Cái ASM AD830 Plus Và ASPPT AD838L-Plus Cả hai đều là máy ghép chip tự động, nhưng không nên coi chúng là các nền tảng có thể thay thế cho nhau. Máy AD830 Plus thường được lựa chọn cho các dây chuyền sản xuất ghép chip năng suất cao đã được thiết lập, đặc biệt là khi nhà máy đã có sẵn các tệp đóng gói tương thích, dụng cụ khung dẫn, xử lý wafer và quy trình epoxy bạc. Máy AD838L-Plus cung cấp hướng xử lý vật liệu khác, bao gồm định vị không kéo lê, hỗ trợ chất nền cực lớn và khả năng ghép nối chính xác cao hơn tùy chọn.
Đối với một nhà máy đang lên kế hoạch mở rộng năng lực sản xuất, thay thế máy móc hoặc sản xuất bao bì bán dẫn mới, câu hỏi đúng không chỉ đơn giản là model nào mới hơn. Câu hỏi thực tế là:
Máy nào có thể gia công tấm bán dẫn, chip, epoxy, khung dẫn hoặc chất nền với độ chính xác, sản lượng, dụng cụ và mức độ tự động hóa cần thiết?
Bài so sánh này giải thích những điểm khác biệt chính giữa máy ASM AD830 Plus và AD838L-Plus, điều kiện sản xuất ưu việt của từng mẫu máy, những rủi ro về cấu hình cần kiểm tra và thông tin cần thiết trước khi lựa chọn máy đã qua sử dụng hoặc được bảo dưỡng.
Quan trọng: Hiệu suất máy được công bố phụ thuộc vào loại bao bì và vật liệu. Các máy đã qua sử dụng có cùng tên model cũng có thể có các bộ phận nạp wafer, mô-đun epoxy, đầu hàn, quang học, phần mềm, hệ thống xử lý vật liệu và dụng cụ khác nhau. Cần kiểm tra kỹ máy được chào bán trước khi quyết định mua.
Câu trả lời nhanh: Nên chọn AD830 Plus hay AD838L-Plus?
Cái ASM AD830 Plus Đây thường là hướng đi thực tế hơn khi một nhà máy đã vận hành nền tảng AD830, sử dụng quy trình gắn chip vào khung dẫn tương thích và muốn tăng công suất mà không cần thiết kế lại hoàn toàn phương pháp sản xuất của mình.
Cái ASPPT AD838L-Plus Cần xem xét kỹ hơn khi dự án yêu cầu xử lý vật liệu nền kích thước cực lớn, định vị không cần kéo lê đối với các vật liệu nhạy cảm, tùy chọn đặt vị trí chính xác cao hơn hoặc bố trí xử lý vật liệu tự động hơn.
Bản tóm tắt sau đây cung cấp một điểm khởi đầu:
| Yêu cầu sản xuất | Hướng có thể xảy ra | Lý do |
|---|---|---|
| Thay thế thiết bị AD830 Plus hiện có. | AD830 Plus | Việc giữ lại các công cụ, công thức, người vận hành và kinh nghiệm bảo trì hiện có có thể dễ dàng hơn. |
| Tăng công suất cho dòng sản phẩm AD830 hiện có. | AD830 Plus | Việc sử dụng cùng một dòng máy có thể giúp giảm thiểu việc phải phát triển lại quy trình và yêu cầu đào tạo. |
| Xử lý các chất nền lớn hoặc nhạy cảm | AD838L-Plus | Dòng máy AD838L chú trọng vào khả năng định vị mượt mà, không bị kéo lê và khả năng xử lý vật liệu khổ lớn. |
| Yêu cầu cấu hình liên kết có độ chính xác cao hơn tùy chọn | AD838L-Plus | Có tùy chọn độ chính xác cao, tùy thuộc vào cấu hình và gói sản phẩm cụ thể của máy. |
| Sử dụng các trạm dập kép hoặc trạm phân phối keo epoxy bạc dạng chấm. | AD830 Plus | Nền tảng AD830 Plus tập trung vào khả năng dập kép tốc độ cao hoặc phân phối chấm mực. |
| Cần hệ thống xử lý vật liệu tự động và tùy chọn nạp wafer tự động. | AD838L-Plus | Nền tảng này hỗ trợ các tùy chọn xử lý hướng đến tự động hóa nhà máy. |
| Cần chuyển các tập tin gói phần mềm và công cụ AD830 hiện có. | AD830 Plus đầu tiên | Khả năng tương thích có thể dễ dàng hơn, mặc dù mọi cấu hình vẫn cần được xác minh. |
| Phát triển một gói phần mềm mới mà không có bất kỳ hạn chế nào từ máy móc hiện có. | So sánh cả hai | Việc lựa chọn nên dựa trên lưu lượng vật liệu thực tế, độ chính xác, quy trình và tổng chi phí dự án. |
Tổng quan về ASM AD830 Plus
ASM AD830 Plus là máy hàn chip tự động được phát triển cho việc hàn chip bán dẫn năng suất cao. Kiến trúc máy kết hợp định vị wafer, nhận dạng chip, gắp chip, bôi keo epoxy, xử lý khung dẫn, đặt chip theo chương trình và kiểm tra quang học.
