Yang ASM AD830 Plus dan ASMPT AD838L-Plus Kedua-duanya merupakan mesin ikatan acuan automatik, tetapi ia tidak boleh dianggap sebagai platform yang boleh ditukar ganti. AD830 Plus sering dipilih untuk pengeluaran lekat acuan daya pemprosesan tinggi yang mantap, terutamanya di mana kilang sudah mempunyai fail pakej, perkakasan rangka plumbum, pengendalian wafer dan proses epoksi perak yang serasi. AD838L-Plus menyediakan arah pengendalian bahan yang berbeza, termasuk pengindeksan bebas seret, sokongan substrat ekstra besar dan keupayaan ikatan ketepatan tinggi pilihan.
Untuk pengembangan kapasiti perancangan kilang, penggantian mesin atau pakej semikonduktor baharu, soalan yang betul bukan sekadar model mana yang lebih baharu. Soalan praktikalnya ialah:
Mesin manakah yang boleh memproses wafer, acuan, epoksi, rangka plumbum atau substrat sebenar dengan ketepatan, output, perkakasan dan automasi yang diperlukan?
Perbandingan ini menjelaskan perbezaan utama antara ASM AD830 Plus dan AD838L-Plus, keadaan pengeluaran yang memihak kepada setiap model, risiko konfigurasi yang mesti diperiksa dan maklumat yang diperlukan sebelum memilih mesin terpakai atau diservis.
Penting: Prestasi mesin yang diterbitkan bergantung pada pakej dan bahan. Mesin terpakai dengan nama model yang sama juga mungkin mempunyai pemuat wafer, modul epoksi, kepala ikatan, optik, perisian, sistem pengendalian bahan dan perkakas yang berbeza. Mesin yang ditawarkan mesti disemak sebelum membuat keputusan pembelian.
Jawapan Ringkas: AD830 Plus atau AD838L-Plus?
Yang ASM AD830 Plus biasanya merupakan hala tuju yang lebih praktikal apabila kilang sudah mengendalikan platform AD830, menggunakan proses pemasangan acuan wafer-ke-rangka-plumbum yang serasi dan ingin menambah kapasiti tanpa mereka bentuk semula sepenuhnya kaedah pengeluarannya.
Yang ASMPT AD838L-Plus wajar dipertimbangkan dengan lebih teliti apabila projek tersebut memerlukan pengendalian substrat yang lebih besar, pengindeksan bebas seretan untuk bahan sensitif, pilihan penempatan berketepatan tinggi atau susunan pengendalian bahan yang lebih automatik.
Ringkasan berikut memberikan titik permulaan:
| Keperluan Pengeluaran | Arah yang Mungkin | Sebab |
|---|---|---|
| Gantikan AD830 Plus sedia ada | AD830 Plus | Alatan, resipi, pengendali dan pengalaman penyelenggaraan sedia ada mungkin lebih mudah dikekalkan. |
| Tambah kapasiti pada talian AD830 yang sedia ada | AD830 Plus | Keluarga mesin yang sama boleh mengurangkan pembangunan semula proses dan keperluan latihan. |
| Proses substrat yang besar atau sensitif | AD838L-Plus | Siri AD838L menekankan pengindeksan bebas seretan dan pengendalian substrat yang besar. |
| Memerlukan konfigurasi ikatan ketepatan tinggi pilihan | AD838L-Plus | Pilihan ketepatan tinggi tersedia, tertakluk pada konfigurasi dan pakej mesin sebenar. |
| Gunakan stesen epoksi perak berganda atau stesen pengeluaran titik | AD830 Plus | Platform AD830 Plus menekankan pengecapan berkembar atau pendispensan titik berkelajuan tinggi. |
| Perlu pengendalian bahan automatik dan pemuatan wafer automatik pilihan | AD838L-Plus | Platform ini menyokong pilihan pengendalian berorientasikan automasi kilang. |
| Perlu memindahkan fail pakej dan perkakasan AD830 sedia ada | AD830 Plus dahulu | Keserasian mungkin lebih mudah, walaupun setiap konfigurasi masih memerlukan pengesahan. |
| Membangunkan pakej baharu tanpa sekatan mesin sedia ada | Bandingkan kedua-duanya | Pemilihan hendaklah berdasarkan aliran bahan sebenar, ketepatan, proses dan jumlah kos projek. |
Gambaran Keseluruhan ASM AD830 Plus
ASM AD830 Plus ialah pengikat acuan automatik yang dibangunkan untuk pelekat acuan semikonduktor daya pemprosesan tinggi. Seni bina mesinnya menggabungkan kedudukan wafer, pengecaman acuan, pengambilan acuan, aplikasi epoksi, pengendalian rangka plumbum, penempatan acuan terprogram dan pemeriksaan optik.
