の ASM AD830 Plus そして ASMPT AD838L-Plus どちらも自動ダイボンディング装置ですが、互換性のあるプラットフォームとして扱うべきではありません。AD830 Plusは、特に工場に互換性のあるパッケージファイル、リードフレームツール、ウェーハハンドリング、および銀エポキシプロセスが既に備わっている場合など、確立された高スループットのダイアタッチ生産によく選ばれます。AD838L-Plusは、ドラッグフリーインデックス、特大基板サポート、オプションの高精度ボンディング機能など、異なる材料ハンドリング方向を提供します。
工場の生産能力拡張、機械の交換、あるいは新しい半導体パッケージの導入を計画する際、正しい問いは単にどちらのモデルが新しいかということではありません。実際的な問いは次のとおりです。
実際のウェハー、ダイ、エポキシ樹脂、リードフレーム、または基板を、必要な精度、出力、ツール、および自動化レベルで処理できる機械はどれですか？
この比較では、ASM AD830 PlusとAD838L-Plusの主な違い、各モデルに適した生産条件、確認すべき構成上のリスク、および中古または整備済みの機械を選択する前に必要な情報について説明します。
重要： 公表されている機械性能は、パッケージや材料によって異なります。同じ型番の中古機械でも、ウェハローダー、エポキシモジュール、ボンドヘッド、光学系、ソフトウェア、材料搬送システム、治工具などが異なる場合があります。購入を決定する前に、実際に提供される機械を必ず確認してください。
簡単な回答：AD830 PlusとAD838L-Plusのどちらが良いですか？
の ASM AD830 Plus 工場が既にAD830プラットフォームを運用しており、互換性のあるウェハー・リードフレーム・ダイアタッチプロセスを使用しており、生産方法を完全に再設計することなく生産能力を増強したい場合、通常はこれがより現実的な方向性となります。
の ASMPT AD838L-Plus プロジェクトで特大サイズの基板の取り扱い、デリケートな材料のためのドラッグフリーのインデックス機能、より高精度な配置オプション、またはより自動化された材料搬送装置が必要な場合、より真剣に検討する価値があります。
以下の概要は、出発点となるものです。
| 生産要件 | 予想される方向 | 理由 |
|---|---|---|
| 既存のAD830 Plusを交換する | AD830 Plus | 既存のツール、レシピ、オペレーター、およびメンテナンス経験は、維持しやすい場合がある。 |
| 既存のAD830ラインに容量を追加する | AD830 Plus | 同じ機種を使用することで、工程の再開発や研修の必要性を軽減できる可能性がある。 |
| 大型またはデリケートな基材を処理する | AD838L-Plus | AD838Lシリーズは、引きずりのないインデックス動作と大型基板の取り扱いを重視しています。 |
| オプションでより高精度な接合構成が必要 | AD838L-Plus | 高精度オプションも利用可能ですが、実際の機械構成およびパッケージによって異なります。 |
| デュアルスタンピングまたはドットディスペンシングの銀エポキシステーションを使用する | AD830 Plus | AD830 Plusプラットフォームは、高速なデュアルスタンピングまたはドットディスペンシングを重視しています。 |
| 自動材料搬送とオプションの自動ウェハーローディングが必要 | AD838L-Plus | このプラットフォームは、工場自動化向けの処理オプションをサポートしています。 |
| 既存のAD830パッケージファイルとツールを転送する必要があります。 | AD830 Plus 初 | 互換性は向上する可能性があるが、すべての構成について検証は依然として必要である。 |
| 既存のマシン制限のない新しいパッケージを開発する | 両方を比較する | 選定は、実際の資材の流れ、精度、プロセス、およびプロジェクトの総コストに基づいて行うべきである。 |
ASM AD830 Plusの概要
ASM AD830 Plusは、高スループットの半導体ダイボンディング向けに開発された自動ダイボンダーです。その装置構成は、ウェーハ位置決め、ダイ認識、ダイピックアップ、エポキシ塗布、リードフレームハンドリング、プログラムによるダイ配置、および光学検査を統合しています。
ASMPTの公式情報では、AD830 Plusの設計におけるいくつかの重要な方向性が強調されています。
指定されたパッケージおよび材料条件下において、最大22,000 UPHの高速接合が可能
二重分離型リニアモーターボンドヘッド設計
デュアルスタンピングまたはドットディスペンシングによるエポキシ樹脂塗布機能
回転式コレット接着アームシステム
ピックアンドプレース工程中の自動シータ補正
より迅速な変換を実現する新しいスタンピングアームと磁気アンビル設計
メンテナンスの簡素化を目的とした静的接着光学系
保証サイクル内で実施される保証前および保証後の検査
これらの特長により、AD830 Plusは、スループット、確立されたパッケージサポート、および既存のASMダイボンディングプロセスとの継続性を重視するメーカーにとって特に魅力的な製品となっています。
ただし、AD830 Plusというモデル名は、完全な機械であることを保証するものではありません。中古品には、異なる部品が取り付けられている可能性があります。
リードフレーム入力ローダー
出力マガジンエレベーター
ウェハテーブルと自動ウェハローダー
銀エポキシ塗布またはスタンピングモジュール
左右のエポキシ樹脂処理ステーション
カメラ、レンズ、照明システム
ボンドヘッドコンポーネント
ソフトウェアのバージョンとパッケージファイル
コレット、エジェクターツール、アンビル、クランプ
機械の現在の稼働状況、状態、検査サポートについては、以下を参照してください。中古ASM AD830 Plusダイボンダー.