Thông tin chính thức từ ASMPT nêu bật một số định hướng thiết kế quan trọng của AD830 Plus:
Liên kết tốc độ cao lên đến 22.000 UPH trong điều kiện đóng gói và vật liệu được chỉ định.
Thiết kế đầu nối động cơ tuyến tính tách rời kép
Khả năng dập kép hoặc phân phối keo epoxy dạng chấm
Hệ thống tay nối kẹp quay
Tự động điều chỉnh góc theta trong quá trình gắp và đặt
Thiết kế tay dập và đe từ tính mới giúp tăng tốc độ chuyển đổi.
Hệ thống quang học liên kết tĩnh được thiết kế để đơn giản hóa việc bảo trì.
Việc kiểm tra trước và sau khi liên kết được thực hiện trong suốt chu trình liên kết.
Những tính năng này làm cho AD830 Plus đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất coi trọng hiệu suất, khả năng hỗ trợ các loại bao bì đã được thiết lập và tính liên tục với quy trình ghép chip ASM hiện có.
Tuy nhiên, tên gọi model AD830 Plus không khẳng định đây là toàn bộ máy. Một máy đã qua sử dụng có thể được trang bị các bộ phận khác nhau:
Bộ nạp đầu vào khung dẫn
Thang máy băng tải đầu ra
Bàn đặt wafer và bộ nạp wafer tự động
Mô-đun phân phối hoặc dập khuôn epoxy bạc
Trạm xử lý epoxy bên trái và bên phải
Máy ảnh, ống kính và hệ thống chiếu sáng
Các thành phần đầu liên kết
Phiên bản phần mềm và tệp gói
Đầu kẹp, dụng cụ đẩy, đe và kẹp giữ
Để biết thông tin về tình trạng sẵn có, điều kiện và hỗ trợ kiểm tra máy móc hiện tại, vui lòng xem phần sau:Máy dán khuôn ASM AD830 Plus đã qua sử dụng.
Tổng quan về ASPPT AD838L-Plus
ASMPT AD838L-Plus cũng là một thiết bị tự động. máy hànTuy nhiên, những điểm khác biệt mạnh nhất của nó liên quan đến khả năng xử lý vật liệu, khả năng in trên chất nền lớn, các tùy chọn độ chính xác và tự động hóa nhà máy.
Mô tả chính thức của nền tảng nhấn mạnh:
Lập chỉ mục không cần kéo thả để xử lý vật liệu
Thiết kế đầu hàn tiên tiến được cấp bằng sáng chế cho năng suất cao.
Khả năng xử lý vật liệu khổ cực lớn lên đến 300 mm × 100 mm
Cấu hình liên kết độ chính xác cao tùy chọn
Độ chính xác định vị XY lên đến ±15 μm ở mức 3σ với tùy chọn và điều kiện áp dụng.
Xử lý vật liệu tự động
Tùy chọn nạp wafer tự động
Tính năng định vị không cần kéo lê đặc biệt hữu ích khi chất nền, tấm hoặc giá đỡ dễ vỡ, dễ bị trầy xước hoặc nhạy cảm với các tiếp xúc vận chuyển thông thường. Khả năng xử lý khổ lớn cũng mở ra các ứng dụng mà có thể không phù hợp với kiến trúc vận chuyển của máy hàn chip cũ hơn.
Điều quan trọng là phải phân biệt AD838L-Plus Khác biệt so với các máy khác trong dòng AD838. Không nên tự động cho rằng AD838, AD838L, AD838L-Plus và AD838L-G2 có độ chính xác, chức năng lật chip, quang học, mô-đun xử lý hoặc các tùy chọn tự động hóa giống hệt nhau.
Để biết thông tin về các thiết bị hiện có, vui lòng xem phần sau.Máy hàn chip ASMPT AD838L-Plus.
