ASM AD830 Plus เทียบกับ AD838L Plus: การเปรียบเทียบเครื่องเชื่อมประสาน

เดอะ เอเอสเอ็ม เอดี830 พลัส และ ASMPT AD838L-Plus ทั้งสองรุ่นเป็นเครื่องเชื่อมชิปอัตโนมัติ แต่ไม่ควรใช้แทนกันได้ เครื่อง AD830 Plus มักถูกเลือกใช้ในสายการผลิตที่มีปริมาณงานสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานที่มีไฟล์แพ็คเกจ เครื่องมือสำหรับโครงตะกั่ว การจัดการเวเฟอร์ และกระบวนการเคลือบเงินอีพ็อกซีที่เข้ากันได้อยู่แล้ว ส่วนเครื่อง AD838L-Plus มีทิศทางการจัดการวัสดุที่แตกต่างออกไป รวมถึงการจัดตำแหน่งแบบไม่ลาก การรองรับวัสดุขนาดใหญ่พิเศษ และความสามารถในการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงกว่า (เป็นตัวเลือกเสริม)

สำหรับโรงงานที่วางแผนขยายกำลังการผลิต เปลี่ยนเครื่องจักร หรือพัฒนาแพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์ใหม่ คำถามที่ถูกต้องไม่ใช่แค่ว่ารุ่นไหนใหม่กว่ากัน คำถามที่ใช้งานได้จริงคือ:

เครื่องจักรใดสามารถประมวลผลแผ่นเวเฟอร์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อีพ็อกซี โครงตะกั่ว หรือวัสดุรองรับต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ มีผลผลิต มีเครื่องมือ และระบบอัตโนมัติตามที่ต้องการ?

การเปรียบเทียบนี้จะอธิบายถึงความแตกต่างหลักระหว่าง ASM AD830 Plus และ AD838L-Plus สภาพการผลิตที่เอื้อประโยชน์ต่อแต่ละรุ่น ความเสี่ยงด้านการกำหนดค่าที่ต้องตรวจสอบ และข้อมูลที่จำเป็นก่อนเลือกซื้อเครื่องจักรที่ใช้แล้วหรือได้รับการซ่อมบำรุง

สำคัญ: ประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ระบุไว้ขึ้นอยู่กับบรรจุภัณฑ์และวัสดุ เครื่องจักรที่ใช้แล้วที่มีชื่อรุ่นเดียวกันอาจมีตัวป้อนเวเฟอร์ โมดูลอีพ็อกซี่ หัวเชื่อม เลนส์ ซอฟต์แวร์ ระบบลำเลียงวัสดุ และเครื่องมือที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องจักรที่เสนอขายอย่างละเอียดก่อนตัดสินใจซื้อ

ตอบสั้น ๆ: AD830 Plus หรือ AD838L-Plus?

เดอะ เอเอสเอ็ม เอดี830 พลัส โดยทั่วไปแล้ว วิธีนี้ถือเป็นแนวทางที่ใช้งานได้จริงมากกว่า เมื่อโรงงานนั้นๆ ใช้แพลตฟอร์ม AD830 อยู่แล้ว ใช้กระบวนการเชื่อมต่อเวเฟอร์กับเฟรมตะกั่วที่เข้ากันได้ และต้องการเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ต้องออกแบบวิธีการผลิตใหม่ทั้งหมด

เดอะ ASMPT AD838L-Plus ควรพิจารณาอย่างรอบคอบมากขึ้นเมื่อโครงการต้องการการจัดการวัสดุขนาดใหญ่เป็นพิเศษ การจัดเรียงชิ้นงานโดยไม่ลากสำหรับวัสดุที่บอบบาง ตัวเลือกการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงขึ้น หรือระบบการจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติมากขึ้น

บทสรุปต่อไปนี้เป็นจุดเริ่มต้น:

ข้อกำหนดการผลิตทิศทางที่เป็นไปได้เหตุผล
เปลี่ยน AD830 Plus ตัวเดิมเอดี830 พลัสเครื่องมือ สูตรอาหาร ผู้ปฏิบัติงาน และประสบการณ์ด้านการบำรุงรักษาที่มีอยู่เดิม อาจรักษาไว้ได้ง่ายกว่า
เพิ่มกำลังการผลิตให้กับสายการผลิต AD830 ที่มีอยู่เดิมเอดี830 พลัสเครื่องจักรในตระกูลเดียวกันอาจช่วยลดความจำเป็นในการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงาน รวมถึงการฝึกอบรมเพิ่มเติมได้
ประมวลผลวัสดุขนาดใหญ่หรือวัสดุที่บอบบางAD838L-พลัสซีรี่ส์ AD838L เน้นการจัดวางตำแหน่งที่ราบรื่นและรองรับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ได้ดี
จำเป็นต้องใช้การกำหนดค่าการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูงกว่า (ซึ่งเป็นตัวเลือกเสริม)AD838L-พลัสมีตัวเลือกความแม่นยำสูงให้เลือกใช้ โดยขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและแพ็คเกจของเครื่องจักรจริง
ใช้เครื่องปั๊มคู่หรือเครื่องจ่ายอีพ็อกซี่สีเงินแบบจุดเอดี830 พลัสแพลตฟอร์ม AD830 Plus เน้นการพิมพ์คู่ความเร็วสูงหรือการจ่ายจุด
จำเป็นต้องมีระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ และระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ (ถ้าต้องการ)AD838L-พลัสแพลตฟอร์มนี้รองรับตัวเลือกการจัดการที่มุ่งเน้นระบบอัตโนมัติในโรงงาน
จำเป็นต้องถ่ายโอนไฟล์แพ็กเกจและเครื่องมือ AD830 ที่มีอยู่เดิมAD830 Plus รุ่นแรกความเข้ากันได้อาจง่ายขึ้น แต่การตั้งค่าทุกอย่างยังคงต้องมีการตรวจสอบอยู่ดี
พัฒนาแพ็กเกจใหม่โดยไม่มีข้อจำกัดด้านเครื่องที่มีอยู่เปรียบเทียบทั้งสองอย่างการคัดเลือกควรพิจารณาจากปริมาณการไหลของวัสดุจริง ความแม่นยำ กระบวนการ และต้นทุนโครงการโดยรวม

