เดอะ เอเอสเอ็ม เอดี830 พลัส และ ASMPT AD838L-Plus ทั้งสองรุ่นเป็นเครื่องเชื่อมชิปอัตโนมัติ แต่ไม่ควรใช้แทนกันได้ เครื่อง AD830 Plus มักถูกเลือกใช้ในสายการผลิตที่มีปริมาณงานสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานที่มีไฟล์แพ็คเกจ เครื่องมือสำหรับโครงตะกั่ว การจัดการเวเฟอร์ และกระบวนการเคลือบเงินอีพ็อกซีที่เข้ากันได้อยู่แล้ว ส่วนเครื่อง AD838L-Plus มีทิศทางการจัดการวัสดุที่แตกต่างออกไป รวมถึงการจัดตำแหน่งแบบไม่ลาก การรองรับวัสดุขนาดใหญ่พิเศษ และความสามารถในการเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงกว่า (เป็นตัวเลือกเสริม)
สำหรับโรงงานที่วางแผนขยายกำลังการผลิต เปลี่ยนเครื่องจักร หรือพัฒนาแพ็คเกจเซมิคอนดักเตอร์ใหม่ คำถามที่ถูกต้องไม่ใช่แค่ว่ารุ่นไหนใหม่กว่ากัน คำถามที่ใช้งานได้จริงคือ:
เครื่องจักรใดสามารถประมวลผลแผ่นเวเฟอร์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อีพ็อกซี โครงตะกั่ว หรือวัสดุรองรับต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ มีผลผลิต มีเครื่องมือ และระบบอัตโนมัติตามที่ต้องการ?
การเปรียบเทียบนี้จะอธิบายถึงความแตกต่างหลักระหว่าง ASM AD830 Plus และ AD838L-Plus สภาพการผลิตที่เอื้อประโยชน์ต่อแต่ละรุ่น ความเสี่ยงด้านการกำหนดค่าที่ต้องตรวจสอบ และข้อมูลที่จำเป็นก่อนเลือกซื้อเครื่องจักรที่ใช้แล้วหรือได้รับการซ่อมบำรุง
สำคัญ: ประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ระบุไว้ขึ้นอยู่กับบรรจุภัณฑ์และวัสดุ เครื่องจักรที่ใช้แล้วที่มีชื่อรุ่นเดียวกันอาจมีตัวป้อนเวเฟอร์ โมดูลอีพ็อกซี่ หัวเชื่อม เลนส์ ซอฟต์แวร์ ระบบลำเลียงวัสดุ และเครื่องมือที่แตกต่างกัน จำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องจักรที่เสนอขายอย่างละเอียดก่อนตัดสินใจซื้อ
ตอบสั้น ๆ: AD830 Plus หรือ AD838L-Plus?
เดอะ เอเอสเอ็ม เอดี830 พลัส โดยทั่วไปแล้ว วิธีนี้ถือเป็นแนวทางที่ใช้งานได้จริงมากกว่า เมื่อโรงงานนั้นๆ ใช้แพลตฟอร์ม AD830 อยู่แล้ว ใช้กระบวนการเชื่อมต่อเวเฟอร์กับเฟรมตะกั่วที่เข้ากันได้ และต้องการเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ต้องออกแบบวิธีการผลิตใหม่ทั้งหมด
เดอะ ASMPT AD838L-Plus ควรพิจารณาอย่างรอบคอบมากขึ้นเมื่อโครงการต้องการการจัดการวัสดุขนาดใหญ่เป็นพิเศษ การจัดเรียงชิ้นงานโดยไม่ลากสำหรับวัสดุที่บอบบาง ตัวเลือกการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงขึ้น หรือระบบการจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติมากขึ้น
บทสรุปต่อไปนี้เป็นจุดเริ่มต้น:
| ข้อกำหนดการผลิต | ทิศทางที่เป็นไปได้ | เหตุผล |
|---|---|---|
| เปลี่ยน AD830 Plus ตัวเดิม | เอดี830 พลัส | เครื่องมือ สูตรอาหาร ผู้ปฏิบัติงาน และประสบการณ์ด้านการบำรุงรักษาที่มีอยู่เดิม อาจรักษาไว้ได้ง่ายกว่า |
| เพิ่มกำลังการผลิตให้กับสายการผลิต AD830 ที่มีอยู่เดิม | เอดี830 พลัส | เครื่องจักรในตระกูลเดียวกันอาจช่วยลดความจำเป็นในการพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการทำงาน รวมถึงการฝึกอบรมเพิ่มเติมได้ |
| ประมวลผลวัสดุขนาดใหญ่หรือวัสดุที่บอบบาง | AD838L-พลัส | ซีรี่ส์ AD838L เน้นการจัดวางตำแหน่งที่ราบรื่นและรองรับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ได้ดี |
| จำเป็นต้องใช้การกำหนดค่าการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูงกว่า (ซึ่งเป็นตัวเลือกเสริม) | AD838L-พลัส | มีตัวเลือกความแม่นยำสูงให้เลือกใช้ โดยขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและแพ็คเกจของเครื่องจักรจริง |
| ใช้เครื่องปั๊มคู่หรือเครื่องจ่ายอีพ็อกซี่สีเงินแบบจุด | เอดี830 พลัส | แพลตฟอร์ม AD830 Plus เน้นการพิมพ์คู่ความเร็วสูงหรือการจ่ายจุด |
| จำเป็นต้องมีระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ และระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ (ถ้าต้องการ) | AD838L-พลัส | แพลตฟอร์มนี้รองรับตัวเลือกการจัดการที่มุ่งเน้นระบบอัตโนมัติในโรงงาน |
| จำเป็นต้องถ่ายโอนไฟล์แพ็กเกจและเครื่องมือ AD830 ที่มีอยู่เดิม | AD830 Plus รุ่นแรก | ความเข้ากันได้อาจง่ายขึ้น แต่การตั้งค่าทุกอย่างยังคงต้องมีการตรวจสอบอยู่ดี |