Maklumat rasmi ASMPT mengetengahkan beberapa hala tuju reka bentuk AD830 Plus yang penting:
Ikatan berkelajuan tinggi sehingga 22,000 UPH di bawah syarat pakej dan bahan yang ditentukan
Reka bentuk kepala ikatan motor linear berganda yang diasingkan
Keupayaan epoksi setem atau pengeluaran titik berganda
Sistem lengan ikatan kolet putar
Pembetulan theta automatik semasa proses pilih dan letakkan
Reka bentuk lengan setem dan andas magnet baharu untuk penukaran yang lebih pantas
Optik ikatan statik direka bentuk untuk penyelenggaraan yang lebih mudah
Pemeriksaan pra-ikatan dan pasca-ikatan yang dilakukan dalam kitaran ikatan
Ciri-ciri ini menjadikan AD830 Plus amat relevan kepada pengeluar yang menghargai daya pemprosesan, sokongan pakej yang mantap dan kesinambungan dengan proses ikatan acuan ASM sedia ada.
Walau bagaimanapun, nama model AD830 Plus tidak mengesahkan mesin yang lengkap. Unit terpakai mungkin dilengkapi dengan yang berbeza:
Pemuat input rangka plumbum
Lif majalah output
Meja wafer dan pemuat wafer automatik
Modul pengeluaran atau pengecapan epoksi perak
Stesen pemprosesan epoksi kiri dan kanan
Kamera, kanta dan sistem pencahayaan
Komponen kepala ikatan
Versi perisian dan fail pakej
Kolet, alat ejektor, andas dan pengapit
Untuk ketersediaan mesin semasa, keadaan dan sokongan pemeriksaan, semak semulamenggunakan pengikat mati ASM AD830 Plus.
Gambaran Keseluruhan ASMPT AD838L-Plus
ASMPT AD838L-Plus juga merupakan peranti automatik pengikat, tetapi pembeza terkuatnya adalah berkaitan dengan pengendalian bahan, keupayaan substrat yang besar, pilihan ketepatan dan automasi kilang.
Huraian platform rasmi menekankan:
Pengindeksan tanpa seretan untuk pengendalian bahan
Reka bentuk kepala ikatan berpaten canggih untuk output tinggi
Pengendalian substrat yang sangat besar sehingga 300 mm × 100 mm
Konfigurasi ikatan ketepatan tinggi pilihan
Ketepatan penempatan XY sehingga ±15 μm pada 3σ dengan pilihan dan syarat yang berkenaan
Pengendalian bahan automatik
Pemuatan wafer automatik pilihan
Pengindeksan bebas seretan boleh menjadi sangat relevan apabila substrat, panel atau pembawa rapuh, mudah tercalar atau sensitif terhadap sentuhan pengangkutan konvensional. Keupayaan pengendalian format besar juga membuka aplikasi yang mungkin tidak sesuai dengan seni bina pengangkutan pengikat acuan yang lebih lama.
Adalah penting untuk membezakan AD838L-Plus daripada mesin lain dalam keluarga AD838. AD838, AD838L, AD838L-Plus dan AD838L-G2 tidak boleh dianggap secara automatik mempunyai ketepatan, fungsi cip flip, optik, modul pengendalian atau pilihan automasi yang sama.