ASMPT AD838L-Plusの概要
ASMPT AD838L-Plusは自動 ボンダーしかし、その最大の差別化要因は、材料搬送、大型基板への対応能力、高精度オプション、および工場自動化に関連している。
公式プラットフォームの説明では、以下の点が強調されています。
材料搬送のためのドラッグフリーインデックス機能
高出力を実現する先進的な特許取得済みボンドヘッド設計
最大300mm×100mmの特大基板に対応
オプションの高精度接合構成
適用可能なオプションおよび条件により、XY位置決め精度は3σで最大±15μmとなります。
自動マテリアルハンドリング
オプションの自動ウェハローディング
基板、パネル、またはキャリアが壊れやすく、傷つきやすく、従来の搬送接触に敏感な場合、ドラッグフリーのインデックス機能は特に有効です。また、大判搬送機能により、従来のダイボンダーの搬送構造では対応できなかった用途にも対応できるようになります。
区別することが重要です AD838L-Plus AD838ファミリーの他の機種とは異なります。AD838、AD838L、AD838L-Plus、およびAD838L-G2は、精度、フリップチップ機能、光学系、ハンドリングモジュール、または自動化オプションが必ずしも同一であるとは限りません。
利用可能な機器情報については、以下を参照してください。ASMPT AD838L-Plus ダイボンダー.
AD830 PlusとAD838L-Plusの詳細な比較
| 比較対象エリア | ASM AD830 Plus | ASMPT AD838L-Plus | 選考への影響 |
|---|---|---|---|
| 主要な方向性 | 高スループット自動金型取り付け | 材料搬送と精度オプションを強化した自動金型接合 | モデルの発売時期ではなく、実際のパッケージ内容とプロセスに基づいて選択してください。 |
| 資材輸送 | 構成済みのリードフレームまたは基板搬送システム | AD838Lシリーズ ドラッグフリーインデックス | デリケートな素材や傷つきやすい素材は、AD838Lの取り扱い方向に従うことでより良い結果が得られる場合があります。 |
| 基板サイズ | 設置されているワークホルダーと搬送構成によって異なります | 最大300×100mmの特大基板に対応 | 大型パネルや基板は、輸送時の物理的な制限と照らし合わせて確認する必要があります。 |
| スループット方向 | 特定の条件下で最大22,000 UPH | 高UPHを実現する先進的なボンドヘッド設計 | 見出しの出力だけを比較するのではなく、パッケージ全体のサイクルをテストしてください。 |
| エポキシプロセス | 二重刻印またはドット塗布を強調 | 取り付けられた接着剤または加工材料モジュールを確認してください。 | 提供される機械には、適切な吐出装置または材料塗布装置が付属していなければなりません。 |
| 精度 | 実際の機械、パッケージ、および受け入れテストを使用して確認してください。 | オプションの高精度構成は、3σで最大±15μmまで可能です。 | モデルを選択する前に、必要な精度を定義しておく必要がある。 |
| ウェーファーロード | 構成に応じて手動または自動の配置 | 自動ウェハーローダーはオプションで利用可能です | ウェハーサイズ、フレーム、カセット、およびロード順序を確認してください。 |
| 切り替え | スタンピングアームと磁気アンビルを備えた高速変換設計 | 製品治具、材料搬送、工具によって異なります | 接着サイクル時間だけでなく、実際のパッケージ切り替え時間を比較してください。 |