| พัฒนาแพ็กเกจใหม่โดยไม่มีข้อจำกัดด้านเครื่องที่มีอยู่ | เปรียบเทียบทั้งสองอย่าง | การคัดเลือกควรพิจารณาจากปริมาณการไหลของวัสดุจริง ความแม่นยำ กระบวนการ และต้นทุนโครงการโดยรวม |
ภาพรวม ASM AD830 Plus
เครื่อง ASM AD830 Plus เป็นเครื่องเชื่อมไดอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นสำหรับการเชื่อมไดเซมิคอนดักเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง โครงสร้างเครื่องจักรประกอบด้วยการวางตำแหน่งเวเฟอร์ การจดจำได การหยิบได การใช้กาวอีพ็อกซี การจัดการเฟรมตะกั่ว การวางไดตามโปรแกรม และการตรวจสอบด้วยระบบแสง
ข้อมูลอย่างเป็นทางการจาก ASMPT เน้นย้ำถึงทิศทางการออกแบบที่สำคัญหลายประการของ AD830 Plus:
การเชื่อมติดความเร็วสูงถึง 22,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขบรรจุภัณฑ์และวัสดุที่กำหนด
การออกแบบหัวเชื่อมแบบมอเตอร์เชิงเส้นแยกส่วนคู่
ความสามารถในการปั๊มขึ้นรูปคู่หรือการจ่ายอีพ็อกซี่แบบจุด
ระบบแขนยึดแบบคอลเล็ตหมุน
การแก้ไขค่าธีตาอัตโนมัติระหว่างกระบวนการหยิบและวาง
การออกแบบแขนปั๊มและแท่นแม่เหล็กแบบใหม่เพื่อการแปลงที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
เลนส์ยึดติดแบบคงที่ ออกแบบมาเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น
การตรวจสอบก่อนและหลังการติดกาวจะดำเนินการภายในวงจรการติดกาว

คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ AD830 Plus มีความเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ให้ความสำคัญกับปริมาณงาน การรองรับแพ็คเกจที่มีอยู่ และความต่อเนื่องกับกระบวนการเชื่อมได ASM ที่มีอยู่เดิม
อย่างไรก็ตาม ชื่อรุ่น AD830 Plus ไม่ได้ยืนยันว่าเครื่องนั้นเป็นรุ่นใดทั้งหมด เครื่องมือสองอาจมีการติดตั้งอุปกรณ์ที่แตกต่างออกไป:
ตัวโหลดอินพุตเฟรมตะกั่ว
ลิฟต์นิตยสารขาออก
โต๊ะวางเวเฟอร์และเครื่องโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ
โมดูลจ่ายหรือปั๊มขึ้นรูปอีพ็อกซี่สีเงิน
สถานีแปรรูปอีพ็อกซี่ด้านซ้ายและด้านขวา
กล้อง เลนส์ และระบบไฟส่องสว่าง
ส่วนประกอบหัวยึด
เวอร์ชันซอฟต์แวร์และไฟล์แพ็กเกจ
หัวจับชิ้นงาน, เครื่องมือดีดชิ้นงาน, แท่นรองชิ้นงาน และแคลมป์
สำหรับข้อมูลล่าสุดเกี่ยวกับความพร้อมใช้งาน สภาพ และการสนับสนุนการตรวจสอบเครื่องจักร โปรดตรวจสอบ...ใช้เครื่องเชื่อมแบบ ASM AD830 Plus.
ภาพรวม ASMPT AD838L-Plus
ASMPT AD838L-Plus เป็นระบบอัตโนมัติเช่นกัน บอนเดอร์แต่จุดเด่นที่สำคัญที่สุดของมันเกี่ยวข้องกับการจัดการวัสดุ ความสามารถในการผลิตบนพื้นผิวขนาดใหญ่ ตัวเลือกด้านความแม่นยำ และระบบอัตโนมัติในโรงงาน
คำอธิบายอย่างเป็นทางการของแพลตฟอร์มเน้นย้ำว่า:
การจัดทำดัชนีแบบไม่ต้องลากสำหรับงานขนย้ายวัสดุ
หัวเชื่อมประสานที่ได้รับการออกแบบขั้นสูงและได้รับสิทธิบัตรเพื่อผลผลิตสูง
รองรับการใช้งานกับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่พิเศษได้ถึง 300 มม. × 100 มม.
การกำหนดค่าการเชื่อมต่อความแม่นยำสูงแบบเลือกได้
ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY สูงถึง ±15 μm ที่ 3σ ด้วยตัวเลือกและเงื่อนไขที่เหมาะสม
ระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ
ระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ (เลือกได้)

การจัดเรียงชิ้นงานโดยไม่ต้องลากจูงนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัสดุรองรับ แผง หรือตัวกลางมีความเปราะบาง เป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย หรือไวต่อการสัมผัสระหว่างการลำเลียงแบบเดิม ความสามารถในการจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่ยังเปิดโอกาสในการใช้งานที่ไม่เหมาะสมกับโครงสร้างการลำเลียงของเครื่องเชื่อมชิปแบบเก่าอีกด้วย
สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะความแตกต่าง AD838L-พลัส แตกต่างจากเครื่องจักรอื่นๆ ในตระกูล AD838 ไม่ควรสันนิษฐานโดยอัตโนมัติว่า AD838, AD838L, AD838L-Plus และ AD838L-G2 มีความแม่นยำ ฟังก์ชันฟลิปชิป ระบบออปติก โมดูลการจัดการ หรือตัวเลือกการทำงานอัตโนมัติที่เหมือนกันทุกประการ
สำหรับข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่มีให้เลือก โปรดตรวจสอบ...เครื่องเชื่อมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ASMPT AD838L-Plus.
