Ang ASM AD830 Plus at ASMPT AD838L-Plus ay parehong automatic die bonding machines, ngunit hindi sila dapat ituring bilang mga mapagpapalit na plataporma. Ang AD830 Plus ay kadalasang pinipili para sa naitatag na high-throughput na produksyon ng die attach, lalo na kung saan ang pabrika ay mayroon nang mga compatible na package file, lead-frame tooling, wafer handling at silver-epoxy processes. Ang AD838L-Plus ay nagbibigay ng ibang direksyon sa paghawak ng materyal, kabilang ang draging-free indexing, extra-large substrate support at opsyonal na higher-precision bonding capability.
Para sa pagpaplano ng pagpapalawak ng kapasidad ng pabrika, pagpapalit ng makina, o isang bagong pakete ng semiconductor, ang tamang tanong ay hindi lamang kung aling modelo ang mas bago. Ang praktikal na tanong ay:
Aling makina ang kayang magproseso ng aktwal na wafer, die, epoxy, lead frame o substrate nang may kinakailangang katumpakan, output, tooling at automation?
Ipinapaliwanag ng paghahambing na ito ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng ASM AD830 Plus at AD838L-Plus, ang mga kondisyon ng produksyon na pabor sa bawat modelo, ang mga panganib sa konpigurasyon na dapat suriin, at ang impormasyong kinakailangan bago pumili ng gamit na o serbisyuhang makina.
Mahalaga: Ang pagganap ng nailathalang makina ay nakadepende sa pakete at materyal. Ang mga ginamit na makina na may parehong pangalan ng modelo ay maaari ring magkaroon ng iba't ibang wafer loader, epoxy module, bond head, optics, software, mga sistema ng paghawak ng materyal at tooling. Dapat suriin ang eksaktong inaalok na makina bago magdesisyon sa pagbili.
Mabilisang Sagot: AD830 Plus o AD838L-Plus?
Ang ASM AD830 Plus ay karaniwang ang mas praktikal na direksyon kapag ang isang pabrika ay nagpapatakbo na ng AD830 platform, gumagamit ng isang katugmang proseso ng pag-attach ng wafer-to-lead-frame die at gustong magdagdag ng kapasidad nang hindi ganap na binabago ang pamamaraan ng produksyon nito.
Ang ASMPT AD838L-Plus nararapat na mas masusing konsiderasyon kapag ang proyekto ay nangangailangan ng napakalaking paghawak ng substrate, drag-free indexing para sa mga sensitibong materyales, isang opsyon sa paglalagay na may mas mataas na katumpakan, o isang mas awtomatikong kaayusan sa paghawak ng materyal.
Ang sumusunod na buod ay nagbibigay ng panimulang punto:
| Pangangailangan sa Produksyon | Malamang na Direksyon | Dahilan |
|---|---|---|
| Palitan ang isang umiiral na AD830 Plus | AD830 Plus | Maaaring mas madaling mapanatili ang mga umiiral na kagamitan, recipe, operator, at karanasan sa pagpapanatili. |
| Magdagdag ng kapasidad sa isang naitatag na linya ng AD830 | AD830 Plus | Maaaring mabawasan ng parehong pamilya ng makina ang mga kinakailangan sa muling pagpapaunlad ng proseso at pagsasanay. |
| Iproseso ang malalaki o sensitibong mga substrate | AD838L-Plus | Binibigyang-diin ng seryeng AD838L ang dragging-free indexing at malaking paghawak ng substrate. |
| Nangangailangan ng opsyonal na mas mataas na katumpakan na pagsasaayos ng bonding | AD838L-Plus | Mayroong opsyon na may mataas na katumpakan, depende sa aktwal na konpigurasyon at pakete ng makina. |
| Gumamit ng dual stamping o dot-dispensing silver-epoxy stations | AD830 Plus | Binibigyang-diin ng platapormang AD830 Plus ang high-speed dual stamping o dot dispensing. |
| Kailangan ng awtomatikong paghawak ng materyal at opsyonal na awtomatikong paglo-load ng wafer | AD838L-Plus | Sinusuportahan ng platform ang mga opsyon sa paghawak na nakatuon sa automation ng pabrika. |
| Kailangang ilipat ang mga umiiral na file at tooling ng AD830 package | AD830 Plus muna | Maaaring mas madali ang pagiging tugma, bagama't ang bawat configuration ay nangangailangan pa rin ng pag-verify. |
| Bumuo ng isang bagong pakete na walang umiiral na paghihigpit sa makina | Paghambingin ang pareho | Ang pagpili ay dapat ibase sa aktwal na daloy ng materyal, katumpakan, proseso at kabuuang gastos ng proyekto. |
Pangkalahatang-ideya ng ASM AD830 Plus
Ang ASM AD830 Plus ay isang automatic die bonder na binuo para sa high-throughput semiconductor die attach. Pinagsasama ng arkitektura ng makina nito ang wafer positioning, die recognition, die pickup, epoxy application, lead-frame handling, programmed die placement at optical inspection.