Untuk maklumat peralatan yang tersedia, semakPengikat acuan ASMPT AD838L-Plus.
Perbandingan Terperinci AD830 Plus vs AD838L-Plus
| Kawasan Perbandingan | ASM AD830 Plus | ASMPT AD838L-Plus | Impak Pemilihan |
|---|---|---|---|
| Arah Utama | Lampiran acuan automatik daya pemprosesan tinggi | Ikatan acuan automatik dengan pengendalian bahan yang dipertingkatkan dan pilihan ketepatan | Pilih berdasarkan pakej dan proses sebenar dan bukannya usia model. |
| Pengangkutan Bahan | Sistem pengangkutan rangka plumbum atau substrat yang dikonfigurasikan | Pengindeksan bebas seretan siri AD838L | Bahan sensitif atau mudah calar mungkin mendapat manfaat daripada arah pengendalian AD838L. |
| Saiz Substrat | Bergantung pada pemegang kerja yang dipasang dan konfigurasi pengangkutan | Pengendalian substrat yang sangat besar sehingga 300 × 100 mm | Panel atau substrat yang besar perlu diperiksa terhadap had pengangkutan fizikal. |
| Arah Daya Pemprosesan | Sehingga 22,000 UPH di bawah syarat-syarat yang ditetapkan | Reka bentuk kepala ikatan lanjutan untuk UPH tinggi | Jangan bandingkan output tajuk utama sahaja; uji keseluruhan kitaran pakej. |
| Proses Epoksi | Penekanan pada setem berganda atau pendispensan titik | Sahkan pelekat atau modul bahan proses yang dipasang | Mesin yang ditawarkan mesti merangkumi perkakasan pendispensan atau aplikasi bahan yang betul. |
| Ketepatan | Sahkan menggunakan mesin, pakej dan ujian penerimaan sebenar | Konfigurasi ketepatan pilihan sehingga ±15 μm pada 3σ | Ketepatan yang diperlukan mesti ditakrifkan sebelum model dipilih. |
| Pemuatan Wafer | Susunan manual atau automatik bergantung pada konfigurasi | Pemuat wafer automatik tersedia sebagai pilihan | Periksa saiz wafer, bingkai, kaset dan urutan pemuatan. |
| Perubahan | Reka bentuk penukaran pantas dengan lengan setem dan andas magnet | Bergantung pada lekapan produk, pengendalian bahan dan alat | Bandingkan masa pertukaran pakej sebenar dan bukan hanya masa kitaran bon. |
| Keserasian Alat Sedia Ada | Mungkin lebih sejajar dengan barisan pengeluaran AD830 sedia ada | Biasanya memerlukan semakan perkakasan yang lengkap | Kolet dan lekapan sedia ada tidak boleh dianggap muat tanpa ukuran. |
| Senario Perolehan Terbaik | Penggantian, pengembangan kapasiti atau kesinambungan proses AD830 sedia ada | Pengenalan pakej baharu, projek substrat yang lebih besar atau peningkatan automasi | Harga mesin terendah tidak selalunya merupakan jumlah kos projek terendah. |
Apabila AD830 Plus Biasanya Pilihan yang Lebih Baik
1. Kilang Anda Telah Mengendalikan Mesin AD830 Plus
Tapak sedia ada yang dipasang merupakan salah satu sebab paling kukuh untuk terus menggunakan platform AD830 Plus. Pengendali mungkin sudah memahami antara muka pengguna, pasukan penyelenggaraan mungkin sudah mengetahui kawasan haus biasa dan kilang mungkin mempunyai alat ganti dan peralatan yang serasi.