เปรียบเทียบรายละเอียดระหว่าง AD830 Plus กับ AD838L-Plus
| พื้นที่เปรียบเทียบ | เอเอสเอ็ม เอดี830 พลัส | ASMPT AD838L-Plus | ผลกระทบจากการคัดเลือก |
|---|---|---|---|
| ทิศทางหลัก | การติดชิ้นส่วนอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง | การเชื่อมแม่พิมพ์อัตโนมัติพร้อมระบบจัดการวัสดุและตัวเลือกความแม่นยำสูง | เลือกโดยพิจารณาจากบรรจุภัณฑ์และขั้นตอนการใช้งานจริง มากกว่าอายุของรุ่น |
| การขนส่งวัสดุ | ระบบลำเลียงแผ่นนำหรือแผ่นรองรับที่กำหนดค่าไว้ | ระบบจัดทำดัชนีแบบไร้การลากของซีรีส์ AD838L | วัสดุที่บอบบางหรือเป็นรอยขีดข่วนง่ายอาจได้รับประโยชน์จากการใช้งานตามทิศทาง AD838L |
| ขนาดของวัสดุรองรับ | ขึ้นอยู่กับตัวยึดชิ้นงานที่ติดตั้งและการกำหนดค่าการขนส่ง | รองรับการใช้งานกับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่พิเศษได้ถึง 300 × 100 มม. | ควรตรวจสอบแผ่นหรือวัสดุขนาดใหญ่ว่าตรงตามข้อจำกัดด้านการขนส่งทางกายภาพหรือไม่ |
| ทิศทางปริมาณงาน | สามารถผลิตได้สูงสุดถึง 22,000 หน่วยต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด | การออกแบบหัวเชื่อมขั้นสูงเพื่อค่า UPH สูง | อย่าเปรียบเทียบเฉพาะผลลัพธ์ของหัวข้อข่าวเท่านั้น ให้ทดสอบวงจรการทำงานทั้งหมดของแพ็กเกจด้วย |
| กระบวนการผลิตอีพ็อกซี่ | เน้นการปั๊มคู่หรือการจ่ายแบบจุด | ตรวจสอบความถูกต้องของกาวหรือโมดูลวัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิตที่ติดตั้งไว้ | เครื่องจักรที่นำเสนอจะต้องมีอุปกรณ์จ่ายสารหรืออุปกรณ์ใช้งานวัสดุที่ถูกต้องครบถ้วน |
| ความแม่นยำ | ตรวจสอบยืนยันโดยใช้เครื่องจักรจริง บรรจุภัณฑ์ และการทดสอบการยอมรับ | สามารถกำหนดค่าความแม่นยำได้ตามต้องการ สูงสุดถึง ±15 μm ที่ 3σ | ต้องกำหนดความแม่นยำที่ต้องการก่อนที่จะเลือกแบบจำลอง |
| การโหลดเวเฟอร์ | การจัดเรียงด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่า | เครื่องโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติมีให้เลือกเป็นอุปกรณ์เสริม | ตรวจสอบขนาดเวเฟอร์ เฟรม ตลับ และลำดับการโหลด |
| การเปลี่ยนถ่าย | การออกแบบที่เปลี่ยนรูปแบบได้อย่างรวดเร็วด้วยแขนปั๊มและแท่นรองแม่เหล็ก | ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ยึดผลิตภัณฑ์ การขนย้ายวัสดุ และเครื่องมือ | เปรียบเทียบเวลาเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์จริง แทนที่จะเปรียบเทียบเฉพาะเวลาในรอบการเชื่อมเท่านั้น |
| ความเข้ากันได้ของเครื่องมือที่มีอยู่ | อาจสอดคล้องกับสายการผลิต AD830 ที่มีอยู่แล้วมากขึ้น | โดยปกติแล้วจะต้องมีการตรวจสอบเครื่องมืออย่างละเอียดครบถ้วน | ไม่ควรสันนิษฐานว่าหัวจับและอุปกรณ์ยึดที่มีอยู่แล้วจะพอดีโดยไม่ทำการวัดก่อน |
| สถานการณ์การจัดซื้อที่ดีที่สุด | การทดแทน การขยายกำลังการผลิต หรือการดำเนินงานต่อเนื่องของกระบวนการ AD830 ที่มีอยู่เดิม | การแนะนำบรรจุภัณฑ์ใหม่ โครงการวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ หรือการอัปเกรดระบบอัตโนมัติ | ราคาเครื่องจักรที่ต่ำที่สุดไม่ได้หมายความว่าต้นทุนโครงการโดยรวมจะต่ำที่สุดเสมอไป |
ในสถานการณ์ที่ AD830 Plus มักจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
1. โรงงานของคุณใช้งานเครื่องจักร AD830 Plus อยู่แล้ว
ฐานลูกค้าที่มีอยู่เดิมเป็นหนึ่งในเหตุผลสำคัญที่สุดที่จะยังคงใช้แพลตฟอร์ม AD830 Plus ต่อไป ผู้ใช้งานอาจเข้าใจอินเทอร์เฟซผู้ใช้อยู่แล้ว ทีมบำรุงรักษาอาจทราบจุดที่สึกหรอบ่อย และโรงงานอาจมีอะไหล่และเครื่องมือที่เข้ากันได้อยู่แล้ว