Itinatampok ng opisyal na impormasyon ng ASMPT ang ilang mahahalagang direksyon sa disenyo ng AD830 Plus:
Mataas na bilis ng pagdidikit hanggang 22,000 UPH sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng pakete at materyal
Dobleng decoupled linear-motor bond-head na disenyo
Kakayahang gumamit ng dual stamping o dot-dispensing epoxy
Sistema ng rotary collet bond-arm
Awtomatikong pagwawasto ng theta habang nasa proseso ng pick-and-place
Mga bagong disenyo ng stamping-arm at magnetic-anvil para sa mas mabilis na conversion
Ang mga static bond optics ay dinisenyo para sa mas simpleng pagpapanatili
Inspeksyon bago at pagkatapos ng bond na isinagawa sa loob ng bonding cycle
Dahil sa mga tampok na ito, lalong nagiging mahalaga ang AD830 Plus sa mga tagagawa na pinahahalagahan ang throughput, matatag na suporta sa pakete, at pagpapatuloy sa isang umiiral na proseso ng ASM die bonding.
Gayunpaman, hindi kinukumpirma ng pangalan ng modelo ng AD830 Plus ang kumpletong makina. Ang isang gamit nang yunit ay maaaring may iba't ibang:
Mga lead-frame input loader
Mga elevator ng output magazine
Mga mesa ng wafer at awtomatikong mga loader ng wafer
Mga module ng dispensing o stamping na pilak-epoxy
Kaliwa at kanang mga istasyon ng pagproseso ng epoxy
Mga kamera, lente at sistema ng pag-iilaw
Mga bahagi ng bond-head
Mga bersyon ng software at mga file ng pakete
Mga collet, ejector tool, anvil at clamp
Para sa kasalukuyang availability ng makina, kondisyon, at suporta sa inspeksyon, suriin angginamit ang ASM AD830 Plus die bonder.
Pangkalahatang-ideya ng ASMPT AD838L-Plus
Ang ASMPT AD838L-Plus ay isa ring awtomatiko ang tagapag-ugnay, ngunit ang pinakamalakas na nagpapaiba nito ay may kaugnayan sa paghawak ng materyal, malaking kakayahan sa substrate, mga opsyon sa katumpakan at automation ng pabrika.
Binibigyang-diin ng opisyal na paglalarawan ng plataporma:
Pag-index na walang pag-drag para sa paghawak ng materyal
Isang advanced na patented bond-head design para sa mataas na output
Napakalaking substrate na kayang hawakan hanggang 300 mm × 100 mm
Isang opsyonal na high-precision bonding configuration
Katumpakan ng paglalagay ng XY na hanggang ±15 μm sa 3σ na may naaangkop na opsyon at mga kundisyon
Awtomatikong paghawak ng materyal
Opsyonal na awtomatikong paglo-load ng wafer
Ang drag-free indexing ay maaaring maging partikular na mahalaga kapag ang substrate, panel o carrier ay marupok, madaling magasgas, o sensitibo sa conventional transport contact. Ang kakayahan sa large-format handling ay nagbubukas din ng mga application na maaaring hindi akma sa transport architecture ng isang mas lumang die bonder.
Mahalagang makilala ang mga AD838L-Plus mula sa ibang mga makina sa pamilyang AD838. Ang AD838, AD838L, AD838L-Plus at AD838L-G2 ay hindi dapat awtomatikong ipagpalagay na may magkaparehong katumpakan, flip-chip functionality, optika, handling module o mga opsyon sa automation.
Para sa impormasyon tungkol sa mga kagamitang magagamit, suriin angASMPT AD838L-Plus die bonder.