Manfaat yang berpotensi termasuk:
Latihan pengendali yang lebih pendek
Prosedur penyelenggaraan yang lebih biasa
Kemungkinan penggunaan semula peralatan dan bahan habis pakai
Pengetahuan alat ganti sedia ada
Perbandingan yang lebih mudah dengan parameter pengeluaran semasa
Mengurangkan risiko apabila menggantikan mesin yang rosak
Ini tidak bermakna mana-mana AD830 Plus boleh dipasang sebagai pengganti langsung. Mesin sumber dan penggantian masih mesti dibandingkan mengikut pengendalian wafer, input rangka plumbum, modul epoksi, pemegang kerja, optik, perisian dan alatan.
2. Anda Perlu Menambah Kapasiti Tanpa Mereka Bentuk Semula Proses
Apabila pakej sedia ada stabil dan kilang hanya memerlukan lebih banyak output, menukar kepada pengikat acuan yang sama sekali berbeza mungkin akan menyebabkan kerja kelayakan yang tidak perlu.
AD830 Plus yang sepadan membolehkan pasukan kejuruteraan memberi tumpuan kepada korelasi mesin-ke-mesin dan bukannya membangunkan seni bina pengeluaran baharu. Ini amat berharga apabila:
Pakej semasa telah lulus kelayakan kebolehpercayaan
Tetingkap proses sedia ada difahami dengan baik
Masa henti pengeluaran mesti diminimumkan
Kelulusan pelanggan diperlukan untuk perubahan peralatan utama
Peralatan dan kelengkapan sedia ada merupakan pelaburan yang besar
3. Produk Menggunakan Proses Perak-Epoksi yang Telah Ditetapkan
AD830 Plus berkait rapat dengan pelekat acuan epoksi perak automatik. Arah pengecapan dan pendispensan titiknya menjadikannya sesuai untuk persekitaran pengeluaran di mana pemendapan pelekat, pengambilan acuan dan penempatan acuan telah dioptimumkan di sekitar platform.
Peralatan masih perlu dipadankan dengan:
Jenis dan kelikatan epoksi
Masa kerja dan keadaan penyimpanan
Dimensi jarum pendispensan atau alat setem
Saiz dan bentuk deposit
Ketebalan garisan ikatan yang diperlukan
Dimensi dan ketebalan acuan
Reka bentuk permukaan rangka plumbum dan pad ikatan
4. Penggantian Pantas Lebih Penting Daripada Pemodenan Platform
Apabila mesin pengeluaran telah rosak dan penghantaran pelanggan berisiko, objektif paling praktikal mungkin untuk memulihkan kapasiti dengan cepat. Dalam kes ini, AD830 Plus yang hampir sepadan boleh menjadi penyelesaian berisiko lebih rendah daripada memperkenalkan keluarga mesin yang berbeza.
Untuk projek penggantian, sediakan:
Papan nama mesin asal
Gambar konfigurasi penuh
Maklumat pemuat wafer
Lukisan rangka plumbum dan majalah
Gambar-gambar modul epoksi
Versi perisian
Sandaran fail pakej
Gambar perkakas dan nombor bahagian
Keperluan utiliti
Untuk senarai semak proses dan penggantian yang lebih terperinci, bacaProses dan panduan persediaan pengikat acuan ASM AD830.
Apabila AD838L-Plus Mungkin Pilihan yang Lebih Baik
1. Substrat Besar, Rapuh atau Mudah Tercalar
AD838L-Plus menekankan pengindeksan bahan bebas seretan dan pengendalian substrat yang besar. Ini boleh menjadi penting apabila sentuhan atau seretan konvensional menghasilkan calar, zarah, variasi penjajaran atau kerosakan.
Sebelum memilih mesin, sahkan:
Panjang dan lebar substrat maksimum
Ketebalan substrat
Kerataan atau lengkungan panel
Kepekaan permukaan
Keperluan pembawa atau lekapan
Orientasi input dan output
Titik sokongan semasa pengangkutan
Kawasan pelepasan tepi yang tersedia
2. Projek Memerlukan Konfigurasi Ketepatan Tinggi Pilihan
AD838L-Plus menawarkan pilihan ikatan berketepatan tinggi, tetapi pilihan yang diterbitkan tidak harus dikelirukan dengan ketepatan pengeluaran yang terjamin untuk setiap produk. Keputusan akhir bergantung pada dimensi acuan, kelakuan substrat, optik, perkakasan, kawalan persekitaran dan proses yang dipilih.