ประโยชน์ที่อาจได้รับ ได้แก่:
ระยะเวลาการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานสั้นลง
ขั้นตอนการบำรุงรักษาที่คุ้นเคยมากขึ้น
สามารถนำเครื่องมือและวัสดุสิ้นเปลืองกลับมาใช้ใหม่ได้
ความรู้เกี่ยวกับอะไหล่ที่มีอยู่เดิม
เปรียบเทียบกับพารามิเตอร์การผลิตในปัจจุบันได้ง่ายขึ้น
ลดความเสี่ยงเมื่อเปลี่ยนเครื่องจักรที่ชำรุด
นี่ไม่ได้หมายความว่าเครื่อง AD830 Plus ใดๆ ก็สามารถติดตั้งทดแทนเครื่องเดิมได้โดยตรง ยังคงต้องเปรียบเทียบเครื่องเดิมและเครื่องใหม่ในด้านการจัดการเวเฟอร์ การป้อนเฟรมตะกั่ว โมดูลอีพ็อกซี ที่ยึดชิ้นงาน ระบบเลนส์ ซอฟต์แวร์ และเครื่องมือต่างๆ
2. คุณจำเป็นต้องเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่ต้องออกแบบกระบวนการใหม่
เมื่อแพ็คเกจที่มีอยู่มีความเสถียรและโรงงานต้องการเพิ่มผลผลิตเท่านั้น การเปลี่ยนไปใช้เครื่องเชื่อมชิปแบบใหม่ทั้งหมดอาจทำให้เกิดงานตรวจสอบคุณสมบัติที่ไม่จำเป็นขึ้นได้
การมี AD830 Plus ที่เข้ากันได้ จะช่วยให้ทีมวิศวกรรมสามารถมุ่งเน้นไปที่การเปรียบเทียบข้อมูลระหว่างเครื่องจักร แทนที่จะต้องพัฒนาสถาปัตยกรรมระบบการผลิตใหม่ ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีต่อไปนี้:
ชุดซอฟต์แวร์ปัจจุบันผ่านการทดสอบความน่าเชื่อถือแล้ว
เป็นที่เข้าใจกันดีถึงขอบเขตกระบวนการที่มีอยู่แล้ว
ต้องลดระยะเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด
การเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ครั้งใหญ่จะต้องได้รับการอนุมัติจากลูกค้า
เครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีอยู่เดิมนั้นถือเป็นการลงทุนที่สำคัญ
3. ผลิตภัณฑ์นี้ใช้กระบวนการซิลเวอร์-อีพ็อกซีที่เป็นที่ยอมรับ
เครื่อง AD830 Plus มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับการติดแม่พิมพ์ด้วยอีพ็อกซี่สีเงินแบบอัตโนมัติ ทิศทางการปั๊มและการจ่ายจุดทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่การวางกาว การหยิบแม่พิมพ์ และการจัดวางแม่พิมพ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมแล้วรอบๆ แพลตฟอร์ม
อุปกรณ์ยังคงต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมกับ:
ประเภทและความหนืดของอีพ็อกซี่
ระยะเวลาการทำงานและสภาวะการจัดเก็บ
ขนาดของเข็มจ่ายยาหรือเครื่องมือปั๊ม
ขนาดและรูปร่างของเงินฝาก
ความหนาของชั้นยึดติดที่ต้องการ
ขนาดและความหนาของแม่พิมพ์
การออกแบบพื้นผิวเฟรมตะกั่วและแผ่นเชื่อมต่อ
4. การเปลี่ยนทดแทนอย่างรวดเร็วมีความสำคัญมากกว่าการปรับปรุงแพลตฟอร์มให้ทันสมัย
เมื่อเครื่องจักรในการผลิตเกิดขัดข้องและอาจทำให้การส่งมอบสินค้าให้ลูกค้ามีความเสี่ยง เป้าหมายที่เหมาะสมที่สุดอาจเป็นการฟื้นฟูศักยภาพการผลิตอย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้ เครื่องจักร AD830 Plus ที่เข้ากันได้ดีอาจเป็นทางเลือกที่มีความเสี่ยงต่ำกว่าการนำเครื่องจักรตระกูลอื่นมาใช้
สำหรับโครงการเปลี่ยนทดแทน โปรดเตรียมสิ่งต่อไปนี้:
ป้ายชื่อเครื่องจักรเดิม
ภาพถ่ายการกำหนดค่าแบบเต็ม
ข้อมูลเครื่องโหลดเวเฟอร์
แบบร่างโครงตะกั่วและแบบร่างนิตยสาร
ภาพถ่ายโมดูลอีพ็อกซี
เวอร์ชันซอฟต์แวร์
การสำรองข้อมูลไฟล์แพ็กเกจ
ภาพถ่ายเครื่องมือและหมายเลขชิ้นส่วน
ความต้องการด้านสาธารณูปโภค
สำหรับขั้นตอนโดยละเอียดและรายการตรวจสอบการเปลี่ยนอะไหล่ โปรดอ่าน...คู่มือขั้นตอนและวิธีการตั้งค่าเครื่องเชื่อมชิ้นส่วน ASM AD830.