So sánh chi tiết AD830 Plus vs AD838L-Plus
| Khu vực so sánh | ASM AD830 Plus | ASPPT AD838L-Plus | Tác động của sự lựa chọn |
|---|---|---|---|
| Hướng chính | Gắn khuôn tự động năng suất cao | Hệ thống ghép khuôn tự động với khả năng xử lý vật liệu được cải tiến và các tùy chọn độ chính xác cao. | Hãy lựa chọn dựa trên bao bì và quy trình thực tế chứ không phải dựa trên tuổi đời của sản phẩm. |
| Vận chuyển vật liệu | Hệ thống vận chuyển khung dẫn hoặc chất nền đã được cấu hình | Bộ định vị không kéo theo của dòng AD838L | Các vật liệu nhạy cảm hoặc dễ bị trầy xước có thể được hưởng lợi từ hướng xử lý AD838L. |
| Kích thước chất nền | Tùy thuộc vào loại giá đỡ phôi và cấu hình vận chuyển đã lắp đặt. | Khả năng xử lý vật liệu khổ cực lớn lên đến 300 × 100 mm | Các tấm hoặc vật liệu có kích thước lớn cần được kiểm tra xem có đáp ứng các giới hạn vận chuyển vật lý hay không. |
| Hướng thông lượng | Năng suất lên đến 22.000 UPH trong điều kiện quy định. | Thiết kế đầu hàn tiên tiến cho UPH cao | Không nên chỉ so sánh kết quả tiêu đề; hãy kiểm tra toàn bộ chu trình của gói phần mềm. |
| Quy trình Epoxy | Nhấn mạnh vào kỹ thuật dập kép hoặc phân phối chấm. | Xác nhận mô-đun chất kết dính hoặc vật liệu quy trình đã được lắp đặt | Máy móc được chào bán phải bao gồm phần cứng phân phối hoặc ứng dụng vật liệu phù hợp. |
| Độ chính xác | Xác nhận bằng cách sử dụng máy móc, bao bì và thử nghiệm nghiệm thu thực tế. | Tùy chọn cấu hình độ chính xác lên đến ±15 μm ở mức 3σ. | Độ chính xác yêu cầu phải được xác định trước khi lựa chọn mô hình. |
| Nạp wafer | Sắp xếp thủ công hoặc tự động tùy thuộc vào cấu hình. | Bộ nạp wafer tự động có sẵn dưới dạng tùy chọn. | Kiểm tra kích thước wafer, khung, khay và trình tự nạp. |
| Chuyển đổi | Thiết kế chuyển đổi nhanh với cần dập và đe từ tính | Phụ thuộc vào các thiết bị lắp đặt sản phẩm, hệ thống xử lý vật liệu và dụng cụ. | So sánh thời gian chuyển đổi gói thực tế thay vì chỉ thời gian chu kỳ liên kết. |
| Khả năng tương thích của công cụ hiện có | Có thể phù hợp hơn với dây chuyền sản xuất AD830 hiện có. | Thông thường cần phải xem xét lại toàn bộ quy trình chế tạo dụng cụ. | Không nên cho rằng các kẹp và đồ gá hiện có sẽ vừa khít mà không cần đo đạc. |
| Kịch bản mua sắm tốt nhất | Thay thế, mở rộng công suất hoặc duy trì quy trình AD830 hiện có | Giới thiệu gói sản phẩm mới, các dự án sử dụng chất nền lớn hơn hoặc nâng cấp hệ thống tự động hóa. | Giá máy thấp nhất không phải lúc nào cũng đồng nghĩa với tổng chi phí dự án thấp nhất. |
Khi nào AD830 Plus thường là lựa chọn tốt hơn?
1. Nhà máy của bạn hiện đang vận hành các máy AD830 Plus
Một trong những lý do mạnh mẽ nhất để tiếp tục sử dụng nền tảng AD830 Plus là sự hiện diện của hệ thống đã được cài đặt sẵn. Người vận hành có thể đã quen với giao diện người dùng, đội ngũ bảo trì có thể đã biết các khu vực thường bị hao mòn và nhà máy có thể có sẵn các phụ tùng và dụng cụ tương thích.
Những lợi ích tiềm năng bao gồm:
Thời gian đào tạo người vận hành ngắn hơn
Các quy trình bảo trì quen thuộc hơn
Khả năng tái sử dụng dụng cụ và vật tư tiêu hao.
Kiến thức hiện có về phụ tùng thay thế
So sánh dễ dàng hơn với các thông số sản xuất hiện tại.
Giảm thiểu rủi ro khi thay thế máy móc bị hỏng.
