Maszyna do cięcia laserowego ASMPT ALSI LASER1205 | System cięcia płytek półprzewodnikowych

Ten Maszyna do cięcia laserowego ASMPT ALSI LASER1205 jest zaawansowanym systemem separacji płytek półprzewodnikowych przeznaczonym do precyzyjnego cięcia laserowego i rowkowania płytek.

Platforma LASER1205, opracowana przez ASMPT ALSI, wykorzystuje technologię lasera wielowiązkowego w celu osiągnięcia szybkiej obróbki płytek przy zachowaniu doskonałej jakości krawędzi, niskiego wpływu ciepła i zwiększonej wytrzymałości matrycy.

W przeciwieństwie do tradycyjnych systemów tnących ostrzami, separacja płytek oparta na laserze redukuje naprężenia mechaniczne i umożliwia producentom półprzewodników obróbkę trudnych materiałów, takich jak SiC, GaAs, Ge, cienkie płytki krzemowe i zaawansowane materiały opakowaniowe.

Platforma LASER1205 została zaprojektowana z myślą o przemysłowych środowiskach produkcji półprzewodników. Umożliwia zautomatyzowane przetwarzanie płytek, kontrolę w trybie on-line oraz obsługę wielu konfiguracji lasera w celu spełnienia różnych wymagań produkcyjnych.

Czym jest maszyna do cięcia laserowego ASMPT ALSI LASER1205?

ASMPT ALSI LASER1205 to w pełni zautomatyzowany system laserowej obróbki półprzewodników stosowany w aplikacjach cięcia i rowkowania płytek półprzewodnikowych.

Urządzenie wykorzystuje skoncentrowaną energię lasera zamiast mechanicznych ostrzy tnących. Pozwala to producentom na rozdzielanie płytek półprzewodnikowych, minimalizując jednocześnie naprężenia mechaniczne i redukując uszkodzenia krawędzi.

Główne zastosowania obejmują:

• Cięcie płytek półprzewodnikowych

• Rowkowanie laserowe

• Separacja płytek SiC

• Cięcie płytek GaAs

• Obróbka cienkich płytek

• Zaawansowane obudowy półprzewodnikowe

Firma ASMPT ALSI opracowała rodzinę LASER1205 jako platformę do produkcji wielkoseryjnej w procesach separacji i rowkowania płytek półprzewodnikowych. System jest dostępny w wielu konfiguracjach, w tym Dicing UV Plus, Dicing IR, Grooving UV i Grooving UV-USP. :contentReference[oaicite:0]{index=0}

Dlaczego producenci półprzewodników stosują technologię cięcia laserowego

Tradycyjne cięcie płytek półprzewodnikowych opiera się głównie na cięciu ostrzami diamentowymi. Chociaż cięcie ostrzami jest nadal powszechnie stosowane, zaawansowane materiały półprzewodnikowe stwarzają nowe wyzwania ze względu na swoją twardość, kruchość i wrażliwość na naprężenia mechaniczne.

Cięcie laserowe zapewnia szereg korzyści:

• Mniejsze obciążenie mechaniczne

• Zmniejszone odpryskiwanie i pękanie

• Węższa szerokość cięcia

• Lepsza wytrzymałość matrycy

• Nadaje się do delikatnych materiałów półprzewodnikowych

Sprawia to, że obróbka laserowa staje się coraz ważniejsza w zastosowaniach półprzewodnikowych nowej generacji, w tym w urządzeniach zasilających pojazdy elektryczne, komponentach RF, układach MEMS i zaawansowanych obudowach.

Technologia lasera wielowiązkowego ASMPT ALSI LASER1205

Obróbka laserowa wielowiązkowa

Kluczową technologią LASER1205 jest wielowiązkowa technologia obróbki laserowej firmy ASMPT ALSI.

System wykorzystuje dyfrakcyjny element optyczny (DOE) do podziału wiązki laserowej na wiele mniejszych wiązek. Pozwala to na jednoczesną obróbkę wielu obszarów płytki.

Wielobelkowa konstrukcja zwiększa wydajność przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości cięcia.

Strefa niskiego wpływu ciepła (HAZ)

Generowanie ciepła jest istotnym problemem podczas obróbki półprzewodników laserowych.

Nadmierne obciążenie termiczne może mieć wpływ na wydajność półprzewodników i zmniejszyć niezawodność układu.

LASER1205 został zaprojektowany tak, aby zminimalizować strefę wpływu ciepła (HAZ), zapewniając wysokiej jakości separację płytek w przypadku wrażliwych urządzeń półprzewodnikowych.