ภาพรวม ASM AD830 Plus

เครื่อง ASM AD830 Plus เป็นเครื่องเชื่อมไดอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นสำหรับการเชื่อมไดเซมิคอนดักเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง โครงสร้างเครื่องจักรประกอบด้วยการวางตำแหน่งเวเฟอร์ การจดจำได การหยิบได การใช้กาวอีพ็อกซี การจัดการเฟรมตะกั่ว การวางไดตามโปรแกรม และการตรวจสอบด้วยระบบแสง

ข้อมูลอย่างเป็นทางการจาก ASMPT เน้นย้ำถึงทิศทางการออกแบบที่สำคัญหลายประการของ AD830 Plus:

  • การเชื่อมติดความเร็วสูงถึง 22,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขบรรจุภัณฑ์และวัสดุที่กำหนด

  • การออกแบบหัวเชื่อมแบบมอเตอร์เชิงเส้นแยกส่วนคู่

  • ความสามารถในการปั๊มขึ้นรูปคู่หรือการจ่ายอีพ็อกซี่แบบจุด

  • ระบบแขนยึดแบบคอลเล็ตหมุน

  • การแก้ไขค่าธีตาอัตโนมัติระหว่างกระบวนการหยิบและวาง

  • การออกแบบแขนปั๊มและแท่นแม่เหล็กแบบใหม่เพื่อการแปลงที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

  • เลนส์ยึดติดแบบคงที่ ออกแบบมาเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น

  • การตรวจสอบก่อนและหลังการติดกาวจะดำเนินการภายในวงจรการติดกาว

AD830 Plus

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ AD830 Plus มีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับปริมาณงาน การรองรับแพ็คเกจที่มีอยู่ และความต่อเนื่องกับกระบวนการเชื่อมได ASM ที่มีอยู่เดิม

อย่างไรก็ตาม ชื่อรุ่น AD830 Plus ไม่ได้ยืนยันว่าเครื่องนั้นเป็นรุ่นใดทั้งหมด เครื่องมือสองอาจมีการติดตั้งอุปกรณ์ที่แตกต่างออกไป:

  • ตัวโหลดอินพุตเฟรมตะกั่ว

  • ลิฟต์นิตยสารขาออก

  • โต๊ะวางเวเฟอร์และเครื่องโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ

  • โมดูลจ่ายหรือปั๊มขึ้นรูปอีพ็อกซี่สีเงิน

  • สถานีแปรรูปอีพ็อกซี่ด้านซ้ายและด้านขวา

  • กล้อง เลนส์ และระบบไฟส่องสว่าง

  • ส่วนประกอบหัวยึด

  • เวอร์ชันซอฟต์แวร์และไฟล์แพ็กเกจ

  • หัวจับชิ้นงาน, เครื่องมือดีดชิ้นงาน, แท่นรองชิ้นงาน และแคลมป์

สำหรับข้อมูลล่าสุดเกี่ยวกับความพร้อมใช้งาน สภาพ และการสนับสนุนการตรวจสอบเครื่องจักร โปรดตรวจสอบ...ใช้เครื่องเชื่อมแบบ ASM AD830 Plus.

ภาพรวม ASMPT AD838L-Plus

ASMPT AD838L-Plus เป็นระบบอัตโนมัติเช่นกัน บอนเดอร์แต่จุดเด่นที่สำคัญที่สุดของมันเกี่ยวข้องกับการจัดการวัสดุ ความสามารถในการผลิตบนพื้นผิวขนาดใหญ่ ตัวเลือกด้านความแม่นยำ และระบบอัตโนมัติในโรงงาน

คำอธิบายอย่างเป็นทางการของแพลตฟอร์มเน้นย้ำว่า:

  • การจัดทำดัชนีแบบไม่ต้องลากสำหรับงานขนย้ายวัสดุ

  • หัวเชื่อมประสานที่ได้รับการออกแบบขั้นสูงและได้รับสิทธิบัตรเพื่อผลผลิตสูง

  • รองรับการใช้งานกับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่พิเศษได้ถึง 300 มม. × 100 มม.

  • การกำหนดค่าการเชื่อมต่อความแม่นยำสูงแบบเลือกได้

  • ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY สูงถึง ±15 μm ที่ 3σ ด้วยตัวเลือกและเงื่อนไขที่เหมาะสม

  • ระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ

  • ระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ (เลือกได้)

AD838L-Plus die bonder

การจัดเรียงชิ้นงานโดยไม่ต้องลากจูงนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัสดุรองรับ แผง หรือตัวกลางมีความเปราะบาง เป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย หรือไวต่อการสัมผัสระหว่างการลำเลียงแบบเดิม ความสามารถในการจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่ยังเปิดโอกาสในการใช้งานที่ไม่เหมาะสมกับโครงสร้างการลำเลียงของเครื่องเชื่อมชิปแบบเก่าอีกด้วย

สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะความแตกต่าง AD838L-พลัส แตกต่างจากเครื่องจักรอื่นๆ ในตระกูล AD838 ไม่ควรสันนิษฐานโดยอัตโนมัติว่า AD838, AD838L, AD838L-Plus และ AD838L-G2 มีความแม่นยำ ฟังก์ชันฟลิปชิป ระบบออปติก โมดูลการจัดการ หรือตัวเลือกการทำงานอัตโนมัติที่เหมือนกันทุกประการ

สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีให้เลือก โปรดตรวจสอบ...เครื่องเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ASMPT AD838L-Plus.