Detalyadong Paghahambing ng AD830 Plus vs AD838L-Plus
| Lugar ng Paghahambing | ASM AD830 Plus | ASMPT AD838L-Plus | Epekto ng Pagpili |
|---|---|---|---|
| Pangunahing Direksyon | Awtomatikong pag-attach ng die na may mataas na throughput | Awtomatikong pag-bonding ng die na may pinahusay na mga opsyon sa paghawak ng materyal at katumpakan | Pumili batay sa aktwal na pakete at proseso sa halip na sa edad ng modelo. |
| Transportasyon ng Materyal | Na-configure na sistema ng transportasyon ng lead-frame o substrate | Pag-index na walang pag-drag sa seryeng AD838L | Ang mga materyales na sensitibo o madaling magasgas ay maaaring makinabang sa direksyon ng paghawak na AD838L. |
| Sukat ng Substrate | Depende sa naka-install na work holder at transport configuration | Napakalaking substrate na kayang hawakan hanggang 300 × 100 mm | Dapat suriin ang malalaking panel o substrate laban sa mga limitasyon sa pisikal na transportasyon. |
| Direksyon ng Throughput | Hanggang 22,000 UPH sa ilalim ng mga tinukoy na kondisyon | Advanced na disenyo ng bond-head para sa mataas na UPH | Huwag paghambingin lamang ang output ng headline; subukan ang buong siklo ng pakete. |
| Proseso ng Epoxy | Binibigyang-diin ang dual stamping o dot dispensing | Kumpirmahin ang naka-install na adhesive o process-material module | Ang iniaalok na makina ay dapat may kasamang tamang hardware para sa dispensing o aplikasyon ng materyal. |
| Katumpakan | Kumpirmahin gamit ang aktwal na makina, pakete, at pagsubok sa pagtanggap | Opsyonal na pagsasaayos ng katumpakan hanggang ±15 μm sa 3σ | Dapat tukuyin ang kinakailangang katumpakan bago piliin ang modelo. |
| Paglo-load ng Wafer | Manu-mano o awtomatikong pagsasaayos depende sa configuration | May opsyon na awtomatikong wafer loader | Suriin ang laki ng wafer, frame, cassette at pagkakasunod-sunod ng pagkarga. |
| Pagbabago | Disenyo ng mabilis na conversion na may stamping arm at magnetic anvil | Depende sa mga kagamitan ng produkto, paghawak ng materyal at mga kagamitan | Paghambingin ang totoong oras ng pagpapalit ng pakete sa halip na ang oras ng bond-cycle lamang. |
| Kakayahang Magkaroon ng Kasalukuyang Kasangkapan | Maaaring mas malapit na umayon sa isang umiiral na linya ng produksyon ng AD830 | Karaniwang nangangailangan ng kumpletong pagsusuri ng mga kagamitan | Ang mga umiiral na collet at fixture ay hindi dapat ipagpalagay na kasya nang walang sukat. |
| Pinakamahusay na Senaryo ng Pagkuha | Pagpapalit, pagpapalawak ng kapasidad o pagpapatuloy ng isang umiiral na proseso ng AD830 | Pagpapakilala ng bagong pakete, mas malalaking proyekto ng substrate o mga pag-upgrade ng automation | Ang pinakamababang presyo ng makina ay hindi palaging ang pinakamababang kabuuang gastos ng proyekto. |
Kapag ang AD830 Plus ang Karaniwang Mas Mainam na Pagpipilian
1. Ang Iyong Pabrika ay Nagpapatakbo Na ng mga Makinang AD830 Plus
Ang isang umiiral nang naka-install na base ay isa sa mga pinakamatibay na dahilan upang patuloy na gamitin ang platform ng AD830 Plus. Maaaring naiintindihan na ng mga operator ang user interface, maaaring alam na ng mga maintenance team ang mga karaniwang lugar ng pagkasira at maaaring may mga katugmang ekstrang piyesa at kagamitan ang pabrika.
Ang mga potensyal na benepisyo ay kinabibilangan ng:
Mas maikling pagsasanay sa operator
Mas pamilyar na mga pamamaraan sa pagpapanatili
Posibleng muling paggamit ng mga kagamitan at mga consumable
Kasalukuyang kaalaman sa mga ekstrang bahagi
Mas madaling paghahambing sa kasalukuyang mga parameter ng produksyon
Nabawasan ang panganib kapag pinapalitan ang isang sirang makina
Hindi ito nangangahulugan na maaaring i-install ang anumang AD830 Plus bilang direktang kapalit. Ang mga makinang pinagmulan at kapalit ay dapat pa ring ihambing ayon sa wafer handling, lead-frame input, epoxy module, work holder, optics, software at mga kagamitan.