เมื่อใดที่ AD838L-Plus อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
1. พื้นผิวมีขนาดใหญ่ บอบบาง หรือเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย
เครื่อง AD838L-Plus เน้นการจัดเรียงวัสดุโดยไม่เกิดการลาก และการจัดการวัสดุขนาดใหญ่ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อการสัมผัสหรือการลากแบบเดิมทำให้เกิดรอยขีดข่วน ฝุ่นละออง ความคลาดเคลื่อนในการจัดแนว หรือความเสียหาย
ก่อนเลือกซื้อเครื่องจักร โปรดตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
ความยาวและความกว้างสูงสุดของวัสดุรองรับ
ความหนาของพื้นผิว
ความเรียบหรือการบิดเบี้ยวของแผง
ความไวต่อพื้นผิว
ข้อกำหนดของผู้ให้บริการหรืออุปกรณ์ยึด
การวางแนวอินพุตและเอาต์พุต
จุดรองรับระหว่างการขนส่ง
พื้นที่ว่างขอบที่ใช้งานได้
2. โครงการนี้ต้องการการกำหนดค่าความแม่นยำสูงกว่าแบบเลือกได้
เครื่อง AD838L-Plus นำเสนอตัวเลือกการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูง แต่ตัวเลือกที่เผยแพร่นั้นไม่ควรสับสนกับความแม่นยำในการผลิตที่รับประกันได้สำหรับทุกผลิตภัณฑ์ ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน คุณสมบัติของวัสดุรองรับ คุณสมบัติทางแสง เครื่องมือ การควบคุมสภาพแวดล้อม และกระบวนการที่เลือกใช้
ข้อกำหนดด้านความแม่นยำควรเขียนในรูปของค่าที่วัดได้:
ความคลาดเคลื่อนในการวางตำแหน่ง XY
ความคลาดเคลื่อนในการหมุนแม่พิมพ์
วิธีการวัด
ปริมาณตัวอย่าง
ข้อกำหนดด้านความสามารถของกระบวนการ
ความสามารถในการทำซ้ำของระบบการตรวจสอบ
อุณหภูมิและสภาพแวดล้อม
3. โรงงานต้องการระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติเพิ่มมากขึ้น
เครื่อง AD838L-Plus รองรับการจัดการวัสดุแบบอัตโนมัติ และมีอุปกรณ์โหลดเวเฟอร์อัตโนมัติเป็นอุปกรณ์เสริม ซึ่งอาจช่วยลดการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานและสนับสนุนแนวคิดการผลิตแบบบูรณาการมากยิ่งขึ้น
อย่างไรก็ตาม การโหลดอัตโนมัติจะเกิดประโยชน์ก็ต่อเมื่อกระบวนการไหลเวียนของวัสดุทั้งหมดเข้ากันได้อย่างลงตัว (รีวิว: )
ขนาดเวเฟอร์และรูปแบบเฟรม
ขนาดของตลับเวเฟอร์
การป้อนข้อมูลพื้นผิวหรือตัวพา
ข้อกำหนดเกี่ยวกับบาร์โค้ดหรือการระบุตัวตน
การจัดการวัสดุที่ถูกปฏิเสธ
ความจุบัฟเฟอร์เอาต์พุต
ส่วนต่อประสานอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ
4. ผลิตภัณฑ์ใหม่นี้ไม่ถูกจำกัดด้วยเครื่องมือการผลิต AD830 ที่มีอยู่เดิม
แพ็กเกจใหม่ทั้งหมดนี้สร้างโอกาสในการเลือกแพลตฟอร์มที่เหมาะสมที่สุด แทนที่จะบังคับใช้ผลิตภัณฑ์กับสถาปัตยกรรมเครื่องจักรที่มีอยู่เดิม เมื่อไม่จำเป็นต้องรักษาขั้นตอนการทำงานของ AD830 ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมไว้ AD838L-Plus อาจให้ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ วัสดุที่ไวต่อความเสียหาย และระบบอัตโนมัติ
AD838L-Plus สามารถใช้แทน AD830 Plus ได้โดยตรงหรือไม่?
ในโครงการส่วนใหญ่ คำตอบคือ โดยต้องผ่านการตรวจสอบทางวิศวกรรมอย่างครบถ้วนเสียก่อน.
แม้ว่าเครื่องทั้งสองจะสามารถทำการติดแม่พิมพ์อัตโนมัติได้ แต่ก็อาจมีความแตกต่างกันในด้านต่างๆ ดังนี้:
รอยเท้าเครื่องจักร
สาธารณูปโภคไฟฟ้าและระบบลม
รูปแบบการป้อนข้อมูลเวเฟอร์และเฟรม
การขนส่งเฟรมตะกั่วหรือพื้นผิว
ขนาดของแม็กกาซีนและตัวบรรจุ
อุปกรณ์ประมวลผลอีพ็อกซี
การออกแบบหัวเชื่อมและเครื่องมือหยิบจับ
การกำหนดค่าตัวดีดออก
การอ้างอิงภาพและการส่องสว่าง
รูปแบบไฟล์แพ็กเกจ
ขนาดของเครื่องมือ
ความเข้ากันได้ของการบ่มปลายทางและการเชื่อมต่อสายไฟ
การทดแทนโดยตรงนั้นต้องมากกว่าแค่การแสดงให้เห็นว่าเครื่อง AD838L-Plus สามารถวางชิ้นส่วนได้ กระบวนการทั้งหมดต้องให้ผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ เช่น การยึดติดที่แข็งแรง การวางตำแหน่งที่ถูกต้อง การตรวจสอบที่ทำซ้ำได้ และการถ่ายโอนวัสดุที่เชื่อถือได้
สามารถนำเครื่องมือของ AD830 Plus มาใช้กับ AD838L-Plus ได้หรือไม่?
