Ten ASM AD830 Plus I ASMPT AD838L-Plus Obie maszyny to automatyczne maszyny do klejenia matryc, ale nie należy ich traktować jako platform wymiennych. Maszyna AD830 Plus jest często wybierana do ugruntowanej produkcji o wysokiej przepustowości, szczególnie tam, gdzie fabryka dysponuje już kompatybilnymi plikami pakietów, narzędziami do ramek wyprowadzeń, obsługą płytek drukowanych i procesami łączenia żywicą epoksydowo-srebrową. Maszyna AD838L-Plus oferuje inny kierunek obsługi materiału, w tym indeksowanie bez przeciągania, obsługę bardzo dużych podłoży oraz opcjonalną, bardziej precyzyjną funkcję klejenia.
W przypadku planowania rozbudowy mocy produkcyjnych fabryki, wymiany maszyn lub wprowadzenia nowego pakietu półprzewodników, właściwe pytanie nie brzmi po prostu, który model jest nowszy. Praktyczne pytanie brzmi:
Która maszyna może przetwarzać płytki, układy scalone, żywice epoksydowe, ramki wyprowadzeń lub podłoża z wymaganą dokładnością, wydajnością, narzędziami i automatyzacją?
W tym porównaniu omówiono główne różnice między modelami ASM AD830 Plus i AD838L-Plus, warunki produkcji sprzyjające każdemu modelowi, ryzyka związane z konfiguracją, które należy sprawdzić, a także informacje wymagane przed wyborem używanej lub serwisowanej maszyny.
Ważny: Opublikowana wydajność maszyny zależy od rodzaju obudowy i materiału. Używane maszyny o tej samej nazwie modelu mogą również mieć różne podajniki płytek, moduły epoksydowe, głowice spawalnicze, optykę, oprogramowanie, systemy transportu materiałów i oprzyrządowanie. Przed podjęciem decyzji o zakupie należy sprawdzić oferowaną maszynę.
Szybka odpowiedź: AD830 Plus czy AD838L-Plus?
Ten ASM AD830 Plus jest zazwyczaj bardziej praktycznym rozwiązaniem, gdy fabryka już wykorzystuje platformę AD830, stosuje kompatybilny proces łączenia płytki z ramą wyprowadzeń i chce zwiększyć wydajność bez konieczności całkowitego przeprojektowywania metody produkcji.
Ten ASMPT AD838L-Plus zasługuje na większą uwagę, gdy projekt wymaga obsługi bardzo dużych podłoży, indeksowania bez przeciągania delikatnych materiałów, opcji umieszczania o wyższej precyzji lub bardziej zautomatyzowanego układu obsługi materiałów.
Poniższe podsumowanie stanowi punkt wyjścia:
| Wymagania produkcyjne | Prawdopodobny kierunek | Powód |
|---|---|---|
| Wymień istniejący AD830 Plus | AD830 Plus | Istniejące narzędzia, przepisy, operatorzy i doświadczenie w zakresie konserwacji mogą okazać się łatwiejsze do zachowania. |
| Zwiększenie przepustowości istniejącej linii AD830 | AD830 Plus | Ta sama rodzina maszyn może ograniczyć konieczność ponownego opracowywania procesów i szkoleń. |
| Przetwarzaj duże lub wrażliwe podłoża | AD838L-Plus | Seria AD838L kładzie nacisk na indeksowanie bez ciągnięcia i obsługę dużych podłoży. |
| Wymaga opcjonalnej konfiguracji łączenia o wyższej precyzji | AD838L-Plus | Dostępna jest opcja o wysokiej precyzji, zależna od rzeczywistej konfiguracji i pakietu maszyny. |
| Użyj stacji do podwójnego tłoczenia lub dozowania punktowego żywicy epoksydowej ze srebrem | AD830 Plus | Platforma AD830 Plus kładzie nacisk na szybkie podwójne stemplowanie lub dozowanie punktowe. |
| Potrzebne jest automatyczne podawanie materiałów i opcjonalne automatyczne ładowanie płytek | AD838L-Plus | Platforma obsługuje rozwiązania obsługi zorientowane na automatyzację produkcji. |
| Konieczność przeniesienia istniejących plików pakietu AD830 i narzędzi | Pierwszy AD830 Plus | Zgodność może być łatwiejsza, chociaż każda konfiguracja nadal wymaga weryfikacji. |
| Opracuj nowy pakiet bez ograniczeń dotyczących istniejącej maszyny | Porównaj oba | Wybór powinien być dokonany na podstawie faktycznego przepływu materiałów, dokładności, procesu i całkowitych kosztów projektu. |
Przegląd ASM AD830 Plus
ASM AD830 Plus to automatyczna maszyna do łączenia matryc, opracowana do wysokowydajnego montażu matryc półprzewodnikowych. Jej architektura obejmuje pozycjonowanie płytek, rozpoznawanie matryc, pobieranie matryc, nakładanie żywicy epoksydowej, obsługę ramek wyprowadzeń, programowane rozmieszczenie matryc oraz inspekcję optyczną.