Điều này không có nghĩa là bất kỳ máy AD830 Plus nào cũng có thể được lắp đặt để thay thế trực tiếp. Máy nguồn và máy thay thế vẫn phải được so sánh về khả năng xử lý wafer, đầu vào khung dẫn, mô-đun epoxy, giá đỡ phôi, quang học, phần mềm và công cụ.
2. Bạn cần tăng công suất mà không cần thiết kế lại quy trình
Khi hệ thống hiện tại hoạt động ổn định và nhà máy chỉ cần tăng sản lượng, việc chuyển sang một máy hàn chip hoàn toàn khác có thể dẫn đến công việc kiểm định không cần thiết.
Một thiết bị AD830 Plus tương thích có thể cho phép nhóm kỹ thuật tập trung vào việc đối chiếu giữa các máy thay vì phát triển một kiến trúc sản xuất mới. Điều này đặc biệt có giá trị khi:
Gói sản phẩm hiện tại đã vượt qua vòng kiểm định độ tin cậy.
Quy trình hiện tại đã được hiểu rõ.
Thời gian ngừng sản xuất phải được giảm thiểu tối đa.
Việc thay đổi thiết bị lớn sẽ yêu cầu sự chấp thuận của khách hàng.
Các công cụ và thiết bị hiện có thể hiện một khoản đầu tư đáng kể.
3. Sản phẩm sử dụng quy trình epoxy bạc đã được chứng minh hiệu quả.
AD830 Plus gắn liền với công nghệ gắn khuôn tự động bằng keo epoxy bạc. Hướng dập và phân phối chấm của nó làm cho nó phù hợp với môi trường sản xuất nơi việc lắng đọng keo, lấy khuôn và đặt khuôn đã được tối ưu hóa trên nền tảng này.
Thiết bị vẫn cần phải được phối hợp sao cho phù hợp với:
Loại epoxy và độ nhớt
Thời gian làm việc và điều kiện bảo quản
Kích thước kim tiêm hoặc dụng cụ dập
kích thước và hình dạng của mỏ
Độ dày đường liên kết cần thiết
Kích thước và độ dày của khuôn
Thiết kế bề mặt khung dẫn và miếng đệm liên kết
4. Việc thay thế nhanh chóng quan trọng hơn việc hiện đại hóa nền tảng
Khi một máy móc sản xuất gặp sự cố và việc giao hàng cho khách hàng bị đe dọa, mục tiêu thiết thực nhất có thể là khôi phục năng lực sản xuất nhanh chóng. Trong trường hợp này, một máy AD830 Plus có cấu hình tương tự có thể là giải pháp ít rủi ro hơn so với việc đưa vào sử dụng một dòng máy khác.
Đối với các dự án thay thế, hãy chuẩn bị:
Tấm biển tên máy nguyên bản
Ảnh cấu hình đầy đủ
Thông tin về bộ nạp wafer
Bản vẽ khung chì và bản vẽ tạp chí
Ảnh chụp mô-đun epoxy
Phiên bản phần mềm
Sao lưu tập tin gói
Hình ảnh dụng cụ và số hiệu phụ tùng
Yêu cầu tiện ích
Để hiểu rõ hơn về quy trình và danh sách kiểm tra thay thế, hãy đọc phần sau.Hướng dẫn quy trình và thiết lập máy hàn chip ASM AD830.
Khi nào AD838L-Plus có thể là lựa chọn tốt hơn?
1. Bề mặt vật liệu có kích thước lớn, dễ vỡ hoặc dễ bị trầy xước.
AD838L-Plus nhấn mạnh vào khả năng định vị vật liệu không gây kéo lê và xử lý vật liệu khổ lớn. Điều này rất quan trọng khi các phương pháp tiếp xúc hoặc kéo lê thông thường tạo ra các vết xước, hạt bụi, sai lệch căn chỉnh hoặc hư hỏng.
Trước khi chọn máy, hãy xác nhận:
Chiều dài và chiều rộng tối đa của chất nền
Độ dày chất nền
Độ phẳng hoặc độ cong vênh của tấm
Độ nhạy bề mặt
Yêu cầu về giá đỡ hoặc thiết bị
Định hướng đầu vào và đầu ra
Các điểm hỗ trợ trong quá trình vận chuyển
Diện tích khoảng trống mép có sẵn
2. Dự án yêu cầu cấu hình độ chính xác cao hơn tùy chọn
AD838L-Plus cung cấp tùy chọn liên kết có độ chính xác cao, nhưng tùy chọn được công bố không nên bị nhầm lẫn với độ chính xác sản xuất được đảm bảo cho mọi sản phẩm. Kết quả cuối cùng phụ thuộc vào kích thước chip, đặc tính của chất nền, quang học, dụng cụ, kiểm soát môi trường và quy trình được lựa chọn.