แนวคิดเกี่ยวกับเครื่องมือบางอย่างอาจดูคล้ายกัน แต่ไม่ควรคิดไปเองว่ามันจะเข้ากันได้เสมอไป หัวจับที่พอดีกับแม่พิมพ์อาจไม่พอดีกับแขนยึดชิ้นงานใหม่ หมุดดันชิ้นงานอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้อง แต่ความยาว การออกแบบการติดตั้ง หรือช่วงการทำงานอาจไม่เข้ากัน
ตรวจสอบเครื่องมือการผลิตแต่ละชิ้นทีละรายการ:
| เครื่องมือ | การวัดที่สำคัญ | ความเสี่ยงด้านความเข้ากันได้ |
|---|---|---|
| คอลเล็ต | ช่องใส่แม่พิมพ์, ช่องเปิดสุญญากาศ, ความยาวโดยรวม, ส่วนต่อประสานการติดตั้ง | การประกอบที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้แม่พิมพ์เคลื่อนที่ เกิดการสูญเสียสุญญากาศ หรือเกิดการชนกันได้ |
| หมุดดีดออก | รูปทรงหัวเข็ม เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว การติดตั้ง และระยะการเคลื่อนที่ | รูปทรงเรขาคณิตที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายหรือขัดขวางการปล่อยชิ้นงานได้ |
| ฝาครอบตัวดัน | ช่องเปิด พื้นที่รองรับ ความสูง และการติดตั้ง | การรองรับที่ไม่ดีอาจทำให้เทปเวเฟอร์เสียรูปทรงได้ |
| ทั่ง | ฐานรองบรรจุภัณฑ์ ตำแหน่งอ้างอิง การติดตั้งแบบแม่เหล็ก | การรองรับที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลต่อการวางแม่พิมพ์และการกระจายตัวของอีพ็อกซี่ |
| ตัวหนีบหน้าต่าง | ขนาดช่องเปิด ระยะห่างของโครงตะกั่ว และแรงยึด | การรบกวนทางกลไกอาจทำให้โครงหรือระบบขนส่งเสียหายได้ |
| เครื่องมืออีพ็อกซี่ | ขนาดของเข็มหรือแสตมป์ ตัวยึด และความสูงของกระบวนการ | การใช้เครื่องมือที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลให้ปริมาณ รูปร่าง และตำแหน่งของตะกอนเปลี่ยนแปลงไป |
| นิตยสาร | ความกว้าง ความลึก ระยะห่างระหว่างร่อง พื้นผิวอ้างอิง | นิตยสารที่ไม่เข้ากันอาจทำให้การถ่ายโอนข้อมูลเข้าหรือออกหยุดชะงักได้ |
วิธีการเปรียบเทียบปริมาณงานอย่างถูกต้อง
ตัวเลข UPH ที่เผยแพร่มีประโยชน์สำหรับการคัดกรองเบื้องต้น แต่ไม่ควรใช้เป็นเกณฑ์การตัดสินใจซื้อเพียงอย่างเดียว ผลผลิตที่แท้จริงนั้นรวมถึงปัจจัยอื่นๆ อีกมากมายนอกเหนือจากการเคลื่อนไหวของราคาพันธบัตร
กระบวนการผลิตทั้งหมดอาจประกอบด้วย:
การโหลดเฟรมตะกั่วหรือวัสดุรองรับ
การจัดทำดัชนีวัสดุลงในตำแหน่งกระบวนการ
การใช้กาวอีพ็อกซี่หรือวัสดุยึดติดแม่พิมพ์ชนิดอื่น
ค้นหาเวเฟอร์และชิ้นส่วนที่เลือก
การแยกชิ้นส่วนออกจากเทปเวเฟอร์
การหยิบและหมุนลูกเต๋า
การระบุตำแหน่งเป้าหมาย
วางลูกเต๋า
ดำเนินการตรวจสอบก่อนหรือหลังการทำสัญญาประกันภัยให้เสร็จสมบูรณ์
กำลังย้ายไปยังจุดเชื่อมต่อถัดไป
ขนถ่ายวัสดุที่เสร็จสมบูรณ์
ผลผลิตยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยอื่นๆ ดังนี้:
จำนวนแม่พิมพ์ต่อเฟรมหรือวัสดุรองรับ
ระยะห่างระหว่างจุดหยิบเวเฟอร์และจุดเชื่อมต่อ
ลำดับการตกตะกอนของอีพ็อกซี
เวลาค้นหาด้วยสายตา
ขนาดของไดและรูปแบบการจัดเรียงบนแผ่นเวเฟอร์
ข้อกำหนดการตรวจสอบ
การหยุดชะงักในการขนถ่ายวัสดุ
ความถี่ในการแจ้งเตือน
การทำความสะอาดเครื่องมือและการเปลี่ยนอีพ็อกซี่
การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
วิธีที่ดีที่สุดในการเปรียบเทียบคือการทดสอบการผลิตตัวอย่างโดยใช้วัตถุดิบที่เป็นตัวแทนและสูตรที่ตกลงกันไว้
ต้นทุนโครงการโดยรวม: สูงกว่าราคาเครื่องจักร
ราคาซื้อที่ต่ำกว่าไม่ได้หมายความว่าต้นทุนโครงการจะต่ำลงเสมอไป ทีมวิศวกรรมและจัดซื้อควรเปรียบเทียบต้นทุนทั้งหมดของการนำเครื่องจักรเข้าสู่สายการผลิตอย่างมีเสถียรภาพ
| พื้นที่ต้นทุน | คำถามที่ควรถาม |
|---|---|
| การซื้อเครื่องจักร | มีเงื่อนไข การกำหนดค่า อุปกรณ์เสริม และเอกสารอะไรบ้างที่รวมอยู่ด้วย? |
| การตรวจสอบและบริการ | เครื่องจักรนี้ต้องการการทำความสะอาด การปรับเทียบ การซ่อมแซม หรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนหรือไม่? |
| เครื่องมือ | สามารถนำเครื่องมือที่มีอยู่แล้วกลับมาใช้ใหม่ได้หรือไม่ หรือต้องผลิตปลอกจับชิ้นงาน ตัวดันชิ้นงาน แท่นรองชิ้นงาน และอุปกรณ์จับยึดใหม่ทั้งหมด? |
| การพัฒนากระบวนการ | ต้องใช้เวลาทางวิศวกรรมนานเท่าใดในการกำหนดค่าการใช้งานอีพ็อกซี่ การหยิบจับ การวาง และการตรวจสอบ? |
| การติดตั้ง | จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นที่ การติดตั้งอุปกรณ์ การวางระบบสาธารณูปโภค และการเดินทางของวิศวกรหรือไม่? |
| การฝึกอบรม | ผู้ปฏิบัติงานและวิศวกรซ่อมบำรุงคุ้นเคยกับแพลตฟอร์มนี้อยู่แล้วหรือไม่? |
| คุณสมบัติ | การเปลี่ยนรุ่นอุปกรณ์จะจำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณสมบัติลูกค้าหรือความน่าเชื่อถือใหม่หรือไม่? |
| การหยุดการผลิต | โรงงานสามารถรอได้นานแค่ไหนก่อนที่เครื่องจักรจะผลิตสินค้าได้ตามมาตรฐานที่กำหนด? |
| อะไหล่ | มีมอเตอร์ เซ็นเซอร์ กล้อง ไดรเวอร์ แผงวงจร และชิ้นส่วนกลไกที่สำคัญพร้อมใช้งานหรือไม่? |
| ความยืดหยุ่นในอนาคต | การกำหนดค่าที่เลือกสามารถรองรับผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้และรูปแบบวัสดุพิมพ์ได้หรือไม่? |
รถจักรยานยนต์ AD830 Plus มือสอง กับ AD838L-Plus มือสอง: ต้องตรวจสอบอะไรบ้าง?