| 既存ツールの互換性 | 既存のAD830生産ラインにより近いものになる可能性がある | 通常は、完全な工具レビューが必要となる。 | 既存のコレットや治具は、寸法を測らずに適合すると決して思い込んではいけません。 |
| 最適な調達シナリオ | 既存のAD830プロセスの交換、容量拡張、または継続 | 新パッケージの導入、より大規模な基板プロジェクト、または自動化システムのアップグレード | 機械の価格が最も安いものが、必ずしもプロジェクトの総コストが最も低いとは限らない。 |
AD830 Plusの方が通常はより良い選択肢となる場合
1. 御社の工場では既にAD830 Plusマシンを稼働させています
既存の導入実績は、AD830 Plusプラットフォームを継続して使用する最も強力な理由の一つです。オペレーターは既にユーザーインターフェースを理解している可能性があり、保守チームは一般的な摩耗箇所を把握している可能性があり、工場には互換性のあるスペアパーツや工具が既に揃っている可能性があるからです。
潜在的なメリットは以下のとおりです。
オペレーターのトレーニング期間の短縮
より馴染みのあるメンテナンス手順
工具や消耗品の再利用の可能性
既存のスペアパーツに関する知識
現在の生産パラメータとの比較が容易
故障した機械を交換する際のリスクを軽減
これは、どのAD830 Plusでもそのまま代替として設置できるという意味ではありません。ソース装置と代替装置は、ウェハハンドリング、リードフレーム入力、エポキシモジュール、ワークホルダー、光学系、ソフトウェア、およびツールに関して、依然として比較検討する必要があります。
2. プロセスを再設計せずにキャパシティを追加する必要がある
既存のパッケージが安定しており、工場がより多くの生産量を必要としている場合、全く異なるダイボンダーに変更すると、不要な認定作業が発生する可能性がある。
AD830 Plusを併用することで、エンジニアリングチームは新しい生産アーキテクチャの開発ではなく、マシン間の相関関係の分析に集中できます。これは特に次のような場合に有効です。
現在のパッケージは既に信頼性評価に合格しています
既存のプロセスウィンドウは十分に理解されている
生産停止時間を最小限に抑える必要がある
主要な機器変更には顧客の承認が必要となります。
既存の工具や備品は、かなりの投資額に相当する。
3. 本製品は、確立された銀エポキシ製法を採用しています。
AD830 Plusは、自動銀エポキシ金型接着と密接に関連しています。そのスタンピングおよびドット塗布方向は、接着剤塗布、金型ピックアップ、金型配置が既にプラットフォームを中心に最適化されている生産環境に適しています。
機器は依然として以下のものに適合させる必要があります。
エポキシの種類と粘度
作業時間と保管条件
ディスペンシングニードルまたはスタンピングツールの寸法
堆積物のサイズと形状
必要な接着層の厚さ
金型の寸法と厚さ
リードフレーム表面およびボンドパッド設計
4. プラットフォームの近代化よりも迅速な置き換えの方が重要である
生産設備が故障し、顧客への納品が危ぶまれる場合、最も現実的な目標は、生産能力を迅速に回復することでしょう。このような場合、異なる機種を導入するよりも、既存の機種とほぼ同等の性能を持つAD830 Plusを導入する方が、リスクの低い解決策となります。
交換プロジェクトの場合、以下のものを準備してください。
オリジナルの機械銘板
フル構成の写真
ウェハローダー情報
リードフレームとマガジンの図面
エポキシモジュールの写真
ソフトウェアバージョン
パッケージファイルのバックアップ
工具の写真と部品番号
ユーティリティ要件
より詳細なプロセスと交換チェックリストについては、以下をお読みください。ASM AD830ダイボンダーのプロセスとセットアップガイド.