Oficjalne informacje ASMPT podkreślają kilka ważnych kierunków rozwoju konstrukcji AD830 Plus:
Szybkie łączenie do 22 000 UPH w określonych warunkach opakowania i materiału
Konstrukcja głowicy połączeniowej z podwójnie odsprzęgniętym silnikiem liniowym
Możliwość podwójnego tłoczenia lub dozowania punktowego żywicy epoksydowej
System ramienia łączącego z tuleją obrotową
Automatyczna korekta theta podczas procesu pick-and-place
Nowe konstrukcje ramienia tłoczącego i kowadła magnetycznego dla szybszej konwersji
Statyczna optyka wiązana zaprojektowana z myślą o prostszej konserwacji
Kontrola przed i po połączeniu wykonywana w ramach cyklu łączenia
Dzięki tym cechom AD830 Plus jest szczególnie przydatny dla producentów, którzy cenią sobie wydajność, obsługę sprawdzonych pakietów i ciągłość z istniejącym procesem łączenia matryc ASM.
Nazwa modelu AD830 Plus nie oznacza jednak kompletnego urządzenia. Używany egzemplarz może być wyposażony w inne:
Ładowarki wejściowe z ramką wyprowadzeniową
Windy magazynowe wyjściowe
Stoły do wafli i automatyczne podajniki wafli
Moduły dozujące lub tłoczące żywicę epoksydowo-srebrową
Stanowiska przetwarzania żywicy epoksydowej lewe i prawe
Kamery, obiektywy i systemy oświetleniowe
Komponenty głowicy łączonej
Wersje oprogramowania i pliki pakietów
Tuleje zaciskowe, narzędzia wyrzutnikowe, kowadła i zaciski
Aby uzyskać informacje o aktualnej dostępności, stanie i wsparciu inspekcyjnym maszyny, zapoznaj się zużywany klej matrycowy ASM AD830 Plus.
Przegląd ASMPT AD838L-Plus
ASMPT AD838L-Plus to również automat osoba wiążąca, ale jego największe wyróżniki wiążą się z obsługą materiałów, możliwością stosowania dużych podłoży, opcjami precyzji i automatyzacją fabryki.
Oficjalny opis platformy podkreśla:
Indeksowanie bez przeciągania w celu obsługi materiałów
Zaawansowana, opatentowana konstrukcja głowicy łączącej zapewniająca wysoką wydajność
Obsługa bardzo dużych podłoży do 300 mm × 100 mm
Opcjonalna konfiguracja łączenia o wysokiej precyzji
Dokładność ustawienia XY do ±15 μm przy 3σ przy zastosowaniu odpowiedniej opcji i warunków
Automatyczny transport materiałów
Opcjonalne automatyczne ładowanie płytek
Indeksowanie bez ciągnięcia może być szczególnie istotne, gdy podłoże, panel lub nośnik jest delikatny, łatwo zarysowany lub wrażliwy na konwencjonalny kontakt podczas transportu. Możliwość obsługi dużych formatów otwiera również możliwości zastosowań, które mogą nie pasować do architektury transportowej starszej maszyny do klejenia matryc.
Ważne jest rozróżnienie AD838L-Plus od innych maszyn z rodziny AD838. Nie należy automatycznie zakładać, że AD838, AD838L, AD838L-Plus i AD838L-G2 mają identyczną precyzję, funkcjonalność typu flip-chip, optykę, moduły obsługi lub opcje automatyzacji.