เปรียบเทียบรายละเอียดระหว่าง AD830 Plus กับ AD838L-Plus

พื้นที่เปรียบเทียบเอเอสเอ็ม เอดี830 พลัสASMPT AD838L-Plusผลกระทบจากการคัดเลือก
ทิศทางหลักการติดชิ้นส่วนอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูงการเชื่อมแม่พิมพ์อัตโนมัติพร้อมระบบจัดการวัสดุและตัวเลือกความแม่นยำสูงเลือกโดยพิจารณาจากบรรจุภัณฑ์และขั้นตอนการใช้งานจริง มากกว่าอายุของรุ่น
การขนส่งวัสดุระบบลำเลียงแผ่นนำหรือแผ่นรองรับที่กำหนดค่าไว้ระบบจัดทำดัชนีแบบไร้การลากของซีรีส์ AD838Lวัสดุที่บอบบางหรือเป็นรอยขีดข่วนง่ายอาจได้รับประโยชน์จากการใช้งานตามทิศทาง AD838L
ขนาดของวัสดุรองรับขึ้นอยู่กับตัวยึดชิ้นงานที่ติดตั้งและการกำหนดค่าการขนส่งรองรับการใช้งานกับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่พิเศษได้ถึง 300 × 100 มม.ควรตรวจสอบแผ่นหรือวัสดุขนาดใหญ่ว่าตรงตามข้อจำกัดด้านการขนส่งทางกายภาพหรือไม่
ทิศทางปริมาณงานสามารถผลิตได้สูงสุดถึง 22,000 หน่วยต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดการออกแบบหัวเชื่อมขั้นสูงเพื่อค่า UPH สูงอย่าเปรียบเทียบเฉพาะผลลัพธ์ของหัวข้อข่าวเท่านั้น ให้ทดสอบวงจรการทำงานทั้งหมดของแพ็กเกจด้วย
กระบวนการผลิตอีพ็อกซี่เน้นการปั๊มคู่หรือการจ่ายแบบจุดตรวจสอบความถูกต้องของกาวหรือโมดูลวัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิตที่ติดตั้งไว้เครื่องจักรที่นำเสนอจะต้องมีอุปกรณ์จ่ายสารหรืออุปกรณ์ใช้งานวัสดุที่ถูกต้องครบถ้วน
ความแม่นยำตรวจสอบยืนยันโดยใช้เครื่องจักรจริง บรรจุภัณฑ์ และการทดสอบการยอมรับสามารถกำหนดค่าความแม่นยำได้ตามต้องการ สูงสุดถึง ±15 μm ที่ 3σต้องกำหนดความแม่นยำที่ต้องการก่อนที่จะเลือกแบบจำลอง
การโหลดเวเฟอร์การจัดเรียงด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าเครื่องโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติมีให้เลือกเป็นอุปกรณ์เสริมตรวจสอบขนาดเวเฟอร์ เฟรม ตลับ และลำดับการโหลด
การเปลี่ยนถ่ายการออกแบบที่เปลี่ยนรูปแบบได้อย่างรวดเร็วด้วยแขนปั๊มและแท่นรองแม่เหล็กขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ยึดผลิตภัณฑ์ การขนย้ายวัสดุ และเครื่องมือเปรียบเทียบเวลาเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์จริง แทนที่จะเปรียบเทียบเฉพาะเวลาในรอบการเชื่อมเท่านั้น
ความเข้ากันได้ของเครื่องมือที่มีอยู่อาจสอดคล้องกับสายการผลิต AD830 ที่มีอยู่แล้วมากขึ้นโดยปกติแล้วจะต้องมีการตรวจสอบเครื่องมืออย่างละเอียดครบถ้วนไม่ควรสันนิษฐานว่าหัวจับและอุปกรณ์ยึดที่มีอยู่แล้วจะพอดีโดยไม่ทำการวัดก่อน
สถานการณ์การจัดซื้อที่ดีที่สุดการทดแทน การขยายกำลังการผลิต หรือการดำเนินงานต่อเนื่องของกระบวนการ AD830 ที่มีอยู่เดิมการแนะนำบรรจุภัณฑ์ใหม่ โครงการวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ หรือการอัปเกรดระบบอัตโนมัติราคาเครื่องจักรที่ต่ำที่สุดไม่ได้หมายความว่าต้นทุนโครงการโดยรวมจะต่ำที่สุดเสมอไป

ในสถานการณ์ที่ AD830 Plus มักจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

1. โรงงานของคุณใช้งานเครื่องจักร AD830 Plus อยู่แล้ว

ฐานลูกค้าที่มีอยู่เดิมเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญที่สุดที่จะยังคงใช้แพลตฟอร์ม AD830 Plus ต่อไป ผู้ใช้งานอาจเข้าใจอินเทอร์เฟซผู้ใช้อยู่แล้ว ทีมบำรุงรักษาอาจทราบจุดที่สึกหรอบ่อย และโรงงานอาจมีอะไหล่และเครื่องมือที่เข้ากันได้อยู่แล้ว

ประโยชน์ที่อาจได้รับ ได้แก่:

  • ระยะเวลาการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสั้นลง

  • ขั้นตอนการบำรุงรักษาที่คุ้นเคยมากขึ้น

  • สามารถนำเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองกลับมาใช้ใหม่ได้

  • ความรู้เกี่ยวกับอะไหล่ที่มีอยู่เดิม

  • เปรียบเทียบกับพารามิเตอร์การผลิตในปัจจุบันได้ง่ายขึ้น

  • ลดความเสี่ยงเมื่อเปลี่ยนเครื่องจักรที่ชำรุด

นี่ไม่ได้หมายความว่าเครื่อง AD830 Plus ใดๆ ก็สามารถติดตั้งทดแทนเครื่องเดิมได้โดยตรง ยังคงต้องเปรียบเทียบเครื่องเดิมและเครื่องใหม่ในด้านการจัดการเวเฟอร์ การป้อนเฟรมตะกั่ว โมดูลอีพ็อกซี ที่ยึดชิ้นงาน ระบบเลนส์ ซอฟต์แวร์ และเครื่องมือต่างๆ