Yêu cầu về độ chính xác cần được diễn đạt bằng các thuật ngữ có thể đo lường được:
Dung sai vị trí XY
Dung sai xoay khuôn
Phương pháp đo lường
Số lượng mẫu
Yêu cầu về năng lực quy trình
Khả năng lặp lại của hệ thống kiểm tra
Nhiệt độ và điều kiện môi trường
3. Nhà máy muốn có hệ thống xử lý vật liệu tự động hơn
AD838L-Plus hỗ trợ xử lý vật liệu theo định hướng tự động hóa và bộ nạp wafer tự động tùy chọn. Điều này có thể giảm sự can thiệp của người vận hành và hỗ trợ một khái niệm sản xuất tích hợp hơn.
Tuy nhiên, việc tự động xếp dỡ chỉ tạo ra giá trị khi toàn bộ quy trình vận chuyển vật liệu tương thích. Đánh giá:
Kích thước wafer và định dạng khung
Kích thước khay wafer
Đầu vào chất nền hoặc chất mang
Mã vạch hoặc yêu cầu nhận dạng
Xử lý vật liệu bị loại bỏ
Dung lượng bộ đệm đầu ra
Giao diện thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn
4. Sản phẩm mới không bị hạn chế bởi các công cụ AD830 hiện có.
Một gói sản phẩm hoàn toàn mới tạo ra cơ hội lựa chọn nền tảng phù hợp nhất thay vì ép buộc sản phẩm vào kiến trúc máy móc hiện có. Khi không cần duy trì quy trình AD830 đã được chứng nhận, AD838L-Plus có thể cung cấp tính linh hoạt cao hơn cho các chất nền lớn, vật liệu nhạy cảm và tự động hóa.
Liệu AD838L-Plus có thể thay thế trực tiếp cho AD830 Plus không?
Trong hầu hết các dự án, câu trả lời là không thể thiếu một cuộc đánh giá kỹ thuật toàn diện..
Ngay cả khi cả hai máy đều có thể thực hiện thao tác gắn khuôn tự động, chúng vẫn có thể khác nhau ở những điểm sau:
Kích thước máy
Tiện ích điện và khí nén
Định dạng khung và đầu vào wafer
Vận chuyển khung dẫn hoặc chất nền
Kích thước hộp tiếp đạn và giá đỡ
Phần cứng xử lý epoxy
Thiết kế đầu nối và dụng cụ gắp
Cấu hình bộ đẩy
Các tham chiếu thị giác và chiếu sáng
Định dạng tệp gói
Kích thước dụng cụ
Khả năng tương thích với quá trình đóng rắn và hàn dây ở giai đoạn sau
Việc thay thế trực tiếp đòi hỏi nhiều hơn là chỉ chứng minh rằng máy AD838L-Plus có thể đặt chip. Toàn bộ quy trình phải tạo ra các lớp keo dán đạt yêu cầu, khả năng lấy chip ổn định, đặt chip chính xác, kiểm tra lặp lại và chuyển giao vật liệu đáng tin cậy.
Có thể tái sử dụng bộ dụng cụ của máy AD830 Plus trên máy AD838L-Plus không?
Một số khái niệm về dụng cụ có thể trông tương tự nhau, nhưng không bao giờ được mặc định rằng chúng tương thích. Một đầu kẹp phù hợp với khuôn dập có thể không phù hợp với cần nối mới. Một chốt đẩy có thể có đường kính chính xác nhưng chiều dài, thiết kế lắp đặt hoặc phạm vi hoạt động không tương thích.
