menghasilkan tanda yang lebih dalam dan lebih tahan lama berbanding platform penandaan lembut wafer semikonduktor.
Saiz wafer yang manakah diproses oleh HM300?
HM300 standard direka bentuk untuk wafer 300 mm. Mesin terpilih mungkin termasuk keupayaan jambatan 200 mm pilihan.
Bolehkah setiap HM300 memproses wafer 200 mm?
Tidak. Mesin mesti merangkumi perkakasan jambatan yang serasi, komponen kaset, peralatan pengendalian wafer dan sokongan perisian.
Bahan wafer yang manakah boleh ditandakan dengan HM300?
Konfigurasi perwakilan menyokong wafer silikon yang digilap dan tidak digilap. Substrat lain harus dinilai melalui pengujian aplikasi.
Apakah julat kedalaman penandaan yang representatif?
Konfigurasi perwakilan menyediakan kedalaman titik yang boleh diprogramkan dari kira-kira 5 μm hingga 110 μm.
Bolehkah HM300 mencipta tanda berbentuk arka?
Ya. Sistem ini menyokong penandaan titik-matriks garis lurus dan berbentuk arka.
Adakah HM300 menyokong lebih daripada satu saiz tempat?
Mesin terpilih termasuk teknologi Optik Titik Dwi, yang membolehkan dua saiz titik yang dikawal perisian digunakan pada sistem yang sama.
Bolehkah mesin menandakan bahagian atas atau bawah wafer?
HM300 boleh menyokong konfigurasi penandaan bahagian atas atau bahagian bawah. Persediaan pengendalian wafer yang dipasang hendaklah disahkan pada mesin individu.
Adakah HM300 menyokong pengendalian wafer automatik?
Ya. Konfigurasi yang representatif merangkumi dua port kaset 300 mm, penjajar optik dan robot wafer pilih dan letak automatik.
Adakah HM300 menyokong komunikasi kilang?
Sistem ini boleh merangkumi antara muka SECS II/GEM untuk komunikasi dengan sistem hos kilang semikonduktor yang serasi.
Apakah yang perlu diperiksa sebelum membeli HM300 terpakai?
Pembeli harus memeriksa sumber laser, kualiti penandaan, robot wafer, port kaset, penjajar optik, saiz titik yang tersedia, keupayaan kedalaman penandaan, versi perisian, antara muka kilang dan sejarah penyelenggaraan.
Minta Maklumat Peralatan ThinkLaser HM300
Mencari sistem penandaan laser wafer semikonduktor ThinkLaser HM300?
Hantarkan saiz wafer, kedalaman penandaan, format aksara, bahan wafer, aplikasi pengeluaran, keadaan peralatan pilihan dan negara destinasi yang anda perlukan.
Kami boleh menyediakan gambar mesin, konfigurasi peralatan, maklumat keadaan, butiran teknikal dan sebut harga yang tersedia berdasarkan keperluan projek anda.