Keperluan ketepatan hendaklah ditulis dalam istilah yang boleh diukur:
Toleransi penempatan XY
Toleransi putaran acuan
Kaedah pengukuran
Kuantiti sampel
Keperluan keupayaan proses
Kebolehulangan sistem pemeriksaan
Suhu dan keadaan persekitaran
3. Kilang Mahu Lebih Banyak Pengendalian Bahan Automatik
AD838L-Plus menyokong pengendalian bahan berorientasikan automasi dan pemuat wafer automatik pilihan. Ini boleh mengurangkan campur tangan pengendali dan menyokong konsep pengeluaran yang lebih bersepadu.
Walau bagaimanapun, pemuatan automatik hanya menghasilkan nilai apabila aliran bahan yang lengkap serasi. Ulasan:
Saiz wafer dan format bingkai
Dimensi kaset wafer
Input substrat atau pembawa
Keperluan kod bar atau pengenalan
Pengendalian bahan tolak
Kapasiti penimbal output
Antara muka peralatan huluan dan hiliran
4. Produk Baharu Tidak Terhad oleh Peralatan AD830 Sedia Ada
Pakej yang baharu sepenuhnya mewujudkan peluang untuk memilih platform yang paling sesuai dan bukannya memaksa produk ke dalam seni bina mesin sedia ada. Apabila tiada proses AD830 yang berkelayakan perlu dikekalkan, AD838L-Plus mungkin memberikan fleksibiliti yang lebih besar untuk substrat besar, bahan sensitif dan automasi.
Bolehkah AD838L-Plus Menggantikan AD830 Plus Secara Langsung?
Dalam kebanyakan projek, jawapannya ialah bukan tanpa kajian kejuruteraan yang lengkap.
Walaupun kedua-dua mesin boleh melakukan pemasangan acuan automatik, ia mungkin berbeza dari segi:
Jejak mesin
Utiliti elektrik dan pneumatik
Input wafer dan format bingkai
Pengangkutan rangka plumbum atau substrat
Dimensi majalah dan pembawa
Perkakasan pemprosesan epoksi
Reka bentuk kepala ikatan dan alat pengutip
Konfigurasi ejektor
Rujukan visi dan pencahayaan
Format fail pakej
Dimensi perkakas
Keserasian pengawetan hiliran dan ikatan dawai
Penggantian langsung memerlukan lebih daripada sekadar menunjukkan bahawa AD838L-Plus boleh meletakkan acuan. Proses yang lengkap mesti menghasilkan mendapan pelekat yang boleh diterima, pengambilan yang stabil, penempatan yang betul, pemeriksaan berulang dan pemindahan bahan yang boleh dipercayai.
Bolehkah Peralatan AD830 Plus Digunakan Semula pada AD838L-Plus?
Sesetengah konsep perkakas mungkin kelihatan serupa, tetapi keserasian tidak boleh diandaikan. Kolet yang sesuai dengan acuan mungkin tidak sesuai dengan lengan ikatan baharu. Pin ejektor mungkin mempunyai diameter yang betul tetapi panjang, reka bentuk pemasangan atau julat operasi yang tidak serasi.