Xem xét từng công cụ sản xuất một cách riêng lẻ:
| Dụng cụ | Các phép đo chính | Rủi ro tương thích |
|---|---|---|
| Kẹp | Khe cắm khuôn, lỗ hút chân không, chiều dài tổng thể, giao diện lắp đặt | Việc lắp ráp không đúng cách có thể gây ra hiện tượng dịch chuyển khuôn, mất chân không hoặc va chạm. |
| Chốt đẩy | Hình dạng đầu mũi, đường kính, chiều dài, cách lắp đặt và hành trình | Hình dạng không chính xác có thể làm hỏng khuôn hoặc ngăn cản quá trình tách khuôn. |
| Nắp đẩy | Khoảng mở, khu vực đỡ, chiều cao và cách lắp đặt | Việc hỗ trợ kém có thể gây biến dạng băng wafer. |
| Đe | Hỗ trợ đóng gói, vị trí tham chiếu, gắn từ tính | Việc hỗ trợ không đúng cách có thể ảnh hưởng đến vị trí đặt chip và sự lan tỏa của keo epoxy. |
| Kẹp cửa sổ | Kích thước lỗ mở, khoảng hở khung dẫn và lực kẹp | Sự can thiệp cơ học có thể làm hỏng khung hoặc cản trở quá trình vận chuyển. |
| Dụng cụ epoxy | Kích thước kim hoặc con dấu, giá đỡ và chiều cao quy trình | Sử dụng công cụ không phù hợp sẽ làm thay đổi thể tích, hình dạng và vị trí của trầm tích. |
| Tạp chí | Chiều rộng, chiều sâu, khoảng cách rãnh, bề mặt tham chiếu | Các loại băng đạn không tương thích có thể làm gián đoạn quá trình truyền dữ liệu đầu vào hoặc đầu ra. |
Cách so sánh thông lượng một cách chính xác
Số liệu UPH được công bố rất hữu ích cho việc sàng lọc ban đầu, nhưng không nên được sử dụng làm tiêu chí mua hàng duy nhất. Sản lượng thực tế bao gồm nhiều yếu tố hơn là chỉ sự dịch chuyển của đầu mối hàn.
Chu trình sản xuất hoàn chỉnh có thể bao gồm:
Nạp khung dẫn hoặc chất nền
Lập chỉ mục vật liệu vào vị trí quy trình
Sử dụng keo epoxy hoặc vật liệu gắn khuôn khác.
Tìm kiếm trên tấm bán dẫn và chip đã chọn.
Tách chip khỏi băng keo wafer
Chọn và xoay xúc xắc
Nhận diện vị trí mục tiêu
Đặt xúc xắc
Hoàn thành kiểm tra trước hoặc sau khi ký kết hợp đồng bảo lãnh.
Chuyển sang vị trí liên kết tiếp theo
Dỡ hàng vật liệu đã hoàn thành
Sản lượng sản xuất cũng bị ảnh hưởng bởi:
Số lượng khuôn trên mỗi khung hoặc chất nền
Khoảng cách giữa vị trí lấy wafer và vị trí liên kết
Trình tự lắng đọng epoxy
Thời gian tìm kiếm hình ảnh
Kích thước chip và bố trí bản đồ wafer
Yêu cầu kiểm tra
Sự gián đoạn trong việc bốc dỡ vật liệu
Tần số báo động
Vệ sinh dụng cụ và thay thế keo epoxy
Chuyển đổi sản phẩm
Cách so sánh tốt nhất là thực hiện thử nghiệm sản xuất mẫu sử dụng nguyên liệu đại diện và công thức đã được thống nhất.
Tổng chi phí dự án: Cao hơn giá máy móc
Giá mua thấp hơn không phải lúc nào cũng dẫn đến chi phí dự án thấp hơn. Các nhóm kỹ thuật và mua sắm nên so sánh tổng chi phí để đưa máy móc vào sản xuất ổn định.
| Khu vực chi phí | Những câu hỏi cần đặt ra |
|---|---|
| Mua máy móc | Xe này có những điều kiện, cấu hình, phụ kiện và giấy tờ gì? |
| Kiểm tra và bảo dưỡng | Máy này có cần vệ sinh, hiệu chuẩn, sửa chữa hay thay thế linh kiện không? |
| Công cụ | Liệu các dụng cụ hiện có có thể được tái sử dụng hay phải sản xuất các loại kẹp, bộ phận đẩy, đe và đồ gá mới? |
| Phát triển quy trình | Cần bao nhiêu thời gian kỹ thuật để thiết lập các thông số về keo epoxy, lấy mẫu, đặt và kiểm tra? |
| Lắp đặt | Công tác chuẩn bị mặt bằng, lắp đặt thiết bị, lắp đặt tiện ích và di chuyển của kỹ sư có cần thiết không? |
| Đào tạo | Liệu các kỹ sư vận hành và bảo trì đã quen thuộc với nền tảng này chưa? |
| Trình độ chuyên môn | Việc thay đổi mẫu thiết bị có yêu cầu khách hàng hoặc việc kiểm định lại độ tin cậy không? |
| Thời gian ngừng sản xuất | Nhà máy có thể chờ bao lâu trước khi máy móc đạt được sản lượng đạt tiêu chuẩn? |
| Phụ tùng thay thế | Các động cơ, cảm biến, camera, bộ điều khiển, bo mạch và các bộ phận cơ khí quan trọng có sẵn không? |
| Tính linh hoạt trong tương lai | Cấu hình đã chọn có hỗ trợ các sản phẩm và định dạng chất nền theo kế hoạch không? |
So sánh AD830 Plus đã qua sử dụng và AD838L-Plus đã qua sử dụng: Cần kiểm tra những gì?
