Apparecchiature per l'assemblaggio di semiconduttori ASMPT
Esplora le piattaforme di die bonding ASM e ASMPT in base al processo di fissaggio del die, al flusso dei materiali, ai requisiti di incapsulamento e alla configurazione installata. Questa pagina mette in contatto le macchine selezionate della serie AD con informazioni pratiche per la selezione delle apparecchiature, la revisione della configurazione e l'assistenza tecnica.
Presentazione del chip, allineamento del wafer e abbinamento con l'utensile di prelievo.
Resina epossidica, resina epossidica argentata o altro processo di fissaggio specifico per la configurazione.
Prelievo, trasferimento, orientamento e posizionamento controllati.
Allineamento, riconoscimento del processo e verifica del risultato dell'adesione.
UN ASM il legante Viene utilizzata durante l'assemblaggio di semiconduttori per trasferire un chip nudo da un wafer, un pacchetto di wafer o un'altra fonte di chip a un leadframe, un substrato, un supporto per package o una superficie di incollaggio. La macchina coordina il riconoscimento del chip, gli utensili di prelievo, il controllo del movimento, l'applicazione del materiale di incollaggio, il posizionamento e l'ispezione secondo la ricetta di produzione.
ASM e ASMPT hanno sviluppato diverse piattaforme di die bonding per diverse generazioni di package e requisiti di produzione. Macchine con lo stesso marchio possono utilizzare architetture di testine di bonding, moduli di movimentazione dei materiali, sistemi di wafer, gruppi di erogazione, configurazioni di visione e opzioni software differenti.
Per questo motivo, una macchina per il die bonding non dovrebbe essere scelta solo in base al nome del modello. È necessario che la macchina sia adatta all'intero processo produttivo, che comprende:
Questa pagina dedicata alle macchine per il die bonding di ASM è concepita come un centro di riferimento per modelli e selezione. Le singole pagine prodotto forniscono dettagli specifici per ogni macchina, mentre le sezioni seguenti aiutano a confrontare le diverse piattaforme, la compatibilità dei processi e le considerazioni relative alle apparecchiature usate.
Esaminare le macchine di die bonding ASM selezionate in base alla direzione della piattaforma. L'esatta capacità del processo deve essere sempre confermata dalla configurazione della macchina installata, dagli utensili e dai test di produzione.
Una macchina per il collegamento automatico ad alta velocità di chip, progettata per l'incollaggio di chip in resina epossidica argento-wafer su leadframe, con funzioni programmabili di incollaggio, allineamento wafer e ispezione.
Una piattaforma automatica per il die bonding collaudato, utilizzata in ambienti consolidati di packaging di semiconduttori. Strumenti, software, flusso dei materiali e moduli installati devono essere verificati singolarmente.
Una piattaforma di incollaggio die ASM valutata per applicazioni di packaging specializzate e di precisione. L'idoneità finale dipende dal processo specifico e dalle opzioni di configurazione della macchina.
Un sistema automatico di incollaggio die configurabile, la cui gamma di processi, i materiali in ingresso e le capacità di ispezione devono essere definiti in base alla specifica configurazione della macchina installata.
La macchina corretta dipende da come viene fissato lo stampo, da come i materiali entrano nel sistema e da cosa deve essere ispezionato prima e dopo il posizionamento.
Per gli imballaggi che utilizzano depositi epossidici controllati prima del posizionamento dello stampo, verificare il metodo di erogazione, la viscosità del materiale e i requisiti di polimerizzazione.
Utilizzato nei processi wafer-to-leadframe che richiedono l'erogazione o la stampa di resina epossidica argentata prima del posizionamento automatico del chip.
Richiede un controllo specifico del riscaldamento, della movimentazione dei materiali e dell'incollaggio. La compatibilità deve essere confermata in base all'esatta configurazione della piattaforma.
La produzione dipende dalle dimensioni dello stampo, dall'indicizzazione, dall'ispezione visiva, dal carico del materiale e dall'intero ciclo di incollaggio.
I formati di confezionamento avanzati, ad alta varietà o insoliti richiedono la conferma di utensili, ottiche, software e moduli di movimentazione dei materiali.
Questo confronto fornisce un punto di partenza pratico. Non sostituisce l'ispezione della macchina specifica, del numero di serie, dei moduli e della configurazione di produzione.
| Modello | Direzione della piattaforma | Flusso dei materiali | Focus sul processo | Nota importante sulla selezione |
|---|---|---|---|---|
| ASM AD830 Plus | Incollaggio automatico ad alta velocità dei chip | Dal wafer al leadframe | Attacco dello stampo in resina epossidica argentata | Confermare il modulo epossidico, il sistema di alimentazione, il caricatore di wafer e gli utensili. |
| ASM AD800 | Piattaforma di incollaggio automatico matura | Dipendente dalla configurazione | Attacco consolidato del chip semiconduttore | Verificare il software preesistente, gli strumenti e la configurazione esatta del sistema di movimentazione dei materiali. |
| ASM AD50Pro | Piattaforma orientata alla precisione | Dipendente dalla configurazione | Applicazioni specializzate per il fissaggio di stampi | Verificare l'idoneità del pacchetto, le opzioni installate e la capacità del processo. |
| ASMPT AD832i | Piattaforma automatica configurabile | Dipendente dalla configurazione | Incollaggio del chip specifico per modello | Esaminare l'intero processo di assemblaggio della macchina, il software e i test di produzione. |
L'ASM AD830 Plus è una macchina completamente automatica ad alta velocità per l'incollaggio di chip semiconduttori con resina epossidica argento-alluminio, progettata per il fissaggio di chip semiconduttori da wafer a leadframe. Il suo flusso di lavoro documentato integra il caricamento del leadframe, l'applicazione della resina epossidica argento-alluminio, il posizionamento del wafer, il prelievo, il posizionamento, l'ispezione e la gestione del prodotto finito.