เครื่องจักรมือสองไม่ควรได้รับการอนุมัติโดยพิจารณาจากภาพถ่ายภายนอก วิดีโอการเปิดเครื่อง หรือป้ายรุ่นเพียงอย่างเดียว การตรวจสอบควรยืนยันว่าเครื่องจักรที่เสนอขายสามารถดำเนินการตามลำดับการผลิตที่ต้องการได้
เอกลักษณ์ของเครื่องจักร
ผู้ผลิตและรุ่นที่แน่นอน
หมายเลขประจำเครื่อง
ปีที่ผลิต
ข้อกำหนดทางไฟฟ้า
เวอร์ชันซอฟต์แวร์
รายการตัวเลือกและโมดูล
ระบบกลไก
การเคลื่อนไหวของหัวบอนด์
การกำหนดตำแหน่งแกนและความแม่นยำในการทำซ้ำ
เสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ
ร่องรอยการชนก่อนหน้านี้
การเคลื่อนที่ของโต๊ะเวเฟอร์
สภาวะตัวดีดออก
การจัดทำดัชนีแทร็กหรือพื้นผิว
ระบบวิชั่น
คุณภาพของภาพจากกล้อง
สภาพเลนส์และแสงสว่าง
โฟกัสที่ความเสถียร
ความสามารถในการทำซ้ำของการจดจำรูปแบบ
การตรวจสอบก่อนการทำสัญญา
การตรวจสอบหลังการประกัน
เลนส์ Uplook เมื่อจำเป็น
โมดูลกระบวนการ
สถานีจ่ายหรือปั๊มอีพ็อกซี่
เซ็นเซอร์ระดับวัสดุ
ที่จับเข็มฉีดยาหรือเครื่องมือ
เครื่องโหลดเวเฟอร์
การจัดการข้อมูลเข้าและข้อมูลออก
ตัวยึดวัสดุหรือนิตยสาร
การทดสอบการผลิต
หากเป็นไปได้ ให้ดำเนินการทดสอบการยอมรับจากโรงงานโดยมีตัวแทนเข้าร่วมด้วย:
เวเฟอร์
เดอะ
กรอบเวเฟอร์
โครงตะกั่วหรือวัสดุรองรับ
ซองใส่กระสุนหรือแม็กกาซีน
เครื่องมือจับยึดและตัวดันชิ้นงาน
อีพ็อกซีหรือวัสดุแปรรูป
แบบฟอร์มเปรียบเทียบ AD830 Plus กับ AD838L-Plus
กรุณากรอกข้อมูลต่อไปนี้ให้ครบถ้วนก่อนขอคำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องจักร:
| ข้อมูลที่จำเป็น | ข้อมูลโครงการ |
|---|---|
| รุ่นเครื่องจักรปัจจุบัน | |
| เหตุผลในการซื้อ | เครื่องทดแทน / เครื่องขยาย / แพ็คเกจใหม่ / เครื่องสำรอง |
| ความยาวและความกว้างของแม่พิมพ์ | |
| ความหนาของแม่พิมพ์ | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางเวเฟอร์ | |
| รูปแบบเวเฟอร์เฟรม | |
| ขนาดของโครงตะกั่วหรือวัสดุรองรับ | |
| ความไวต่อวัสดุ | มาตรฐาน / บอบบาง / ไวต่อรอยขีดข่วน / บิดเบี้ยว |
| วัสดุยึดแม่พิมพ์ | |
| กระบวนการจ่ายหรือประทับตรา | |
| ความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY ที่ต้องการ | |
| ความแม่นยำในการหมุนที่ต้องการ | |
| ผลผลิตเป้าหมาย | |
| ข้อกำหนดการตรวจสอบ | |
| เครื่องมือและไฟล์แพ็กเกจที่มีอยู่ | |
| จำเป็นต้องใช้ระบบโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ | ใช่ / ไม่ใช่ |
| ประเทศปลายทาง |
คำแนะนำสุดท้าย
เลือก เอเอสเอ็ม เอดี830 พลัส เมื่อความต่อเนื่องในการผลิต ความเข้ากันได้ของกระบวนการที่มีอยู่ การยึดติดแม่พิมพ์ด้วยอีพ็อกซี่เงินที่ได้มาตรฐาน และการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่รวดเร็วยิ่งขึ้น เป็นสิ่งสำคัญหลัก
เลือก ASMPT AD838L-Plus เมื่อโครงการต้องการวัสดุพื้นผิวที่ใหญ่ขึ้นหรือละเอียดอ่อนมากขึ้น การจัดทำดัชนีแบบไร้การลาก การยึดติดที่มีความแม่นยำสูงขึ้น หรือทิศทางการทำงานอัตโนมัติในโรงงานที่แข็งแกร่งขึ้น
อย่าเลือกเครื่องจักรใดเครื่องหนึ่งจากคำอธิบายรุ่นทั่วไปเพียงอย่างเดียว การตัดสินใจขั้นสุดท้ายควรพิจารณาจาก:
การกำหนดค่าเครื่องที่เสนอจริง
รูปแบบเวเฟอร์และซับสเตรตจริง
กระบวนการยึดชิ้นส่วน
เครื่องมือที่จำเป็น
มาตรฐานการยอมรับการผลิต
ค่าใช้จ่ายและความเสี่ยงในการขอรับคุณวุฒิ
เปรียบเทียบเครื่อง AD830 Plus และ AD838L-Plus สำหรับสายการผลิตของคุณ
โปรดส่งขนาดของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (die dimensions), รูปแบบแผ่นเวเฟอร์ (wafer format), แบบร่างโครงนำแสง (lead-frame or substrate drawing), วัสดุยึดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ (die-attach material), ปริมาณผลผลิตที่ต้องการ และความแม่นยำที่ต้องการ หากคุณใช้งานเครื่อง AD830 Plus อยู่แล้ว โปรดส่งป้ายชื่อเครื่อง ภาพถ่ายโมดูลที่ติดตั้ง และข้อมูลเครื่องมือประกอบมาด้วย
เราสามารถช่วยเปรียบเทียบการกำหนดค่าเครื่องเชื่อมไดคัท ASM ที่มีให้เลือก ตรวจสอบความเข้ากันได้ในการผลิต และจัดทำแผนการตรวจสอบอุปกรณ์ได้
คำถามที่พบบ่อย
AD838L-Plus สามารถใช้แทน AD830 Plus ได้โดยตรงหรือไม่?