Không nên chỉ dựa vào hình ảnh bên ngoài, video khởi động hoặc nhãn hiệu để đánh giá máy đã qua sử dụng. Việc kiểm tra cần xác nhận rằng máy được chào bán có thể thực hiện được quy trình sản xuất yêu cầu.
Nhận dạng máy
Nhà sản xuất và mẫu xe chính xác
Số seri
Năm sản xuất
Thông số kỹ thuật điện
Phiên bản phần mềm
Danh sách tùy chọn và mô-đun
Hệ thống cơ khí
Phong trào Bond-đầu
Định vị trục và khả năng lặp lại
Tiếng ồn hoặc rung động bất thường
Dấu hiệu của vụ va chạm trước đó
Chuyển động bàn wafer
Tình trạng bộ phận đẩy
Lập chỉ mục theo dõi hoặc chất nền
Hệ thống thị giác
Chất lượng hình ảnh máy ảnh
Điều kiện ống kính và ánh sáng
Độ ổn định tiêu điểm
Khả năng lặp lại của nhận dạng mẫu
Kiểm tra trước khi bảo lãnh
Kiểm tra sau khi đóng trái phiếu
Uplook Optics khi cần thiết
Mô-đun quy trình
Trạm phân phối hoặc dập epoxy
Cảm biến cấp vật liệu
Giá đỡ ống tiêm hoặc dụng cụ
Bộ nạp wafer
Xử lý đầu vào và đầu ra
Giá đỡ hoặc kho chứa chất nền
Kiểm thử sản xuất
Nếu có thể, hãy hoàn thành bài kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy với sự tham gia của người đại diện:
Bánh wafer
Cái
Khung wafer
Khung chì hoặc chất nền
Giá đỡ hoặc hộp tiếp đạn
Dụng cụ kẹp và đẩy
Vật liệu epoxy hoặc vật liệu xử lý
Bảng so sánh AD830 Plus và AD838L-Plus
Vui lòng điền đầy đủ thông tin sau trước khi yêu cầu tư vấn chọn máy:
| Thông tin cần thiết | Dữ liệu dự án |
|---|---|
| Mô hình máy hiện tại | |
| Lý do mua hàng | Máy thay thế / mở rộng / gói phần mềm mới / máy sao lưu |
| Chiều dài và chiều rộng của khuôn | |
| Độ dày khuôn | |
| Đường kính wafer | |
| Định dạng khung wafer | |
| Kích thước khung dẫn hoặc chất nền | |
| Độ nhạy cảm vật liệu | Tiêu chuẩn / dễ vỡ / dễ trầy xước / bị cong vênh |
| Vật liệu gắn khuôn | |
| Quá trình phân phối hoặc đóng dấu | |
| Độ chính xác vị trí XY yêu cầu | |
| Độ chính xác quay cần thiết | |
| Sản lượng sản xuất mục tiêu | |
| Yêu cầu kiểm tra | |
| Các công cụ và tệp gói hiện có | |
| Yêu cầu nạp wafer tự động | Có / Không |
| Quốc gia điểm đến |
Khuyến nghị cuối cùng
Chọn ASM AD830 Plus Khi tính liên tục của sản xuất, khả năng tương thích với quy trình hiện có, việc gắn khuôn bằng keo epoxy bạc đã được thiết lập và tốc độ thay thế nhanh hơn là những ưu tiên hàng đầu.
Chọn ASPPT AD838L-Plus khi dự án yêu cầu các chất nền lớn hơn hoặc nhạy cảm hơn, định vị không cần kéo, liên kết độ chính xác cao hơn tùy chọn hoặc hướng tự động hóa nhà máy mạnh mẽ hơn.
Không nên lựa chọn một trong hai loại máy chỉ dựa trên mô tả chung về mẫu mã. Quyết định cuối cùng nên dựa trên các yếu tố sau:
Cấu hình máy thực tế được cung cấp
Định dạng tấm wafer và chất nền thực tế
Quy trình gắn chip
Các công cụ cần thiết
Tiêu chuẩn nghiệm thu sản xuất
Chi phí và rủi ro của việc đạt được chứng chỉ
So sánh AD830 Plus và AD838L-Plus cho dây chuyền sản xuất của bạn
Vui lòng gửi cho chúng tôi kích thước chip, định dạng wafer, bản vẽ khung dẫn hoặc đế, vật liệu gắn chip, sản lượng mục tiêu và độ chính xác yêu cầu. Nếu bạn đang sử dụng máy AD830 Plus, vui lòng gửi thêm thông tin về tên máy, ảnh chụp mô-đun đã lắp đặt và thông tin về dụng cụ.