2. Kailangan Mong Magdagdag ng Kapasidad Nang Hindi Binabago ang Proseso
Kapag matatag na ang kasalukuyang pakete at mas maraming output na lang ang kailangan ng pabrika, ang pagpapalit sa ibang die bonder ay maaaring magdulot ng hindi kinakailangang gawaing kwalipikasyon.
Ang isang katugmang AD830 Plus ay maaaring magpahintulot sa pangkat ng inhinyero na tumuon sa ugnayan ng makina-sa-makina sa halip na bumuo ng isang bagong arkitektura ng produksyon. Ito ay partikular na mahalaga kapag:
Ang kasalukuyang pakete ay nakapasa na sa kwalipikasyon ng pagiging maaasahan
Ang umiiral na window ng proseso ay lubos na nauunawaan
Dapat bawasan ang downtime ng produksyon
Kakailanganin ang pag-apruba ng customer para sa mga pangunahing pagbabago sa kagamitan
Ang mga umiiral na kagamitan at kagamitan ay kumakatawan sa isang malaking pamumuhunan
3. Gumagamit ang Produkto ng Isang Establisadong Proseso ng Silver-Epoxy
Ang AD830 Plus ay malapit na nauugnay sa awtomatikong paglalagay ng silver-epoxy die. Ang direksyon ng pag-stamping at paglalagay ng dot nito ay ginagawa itong angkop para sa mga kapaligiran ng produksyon kung saan ang paglalagay ng adhesive, pagkuha ng die, at paglalagay ng die ay na-optimize na sa paligid ng platform.
Kailangan pa ring itugma ang kagamitan sa:
Uri at lagkit ng epoxy
Oras ng pagtatrabaho at kondisyon ng imbakan
Mga sukat ng karayom o kagamitan sa pag-stamping para sa dispensing
Laki at hugis ng deposito
Kinakailangang kapal ng linya ng bono
Mga sukat at kapal ng die
Disenyo ng ibabaw at bond-pad ng lead-frame
4. Mas Mahalaga ang Mabilis na Pagpapalit Kaysa sa Modernisasyon ng Plataporma
Kapag ang isang makinarya sa produksyon ay nasira at ang mga paghahatid ng kostumer ay nasa panganib, ang pinaka-praktikal na layunin ay maaaring mabilis na maibalik ang kapasidad. Sa kasong ito, ang isang halos kaparehong AD830 Plus ay maaaring maging isang solusyon na may mas mababang panganib kaysa sa pagpapakilala ng ibang pamilya ng makina.
Para sa mga kapalit na proyekto, ihanda ang:
Orihinal na pangalan ng makina
Mga larawan ng kumpletong konpigurasyon
Impormasyon sa wafer-loader
Mga guhit na lead-frame at magazine
Mga litrato ng epoxy-module
Bersyon ng software
Mga backup ng package file
Mga litrato ng kagamitan at mga numero ng bahagi
Mga kinakailangan sa utility
Para sa mas malalim na proseso at checklist ng kapalit, basahin angGabay sa proseso at pag-setup ng ASM AD830 die bonder.
Kapag ang AD838L-Plus ay Maaaring Mas Mainam na Pagpipilian
1. Malaki, Marupok, o Madaling Magasgas ang Substrate
Binibigyang-diin ng AD838L-Plus ang dragging-free material indexing at malaking substrate handling. Mahalaga ito kapag ang conventional contact o dragging ay lumilikha ng mga gasgas, particle, pagkakaiba-iba ng alignment o pinsala.
Bago pumili ng makina, kumpirmahin:
Pinakamataas na haba at lapad ng substrate
Kapal ng substrate
Pagkapatas o pagkabaluktot ng panel
Sensitibo sa ibabaw
Kinakailangan sa tagapagdala o kabit
Oryentasyon ng input at output
Mga punto ng suporta habang dinadala
Magagamit na lugar ng clearance sa gilid
2. Ang Proyekto ay Nangangailangan ng Opsyonal na Konpigurasyon na Mas Mataas ang Katumpakan
Ang AD838L-Plus ay nag-aalok ng opsyon sa high-precision bonding, ngunit ang nailathalang opsyon ay hindi dapat ipagkamali sa garantisadong katumpakan ng produksyon para sa bawat produkto. Ang huling resulta ay depende sa mga sukat ng die, pag-uugali ng substrate, optika, kagamitan, kontrol sa kapaligiran at sa napiling proseso.