2. คุณจำเป็นต้องเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ต้องออกแบบกระบวนการใหม่

เมื่อแพ็คเกจที่มีอยู่มีความเสถียรและโรงงานต้องการเพิ่มผลผลิตเท่านั้น การเปลี่ยนไปใช้เครื่องเชื่อมชิปแบบใหม่ทั้งหมดอาจทำให้เกิดงานตรวจสอบคุณสมบัติที่ไม่จำเป็นขึ้นได้

การมี AD830 Plus ที่เข้ากันได้ จะช่วยให้ทีมวิศวกรรมสามารถมุ่งเน้นไปที่การเปรียบเทียบข้อมูลระหว่างเครื่องจักร แทนที่จะต้องพัฒนาสถาปัตยกรรมระบบการผลิตใหม่ ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีต่อไปนี้:

  • ชุดซอฟต์แวร์ปัจจุบันผ่านการทดสอบความน่าเชื่อถือแล้ว

  • เป็นที่เข้าใจกันดีถึงขอบเขตกระบวนการที่มีอยู่แล้ว

  • ต้องลดระยะเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด

  • การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ครั้งใหญ่จะต้องได้รับการอนุมัติจากลูกค้า

  • เครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีอยู่เดิมนั้นถือเป็นการลงทุนที่สำคัญ

3. ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กระบวนการซิลเวอร์-อีพ็อกซีที่เป็นที่ยอมรับ

เครื่อง AD830 Plus มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการติดแม่พิมพ์ด้วยอีพ็อกซี่สีเงินแบบอัตโนมัติ ทิศทางการปั๊มและการจ่ายจุดทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่การวางกาว การหยิบแม่พิมพ์ และการจัดวางแม่พิมพ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมแล้วรอบๆ แพลตฟอร์ม

อุปกรณ์ยังคงต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมกับ:

  • ประเภทและความหนืดของอีพ็อกซี่

  • ระยะเวลาการทำงานและสภาวะการจัดเก็บ

  • ขนาดของเข็มจ่ายยาหรือเครื่องมือปั๊ม

  • ขนาดและรูปร่างของเงินฝาก

  • ความหนาของชั้นยึดติดที่ต้องการ

  • ขนาดและความหนาของแม่พิมพ์

  • การออกแบบพื้นผิวเฟรมตะกั่วและแผ่นเชื่อมต่อ

4. การเปลี่ยนทดแทนอย่างรวดเร็วมีความสำคัญมากกว่าการปรับปรุงแพลตฟอร์มให้ทันสมัย

เมื่อเครื่องจักรในการผลิตเกิดขัดข้องและอาจทำให้การส่งมอบสินค้าให้ลูกค้ามีความเสี่ยง เป้าหมายที่เหมาะสมที่สุดอาจเป็นการฟื้นฟูศักยภาพการผลิตอย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้ เครื่องจักร AD830 Plus ที่เข้ากันได้ดีอาจเป็นทางเลือกที่มีความเสี่ยงต่ำกว่าการนำเครื่องจักรตระกูลอื่นมาใช้

สำหรับโครงการเปลี่ยนทดแทน โปรดเตรียมสิ่งต่อไปนี้:

  • ป้ายชื่อเครื่องจักรเดิม

  • ภาพถ่ายการกำหนดค่าแบบเต็ม

  • ข้อมูลเครื่องโหลดเวเฟอร์

  • แบบร่างโครงตะกั่วและแบบร่างนิตยสาร

  • ภาพถ่ายโมดูลอีพ็อกซี

  • เวอร์ชันซอฟต์แวร์

  • การสำรองข้อมูลไฟล์แพ็กเกจ

  • ภาพถ่ายเครื่องมือและหมายเลขชิ้นส่วน

  • ความต้องการด้านสาธารณูปโภค

สำหรับขั้นตอนโดยละเอียดและรายการตรวจสอบการเปลี่ยนอะไหล่ โปรดอ่าน...คู่มือขั้นตอนและวิธีการตั้งค่าเครื่องเชื่อมชิ้นส่วน ASM AD830.

เมื่อใดที่ AD838L-Plus อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

1. พื้นผิวมีขนาดใหญ่ บอบบาง หรือเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย

เครื่อง AD838L-Plus เน้นการจัดเรียงวัสดุโดยไม่เกิดการลาก และการจัดการวัสดุขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อการสัมผัสหรือการลากแบบเดิมทำให้เกิดรอยขีดข่วน ฝุ่นละออง ความคลาดเคลื่อนในการจัดแนว หรือความเสียหาย

ก่อนเลือกซื้อเครื่องจักร โปรดตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

  • ความยาวและความกว้างสูงสุดของวัสดุรองรับ

  • ความหนาของพื้นผิว

  • ความเรียบหรือการบิดเบี้ยวของแผง

  • ความไวต่อพื้นผิว

  • ข้อกำหนดของผู้ให้บริการหรืออุปกรณ์ยึด

  • การวางแนวอินพุตและเอาต์พุต

  • จุดรองรับระหว่างการขนส่ง

  • พื้นที่ว่างขอบที่ใช้งานได้

2. โครงการนี้ต้องการการกำหนดค่าความแม่นยำสูงกว่าแบบเลือกได้

เครื่อง AD838L-Plus นำเสนอตัวเลือกการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูง แต่ตัวเลือกที่เผยแพร่นั้นไม่ควรสับสนกับความแม่นยำในการผลิตที่รับประกันได้สำหรับทุกผลิตภัณฑ์ ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน คุณสมบัติของวัสดุรองรับ คุณสมบัติทางแสง เครื่องมือ การควบคุมสภาพแวดล้อม และกระบวนการที่เลือกใช้