AD838L-Plusの方がより良い選択肢となる場合
1. 基材が大きい、壊れやすい、または傷つきやすい
AD838L-Plusは、材料の引きずりをなくし、大型基板の搬送を可能にすることを特長としています。これは、従来の接触式や引きずり式では、傷、異物混入、位置ずれ、損傷などが発生する場合に特に重要です。
機械を選ぶ前に、以下を確認してください。
基板の最大長さと幅
基板の厚さ
パネルの平面度または反り
表面感度
キャリアまたは固定具の要件
入力と出力の向き
輸送中のサポートポイント
利用可能なエッジクリアランスエリア
2. このプロジェクトでは、オプションでより高精度な構成が必要です。
AD838L-Plusは高精度な接合オプションを提供しますが、掲載されているオプションは、すべての製品において生産精度を保証するものではありません。最終的な結果は、ダイの寸法、基板の特性、光学系、治工具、環境制御、および選択されたプロセスによって異なります。
精度要件は、測定可能な用語で記述する必要があります。
XY配置許容誤差
金型回転公差
測定方法
サンプル量
プロセス能力要件
検査システムの再現性
気温と環境条件
3. 工場はより多くの自動化されたマテリアルハンドリングを求めている
AD838L-Plusは、自動化を重視したマテリアルハンドリングとオプションの自動ウェハローダーに対応しています。これにより、オペレーターの介入を減らし、より統合された生産コンセプトを実現できます。
しかし、自動積載は、資材の流れ全体が互換性がある場合にのみ価値を生み出します。レビュー：
ウェハーサイズとフレームフォーマット
ウェハカセットの寸法
基質またはキャリアの入力
バーコードまたは識別要件
不良品の取り扱い
出力バッファ容量
上流および下流機器のインターフェース
4. 新製品は既存のAD830の金型に制約されない
全く新しいパッケージにより、既存の機械アーキテクチャに製品を無理やり押し込むのではなく、最適なプラットフォームを選択できる機会が生まれます。AD830の認定プロセスを維持する必要がない場合、AD838L-Plusは、大型基板、高感度材料、および自動化において、より高い柔軟性を提供します。
AD838L-PlusはAD830 Plusの代替品として直接使用できますか？
ほとんどのプロジェクトでは、答えは 完全な技術レビューなしには.
両方の機械が自動金型取り付けを実行できる場合でも、以下の点で違いが生じる可能性があります。
機械の設置面積
電気および空気圧設備
ウェハー入力とフレームフォーマット
リードフレームまたは基板の搬送
マガジンとキャリアの寸法
エポキシ加工用ハードウェア
ボンドヘッドとピックアップツールの設計
エジェクター構成
視覚参照と照明
パッケージファイル形式
工具寸法
下流工程での硬化およびワイヤボンディングとの適合性
直接的な代替品として認められるには、AD838L-Plusがダイを配置できることを実証するだけでは不十分です。プロセス全体を通して、許容範囲内の接着剤の付着、安定したピックアップ、正確な位置決め、再現性のある検査、そして信頼性の高い材料搬送を実現する必要があります。
AD830 Plusの治具はAD838L-Plusで再利用できますか？
工具のコンセプトは似ているように見えるかもしれませんが、互換性があると決して思い込んではいけません。金型に適合するコレットが、新しいボンドアームに適合しない場合もあります。エジェクタピンは直径は合っていても、長さ、取り付け方法、または動作範囲が互換性がない場合があります。
各生産ツールを個別に確認する：
| 道具 | 主要指標 | 互換性リスク |
|---|---|---|
| コレット | ダイポケット、真空開口部、全長、取り付けインターフェース | 不適切な取り付けは、金型のずれ、真空漏れ、または衝突を引き起こす可能性があります。 |
| エジェクターピン | 先端形状、直径、長さ、取り付け方法、移動量 | 形状が不適切だと、金型が損傷したり、金型から金型が取り出せなくなったりする可能性があります。 |
| イジェクターキャップ | 開口部、支持領域、高さ、取り付け | 支持が不十分だと、ウェハーテープの変形が生じる可能性があります。 |
| 金床 | パッケージサポート、基準位置、磁気マウント | 不適切なサポートは、金型の位置決めやエポキシ樹脂の塗布に影響を与える可能性があります。 |
| ウィンドウクランプ | 開口部のサイズ、リードフレームのクリアランス、およびクランプ力 | 機械的な干渉により、フレームが損傷したり、輸送が妨げられたりする可能性があります。 |
| エポキシツール | 針またはスタンプの寸法、ホルダー、および加工高さ | 不適切な工具を使用すると、堆積物の量、形状、位置が変化する。 |