Ang isang kinakailangan sa katumpakan ay dapat isulat sa mga masusukat na termino:
Pagpapaubaya sa paglalagay ng XY
Pagpaparaya sa pag-ikot ng die
Paraan ng pagsukat
Dami ng sample
Kinakailangan sa kakayahan sa proseso
Pag-uulit ng sistema ng inspeksyon
Temperatura at mga kondisyon sa kapaligiran
3. Nais ng Pabrika ng Mas Awtomatikong Paghawak ng Materyal
Sinusuportahan ng AD838L-Plus ang automation-oriented material handling at isang opsyonal na automatic wafer loader. Maaari nitong mabawasan ang interbensyon ng operator at suportahan ang isang mas integrated na konsepto ng produksyon.
Gayunpaman, ang awtomatikong pagkarga ay lumilikha lamang ng halaga kapag ang kumpletong daloy ng materyal ay magkatugma. Pagsusuri:
Laki ng wafer at format ng frame
Mga sukat ng wafer cassette
Input ng substrate o carrier
Mga kinakailangan sa barcode o pagkakakilanlan
Paghawak ng mga materyales na itinanggi
Kapasidad ng output buffer
Mga interface ng kagamitan sa itaas at ibaba ng agos
4. Ang Bagong Produkto ay Hindi Nililimitahan ng Umiiral na AD830 Tooling
Ang isang ganap na bagong pakete ay lumilikha ng pagkakataon upang piliin ang pinakaangkop na plataporma sa halip na pilitin ang produkto sa isang umiiral na arkitektura ng makina. Kapag walang kinakailangang mapanatiling kwalipikadong proseso ng AD830, ang AD838L-Plus ay maaaring magbigay ng higit na kakayahang umangkop para sa malalaking substrate, sensitibong mga materyales, at automation.
Maaari bang Direktang Palitan ng AD838L-Plus ang isang AD830 Plus?
Sa karamihan ng mga proyekto, ang sagot ay hindi kung walang kumpletong pagsusuri sa inhinyeriya.
Kahit na ang parehong makina ay maaaring magsagawa ng awtomatikong pagkabit ng die, maaaring magkaiba sila sa:
Bakas ng makina
Mga kagamitang elektrikal at niyumatiko
Input ng wafer at format ng frame
Paghahatid ng lead-frame o substrate
Mga sukat ng magasin at carrier
Mga hardware sa pagproseso ng epoxy
Disenyo ng bond-head at pickup-tool
Konpigurasyon ng ejector
Mga sanggunian sa paningin at pag-iilaw
Format ng file ng pakete
Mga sukat ng kagamitan
Pagkakatugma sa downstream curing at wire-bonding
Ang direktang pagpapalit ay nangangailangan ng higit pa sa pagpapakita na ang AD838L-Plus ay kayang maglagay ng dice. Ang kumpletong proseso ay dapat magbunga ng katanggap-tanggap na mga deposito ng malagkit, matatag na pagkuha, tamang pagkakalagay, paulit-ulit na inspeksyon at maaasahang paglilipat ng materyal.
Maaari bang gamitin muli ang AD830 Plus Tooling sa isang AD838L-Plus?
Ang ilang konsepto ng tooling ay maaaring magmukhang magkatulad, ngunit hindi dapat ipagpalagay ang pagiging tugma. Ang isang collet na akma sa die ay maaaring hindi akma sa bagong bond arm. Ang isang ejector pin ay maaaring may tamang diyametro ngunit hindi tugma ang haba, disenyo ng pagkakabit, o saklaw ng pagpapatakbo.