Aby uzyskać informacje o dostępnym sprzęcie, zapoznaj się zUrządzenie do łączenia matryc ASMPT AD838L-Plus.
Szczegółowe porównanie AD830 Plus i AD838L-Plus
| Obszar porównania | ASM AD830 Plus | ASMPT AD838L-Plus | Wpływ selekcji |
|---|---|---|---|
| Kierunek podstawowy | Automatyczny montaż matryc o dużej przepustowości | Automatyczne łączenie matryc z ulepszonym przetwarzaniem materiału i opcjami precyzji | Dokonuj wyboru kierując się rzeczywistym pakietem i procesem, a nie wiekiem modelu. |
| Transport materiałów | Skonfigurowany system transportu ramy wyprowadzeniowej lub podłoża | Seria AD838L z indeksowaniem bez przeciągania | Materiały wrażliwe i podatne na zarysowania mogą wymagać użycia instrukcji obsługi AD838L. |
| Rozmiar podłoża | Zależy od zamontowanego uchwytu roboczego i konfiguracji transportu | Obsługa bardzo dużych podłoży do 300 × 100 mm | Należy sprawdzić, czy duże panele lub podłoża spełniają fizyczne ograniczenia transportowe. |
| Kierunek przepustowości | Do 22 000 UPH w określonych warunkach | Zaawansowana konstrukcja głowicy łączącej zapewnia wysoki współczynnik UPH | Nie porównuj wyłącznie wyników nagłówków; testuj cały cykl pakietu. |
| Proces epoksydowy | Podkreślono znaczenie podwójnego tłoczenia lub dozowania punktowego | Potwierdź zainstalowany moduł kleju lub materiału procesowego | Oferowana maszyna musi być wyposażona w odpowiedni sprzęt dozujący i nakładający materiał. |
| Precyzja | Potwierdź, używając rzeczywistej maszyny, opakowania i testu akceptacyjnego | Opcjonalna konfiguracja precyzji do ±15 μm przy 3σ | Przed wybraniem modelu należy zdefiniować wymaganą dokładność. |
| Ładowanie wafli | Ustawienie ręczne lub automatyczne w zależności od konfiguracji | Automatyczna ładowarka płytek dostępna jako opcja | Sprawdź rozmiar płytki, ramkę, kasetę i kolejność ładowania. |
| Zmiana | Szybka konstrukcja z ramieniem tłoczącym i kowadłem magnetycznym | Zależy od mocowania produktu, obsługi materiałów i narzędzi | Porównaj rzeczywisty czas przezbrojenia pakietu, a nie tylko czas cyklu łączenia. |
| Zgodność istniejących narzędzi | Może być bardziej zgodna z istniejącą linią produkcyjną AD830 | Zwykle wymaga kompletnego przeglądu narzędzi | Nie należy nigdy zakładać, że istniejące tuleje zaciskowe i uchwyty pasują bez wykonania pomiarów. |
| Najlepszy scenariusz zamówień publicznych | Wymiana, rozbudowa lub kontynuacja istniejącego procesu AD830 | Wprowadzenie nowego pakietu, większych projektów podłoży lub ulepszeń automatyzacji | Najniższa cena maszyny nie zawsze oznacza najniższy całkowity koszt projektu. |
Kiedy AD830 Plus jest zazwyczaj lepszym wyborem
1. Twoja fabryka już korzysta z maszyn AD830 Plus
Istniejąca baza zainstalowanych maszyn to jeden z najmocniejszych argumentów za kontynuowaniem użytkowania platformy AD830 Plus. Operatorzy mogą już rozumieć interfejs użytkownika, zespoły konserwacyjne mogą znać typowe obszary zużycia, a fabryka może dysponować kompatybilnymi częściami zamiennymi i narzędziami.