| 雑誌 | 幅、深さ、スロットピッチ、基準面 | 互換性のないマガジンは、入力または出力転送を停止させる可能性があります。 |
スループットを正しく比較する方法
公表されているUPH値は初期選別には役立ちますが、購入基準の唯一の指標として使用すべきではありません。実際の生産量は、債券の頭金の動きだけにとどまりません。
完全な生産サイクルには以下が含まれる可能性があります。
リードフレームまたは基板の装填
材料を工程位置にインデックスする
エポキシ樹脂またはその他の接着材料を塗布する
ウェハーと選択されたダイを検索します
ウェハテープからダイを分離する
ダイスをピックアップして回転させる
目標位置の認識
サイコロを置く
保証前または保証後の検査の完了
次の接着場所へ移動します
完成した資材の荷降ろし
生産量は以下の要因にも影響されます。
フレームまたは基板あたりのダイの数
ウェハピックアップ位置とボンディング位置間の距離
エポキシ樹脂の塗布手順
ビジョンサーチの時間
ダイサイズとウェハマップの配置
検査要件
資材積載の中断
アラーム頻度
工具の洗浄とエポキシ樹脂の交換
製品切り替え
最適な比較方法は、代表的な材料と合意されたレシピを用いたサンプル生産テストです。
プロジェクトの総費用：機械の価格を上回る
購入価格が低いからといって、必ずしもプロジェクトコストが低くなるわけではありません。エンジニアリングチームと調達チームは、機械を安定稼働させるまでの総コストを比較検討する必要があります。
| コスト領域 | 質問事項 |
|---|---|
| 機械の購入 | どのような状態、構成、付属品、書類が含まれていますか？ |
| 点検およびサービス | その機械は、清掃、校正、修理、または部品交換が必要ですか？ |
| ツーリング | 既存の工具は再利用できるのか、それとも新しいコレット、エジェクター、アンビル、治具を製作する必要があるのか？ |
| プロセス開発 | エポキシ樹脂の選定、ピックアップ、配置、検査の設定を行うには、どのくらいのエンジニアリング時間が必要ですか？ |
| インストール | 現場準備、リギング、ユーティリティ設備、および技術者の出張は必要ですか？ |
| トレーニング | オペレーターや保守エンジニアは既にそのプラットフォームに精通していますか？ |
| 資格 | 機器モデルの変更には、顧客による再認定または信頼性の再評価が必要となりますか？ |
| 生産停止時間 | 工場は機械が基準を満たす生産量に達するまで、どれくらいの期間待つことができるのか？ |
| スペアパーツ | 重要なモーター、センサー、カメラ、ドライバー、基板、機械部品は入手可能ですか？ |
| 将来の柔軟性 | 選択した構成は、計画されている製品および基板フォーマットに対応できますか？ |
中古AD830 Plusと中古AD838L-Plusの比較：点検すべき事項とは？
中古機械の承認は、外観写真、電源投入時の動画、または型番ラベルのみに基づいて行うべきではありません。検査によって、提供される機械が必要な生産工程を実行できることを確認する必要があります。
マシンアイデンティティ
メーカー名と正確な型番
シリアルナンバー
製造年
電気仕様
ソフトウェアバージョン
オプションとモジュール一覧
機械システム
ボンドヘッドの動き
軸の原点復帰と再現性
異常な騒音や振動
過去の衝突の痕跡
ウェハーテーブルの移動
エジェクターの状態
トラックまたは基板インデックス
ビジョンシステム
カメラの画像品質
レンズと照明条件
フォーカスの安定性
パターン認識の再現性
債券発行前の検査
債券発行後の検査
必要に応じて上向きの光学機器
プロセスモジュール
エポキシ樹脂塗布またはスタンピングステーション
材料レベルのセンサー
注射器または工具ホルダー
ウェハーローダー
入出力処理
基材キャリアまたはマガジン
生産テスト
可能な場合は、担当者とともに工場出荷前検査を実施してください。
ウェハー
の
ウェハーフレーム
リードフレームまたは基板
キャリアまたはマガジン
コレットとエジェクタツール
エポキシ樹脂または加工材料
AD830 PlusとAD838L-Plusの比較選択ワークシート
機械のおすすめを依頼する前に、以下の情報を入力してください。
| 必須情報 | プロジェクトデータ |
|---|---|
| 現在の機械モデル | |
| 購入理由 | 交換／拡張／新規パッケージ／バックアップマシン |
| 金型の長さと幅 | |
| ダイの厚さ | |
| ウェーハ直径 | |
| ウェハーフレーム形式 | |
| リードフレームまたは基板の寸法 | |
| 材料の感度 | 標準 / 壊れやすい / 傷つきやすい / 反りあり |