Semak setiap alat pengeluaran secara individu:
| Alat | Pengukuran Utama | Risiko Keserasian |
|---|---|---|
| Collet | Poket acuan, bukaan vakum, panjang keseluruhan, antara muka pelekap | Pemasangan yang tidak betul boleh menyebabkan pergerakan acuan, kehilangan vakum atau perlanggaran. |
| Pin Ejektor | Bentuk hujung, diameter, panjang, pemasangan dan perjalanan | Geometri yang salah boleh merosakkan acuan atau menghalang pelepasan. |
| Penutup Ejektor | Pembukaan, kawasan sokongan, ketinggian dan pemasangan | Sokongan yang lemah boleh menyebabkan ubah bentuk pita wafer. |
| Andas | Sokongan pakej, kedudukan rujukan, pemasangan magnet | Sokongan yang salah boleh menjejaskan penempatan acuan dan penyebaran epoksi. |
| Pengapit Tingkap | Saiz bukaan, kelegaan rangka plumbum dan daya pengapit | Gangguan mekanikal boleh merosakkan rangka atau pengangkutan blok. |
| Alat Epoksi | Dimensi jarum atau setem, pemegang dan ketinggian proses | Alat yang salah mengubah isipadu, bentuk dan kedudukan deposit. |
| Majalah | Lebar, kedalaman, pic slot, permukaan rujukan | Magazin yang tidak serasi boleh menghentikan pemindahan input atau output. |
Cara Membandingkan Daya Pemprosesan dengan Betul
Angka UPH yang diterbitkan berguna untuk saringan awal, tetapi ia tidak boleh digunakan sebagai satu-satunya kriteria pembelian. Output sebenar merangkumi lebih daripada sekadar pergerakan bon.
Kitaran pengeluaran lengkap mungkin termasuk:
Memuatkan rangka plumbum atau substrat
Mengindeks bahan ke dalam kedudukan proses
Menggunakan epoksi atau bahan pelekat acuan lain
Mencari wafer dan acuan yang dipilih
Memisahkan acuan daripada pita wafer
Memilih dan memutarkan acuan
Mengenal pasti kedudukan sasaran
Meletakkan dadu
Melengkapkan pemeriksaan pra-bon atau pasca-bon
Berpindah ke lokasi ikatan seterusnya
Memunggah bahan yang telah siap
Output pengeluaran juga dipengaruhi oleh:
Bilangan acuan setiap bingkai atau substrat
Jarak antara lokasi pengambilan wafer dan lokasi pengikatan
Urutan pemendapan epoksi
Masa pencarian visi
Saiz acuan dan susunan peta wafer
Keperluan pemeriksaan
Gangguan pemuatan bahan
Kekerapan penggera
Pembersihan alat dan penggantian epoksi
Pertukaran produk
Perbandingan terbaik ialah ujian pengeluaran sampel menggunakan bahan yang mewakili dan resipi yang dipersetujui.
Jumlah Kos Projek: Lebih Daripada Harga Mesin
Harga belian yang lebih rendah tidak selalunya menghasilkan kos projek yang lebih rendah. Pasukan kejuruteraan dan perolehan harus membandingkan kos keseluruhan untuk meletakkan mesin dalam pengeluaran yang stabil.
| Kawasan Kos | Soalan untuk Ditanya |
|---|---|
| Pembelian Mesin | Apakah syarat, konfigurasi, aksesori dan dokumen yang disertakan? |
| Pemeriksaan dan Perkhidmatan | Adakah mesin memerlukan pembersihan, penentukuran, pembaikan atau penggantian komponen? |
| Peralatan | Bolehkah alat sedia ada digunakan semula, atau mestikah collet, ejektor, andas dan lekapan baharu dihasilkan? |
| Pembangunan Proses | Berapa banyak masa kejuruteraan yang diperlukan untuk menetapkan tetapan epoksi, pengambilan, penempatan dan pemeriksaan? |
| Pemasangan | Adakah penyediaan tapak, pemasangan, utiliti dan perjalanan jurutera diperlukan? |
| Latihan | Adakah pengendali dan jurutera penyelenggaraan sudah biasa dengan platform ini? |
| Kelayakan | Adakah perubahan model peralatan memerlukan kelayakan semula pelanggan atau kebolehpercayaan? |
| Waktu Henti Pengeluaran | Berapa lama kilang boleh menunggu sebelum mesin mencapai output yang layak? |
| Alat Ganti | Adakah motor, sensor, kamera, pemacu, papan dan bahagian mekanikal yang kritikal tersedia? |
| Fleksibiliti Masa Depan | Bolehkah konfigurasi yang dipilih menyokong produk dan format substrat yang dirancang? |
AD830 Plus Terpakai vs AD838L-Plus Terpakai: Apa yang Perlu Diperiksa?