ข้อกำหนดด้านความแม่นยำควรเขียนในรูปของค่าที่วัดได้:

  • ความคลาดเคลื่อนในการวางตำแหน่ง XY

  • ความคลาดเคลื่อนในการหมุนแม่พิมพ์

  • วิธีการวัด

  • ปริมาณตัวอย่าง

  • ข้อกำหนดด้านความสามารถของกระบวนการ

  • ความสามารถในการทำซ้ำของระบบการตรวจสอบ

  • อุณหภูมิและสภาพแวดล้อม

3. โรงงานต้องการระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติเพิ่มมากขึ้น

เครื่อง AD838L-Plus รองรับการจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติ และมีอุปกรณ์โหลดเวเฟอร์อัตโนมัติเป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งอาจช่วยลดการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานและสนับสนุนแนวคิดการผลิตแบบบูรณาการมากยิ่งขึ้น

อย่างไรก็ตาม การโหลดอัตโนมัติจะเกิดประโยชน์ก็ต่อเมื่อกระบวนการไหลเวียนของวัสดุทั้งหมดเข้ากันได้อย่างลงตัว (รีวิว: )

  • ขนาดเวเฟอร์และรูปแบบเฟรม

  • ขนาดของตลับเวเฟอร์

  • การป้อนข้อมูลพื้นผิวหรือตัวพา

  • ข้อกำหนดเกี่ยวกับบาร์โค้ดหรือการระบุตัวตน

  • การจัดการวัสดุที่ถูกปฏิเสธ

  • ความจุบัฟเฟอร์เอาต์พุต

  • ส่วนต่อประสานอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ

4. ผลิตภัณฑ์ใหม่นี้ไม่ถูกจำกัดด้วยเครื่องมือการผลิต AD830 ที่มีอยู่เดิม

แพ็กเกจใหม่ทั้งหมดนี้สร้างโอกาสในการเลือกแพลตฟอร์มที่เหมาะสมที่สุด แทนที่จะบังคับใช้ผลิตภัณฑ์กับสถาปัตยกรรมเครื่องจักรที่มีอยู่เดิม เมื่อไม่จำเป็นต้องรักษาขั้นตอนการทำงานของ AD830 ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมไว้ AD838L-Plus อาจให้ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ วัสดุที่ไวต่อความเสียหาย และระบบอัตโนมัติ

AD838L-Plus สามารถใช้แทน AD830 Plus ได้โดยตรงหรือไม่?

ในโครงการส่วนใหญ่ คำตอบคือ โดยต้องผ่านการตรวจสอบทางวิศวกรรมอย่างครบถ้วนเสียก่อน.

แม้ว่าเครื่องทั้งสองจะสามารถทำการติดแม่พิมพ์อัตโนมัติได้ แต่ก็อาจมีความแตกต่างกันในด้านต่างๆ ดังนี้:

  • รอยเท้าเครื่องจักร

  • สาธารณูปโภคไฟฟ้าและระบบลม

  • รูปแบบการป้อนข้อมูลเวเฟอร์และเฟรม

  • การขนส่งเฟรมตะกั่วหรือพื้นผิว

  • ขนาดของแม็กกาซีนและตัวบรรจุ

  • อุปกรณ์ประมวลผลอีพ็อกซี

  • การออกแบบหัวเชื่อมและเครื่องมือหยิบจับ

  • การกำหนดค่าตัวดีดออก

  • การอ้างอิงภาพและการส่องสว่าง

  • รูปแบบไฟล์แพ็กเกจ

  • ขนาดของเครื่องมือ

  • ความเข้ากันได้ของการบ่มปลายทางและการเชื่อมต่อสายไฟ

การทดแทนโดยตรงนั้นต้องมากกว่าแค่การแสดงให้เห็นว่าเครื่อง AD838L-Plus สามารถวางชิ้นส่วนได้ กระบวนการทั้งหมดต้องให้ผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ เช่น การยึดติดที่แข็งแรง การวางตำแหน่งที่ถูกต้อง การตรวจสอบที่ทำซ้ำได้ และการถ่ายโอนวัสดุที่เชื่อถือได้

สามารถนำเครื่องมือของ AD830 Plus มาใช้กับ AD838L-Plus ได้หรือไม่?

แนวคิดเกี่ยวกับเครื่องมือบางอย่างอาจดูคล้ายกัน แต่ไม่ควรคิดไปเองว่ามันจะเข้ากันได้เสมอไป หัวจับที่พอดีกับแม่พิมพ์อาจไม่พอดีกับแขนยึดชิ้นงานใหม่ หมุดดันชิ้นงานอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง แต่ความยาว การออกแบบการติดตั้ง หรือช่วงการทำงานอาจไม่เข้ากัน

ตรวจสอบเครื่องมือการผลิตแต่ละชิ้นทีละรายการ:

เครื่องมือการวัดที่สำคัญความเสี่ยงด้านความเข้ากันได้
คอลเล็ตช่องใส่แม่พิมพ์, ช่องเปิดสุญญากาศ, ความยาวโดยรวม, ส่วนต่อประสานการติดตั้งการประกอบที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้แม่พิมพ์เคลื่อนที่ เกิดการสูญเสียสุญญากาศ หรือเกิดการชนกันได้
หมุดดีดออกรูปทรงหัวเข็ม เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว การติดตั้ง และระยะการเคลื่อนที่รูปทรงเรขาคณิตที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายหรือขัดขวางการปล่อยชิ้นงานได้
ฝาครอบตัวดันช่องเปิด พื้นที่รองรับ ความสูง และการติดตั้งการรองรับที่ไม่ดีอาจทำให้เทปเวเฟอร์เสียรูปทรงได้
ทั่งฐานรองบรรจุภัณฑ์ ตำแหน่งอ้างอิง การติดตั้งแบบแม่เหล็กการรองรับที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อการวางแม่พิมพ์และการกระจายตัวของอีพ็อกซี่
ตัวหนีบหน้าต่างขนาดช่องเปิด ระยะห่างของโครงตะกั่ว และแรงยึดการรบกวนทางกลไกอาจทำให้โครงหรือระบบขนส่งเสียหายได้
เครื่องมืออีพ็อกซี่ขนาดของเข็มหรือแสตมป์ ตัวยึด และความสูงของกระบวนการการใช้เครื่องมือที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลให้ปริมาณ รูปร่าง และตำแหน่งของตะกอนเปลี่ยนแปลงไป
นิตยสารความกว้าง ความลึก ระยะห่างระหว่างร่อง พื้นผิวอ้างอิงนิตยสารที่ไม่เข้ากันอาจทำให้การถ่ายโอนข้อมูลเข้าหรือออกหยุดชะงักได้