La macchina utilizza un singolo gruppo di testine di incollaggio a movimento lineare XYZ con motori lineari ed encoder, un braccio di incollaggio a bobina mobile, forza di prelievo e incollaggio programmabile, rilevamento di chip mancanti basato sul flusso d'aria e correzione angolare automatica del piano di lavoro dei wafer.
Le macchine AD830 Plus disponibili possono variare in quanto i moduli in resina epossidica argentata, il caricamento automatico dei wafer, la mappatura dei wafer, gli elevatori di ingresso e i sistemi speciali di gestione dei leadframe dipendono dalla configurazione.
Per selezionare una piattaforma di die bonding ASM adeguata, è necessario considerare tutti i requisiti di produzione, non solo il modello della macchina.
Prima di confrontare i modelli delle macchine, verificare se si tratta di resina epossidica, resina epossidica argentata, resina eutettica, saldatura o altro processo.
Fornire lunghezza, larghezza, spessore, condizioni della superficie e restrizioni di prelievo dello stampo.
Confermare le dimensioni del wafer, il formato ad anello o a telaio, la mappatura del wafer e i requisiti del caricatore automatico.
Esaminare le dimensioni esterne, il passo di indicizzazione, la disposizione dei legami, il caricatore e gli utensili di supporto.
Definire le esigenze relative ad allineamento, orientamento, forza di adesione e ispezione pre o post-incollaggio.
Valutare l'intero ciclo, la movimentazione dei materiali, i tempi di ispezione e la frequenza di cambio formato.
Confermare il caricatore di wafer, il sistema di resina epossidica, l'elevatore di ingresso, l'elevatore di uscita, l'ottica e il software.
Esaminare il numero di serie, gli allarmi, il movimento, la visione, gli utensili, la manutenzione e i risultati dei test di produzione.
Due macchine con la stessa denominazione di modello possono avere capacità produttive diverse. Verificare la configurazione completa della macchina prima dell'acquisto.
La compatibilità dei ricambi deve essere basata sull'etichetta del vecchio ricambio, sul connettore, sulla posizione di installazione, sul numero di serie della macchina e sulle dimensioni fisiche.
Risposte alle domande più frequenti sulle macchine per il incollaggio di chip ASM e ASMPT, sulla selezione del modello e sulla valutazione delle apparecchiature usate.
Una macchina per l'assemblaggio di semiconduttori (ASM) è una macchina utilizzata per prelevare i chip nudi da un wafer o da un'altra fonte di chip e fissarli a leadframe, substrati, package carrier o altre superfici di incollaggio.
A seconda della piattaforma, può eseguire, all'interno di un unico sistema di produzione, il riconoscimento degli stampi, il prelievo, l'allineamento, l'applicazione del materiale adesivo, il posizionamento, l'ispezione e la movimentazione automatica dei materiali.
La disponibilità dei modelli varia regolarmente. Le piattaforme selezionate possono includere AD830 Plus, AD800, AD50Pro, AD832i e altri sistemi di die bonding ASM o ASMPT specifici per la configurazione.
Le sigle ASM, ASM Pacific Technology e ASMPT possono comparire in diverse generazioni di macchine, manuali e registri delle apparecchiature. Il modello esatto, il numero di serie e la configurazione installata sono più importanti della variante del marchio.
Iniziate con il processo di fissaggio del chip, le dimensioni del chip, l'alimentazione del wafer o del chip, il formato del leadframe o del substrato, i requisiti di posizionamento, l'output desiderato, le esigenze di ispezione e i moduli di movimentazione dei materiali necessari.
Sì, a condizione che la configurazione della macchina corrisponda al prodotto e che il suo movimento, la visione, gli utensili, la movimentazione dei materiali e il processo di incollaggio siano stati adeguatamente ispezionati e testati.
No. La capacità di processo varia in base alla piattaforma, alla generazione della macchina e alle opzioni installate. È necessario confermare l'esatta configurazione di resina epossidica, riscaldamento, wafer, substrato, utensili e ispezione.
Fornire il modello richiesto, le dimensioni del chip, le dimensioni del wafer, il disegno del leadframe o del substrato, il processo di fissaggio del chip, la produzione target, i requisiti di ispezione, le condizioni preferite dell'apparecchiatura e il paese di destinazione.
Inviaci le dimensioni del chip, le informazioni sul wafer, il disegno del leadframe o del substrato, il processo di incollaggio, la produzione richiesta e la destinazione. Valuteremo le piattaforme di incollaggio die ASM più adatte e le configurazioni delle apparecchiature disponibili.