Mesin terpakai tidak boleh diluluskan hanya berdasarkan gambar luaran, video penghidupan atau label model. Pemeriksaan hendaklah mengesahkan bahawa mesin yang ditawarkan boleh melaksanakan urutan pengeluaran yang diperlukan.
Identiti Mesin
Pengilang dan model yang tepat
Nombor siri
Tahun pembuatan
Spesifikasi elektrik
Versi perisian
Senarai pilihan dan modul
Sistem Mekanikal
Pergerakan kepala Bond
Homing paksi dan kebolehulangan
Bunyi atau getaran yang tidak normal
Tanda-tanda perlanggaran sebelumnya
Pergerakan meja wafer
Keadaan ejektor
Pengindeksan trek atau substrat
Sistem Penglihatan
Kualiti imej kamera
Keadaan kanta dan pencahayaan
Kestabilan fokus
Kebolehulangan pengecaman corak
Pemeriksaan pra-bon
Pemeriksaan pasca-bon
Optik Uplook apabila diperlukan
Modul Proses
Stesen pengeluaran atau pengecapan epoksi
Sensor peringkat bahan
Picagari atau pemegang alat
Pemuat wafer
Pengendalian input dan output
Pembawa atau majalah substrat
Ujian Pengeluaran
Jika boleh, lengkapkan ujian penerimaan kilang dengan wakil:
Wafer
Yang
Bingkai wafer
Kerangka atau substrat plumbum
Pembawa atau majalah
Alat collet dan ejector
Epoksi atau bahan proses
Lembaran Kerja Pemilihan AD830 Plus vs AD838L-Plus
Lengkapkan maklumat berikut sebelum meminta cadangan mesin:
| Maklumat yang Diperlukan | Data Projek |
|---|---|
| Model mesin semasa | |
| Sebab pembelian | Mesin penggantian / pengembangan / pakej baharu / sandaran |
| Panjang dan lebar acuan | |
| Ketebalan acuan | |
| Diameter wafer | |
| Format bingkai wafer | |
| Dimensi rangka plumbum atau substrat | |
| Kepekaan bahan | Standard / rapuh / sensitif calar / melengkung |
| Bahan pasang mati | |
| Proses pengeluaran atau penyeteman | |
| Ketepatan penempatan XY yang diperlukan | |
| Ketepatan putaran yang diperlukan | |
| Output pengeluaran sasaran | |
| Keperluan pemeriksaan | |
| Alat dan fail pakej sedia ada | |
| Pemuatan wafer automatik diperlukan | Ya / Tidak |
| Negara destinasi |
Cadangan Akhir
Pilih ASM AD830 Plus Apabila kesinambungan pengeluaran, keserasian proses sedia ada, pelekat acuan epoksi perak yang mantap dan penggantian yang lebih pantas adalah keutamaan utama.
Pilih ASMPT AD838L-Plus apabila projek memerlukan substrat yang lebih besar atau lebih sensitif, pengindeksan bebas seretan, ikatan ketepatan tinggi pilihan atau arah automasi kilang yang lebih kuat.
Jangan pilih mana-mana mesin daripada penerangan model umum sahaja. Keputusan muktamad hendaklah berdasarkan:
Konfigurasi mesin yang ditawarkan sebenar
Format wafer dan substrat sebenar
Proses melekatkan acuan
Alatan yang diperlukan
Piawaian penerimaan pengeluaran
Kos dan risiko kelayakan
Bandingkan AD830 Plus dan AD838L-Plus untuk Barisan Pengeluaran Anda
Hantarkan dimensi acuan, format wafer, lukisan rangka plumbum atau substrat, bahan pelekat acuan, output sasaran dan ketepatan yang diperlukan kepada kami. Jika anda sudah mengendalikan AD830 Plus, hantarkan juga plat nama mesin, gambar modul yang dipasang dan maklumat perkakas.