Suriin ang bawat kagamitan sa produksyon nang paisa-isa:
| Kagamitan | Mga Pangunahing Sukat | Panganib sa Pagkakatugma |
|---|---|---|
| Collet | Bulsa ng die, pagbubukas ng vacuum, kabuuang haba, interface ng pag-mount | Ang maling pagkakasya ay maaaring magdulot ng paggalaw ng die, pagkawala ng vacuum, o banggaan. |
| Pin ng Pang-ejector | Hugis, diyametro, haba, pagkakabit at paglalakbay ng dulo | Ang maling geometry ay maaaring makapinsala sa dice o makahadlang sa paglabas nito. |
| Takip ng Ejector | Pagbubukas, lugar ng suporta, taas at pagkakabit | Ang mahinang suporta ay maaaring magdulot ng deformasyon ng wafer-tape. |
| Palihan | Suporta sa pakete, posisyon ng sanggunian, magnetic mounting | Ang maling suporta ay maaaring makaapekto sa paglalagay ng die at pagkalat ng epoxy. |
| Pang-ipit ng Bintana | Laki ng pagbubukas, clearance ng lead-frame at puwersa ng clamp | Maaaring makapinsala sa transportasyon ng frame o bloke ang mekanikal na panghihimasok. |
| Kagamitang Epoxy | Mga sukat, lalagyan, at taas ng proseso ng karayom o selyo | Binabago ng mga maling kagamitan ang dami, hugis, at posisyon ng deposito. |
| Magasin | Lapad, lalim, pitch ng puwang, mga ibabaw na sanggunian | Maaaring pigilan ng mga hindi tugmang magasin ang paglipat ng input o output. |
Paano Ihambing nang Tama ang Throughput
Ang mga nailathalang datos ng UPH ay kapaki-pakinabang para sa paunang pagsusuri, ngunit hindi lamang ang mga ito ang dapat gamitin bilang pamantayan sa pagbili. Ang aktwal na output ay higit pa sa paggalaw ng bond-head.
Ang kumpletong siklo ng produksyon ay maaaring kabilang ang:
Pagkarga ng lead frame o substrate
Pag-index ng materyal sa posisyon ng proseso
Paglalapat ng epoxy o iba pang materyal na pang-die-attach
Paghahanap sa wafer at napiling die
Paghihiwalay ng die mula sa wafer tape
Pagkuha at pag-ikot ng dice
Pagkilala sa target na posisyon
Paglalagay ng dice
Pagkumpleto ng inspeksyon bago ang bond o pagkatapos ng bond
Paglipat sa susunod na lokasyon ng bonding
Pagbabawas ng natapos na materyal
Ang output ng produksyon ay apektado rin ng:
Bilang ng mga die bawat frame o substrate
Distansya sa pagitan ng mga lokasyon ng wafer pickup at bonding
Pagkakasunod-sunod ng epoxy-deposition
Oras ng paghahanap ng paningin
Laki ng die at pag-aayos ng wafer-map
Mga kinakailangan sa inspeksyon
Mga pagkaantala sa pagkarga ng materyal
Dalas ng alarma
Paglilinis ng kagamitan at pagpapalit ng epoxy
Pagbabago ng produkto
Ang pinakamahusay na paghahambing ay isang sample na pagsubok sa produksyon gamit ang kinatawan na materyal at isang napagkasunduang resipe.
Kabuuang Gastos ng Proyekto: Higit Pa sa Presyo ng Makina
Ang mas mababang presyo ng pagbili ay hindi palaging nagreresulta sa mas mababang gastos sa proyekto. Dapat ihambing ng mga pangkat ng inhinyero at tagakuha ang kabuuang gastos sa paglalagay ng makina sa matatag na produksyon.
| Lugar ng Gastos | Mga Tanong na Itatanong |
|---|---|
| Pagbili ng Makina | Anong mga kondisyon, konpigurasyon, mga aksesorya at mga dokumento ang kasama? |
| Inspeksyon at Serbisyo | Kailangan ba ng makina ang paglilinis, pagkakalibrate, pagkukumpuni o pagpapalit ng bahagi? |
| Paggawa ng mga kagamitan | Maaari bang gamitin muli ang mga dati nang kagamitan, o kailangan pa bang gumawa ng mga bagong collet, ejector, anvil, at fixture? |
| Pagpapaunlad ng Proseso | Gaano karaming oras sa inhinyeriya ang kinakailangan upang maitatag ang mga setting ng epoxy, pickup, placement at inspection? |
| Pag-install | Kinakailangan ba ang paghahanda ng lugar, mga rigging, mga utility, at paglalakbay ng mga inhinyero? |
| Pagsasanay | Pamilyar na ba sa platform ang mga operator at maintenance engineer? |
| Kwalipikasyon | Mangangailangan ba ang pagpapalit ng modelo ng kagamitan ng muling kwalipikasyon ng customer o ng pagiging maaasahan? |
| Oras ng Paghinto ng Produksyon | Gaano katagal maaaring maghintay ang pabrika bago maabot ng makina ang kwalipikadong output? |
| Mga Ekstrang Bahagi | Mayroon bang mga mahahalagang motor, sensor, kamera, driver, board at mekanikal na bahagi na magagamit? |
| Kakayahang umangkop sa Hinaharap | Masusuportahan ba ng napiling configuration ang mga nakaplanong produkto at mga format ng substrate? |
Gamit nang AD830 Plus vs Gamit nang AD838L-Plus: Ano ang Dapat Siyasatin?