Potencjalne korzyści obejmują:
Krótsze szkolenie operatora
Bardziej znane procedury konserwacyjne
Możliwość ponownego wykorzystania narzędzi i materiałów eksploatacyjnych
Istniejąca wiedza na temat części zamiennych
Łatwiejsze porównanie z aktualnymi parametrami produkcyjnymi
Zmniejszone ryzyko w przypadku wymiany uszkodzonej maszyny
Nie oznacza to, że każdy model AD830 Plus może być zainstalowany jako bezpośredni zamiennik. Źródło i maszyny zastępcze nadal muszą zostać porównane pod kątem obsługi płytki, wejścia ramki wyprowadzeniowej, modułu epoksydowego, uchwytu obrabianego przedmiotu, optyki, oprogramowania i narzędzi.
2. Musisz zwiększyć wydajność bez konieczności przeprojektowywania procesu
Gdy istniejący pakiet jest stabilny, a fabryka potrzebuje jedynie większej wydajności, zmiana urządzenia do łączenia matryc może wiązać się z niepotrzebnymi pracami kwalifikacyjnymi.
Dopasowany system AD830 Plus pozwala zespołowi inżynierów skupić się na korelacji między maszynami zamiast opracowywać nową architekturę produkcyjną. Jest to szczególnie cenne, gdy:
Obecny pakiet przeszedł już kwalifikację niezawodności
Istniejące okno procesu jest dobrze zrozumiane
Należy zminimalizować przestoje w produkcji
W przypadku większych zmian w sprzęcie wymagana będzie zgoda klienta
Istniejące narzędzia i osprzęt stanowią znaczącą inwestycję
3. Produkt wykorzystuje sprawdzony proces łączenia żywicy epoksydowo-srebrowej
Maszyna AD830 Plus jest ściśle powiązana z automatycznym mocowaniem matryc srebrno-epoksydowych. Jej system tłoczenia i punktowego rozprowadzania kleju sprawia, że nadaje się ona do środowisk produkcyjnych, w których nakładanie kleju, pobieranie matryc i ich rozmieszczanie zostały już zoptymalizowane wokół platformy.
Sprzęt nadal musi być dopasowany do:
Typ i lepkość żywicy epoksydowej
Czas pracy i warunki przechowywania
Wymiary igły dozującej lub narzędzia stemplującego
Wielkość i kształt depozytu
Wymagana grubość spoiny
Wymiary i grubość matrycy
Powierzchnia ramki wyprowadzeniowej i konstrukcja pola styku
4. Szybka wymiana jest ważniejsza niż modernizacja platformy
Gdy maszyna produkcyjna uległa awarii i dostawy do klientów są zagrożone, najbardziej praktycznym celem może być szybkie przywrócenie wydajności. W takim przypadku dobrze dopasowany AD830 Plus może być rozwiązaniem o niższym ryzyku niż wprowadzenie innej rodziny maszyn.
W przypadku projektów zastępczych należy przygotować:
Oryginalna tabliczka znamionowa maszyny
Zdjęcia pełnej konfiguracji
Informacje o ładowarce płytek
Rysunki ramek i czasopism
Zdjęcia modułów epoksydowych
Wersja oprogramowania
Kopie zapasowe plików pakietów
Zdjęcia narzędzi i numery części
Wymagania użytkowe
Aby uzyskać bardziej szczegółowy opis procesu i listy kontrolnej wymiany, przeczytajInstrukcja obsługi i konfiguracji urządzenia do łączenia matryc ASM AD830.
Kiedy AD838L-Plus może być lepszym wyborem
1. Podłoże jest duże, kruche lub łatwo zarysowujące się
Model AD838L-Plus kładzie nacisk na indeksowanie materiału bez przeciągania i obsługę dużych podłoży. Może to być istotne, gdy konwencjonalny kontakt lub przeciąganie powoduje zarysowania, powstawanie cząstek, zmiany ustawienia lub uszkodzenia.
Przed wyborem maszyny należy potwierdzić:
Maksymalna długość i szerokość podłoża
Grubość podłoża
Płaskość lub wypaczenie panelu
Wrażliwość powierzchni
Wymagania dotyczące nośnika lub osprzętu
Orientacja wejścia i wyjścia
Punkty podparcia podczas transportu
Dostępny obszar odstępu od krawędzi
2. Projekt wymaga opcjonalnej konfiguracji o wyższej precyzji
Moduł AD838L-Plus oferuje opcję łączenia o wysokiej precyzji, ale opublikowanej opcji nie należy mylić z gwarantowaną dokładnością produkcji dla każdego produktu. Ostateczny rezultat zależy od wymiarów matrycy, zachowania podłoża, optyki, oprzyrządowania, kontroli środowiska i wybranego procesu.