| ダイアタッチ材 | |
| 塗布または刻印プロセス | |
| 必要なXY配置精度 | |
| 必要な回転精度 | |
| 目標生産量 | |
| 検査要件 | |
| 既存のツールとパッケージファイル | |
| 自動ウェハーローディングが必要 | はい／いいえ |
| 目的地国 |
最終勧告
選択してください ASM AD830 Plus 生産の継続性、既存のプロセスとの互換性、確立された銀エポキシ金型接合、および迅速な交換が最優先事項である場合。
選択してください ASMPT AD838L-Plus プロジェクトにおいて、より大型またはより高感度な基板、ドラッグフリーのインデックス機能、オプションの高精度接合、あるいはより強力な工場自動化の方向性が求められる場合。
一般的な機種説明だけでどちらかの機種を選ばないでください。最終的な決定は、以下の点に基づいて行う必要があります。
実際に提供される機械構成
実際のウェーハと基板のフォーマット
ダイアタッチプロセス
必要なツール
生産受入基準
資格取得にかかる費用とリスク
生産ライン向けにAD830 PlusとAD838L-Plusを比較検討する
ダイの寸法、ウェハーの形状、リードフレームまたは基板の図面、ダイアタッチ材、目標出力、および必要な精度をお送りください。既にAD830 Plusをご使用の場合は、装置の銘板、設置済みモジュールの写真、およびツール情報も併せてお送りください。
当社は、利用可能なASMダイボンダーの構成を比較し、生産適合性を確認し、機器検査計画を作成するお手伝いをいたします。
よくある質問
AD838L-PlusはAD830 Plusの直接の後継機種ですか？
自動的にはいきません。2台の装置は、異なる材料搬送システム、基板固定具、ウェハローディング機構、プロセスモジュール、光学系、ソフトウェア、およびツールを使用している可能性があります。直接交換を決定するには、構成の比較と代表サンプルのテストが必要です。
既存のAD830生産ラインには、どちらの機械が適していますか？
既存のパッケージファイル、ツール、オペレーターの経験、およびメンテナンス手順を維持したい場合、AD830 Plusとほぼ同等の機種を選択するのが、リスクの低い選択肢となることが多い。ただし、代替機は現行機種との比較検討が必要である。
より大きな基板を扱える機械はどれですか？
AD838L-Plusは、構成および材質によっては、最大300mm×100mmの特大基板の取り扱いを正式にサポートします。実際の基板の厚さ、平面度、キャリアおよび搬送時のクリアランスも確認する必要があります。
どちらの機械がより高い位置決め精度を提供しますか？
AD838L-Plusは、適用条件下において、3σ XY位置決め精度で最大±15μmの高精度ボンディング構成をオプションで提供します。ただし、実際のダイ、基板、光学系、治工具、およびプロセスを使用して、製造精度を検証する必要があります。
AD830 PlusのツールはAD838L-Plusで使用できますか？
互換性があると決めつけないでください。コレット、エジェクターピン、エジェクターキャップ、アンビル、クランプ、マガジン、エポキシツールは、寸法、取り付けインターフェース、および動作要件に基づいて比較する必要があります。
AD830 Plusは、大量生産に今でも適していますか？
AD830 Plusは、そのプロセス、材料処理能力、および出力が生産パッケージに適合する場合に、依然として有効です。ASMPTは、指定されたパッケージおよび材料条件の下で最大22,000 UPHの接着性能を公表していますが、実際の出力は完全な生産サイクルを使用して評価する必要があります。
AD838L-Plusはフリップチップボンディングに対応していますか？
フリップチップ機能は、AD838Lの正確なバリアントと搭載されているマシン構成に基づいて確認する必要があります。AD838L-PlusとAD838L-G2は同一モデルとして扱わないでください。フリップチップ対応を前提とする前に、銘板、オプションリスト、および機能デモンストレーションを請求してください。
見積もりを依頼する前に必要な情報は何ですか？
必要な機種または現在の機械、ダイの寸法、ダイの厚さ、ウェーハのサイズ、ウェーハフレーム、基板またはリードフレームの図面、取り付け材料、精度要件、目標出力、検査要件、既存のツール、および仕向国を提供してください。
使用済みのダイボンダーは、生産材料を用いてテストすべきでしょうか？
はい、代表的な材料とツールが入手可能な場合であれば可能です。ドライサイクルでは基本的な動作を確認できますが、金型の離型性、真空ピックアップ、エポキシ樹脂の挙動、基板の取り扱い、配置品質、検査の安定性を完全に評価することはできません。