Ang isang gamit nang makina ay hindi dapat aprubahan batay lamang sa mga litrato sa labas, isang power-on video o ang etiketa ng modelo. Dapat kumpirmahin ng inspeksyon na ang iniaalok na makina ay kayang gawin ang kinakailangang pagkakasunod-sunod ng produksyon.
Pagkakakilanlan ng Makina
Tagagawa at eksaktong modelo
Numero ng serye
Taon ng paggawa
Espesipikasyon ng kuryente
Bersyon ng software
Listahan ng opsyon at modyul
Sistemang Mekanikal
Kilusang Bond-head
Pag-homing ng axis at kakayahang maulit
Hindi normal na ingay o panginginig ng boses
Mga palatandaan ng nakaraang banggaan
Kilusan ng mesa ng wafer
Kondisyon ng ejector
Pag-index ng track o substrate
Sistema ng Paningin
Kalidad ng imahe ng kamera
Kondisyon ng lente at ilaw
Katatagan ng pokus
Pag-uulit ng pagkilala sa pattern
Inspeksyon bago ang bond
Inspeksyon pagkatapos ng bond
Mga optika ng Uplook kung kinakailangan
Mga Module ng Proseso
Istasyon ng pagbibigay o pagtatatak ng epoxy
Mga sensor sa antas ng materyal
Mga lalagyan ng hiringgilya o kagamitan
Pangkarga ng wafer
Paghawak ng input at output
Mga tagapagdala ng substrate o magasin
Pagsubok sa Produksyon
Hangga't maaari, kumpletuhin ang pagsubok sa pagtanggap ng pabrika kasama ang kinatawan:
Wafer
Ang
Balangkas ng wafer
Balangkas o substrate na tingga
Tagadala o magasin
Mga kagamitang pang-collet at pang-ejector
Epoxy o materyal na proseso
Worksheet ng Pagpili ng AD830 Plus vs AD838L-Plus
Kumpletuhin ang sumusunod na impormasyon bago humingi ng rekomendasyon para sa makina:
| Kinakailangang Impormasyon | Datos ng Proyekto |
|---|---|
| Kasalukuyang modelo ng makina | |
| Dahilan ng pagbili | Kapalit / pagpapalawak / bagong pakete / reserbang makina |
| Haba at lapad ng mamatay | |
| Kapal ng mamatay | |
| Diametro ng wafer | |
| Format ng wafer-frame | |
| Mga sukat ng lead-frame o substrate | |
| Sensitibo sa materyal | Karaniwan / marupok / sensitibo sa gasgas / bingkong |
| Materyal na pangkabit ng die | |
| Proseso ng pagbibigay o pagtatatak | |
| Kinakailangang katumpakan ng pagkakalagay ng XY | |
| Kinakailangang katumpakan ng pag-ikot | |
| Target na output ng produksyon | |
| Mga kinakailangan sa inspeksyon | |
| Mga umiiral na tool at mga file ng pakete | |
| Kinakailangan ang awtomatikong paglo-load ng wafer | Oo / Hindi |
| Bansang patutunguhan |
Pangwakas na Rekomendasyon
Piliin ang ASM AD830 Plus kapag ang pagpapatuloy ng produksyon, pagkakatugma ng umiiral na proseso, itinatag na pagkakabit ng silver-epoxy die, at mas mabilis na kapalit ang mga pangunahing prayoridad.
Piliin ang ASMPT AD838L-Plus kapag ang proyekto ay nangangailangan ng mas malaki o mas sensitibong mga substrate, drag-free indexing, opsyonal na higher-precision bonding o isang mas malakas na direksyon na automation ng pabrika.
Huwag pumili ng alinmang makina batay lamang sa pangkalahatang paglalarawan ng modelo. Ang pangwakas na desisyon ay dapat batay sa:
Ang aktwal na konpigurasyon ng inaalok na makina
Ang tunay na format ng wafer at substrate
Ang proseso ng pag-attach ng die
Ang mga kinakailangang kagamitan
Pamantayan sa pagtanggap ng produksyon
Ang gastos at panganib ng kwalipikasyon
Paghambingin ang AD830 Plus at AD838L-Plus para sa Iyong Linya ng Produksyon
Ipadala sa amin ang mga sukat ng iyong die, wafer format, lead-frame o substrate drawing, die-attach material, target output at kinakailangang katumpakan. Kung gumagamit ka na ng AD830 Plus, ipadala rin ang nameplate ng makina, mga litrato ng naka-install na module at impormasyon tungkol sa tooling.