Wymagania dotyczące precyzji powinny być zapisane w sposób mierzalny:
Tolerancja rozmieszczenia XY
Tolerancja obrotu matrycy
Metoda pomiaru
Ilość próbki
Wymagania dotyczące zdolności procesu
Powtarzalność systemu inspekcji
Temperatura i warunki środowiskowe
3. Fabryka chce więcej zautomatyzowanego transportu materiałów
Maszyna AD838L-Plus obsługuje zautomatyzowany system transportu materiałów oraz opcjonalny automatyczny podajnik płytek. Może to ograniczyć ingerencję operatora i wspierać bardziej zintegrowaną koncepcję produkcji.
Jednak automatyczne ładowanie tworzy wartość tylko wtedy, gdy cały przepływ materiałów jest zgodny. Podsumowanie:
Rozmiar opłatka i format ramki
Wymiary kasety z waflem
Podłoże lub nośnik wejściowy
Wymagania dotyczące kodów kreskowych lub identyfikacji
Obsługa materiałów odrzuconych
Pojemność bufora wyjściowego
Interfejsy urządzeń w górę i w dół rzeki
4. Nowy produkt nie jest ograniczony istniejącym oprzyrządowaniem AD830
Całkowicie nowy pakiet umożliwia wybór najodpowiedniejszej platformy, zamiast wymuszania wdrożenia produktu w istniejącej architekturze maszynowej. Gdy nie ma potrzeby zachowania kwalifikowanego procesu AD830, AD838L-Plus może zapewnić większą elastyczność w przypadku dużych podłoży, materiałów wrażliwych i automatyzacji.
Czy AD838L-Plus może bezpośrednio zastąpić AD830 Plus?
W większości projektów odpowiedź brzmi: nie bez kompletnego przeglądu inżynieryjnego.
Nawet jeśli obie maszyny umożliwiają automatyczne mocowanie matryc, mogą się one różnić pod względem:
Ślad maszyny
Instalacje elektryczne i pneumatyczne
Format wejściowy i ramkowy płytki
Transport ramkowy lub podłoża
Wymiary magazynka i nośnego
Sprzęt do przetwarzania epoksydu
Konstrukcja głowicy Bond-head i narzędzia odbiorczego
Konfiguracja wyrzutnika
Odniesienia wizyjne i oświetlenie
Format pliku pakietu
Wymiary narzędzi
Zgodność z dalszym utwardzaniem i łączeniem przewodów
Bezpośrednia wymiana wymaga czegoś więcej niż tylko wykazania, że AD838L-Plus może umieścić matrycę. Cały proces musi zapewniać akceptowalne osadzanie kleju, stabilny odbiór, prawidłowe umiejscowienie, powtarzalną kontrolę i niezawodny transfer materiału.
Czy narzędzia AD830 Plus można ponownie wykorzystać w AD838L-Plus?
Niektóre koncepcje narzędzi mogą wydawać się podobne, ale nigdy nie należy zakładać ich kompatybilności. Tuleja zaciskowa pasująca do matrycy może nie pasować do nowego ramienia. Wypychacz może mieć prawidłową średnicę, ale niekompatybilną długość, konstrukcję mocowania lub zakres roboczy.