ASMPT określa typowe wartości wydajności LASER1205, w tym dokładność pozycjonowania poniżej 1,5 μm, szerokość cięcia poniżej 12 μm i niską wydajność HAZ w zależności od konfiguracji procesu. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Konfiguracje maszyny ASMPT LASER1205

LASER1205 Kostkarka UV Plus

Konfiguracja UV Plus jest przeznaczona do cięcia cienkich płytek krzemowych i zastosowań o dużej wytrzymałości matryc.

Typowe zastosowania obejmują:

• Urządzenia półprzewodnikowe mocy

• MOSFET

• IGBT

• Obróbka cienkich płytek

• Zaawansowana produkcja układów scalonych

LASER1205 Dicing IR

Konfiguracja lasera IR jest zoptymalizowana dla materiałów półprzewodnikowych innych niż krzem.

Jest powszechnie stosowany do:

• Krojenie płytek GaAs

• Przetwarzanie płytek GE

• Urządzenia półprzewodnikowe RF

System IR wykorzystuje długość fali lasera 1064 nm i obsługuje wysokiej jakości przetwarzanie materiałów półprzewodnikowych złożonych. :contentReference[oaicite:2]{index=2}

LASER1205 Rowkowanie UV

Konfiguracja Grooving UV jest przeznaczona do wykonywania precyzyjnych rowków przed procesami cięcia ostrzami lub cięcia plazmowego.

Jest powszechnie stosowany do:

• Materiały o niskiej wartości K

• Warstwy poliimidu

• Przygotowanie wafli pamięciowych

LASER1205 Rowkowanie UV-USP

Konfiguracja UV-USP wykorzystuje technologię lasera o ultrakrótkich impulsach do zaawansowanych zastosowań w rowkowaniu.

Przeznaczony jest do zastosowań wymagających wyjątkowo niskiego wpływu ciepła i precyzyjnego usuwania materiału.

Kluczowe cechy ASMPT LASER1205

Obróbka płytek o wysokiej precyzji

LASER1205 został zaprojektowany z myślą o środowiskach produkujących półprzewodniki, w których dokładność pozycjonowania i stabilność procesu mają kluczowe znaczenie.

System umożliwia precyzyjną kontrolę ruchu, co pozwala zachować stabilną jakość obróbki laserowej podczas operacji oddzielania płytek i rowkowania.

Wysoka dokładność pozycjonowania pozwala producentom uzyskać spójną jakość szczeliny i zwiększyć ogólną wydajność płytek.

System monitorowania wizyjnego w linii

LASER1205 to zaawansowany system kontroli wizyjnej umożliwiający ustawienie płytek i monitorowanie procesu.

System wizyjny pozwala na weryfikację położenia płytki, monitorowanie warunków przetwarzania i poprawę powtarzalności produkcji.

Kontrola w czasie rzeczywistym zmniejsza ryzyko odchyleń w procesie produkcyjnym podczas produkcji półprzewodników na dużą skalę.

Automatyczna obsługa płytek

Sprzęt umożliwia automatyczne ładowanie, wyrównywanie, obróbkę laserową i rozładowywanie płytek.

Zautomatyzowany przepływ pracy ogranicza konieczność ingerencji operatora i zwiększa wydajność produkcji.

Elastyczne opcje źródła lasera

Różne materiały półprzewodnikowe wymagają różnych charakterystyk lasera.

Platforma LASER1205 obsługuje wiele konfiguracji lasera, w tym:

• Obróbka laserowa UV

• Obróbka laserowa IR

• Obróbka laserowa ultrakrótkimi impulsami

Taka elastyczność pozwala producentom optymalizować procesy w zależności od materiału wafli i struktury urządzenia.

Specyfikacja techniczna ASMPT LASER1205

Dokładna konfiguracja zależy od typu lasera, wymagań materiałowych i procesu produkcyjnego klienta.

Zastosowania maszyny do cięcia laserowego ASMPT LASER1205

Przetwarzanie półprzewodników mocy SiC

Węglik krzemu (SiC) stał się kluczowym materiałem do produkcji urządzeń półprzewodnikowych nowej generacji stosowanych w pojazdach elektrycznych, systemach ładowania i zastosowaniach w odnawialnych źródłach energii.

Ze względu na swoją dużą twardość i kruchość SiC wymaga zaawansowanej technologii separacji płytek.