ไม่ใช่โดยอัตโนมัติ เครื่องจักรทั้งสองอาจใช้ระบบการจัดการวัสดุ อุปกรณ์ยึดชิ้นงาน ระบบการโหลดเวเฟอร์ โมดูลกระบวนการ เลนส์ ซอฟต์แวร์ และเครื่องมือที่แตกต่างกัน การตัดสินใจเปลี่ยนทดแทนโดยตรงต้องอาศัยการเปรียบเทียบการกำหนดค่าและการทดสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทน
เครื่องจักรใดเหมาะสมกว่าสำหรับสายการผลิต AD830 ที่มีอยู่แล้ว?
โดยทั่วไปแล้ว เครื่อง AD830 Plus ที่มีลักษณะใกล้เคียงกัน มักเป็นจุดเริ่มต้นที่มีความเสี่ยงต่ำกว่า เมื่อโรงงานต้องการรักษาไฟล์แพ็กเกจ เครื่องมือ ประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน และขั้นตอนการบำรุงรักษาที่มีอยู่เดิม อย่างไรก็ตาม เครื่องจักรทดแทนที่เสนอมายังคงต้องได้รับการเปรียบเทียบกับเครื่องจักรปัจจุบันอยู่ดี
เครื่องจักรใดสามารถรองรับวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่ได้?
เครื่อง AD838L-Plus รองรับการจัดการวัสดุพิมพ์ขนาดใหญ่พิเศษได้ถึง 300 มม. × 100 มม. อย่างเป็นทางการ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและวัสดุที่ใช้ ความหนา ความเรียบ ระยะห่างของตัวลำเลียง และระยะการลำเลียงของวัสดุพิมพ์จริงจะต้องได้รับการตรวจสอบด้วย
เครื่องจักรใดให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงกว่า?
เครื่อง AD838L-Plus มีตัวเลือกการเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำสูง โดยระบุความแม่นยำในการวางตำแหน่ง XY ที่ระดับ 3σ สูงสุดถึง ±15 μm ภายใต้เงื่อนไขที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำในการผลิตจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยใช้ชิ้นส่วนจริง วัสดุรองรับ เลนส์ เครื่องมือ และกระบวนการจริง
สามารถใช้เครื่องมือ AD830 Plus กับเครื่อง AD838L-Plus ได้หรือไม่?
อย่าคิดเอาเองว่าทุกอย่างจะใช้งานร่วมกันได้ ต้องเปรียบเทียบขนาด อินเตอร์เฟซการติดตั้ง และข้อกำหนดในการใช้งานของคอลเล็ต หมุดดันชิ้นงาน ฝาปิดดันชิ้นงาน แท่นรองชิ้นงาน แคลมป์ แม็กกาซีน และเครื่องมืออีพ็อกซี่
เครื่องพิมพ์ AD830 Plus ยังเหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากอยู่หรือไม่?
เครื่อง AD830 Plus ยังคงมีความเหมาะสมในกรณีที่กระบวนการ การจัดการวัสดุ และผลผลิตสอดคล้องกับชุดการผลิต ASMPT เผยแพร่ประสิทธิภาพการเชื่อมติดได้สูงสุดถึง 22,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขของชุดการผลิตและวัสดุที่กำหนด แต่ผลผลิตจริงจะต้องได้รับการประเมินโดยใช้รอบการผลิตที่สมบูรณ์
ชิป AD838L-Plus รองรับการเชื่อมต่อแบบฟลิปชิปหรือไม่?
ควรตรวจสอบความสามารถในการใช้งานฟลิปชิปกับรุ่น AD838L ที่แน่นอนและโครงสร้างเครื่องที่ติดตั้งไว้ AD838L-Plus และ AD838L-G2 ไม่ควรถูกมองว่าเป็นรุ่นเดียวกัน ควรขอป้ายชื่อรุ่น รายการตัวเลือก และการสาธิตการทำงานก่อนที่จะสรุปว่ารองรับฟลิปชิป
ต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้างก่อนขอใบเสนอราคา?
โปรดระบุรุ่นเครื่องจักรที่ต้องการหรือเครื่องจักรปัจจุบัน ขนาดแม่พิมพ์ ความหนาของแม่พิมพ์ ขนาดเวเฟอร์ เฟรมเวเฟอร์ แบบร่างซับสเตรตหรือลีดเฟรม วัสดุยึดติด ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ ปริมาณผลผลิตเป้าหมาย ข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ เครื่องมือที่มีอยู่ และประเทศปลายทาง
ควรทดสอบเครื่องเชื่อมแม่พิมพ์ที่ใช้งานแล้วด้วยวัสดุที่ใช้ในการผลิตหรือไม่?
ใช่ครับ เมื่อมีวัสดุและเครื่องมือที่เหมาะสมพร้อมใช้งาน การทดสอบแบบแห้งสามารถยืนยันการเคลื่อนไหวพื้นฐานได้ แต่ไม่สามารถประเมินการปลดแม่พิมพ์ การดูดสุญญากาศ พฤติกรรมของอีพ็อกซี่ การจัดการพื้นผิว คุณภาพการวาง และความเสถียรในการตรวจสอบได้อย่างครบถ้วน