Przejrzyj każde narzędzie produkcyjne osobno:
| Narzędzie | Kluczowe pomiary | Ryzyko zgodności |
|---|---|---|
| Oprawka | Kieszeń matrycy, otwór próżniowy, długość całkowita, interfejs montażowy | Nieprawidłowe dopasowanie może spowodować przesunięcie się matrycy, utratę podciśnienia lub kolizję. |
| Kołek wyrzutnika | Kształt, średnica, długość, mocowanie i skok końcówki | Nieprawidłowa geometria może uszkodzić matrycę lub uniemożliwić wyjęcie przedmiotu. |
| Nasadka wyrzutnika | Otwór, obszar podparcia, wysokość i montaż | Niewłaściwe podparcie może spowodować odkształcenie się taśmy/podkładu. |
| Kowadło | Podparcie pakietu, pozycja odniesienia, montaż magnetyczny | Nieprawidłowe podparcie może mieć wpływ na umiejscowienie matrycy i rozprzestrzenianie się żywicy epoksydowej. |
| Zacisk okienny | Rozmiar otworu, odstęp między ramką prowadzącą a zaciskiem i siła zacisku | Zaburzenia mechaniczne mogą uszkodzić ramę lub uniemożliwić transport. |
| Narzędzie epoksydowe | Wymiary igły lub stempla, uchwytu i wysokości procesu | Niewłaściwe narzędzia zmieniają objętość, kształt i położenie osadu. |
| Magazyn | Szerokość, głębokość, odstępy między rowkami, powierzchnie odniesienia | Niekompatybilne magazynki mogą spowodować zatrzymanie przesyłu danych wejściowych lub wyjściowych. |
Jak prawidłowo porównywać przepustowość
Opublikowane dane UPH są przydatne do wstępnej selekcji, ale nie powinny być stosowane jako jedyne kryterium zakupu. Rzeczywista produkcja obejmuje znacznie więcej niż ruchy cen obligacji.
Pełny cykl produkcyjny może obejmować:
Ładowanie ramki wyprowadzeniowej lub podłoża
Indeksowanie materiału do pozycji procesowej
Nakładanie żywicy epoksydowej lub innego materiału mocującego matrycę
Przeszukiwanie płytki i wybranej matrycy
Oddzielenie matrycy od taśmy waflowej
Wybieranie i obracanie matrycy
Rozpoznawanie pozycji docelowej
Umieszczanie kostki
Przeprowadzanie kontroli przed i po złożeniu zabezpieczenia
Przejście do kolejnego miejsca wiązania
Rozładunek gotowego materiału
Na wielkość produkcji wpływają również:
Liczba matryc na ramkę lub podłoże
Odległość między miejscem odbioru i łączenia płytek
Sekwencja osadzania epoksydu
Czas poszukiwania wizji
Rozmiar matrycy i układ mapy wafli
Wymagania dotyczące inspekcji
Przerwy w ładowaniu materiału
Częstotliwość alarmu
Czyszczenie narzędzi i wymiana żywicy epoksydowej
Zmiana produktu
Najlepszym porównaniem jest próba produkcyjna przeprowadzona przy użyciu reprezentatywnego materiału i ustalonej receptury.
Całkowity koszt projektu: wyższy niż cena maszyny
Niższa cena zakupu nie zawsze przekłada się na niższy koszt projektu. Zespoły inżynieryjne i zaopatrzeniowe powinny porównać całkowity koszt wdrożenia maszyny do stabilnej produkcji.
| Obszar kosztów | Pytania do zadania |
|---|---|
| Zakup maszyny | Jaki jest stan, konfiguracja, akcesoria i dokumenty w zestawie? |
| Inspekcja i serwis | Czy maszyna wymaga czyszczenia, kalibracji, naprawy lub wymiany podzespołów? |
| Obróbka | Czy istniejące narzędzia można ponownie wykorzystać, czy też konieczne jest wyprodukowanie nowych tulei zaciskowych, wyrzutników, kowadeł i uchwytów? |
| Rozwój procesów | Ile czasu inżynieryjnego potrzeba na ustalenie ustawień żywicy epoksydowej, odbioru, rozmieszczenia i kontroli? |
| Instalacja | Czy przygotowanie terenu, montaż, media i dojazd inżynierów są konieczne? |
| Szkolenie | Czy operatorzy i inżynierowie ds. utrzymania ruchu znają już platformę? |
| Kwalifikacja | Czy zmiana modelu sprzętu będzie wymagała ponownej kwalifikacji klienta lub ponownej kwalifikacji niezawodności? |
| Przestój w produkcji | Jak długo fabryka może czekać, zanim maszyna osiągnie wydajność wymaganą przez producenta? |
| Części zapasowe | Czy dostępne są najważniejsze silniki, czujniki, kamery, sterowniki, płytki i części mechaniczne? |
| Przyszła elastyczność | Czy wybrana konfiguracja obsługuje planowane produkty i formaty podłoży? |
Używany AD830 Plus kontra używany AD838L-Plus: co należy sprawdzić?