Chúng tôi có thể giúp so sánh các cấu hình máy hàn chip ASM hiện có, xem xét khả năng tương thích sản xuất và lập kế hoạch kiểm tra thiết bị.
Câu hỏi thường gặp
Liệu AD838L-Plus có phải là sản phẩm thay thế trực tiếp cho AD830 Plus không?
Không phải tự động. Hai máy có thể sử dụng các hệ thống xử lý vật liệu, giá đỡ đế, bố trí nạp wafer, mô-đun xử lý, quang học, phần mềm và dụng cụ khác nhau. Quyết định thay thế trực tiếp đòi hỏi phải so sánh cấu hình và thử nghiệm mẫu đại diện.
Máy nào phù hợp hơn cho dây chuyền sản xuất AD830 hiện có?
Một chiếc AD830 Plus có cấu hình tương đương thường là lựa chọn ít rủi ro hơn khi nhà máy muốn giữ nguyên các tệp phần mềm, công cụ, kinh nghiệm vận hành và quy trình bảo trì hiện có. Tuy nhiên, sản phẩm thay thế được đề xuất vẫn cần được so sánh với máy hiện tại.
Máy nào có thể xử lý các chất nền lớn hơn?
Máy AD838L-Plus chính thức hỗ trợ xử lý vật liệu khổ cực lớn lên đến 300 mm × 100 mm, tùy thuộc vào cấu hình và vật liệu áp dụng. Độ dày thực tế của vật liệu, độ phẳng, khoảng cách giữa giá đỡ và bộ phận vận chuyển cũng cần được xác nhận.
Máy nào có độ chính xác đặt vị trí cao hơn?
AD838L-Plus cung cấp cấu hình liên kết độ chính xác cao tùy chọn, với độ chính xác vị trí XY lên đến ±15 μm ở mức 3σ trong điều kiện áp dụng. Độ chính xác sản xuất vẫn cần được xác thực bằng cách sử dụng chip, chất nền, quang học, dụng cụ và quy trình thực tế.
Có thể sử dụng các dụng cụ của AD830 Plus trên máy AD838L-Plus không?
Không nên mặc định rằng chúng tương thích. Các loại kẹp, chốt đẩy, nắp đẩy, đe, kẹp giữ, hộp chứa và dụng cụ epoxy phải được so sánh về kích thước, giao diện lắp đặt và yêu cầu vận hành.
Liệu AD830 Plus vẫn còn phù hợp cho sản xuất số lượng lớn?
Máy AD830 Plus vẫn giữ được tính phù hợp khi quy trình, khả năng xử lý vật liệu và sản lượng của nó phù hợp với gói sản xuất. ASMPT công bố hiệu suất liên kết lên đến 22.000 UPH trong điều kiện gói sản phẩm và vật liệu cụ thể, nhưng sản lượng thực tế phải được đánh giá bằng cách sử dụng toàn bộ chu trình sản xuất.
Liệu AD838L-Plus có hỗ trợ ghép nối lật chip không?
Khả năng hỗ trợ flip-chip cần được xác nhận dựa trên biến thể AD838L cụ thể và cấu hình máy đã cài đặt. Không nên coi AD838L-Plus và AD838L-G2 là các mẫu giống hệt nhau. Hãy yêu cầu bảng tên, danh sách tùy chọn và bản trình diễn chức năng trước khi cho rằng nó được hỗ trợ flip-chip.
Cần cung cấp những thông tin gì trước khi yêu cầu báo giá?
Cung cấp model máy móc cần thiết hoặc máy hiện tại, kích thước khuôn, độ dày khuôn, kích thước wafer, khung wafer, bản vẽ đế hoặc khung dẫn, vật liệu gắn kết, yêu cầu độ chính xác, sản lượng mục tiêu, yêu cầu kiểm tra, dụng cụ hiện có và quốc gia đích đến.
Liệu máy hàn chip đã qua sử dụng có cần được kiểm tra bằng vật liệu sản xuất hay không?
Vâng, bất cứ khi nào có sẵn vật liệu và dụng cụ đại diện. Chu trình thử nghiệm khô có thể xác nhận chuyển động cơ bản nhưng không thể đánh giá đầy đủ quá trình tách khuôn, hút chân không, hành vi của epoxy, xử lý chất nền, chất lượng đặt khuôn và độ ổn định khi kiểm tra.