Matutulungan ka naming ihambing ang mga available na configuration ng ASM die bonder, suriin ang production compatibility, at maghanda ng plano sa inspeksyon ng kagamitan.
Mga Madalas Itanong
Direktang kapalit ba ng AD838L-Plus ang AD830 Plus?
Hindi awtomatiko. Ang dalawang makina ay maaaring gumamit ng magkaibang sistema ng paghawak ng materyal, mga kagamitan sa substrate, mga kaayusan sa pagkarga ng wafer, mga modyul ng proseso, optika, software at kagamitan. Ang isang desisyon sa direktang pagpapalit ay nangangailangan ng paghahambing ng konpigurasyon at representatibong pagsubok ng sample.
Aling makina ang mas mainam para sa isang umiiral na linya ng produksyon ng AD830?
Ang isang halos kaparehong AD830 Plus ay karaniwang ang panimulang punto na mas mababa ang panganib kapag nais ng pabrika na mapanatili ang mga umiiral na file ng pakete, mga kagamitan, karanasan ng operator at mga pamamaraan sa pagpapanatili. Ang iniaalok na kapalit ay kailangan pa ring ihambing sa kasalukuyang makina.
Aling makina ang kayang humawak ng mas malalaking substrate?
Opisyal na sinusuportahan ng AD838L-Plus ang extra-large substrate handling hanggang 300 mm × 100 mm, depende sa naaangkop na configuration at materyal. Dapat ding kumpirmahin ang aktwal na kapal, kapal, carrier, at transport clearance ng substrate.
Aling makina ang nag-aalok ng mas mataas na katumpakan sa paglalagay?
Ang AD838L-Plus ay nag-aalok ng opsyonal na high-precision bonding configuration na tinukoy sa hanggang ±15 μm sa 3σ XY placement accuracy sa ilalim ng mga naaangkop na kondisyon. Ang katumpakan ng produksyon ay dapat pa ring mapatunayan gamit ang aktwal na die, substrate, optics, tooling at proseso.
Maaari bang gamitin ang mga kagamitang AD830 Plus sa isang AD838L-Plus?
Huwag ipagpalagay ang pagiging tugma. Ang mga collet, ejector pin, ejector cap, anvil, clamp, magazine at epoxy tool ay dapat ihambing ayon sa mga sukat, mounting interface, at mga kinakailangan sa pagpapatakbo.
Angkop pa rin ba ang AD830 Plus para sa mataas na volume ng produksyon?
Ang AD830 Plus ay nananatiling mahalaga kung saan ang proseso, paghawak ng materyal, at output nito ay umaangkop sa pakete ng produksyon. Ang ASMPT ay naglalathala ng pagganap ng pag-bonding na hanggang 22,000 UPH sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng pakete at materyal, ngunit ang totoong output ay dapat suriin gamit ang kumpletong siklo ng produksyon.
Sinusuportahan ba ng AD838L-Plus ang flip-chip bonding?
Dapat kumpirmahin ang kakayahan ng flip-chip laban sa eksaktong variant ng AD838L at naka-install na configuration ng makina. Ang AD838L-Plus at AD838L-G2 ay hindi dapat ituring na magkaparehong modelo. Hilingin ang nameplate, listahan ng opsyon, at functional demonstration bago ipagpalagay na sinusuportahan ang flip-chip.
Anong impormasyon ang kailangan bago humiling ng quotation?
Ibigay ang kinakailangang modelo o kasalukuyang makina, mga sukat ng die, kapal ng die, laki ng wafer, wafer frame, substrate o lead-frame drawing, materyal na pangkabit, kinakailangan sa katumpakan, target na output, kinakailangan sa inspeksyon, umiiral na tooling at bansang patutunguhan.
Dapat bang subukan ang isang gamit nang die bonder gamit ang materyal sa produksyon?
Oo, kapag may makukuhang representatibong materyal at kagamitan. Maaaring kumpirmahin ng dry cycle ang pangunahing galaw ngunit hindi nito lubos na masusuri ang paglabas ng die, vacuum pickup, pag-uugali ng epoxy, paghawak ng substrate, kalidad ng pagkakalagay at katatagan ng inspeksyon.