Używana maszyna nie powinna być zatwierdzana wyłącznie na podstawie zdjęć zewnętrznych, nagrania z uruchomienia lub etykiety modelu. Inspekcja powinna potwierdzić, że oferowana maszyna może wykonać wymaganą sekwencję produkcyjną.
Tożsamość maszyny
Producent i dokładny model
Numer seryjny
Rok produkcji
Specyfikacja elektryczna
Wersja oprogramowania
Lista opcji i modułów
System mechaniczny
Ruch głowicy Bonda
Pozycjonowanie i powtarzalność osi
Nietypowy hałas lub wibracje
Ślady poprzedniej kolizji
Ruch stolika opłatkowego
Stan wyrzutnika
Indeksowanie toru lub podłoża
System wizyjny
Jakość obrazu z kamery
Obiektyw i warunki oświetlenia
Stabilność ostrości
Powtarzalność rozpoznawania wzorców
Kontrola przed złożeniem obligacji
Kontrola po złożeniu zabezpieczenia
W razie potrzeby wyświetl optykę Uplook
Moduły procesowe
Stacja dozująca lub tłocząca żywicę epoksydową
Czujniki na poziomie materiału
Uchwyty na strzykawki lub narzędzia
Ładowarka płytek
Obsługa wejścia i wyjścia
Nośniki podłoża lub magazynki
Test produkcyjny
Jeżeli jest to możliwe, należy przeprowadzić test odbioru fabrycznego z przedstawicielem:
Opłatek
Ten
Rama waflowa
Rama ołowiana lub podłoże
Nośnik lub magazynek
Narzędzia zaciskowe i wyrzutnikowe
Materiał epoksydowy lub procesowy
Arkusz roboczy wyboru AD830 Plus vs AD838L-Plus
Przed poproszeniem o rekomendację maszyny wypełnij poniższe informacje:
| Wymagane informacje | Dane projektu |
|---|---|
| Aktualny model maszyny | |
| Powód zakupu | Wymiana / rozbudowa / nowy pakiet / maszyna zapasowa |
| Długość i szerokość matrycy | |
| Grubość matrycy | |
| Średnica wafla | |
| Format ramki waflowej | |
| Wymiary ramki wyprowadzeniowej lub podłoża | |
| Wrażliwość materiału | Standardowy / delikatny / wrażliwy na zarysowania / odkształcony |
| Materiał mocowany do matrycy | |
| Proces wydawania lub stemplowania | |
| Wymagana dokładność umiejscowienia XY | |
| Wymagana dokładność obrotu | |
| Docelowa produkcja | |
| Wymagania dotyczące inspekcji | |
| Istniejące narzędzia i pliki pakietów | |
| Wymagane automatyczne ładowanie płytek | Tak / Nie |
| Kraj docelowy |
Ostateczna rekomendacja
Wybierz ASM AD830 Plus gdy priorytetem jest ciągłość produkcji, kompatybilność istniejących procesów, sprawdzone mocowanie matrycy epoksydowo-srebrowej i szybsza wymiana.
Wybierz ASMPT AD838L-Plus gdy projekt wymaga większych lub bardziej delikatnych podłoży, indeksowania bez przeciągania, opcjonalnego łączenia o wyższej precyzji lub silniejszego sterowania automatyzacją fabryczną.
Nie wybieraj żadnej maszyny wyłącznie na podstawie ogólnego opisu modelu. Ostateczna decyzja powinna opierać się na:
Rzeczywista oferowana konfiguracja maszyny
Prawdziwy format wafla i podłoża
Proces mocowania matrycy
Wymagane narzędzia
Norma akceptacji produkcji
Koszt i ryzyko kwalifikacji
Porównaj AD830 Plus i AD838L-Plus dla swojej linii produkcyjnej
Prześlij nam wymiary matrycy, format wafla, rysunek ramy wyprowadzeń lub podłoża, materiał mocowania matrycy, docelową wydajność i wymaganą dokładność. Jeśli już obsługujesz AD830 Plus, prześlij również tabliczkę znamionową maszyny, zdjęcia zainstalowanych modułów i informacje o oprzyrządowaniu.