Kami boleh membantu membandingkan konfigurasi pengikat acuan ASM yang tersedia, menyemak keserasian pengeluaran dan menyediakan pelan pemeriksaan peralatan.
Soalan Lazim
Adakah AD838L-Plus pengganti langsung untuk AD830 Plus?
Tidak secara automatik. Kedua-dua mesin mungkin menggunakan sistem pengendalian bahan, lekapan substrat, susunan pemuatan wafer, modul proses, optik, perisian dan perkakas yang berbeza. Keputusan penggantian langsung memerlukan perbandingan konfigurasi dan ujian sampel yang representatif.
Mesin manakah yang lebih baik untuk barisan pengeluaran AD830 sedia ada?
AD830 Plus yang hampir sepadan biasanya merupakan titik permulaan yang berisiko rendah apabila kilang ingin memelihara fail pakej, peralatan, pengalaman pengendali dan prosedur penyelenggaraan sedia ada. Penggantian yang ditawarkan masih perlu dibandingkan dengan mesin semasa.
Mesin yang manakah boleh mengendalikan substrat yang lebih besar?
AD838L-Plus secara rasminya menyokong pengendalian substrat ekstra besar sehingga 300 mm × 100 mm, tertakluk pada konfigurasi dan bahan yang berkenaan. Ketebalan substrat sebenar, kerataan, kelegaan pembawa dan pengangkutan juga mesti disahkan.
Mesin yang manakah menawarkan ketepatan penempatan yang lebih tinggi?
AD838L-Plus menawarkan konfigurasi ikatan berketepatan tinggi pilihan yang ditentukan sehingga ±15 μm pada ketepatan peletakan 3σ XY di bawah syarat-syarat yang berkenaan. Ketepatan pengeluaran masih mesti disahkan menggunakan acuan, substrat, optik, perkakas dan proses sebenar.
Bolehkah alat AD830 Plus digunakan pada AD838L-Plus?
Jangan anggap keserasian. Kolet, pin ejektor, penutup ejektor, andas, pengapit, magasin dan alat epoksi mesti dibandingkan mengikut dimensi, antara muka pemasangan dan keperluan operasi.
Adakah AD830 Plus masih sesuai untuk pengeluaran dalam jumlah yang tinggi?
AD830 Plus kekal relevan di mana proses, pengendalian bahan dan outputnya sesuai dengan pakej pengeluaran. ASMPT menerbitkan prestasi ikatan sehingga 22,000 UPH di bawah keadaan pakej dan bahan yang ditentukan, tetapi output sebenar mesti dinilai menggunakan kitaran pengeluaran yang lengkap.
Adakah AD838L-Plus menyokong ikatan cip flip?
Keupayaan cip flip harus disahkan terhadap varian AD838L yang tepat dan konfigurasi mesin yang dipasang. AD838L-Plus dan AD838L-G2 tidak boleh dianggap sebagai model yang sama. Minta papan nama, senarai pilihan dan demonstrasi fungsi sebelum menganggap sokongan cip flip.
Apakah maklumat yang diperlukan sebelum memohon sebut harga?
Berikan model atau mesin semasa yang diperlukan, dimensi acuan, ketebalan acuan, saiz wafer, bingkai wafer, lukisan substrat atau bingkai plumbum, bahan lampiran, keperluan ketepatan, output sasaran, keperluan pemeriksaan, peralatan sedia ada dan negara destinasi.
Patutkah pengikat acuan terpakai diuji dengan bahan pengeluaran?
Ya, apabila bahan dan alatan yang mewakili tersedia. Kitaran kering boleh mengesahkan gerakan asas tetapi tidak dapat menilai sepenuhnya pelepasan acuan, pengambilan vakum, kelakuan epoksi, pengendalian substrat, kualiti penempatan dan kestabilan pemeriksaan.