วิธีการเปรียบเทียบปริมาณงานอย่างถูกต้อง

ตัวเลข UPH ที่เผยแพร่มีประโยชน์สำหรับการคัดกรองเบื้องต้น แต่ไม่ควรใช้เป็นเกณฑ์การตัดสินใจซื้อเพียงอย่างเดียว ผลผลิตที่แท้จริงนั้นรวมถึงปัจจัยอื่นๆ อีกมากมายนอกเหนือจากการเคลื่อนไหวของราคาพันธบัตร

กระบวนการผลิตทั้งหมดอาจประกอบด้วย:

  1. การโหลดเฟรมตะกั่วหรือวัสดุรองรับ

  2. การจัดทำดัชนีวัสดุลงในตำแหน่งกระบวนการ

  3. การใช้กาวอีพ็อกซี่หรือวัสดุยึดติดแม่พิมพ์ชนิดอื่น

  4. ค้นหาเวเฟอร์และชิ้นส่วนที่เลือก

  5. การแยกชิ้นส่วนออกจากเทปเวเฟอร์

  6. การหยิบและหมุนลูกเต๋า

  7. การระบุตำแหน่งเป้าหมาย

  8. วางลูกเต๋า

  9. ดำเนินการตรวจสอบก่อนหรือหลังการทำสัญญาประกันภัยให้เสร็จสมบูรณ์

  10. กำลังย้ายไปยังจุดเชื่อมต่อถัดไป

  11. ขนถ่ายวัสดุที่เสร็จสมบูรณ์

ผลผลิตยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยอื่นๆ ดังนี้:

  • จำนวนแม่พิมพ์ต่อเฟรมหรือวัสดุรองรับ

  • ระยะห่างระหว่างจุดหยิบเวเฟอร์และจุดเชื่อมต่อ

  • ลำดับการตกตะกอนของอีพ็อกซี

  • เวลาค้นหาด้วยสายตา

  • ขนาดของไดและรูปแบบการจัดเรียงบนแผ่นเวเฟอร์

  • ข้อกำหนดการตรวจสอบ

  • การหยุดชะงักในการขนถ่ายวัสดุ

  • ความถี่ในการแจ้งเตือน

  • การทำความสะอาดเครื่องมือและการเปลี่ยนอีพ็อกซี่

  • การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

วิธีที่ดีที่สุดในการเปรียบเทียบคือการทดสอบการผลิตตัวอย่างโดยใช้วัตถุดิบที่เป็นตัวแทนและสูตรที่ตกลงกันไว้

ต้นทุนโครงการโดยรวม: สูงกว่าราคาเครื่องจักร

ราคาซื้อที่ต่ำกว่าไม่ได้หมายความว่าต้นทุนโครงการจะต่ำลงเสมอไป ทีมวิศวกรรมและจัดซื้อควรเปรียบเทียบต้นทุนทั้งหมดของการนำเครื่องจักรเข้าสู่สายการผลิตอย่างมีเสถียรภาพ

พื้นที่ต้นทุนคำถามที่ควรถาม
การซื้อเครื่องจักรมีเงื่อนไข การกำหนดค่า อุปกรณ์เสริม และเอกสารอะไรบ้างที่รวมอยู่ด้วย?
การตรวจสอบและบริการเครื่องจักรนี้ต้องการการทำความสะอาด การปรับเทียบ การซ่อมแซม หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือไม่?
เครื่องมือสามารถนำเครื่องมือที่มีอยู่แล้วกลับมาใช้ใหม่ได้หรือไม่ หรือต้องผลิตปลอกจับชิ้นงาน ตัวดันชิ้นงาน แท่นรองชิ้นงาน และอุปกรณ์จับยึดใหม่ทั้งหมด?
การพัฒนากระบวนการต้องใช้เวลาทางวิศวกรรมนานเท่าใดในการกำหนดค่าการใช้งานอีพ็อกซี่ การหยิบจับ การวาง และการตรวจสอบ?
การติดตั้งจำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นที่ การติดตั้งอุปกรณ์ การวางระบบสาธารณูปโภค และการเดินทางของวิศวกรหรือไม่?
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรซ่อมบำรุงคุ้นเคยกับแพลตฟอร์มนี้อยู่แล้วหรือไม่?
คุณสมบัติการเปลี่ยนรุ่นอุปกรณ์จะจำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณสมบัติลูกค้าหรือความน่าเชื่อถือใหม่หรือไม่?
การหยุดการผลิตโรงงานสามารถรอได้นานแค่ไหนก่อนที่เครื่องจักรจะผลิตสินค้าได้ตามมาตรฐานที่กำหนด?
อะไหล่มีมอเตอร์ เซ็นเซอร์ กล้อง ไดรเวอร์ แผงวงจร และชิ้นส่วนกลไกที่สำคัญพร้อมใช้งานหรือไม่?
ความยืดหยุ่นในอนาคตการกำหนดค่าที่เลือกสามารถรองรับผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้และรูปแบบวัสดุพิมพ์ได้หรือไม่?