Możemy pomóc w porównaniu dostępnych konfiguracji maszyn do klejenia matryc ASM, sprawdzeniu kompatybilności produkcyjnej i przygotowaniu planu kontroli sprzętu.
Często zadawane pytania
Czy AD838L-Plus jest bezpośrednim zamiennikiem AD830 Plus?
Nie automatycznie. Obie maszyny mogą wykorzystywać różne systemy transportu materiału, uchwyty podłoża, układy ładowania płytek, moduły procesowe, optykę, oprogramowanie i oprzyrządowanie. Decyzja o bezpośredniej wymianie wymaga porównania konfiguracji i przeprowadzenia reprezentatywnego testu próbki.
Która maszyna jest lepsza dla istniejącej linii produkcyjnej AD830?
Dokładnie dopasowany model AD830 Plus to zazwyczaj punkt wyjścia o niższym ryzyku, gdy fabryka chce zachować istniejące pliki pakietów, narzędzia, doświadczenie operatora i procedury konserwacyjne. Oferowany zamiennik nadal wymaga porównania z obecną maszyną.
Która maszyna może obsługiwać większe podłoża?
Urządzenie AD838L-Plus oficjalnie obsługuje obsługę bardzo dużych podłoży o wymiarach do 300 mm × 100 mm, w zależności od konfiguracji i materiału. Należy również potwierdzić rzeczywistą grubość podłoża, płaskość, prześwit nośnika i prześwit transportowy.
Która maszyna zapewnia większą precyzję rozmieszczania?
Moduł AD838L-Plus oferuje opcjonalną, wysoce precyzyjną konfigurację łączenia, określoną z dokładnością do ±15 μm przy dokładności pozycjonowania 3σ XY w odpowiednich warunkach. Dokładność produkcji musi zostać zweryfikowana przy użyciu rzeczywistego układu scalonego, podłoża, optyki, narzędzi i procesu.
Czy narzędzia AD830 Plus można stosować z AD838L-Plus?
Nie zakładaj zgodności. Tuleje zaciskowe, sworznie wypychaczy, dekielki, kowadła, zaciski, magazynki i narzędzia epoksydowe należy porównać pod kątem wymiarów, interfejsu montażowego i wymagań eksploatacyjnych.
Czy AD830 Plus nadal nadaje się do produkcji wielkoseryjnej?
Urządzenie AD830 Plus pozostaje aktualne tam, gdzie jego proces, obsługa materiałów i wydajność są dostosowane do pakietu produkcyjnego. ASMPT podaje, że wydajność klejenia wynosi do 22 000 UPH w określonych warunkach pakietu i materiału, ale rzeczywistą wydajność należy ocenić w pełnym cyklu produkcyjnym.
Czy AD838L-Plus obsługuje łączenie typu flip-chip?
Obsługa flip-chipów powinna zostać potwierdzona na podstawie dokładnego wariantu AD838L i zainstalowanej konfiguracji maszyny. Modeli AD838L-Plus i AD838L-G2 nie należy traktować jako identycznych. Przed założeniem obsługi flip-chipów należy poprosić o tabliczkę znamionową, listę opcji i demonstrację działania.
Jakie informacje są wymagane przed złożeniem prośby o wycenę?
Podaj wymagany model lub aktualną maszynę, wymiary matrycy, grubość matrycy, rozmiar płytki, ramkę płytki, rysunek podłoża lub ramki wyprowadzeń, materiał mocujący, wymagania dotyczące dokładności, docelową wydajność, wymagania dotyczące kontroli, istniejące oprzyrządowanie i kraj przeznaczenia.
Czy używaną maszynę do klejenia matryc należy testować z materiałem produkcyjnym?
Tak, o ile dostępne są reprezentatywne materiały i narzędzia. Cykl suchy może potwierdzić podstawowy ruch, ale nie pozwala w pełni ocenić uwalniania matrycy, odbioru próżniowego, zachowania żywicy epoksydowej, obsługi podłoża, jakości montażu i stabilności inspekcji.