LASER1205 to rozwiązanie do obróbki laserowej o niskim poziomie uszkodzeń, służące do cięcia i rowkowania płytek SiC.

Produkcja półprzewodników RF GaAs

Materiały GaAs są powszechnie stosowane w urządzeniach komunikacji radiowej, systemach bezprzewodowych i zastosowaniach półprzewodnikowych o wysokiej częstotliwości.

Cięcie laserowe pomaga zmniejszyć naprężenia mechaniczne i poprawić jakość struktury podczas separacji płytek GaAs.

Zaawansowane aplikacje pakujące

Nowoczesne obudowy półprzewodników wymagają cieńszych płytek i mniejszych wymiarów matryc.

LASER1205 wspomaga zaawansowane procesy pakowania, zapewniając wąskie szerokości cięcia i precyzyjną obróbkę płytek.

Przetwarzanie cienkich płytek

Cienkie płytki krzemowe są coraz częściej stosowane w zaawansowanych urządzeniach półprzewodnikowych.

Cięcie mechaniczne może powodować naprężenia i pęknięcia, natomiast obróbka laserowa stanowi alternatywę wymagającą mniejszej siły.

Urządzenia MEMS i czujniki

Urządzenia MEMS często zawierają delikatne struktury, które wymagają obróbki o niskim poziomie zanieczyszczeń i niskim naprężeniu mechanicznym.

Technologia cięcia laserowego zapewnia korzyści w przypadku tego typu delikatnych zastosowań.

ASMPT LASER1205 vs DISCO DFL7341

Zarówno ASMPT LASER1205, jak i DISCO DFL7341 należą do zaawansowanych urządzeń do laserowej obróbki półprzewodników. Jednak ich podejście techniczne jest różne.

LASER1205 koncentruje się na elastycznym cięciu laserowym i wydajności rowkowania, podczas gdy DFL7341 koncentruje się na technologii Stealth Dicing zapewniającej separację płytek o niskim poziomie uszkodzeń.

ASMPT LASER1205 – uwagi dotyczące konserwacji

Chociaż systemy cięcia laserowego charakteryzują się mniejszym zużyciem mechanicznym w porównaniu ze sprzętem tnącym za pomocą noży, regularna konserwacja jest nadal wymagana w celu utrzymania stabilności procesu.

• Kontrola wydajności źródła laserowego

• Czyszczenie i weryfikacja ustawienia soczewek optycznych

• Kalibracja systemu wizyjnego

• Kontrola dokładności stołu uchwytowego

• Kalibracja osi ruchu

• Konserwacja układu chłodzenia

• Kopia zapasowa oprogramowania i przepisów

W przypadku odnowionego sprzętu ASMPT LASER1205 kupujący powinni ocenić:

• Godziny pracy źródła laserowego

• Stan układu optycznego

• Przetwarzanie rekordów dokładności

• Poprzednie zastosowania produkcyjne

• Historia konserwacji

Odnowiony przewodnik oceny sprzętu ASMPT LASER1205

Na rynku używanego sprzętu półprzewodnikowego obserwuje się coraz większe zapotrzebowanie na systemy cięcia laserowego ze względu na ich wysokie koszty inwestycyjne.

Przed zakupem odnowionego systemu LASER1205 inżynierowie powinni potwierdzić następujące kwestie:

Wniosek

Ten Maszyna do cięcia laserowego ASMPT ALSI LASER1205 jest zaawansowaną platformą do przetwarzania płytek półprzewodnikowych, zaprojektowaną z myślą o nowoczesnych wymaganiach w zakresie produkcji półprzewodników.

Dzięki technologii lasera wielowiązkowego, elastycznym konfiguracjom UV i IR, automatycznej obsłudze płytek i obsłudze trudnych materiałów, takich jak SiC i GaAs, LASER1205 stanowi niezawodne rozwiązanie do cięcia płytek i rowkowania laserowego.

W miarę jak urządzenia półprzewodnikowe ewoluują w kierunku większej gęstości mocy, mniejszych rozmiarów obudów i zaawansowanych materiałów, technologia obróbki płytek oparta na laserze będzie odgrywać coraz ważniejszą rolę w produkcji półprzewodników.

Powiązany sprzęt półprzewodnikowy

• System cięcia laserowego DISCO DFL7341

• DISCO DFD6341 W pełni automatyczna piła do cięcia w kostkę

• Maszyna do krojenia wafli DISCO DFD6361 300 mm

• Szlifierka do płytek SiC DISCO DFG8830