รถจักรยานยนต์ AD830 Plus มือสอง กับ AD838L-Plus มือสอง: ต้องตรวจสอบอะไรบ้าง?

เครื่องจักรมือสองไม่ควรได้รับการอนุมัติโดยพิจารณาจากภาพถ่ายภายนอก วิดีโอการเปิดเครื่อง หรือป้ายรุ่นเพียงอย่างเดียว การตรวจสอบควรยืนยันว่าเครื่องจักรที่เสนอขายสามารถดำเนินการตามลำดับการผลิตที่ต้องการได้

เอกลักษณ์ของเครื่องจักร

  • ผู้ผลิตและรุ่นที่แน่นอน

  • หมายเลขประจำเครื่อง

  • ปีที่ผลิต

  • ข้อกำหนดทางไฟฟ้า

  • เวอร์ชันซอฟต์แวร์

  • รายการตัวเลือกและโมดูล

ระบบกลไก

  • การเคลื่อนไหวของหัวบอนด์

  • การกำหนดตำแหน่งแกนและความแม่นยำในการทำซ้ำ

  • เสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ

  • ร่องรอยการชนก่อนหน้านี้

  • การเคลื่อนที่ของโต๊ะเวเฟอร์

  • สภาวะตัวดีดออก

  • การจัดทำดัชนีแทร็กหรือพื้นผิว

ระบบวิชั่น

  • คุณภาพของภาพจากกล้อง

  • สภาพเลนส์และแสงสว่าง

  • โฟกัสที่ความเสถียร

  • ความสามารถในการทำซ้ำของการจดจำรูปแบบ

  • การตรวจสอบก่อนการทำสัญญา

  • การตรวจสอบหลังการประกัน

  • เลนส์ Uplook เมื่อจำเป็น

โมดูลกระบวนการ

  • สถานีจ่ายหรือปั๊มอีพ็อกซี่

  • เซ็นเซอร์ระดับวัสดุ

  • ที่จับเข็มฉีดยาหรือเครื่องมือ

  • เครื่องโหลดเวเฟอร์

  • การจัดการข้อมูลเข้าและข้อมูลออก

  • ตัวยึดวัสดุหรือนิตยสาร

การทดสอบการผลิต

หากเป็นไปได้ ให้ดำเนินการทดสอบการยอมรับจากโรงงานโดยมีตัวแทนเข้าร่วมด้วย:

  • เวเฟอร์

  • เดอะ

  • กรอบเวเฟอร์

  • โครงตะกั่วหรือวัสดุรองรับ

  • ซองใส่กระสุนหรือแม็กกาซีน

  • เครื่องมือจับยึดและตัวดันชิ้นงาน

  • อีพ็อกซีหรือวัสดุแปรรูป

แบบฟอร์มเปรียบเทียบ AD830 Plus กับ AD838L-Plus

กรุณากรอกข้อมูลต่อไปนี้ให้ครบถ้วนก่อนขอคำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องจักร:

ข้อมูลที่จำเป็นข้อมูลโครงการ
รุ่นเครื่องจักรปัจจุบัน 
เหตุผลในการซื้อเครื่องทดแทน / เครื่องขยาย / แพ็คเกจใหม่ / เครื่องสำรอง
ความยาวและความกว้างของแม่พิมพ์ 
ความหนาของแม่พิมพ์ 
เส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์ 
รูปแบบเวเฟอร์เฟรม 
ขนาดของโครงตะกั่วหรือวัสดุรองรับ 
ความไวต่อวัสดุมาตรฐาน / บอบบาง / ไวต่อรอยขีดข่วน / บิดเบี้ยว
วัสดุยึดแม่พิมพ์ 
กระบวนการจ่ายหรือประทับตรา 
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY ที่ต้องการ 
ความแม่นยำในการหมุนที่ต้องการ 
ผลผลิตเป้าหมาย 
ข้อกำหนดการตรวจสอบ 
เครื่องมือและไฟล์แพ็กเกจที่มีอยู่ 
จำเป็นต้องใช้ระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติใช่ / ไม่ใช่
ประเทศปลายทาง 

คำแนะนำสุดท้าย

เลือก เอเอสเอ็ม เอดี830 พลัส เมื่อความต่อเนื่องในการผลิต ความเข้ากันได้ของกระบวนการที่มีอยู่ การยึดติดแม่พิมพ์ด้วยอีพ็อกซี่เงินที่ได้มาตรฐาน และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่รวดเร็วยิ่งขึ้น เป็นสิ่งสำคัญหลัก

เลือก ASMPT AD838L-Plus เมื่อโครงการต้องการวัสดุพื้นผิวที่ใหญ่ขึ้นหรือละเอียดอ่อนมากขึ้น การจัดทำดัชนีแบบไร้การลาก การยึดติดที่มีความแม่นยำสูงขึ้น หรือทิศทางการทำงานอัตโนมัติในโรงงานที่แข็งแกร่งขึ้น

อย่าเลือกเครื่องจักรใดเครื่องหนึ่งจากคำอธิบายรุ่นทั่วไปเพียงอย่างเดียว การตัดสินใจขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจาก:

  • การกำหนดค่าเครื่องที่เสนอจริง

  • รูปแบบเวเฟอร์และซับสเตรตจริง

  • กระบวนการยึดชิ้นส่วน

  • เครื่องมือที่จำเป็น

  • มาตรฐานการยอมรับการผลิต

  • ค่าใช้จ่ายและความเสี่ยงในการขอรับคุณวุฒิ

เปรียบเทียบเครื่อง AD830 Plus และ AD838L-Plus สำหรับสายการผลิตของคุณ

โปรดส่งขนาดของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (die dimensions), รูปแบบแผ่นเวเฟอร์ (wafer format), แบบร่างโครงนำแสง (lead-frame or substrate drawing), วัสดุยึดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (die-attach material), ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ และความแม่นยำที่ต้องการ หากคุณใช้งานเครื่อง AD830 Plus อยู่แล้ว โปรดส่งป้ายชื่อเครื่อง ภาพถ่ายโมดูลที่ติดตั้ง และข้อมูลเครื่องมือประกอบมาด้วย

เราสามารถช่วยเปรียบเทียบการกำหนดค่าเครื่องเชื่อมไดคัท ASM ที่มีให้เลือก ตรวจสอบความเข้ากันได้ในการผลิต และจัดทำแผนการตรวจสอบอุปกรณ์ได้

คำถามที่พบบ่อย

AD838L-Plus สามารถใช้แทน AD830 Plus ได้โดยตรงหรือไม่?

ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ เครื่องจักรทั้งสองอาจใช้ระบบการจัดการวัสดุ อุปกรณ์ยึดชิ้นงาน ระบบการโหลดเวเฟอร์ โมดูลกระบวนการ เลนส์ ซอฟต์แวร์ และเครื่องมือที่แตกต่างกัน การตัดสินใจเปลี่ยนทดแทนโดยตรงต้องอาศัยการเปรียบเทียบการกำหนดค่าและการทดสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทน

เครื่องจักรใดเหมาะสมกว่าสำหรับสายการผลิต AD830 ที่มีอยู่แล้ว?

โดยทั่วไปแล้ว เครื่อง AD830 Plus ที่มีลักษณะใกล้เคียงกัน มักเป็นจุดเริ่มต้นที่มีความเสี่ยงต่ำกว่า เมื่อโรงงานต้องการรักษาไฟล์แพ็กเกจ เครื่องมือ ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน และขั้นตอนการบำรุงรักษาที่มีอยู่เดิม อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรทดแทนที่เสนอมายังคงต้องได้รับการเปรียบเทียบกับเครื่องจักรปัจจุบันอยู่ดี

เครื่องจักรใดสามารถรองรับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ได้?

เครื่อง AD838L-Plus รองรับการจัดการวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่พิเศษได้ถึง 300 มม. × 100 มม. อย่างเป็นทางการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและวัสดุที่ใช้ ความหนา ความเรียบ ระยะห่างของตัวลำเลียง และระยะการลำเลียงของวัสดุพิมพ์จริงจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วย

เครื่องจักรใดให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงกว่า?

เครื่อง AD838L-Plus มีตัวเลือกการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูง โดยระบุความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY ที่ระดับ 3σ สูงสุดถึง ±15 μm ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำในการผลิตจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยใช้ชิ้นส่วนจริง วัสดุรองรับ เลนส์ เครื่องมือ และกระบวนการจริง

สามารถใช้เครื่องมือ AD830 Plus กับเครื่อง AD838L-Plus ได้หรือไม่?

อย่าคิดเอาเองว่าทุกอย่างจะใช้งานร่วมกันได้ ต้องเปรียบเทียบขนาด อินเตอร์เฟซการติดตั้ง และข้อกำหนดในการใช้งานของคอลเล็ต หมุดดันชิ้นงาน ฝาปิดดันชิ้นงาน แท่นรองชิ้นงาน แคลมป์ แม็กกาซีน และเครื่องมืออีพ็อกซี่

เครื่องพิมพ์ AD830 Plus ยังเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากอยู่หรือไม่?

เครื่อง AD830 Plus ยังคงมีความเหมาะสมในกรณีที่กระบวนการ การจัดการวัสดุ และผลผลิตสอดคล้องกับชุดการผลิต ASMPT เผยแพร่ประสิทธิภาพการเชื่อมติดได้สูงสุดถึง 22,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขของชุดการผลิตและวัสดุที่กำหนด แต่ผลผลิตจริงจะต้องได้รับการประเมินโดยใช้รอบการผลิตที่สมบูรณ์

ชิป AD838L-Plus รองรับการเชื่อมต่อแบบฟลิปชิปหรือไม่?

ควรตรวจสอบความสามารถในการใช้งานฟลิปชิปกับรุ่น AD838L ที่แน่นอนและโครงสร้างเครื่องที่ติดตั้งไว้ AD838L-Plus และ AD838L-G2 ไม่ควรถูกมองว่าเป็นรุ่นเดียวกัน ควรขอป้ายชื่อรุ่น รายการตัวเลือก และการสาธิตการทำงานก่อนที่จะสรุปว่ารองรับฟลิปชิป

ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?

โปรดระบุรุ่นเครื่องจักรที่ต้องการหรือเครื่องจักรปัจจุบัน ขนาดแม่พิมพ์ ความหนาของแม่พิมพ์ ขนาดเวเฟอร์ เฟรมเวเฟอร์ แบบร่างซับสเตรตหรือลีดเฟรม วัสดุยึดติด ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ ปริมาณผลผลิตเป้าหมาย ข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ เครื่องมือที่มีอยู่ และประเทศปลายทาง

ควรทดสอบเครื่องเชื่อมแม่พิมพ์ที่ใช้งานแล้วด้วยวัสดุที่ใช้ในการผลิตหรือไม่?

ใช่ครับ เมื่อมีวัสดุและเครื่องมือที่เหมาะสมพร้อมใช้งาน การทดสอบแบบแห้งสามารถยืนยันการเคลื่อนไหวพื้นฐานได้ แต่ไม่สามารถประเมินการปลดแม่พิมพ์ การดูดสุญญากาศ พฤติกรรมของอีพ็อกซี่ การจัดการพื้นผิว คุณภาพการวาง และความเสถียรในการตรวจสอบได้อย่างครบถ้วน

พร้อมขับเคลื่อนสิ่งต่อไปของคุณ นวัตกรรม?

ร่วมงานกับโรงหล่อที่เข้าใจเรื่องความแม่นยำ ติดต่อทีมวิศวกรของเราได้แล้ววันนี้

ขอใบเสนอราคา