ASMPT半導體組裝設備

ASM模間鍵結機和 AD系列平台

透過晶片貼裝製程、材料流、封裝要求和安裝配置,探索 ASM 和 ASMPT 晶片貼裝機平台。本頁面提供精選的 AD 系列設備,並附有實用的設備選用、配置評估和技術支援資訊。

自動模具連接
ASM AD系列平台
二手設備評測
零件和技術支持
晶片貼裝製程架構 流程準備就緒
01 / 輸入 晶圓和晶片

晶片展示、晶圓對準和拾取工具匹配。

02 / 流程 材料應用

環氧樹脂、銀環氧樹脂或其他特定配置的黏合製程。

03 / 實習安排 晶片鍵合

可控制的拾取、轉移、定向和放置。

04 / 控制 視覺檢查

對齊、過程識別和鍵合結果驗證。

自動化系統管理
龐德
AD系列報導 選定的ASM和ASMPT晶片鍵結平台
基於過程的選擇 將機器與實際的模具連接方法相匹配
配置審查 確認模組、工裝、光學元件和物料搬運
全球專案支持 設備採購、檢驗、包裝和交付
ASM晶片鍵結技術

什麼是ASM晶片鍵合機?

一個 ASM 鍵合器 在半導體組裝過程中,該設備用於將裸晶片從晶圓、封裝或其他晶片來源轉移到引線框架、基板、封裝裝置或鍵合表面。該設備根據生產流程協調晶片識別、拾取工具、運動控制、鍵合材料塗覆、放置和檢測等操作。

ASM 和 ASMPT 針對不同封裝世代和製造需求開發了不同的晶片鍵合平台。即使是同一品牌的機器,也可能採用不同的鍵合頭架構、物料處理模組、晶圓系統、點膠組件、視覺配置和軟體選項。

因此,選擇晶片貼裝機時不應僅憑型號名稱。合適的機器必須與整個生產流程相匹配,包括:

  • 所需的晶片黏接製程和黏接材料
  • 模具尺寸、厚度和表面狀況
  • 晶圓尺寸、晶片排列方式和晶圓圖需求
  • 引線框架、基板或載具格式
  • 位置、力道和檢驗要求
  • 生產速度和產品換型頻率
  • 已安裝輸入、輸出和物料搬運模組
  • 可用的工具、軟體和替換零件支持

本ASM晶片貼裝機頁面旨在作為型號和選配中心。各個產品頁面提供機器的具體信息,而以下部分則有助於比較平台方向、工藝兼容性和二手設備注意事項。

精選設備組合

ASM 晶片接合機型號和 AD 系列平台

依平台方向審查選定的ASM晶片貼裝機。必須始終根據已安裝的機器配置、工裝和生產測試來確認確切的工藝能力。

ASM AD系列 AD830 Plus
銀環氧樹脂模具連接

ASM AD830 Plus

全自動高速晶片鍵合機,專為晶圓到引線框架的銀環氧樹脂晶片黏接而設計,具有可編程鍵合、晶圓對準和檢測功能。

ASM 遺留平台 AD800
已建立的生產

ASM AD800

成熟的自動晶片鍵合平台,已應用於成熟的半導體封裝環境。工具、軟體、物料流和已安裝模組應逐一進行驗證。

ASM精密平台 AD50Pro
精準導向

ASM AD50Pro

針對精密封裝應用與專業封裝應用,對ASM晶片鍵結平台進行了評估。最終適用性取決於特定的製程和機器配置選項。

ASMPT自動平台 AD832i
可配置平台

ASMPT AD832i

一種可配置的自動晶片黏合系統,其製程範圍、材料輸入和偵測能力必須根據特定安裝的機器配置來確認。

工藝選擇

透過晶片貼裝製程選擇ASM晶片鍵合機

選擇合適的機器取決於模具的連接方式、材料進入系統的方式以及放置前後需要檢查的內容。

01

環氧樹脂模具黏合劑

對於在晶片放置前採用可控環氧樹脂塗覆製程的封裝,請確認點膠方法、材料黏度和固化要求。

02

銀環氧樹脂引線框架黏合

用於晶圓到引線框架的工藝,需要在自動晶片放置之前進行銀環氧樹脂點膠或沖壓。

03

共晶或焊接連接

需要針對特定製程進行加熱、物料處理和黏合控制。相容性必須根據具體的平台配置進行確認。

04

高速晶片貼裝

生產產量取決於模具尺寸、定位、視覺檢測、材料裝載和完整的黏合週期。

05

特殊包裝

先進的、高度混合的或不尋常的包裝形式需要確認工具、光學器件、軟體和物料處理模組。

平台對比

比較選定的ASM晶片鍵合機平台

此比較提供了一個實用的起點。它不能取代實際可用機器、序號、模組和生產配置的檢查。

模型 平台方向 物質流 過程重點 重要選擇說明
ASM AD830 Plus 高速自動晶片鍵合 晶圓到引線框架 銀環氧樹脂晶片連接 確認環氧樹脂模組、輸入系統、晶圓裝載機和工具。
ASM AD800 成熟的自動黏合平台 配置相關 成熟的半導體晶片貼裝技術 核實舊版軟體、工具和物料搬運設備的確切構造。
ASM AD50Pro 精準型平台 配置相關 專用晶片黏接應用 確認軟體包適用性、已安裝選項和工藝能力。
ASMPT AD832i 可配置的自動化平台 配置相關 特定型號晶片黏接 審查整機的組裝、軟體和生產測試。
設備選擇指南

如何選擇合適的ASM晶片鍵合機

要根據完整的生產需求(而不僅僅是機器型號)來選擇合適的ASM晶片鍵合平台。

01 / 流程

晶片黏接方法

在比較機器型號之前,請確認所使用的製程是環氧樹脂、銀環氧樹脂、共晶焊料、焊錫或其他製程。

02 / THE

尺寸

請提供模具長度、寬度、厚度、表面狀況和取料限制。

03 / 輸入

模具演示

確認晶圓尺寸、環形或框架形製、晶圓圖和自動裝載機要求。

04 / 承運商

引線框架或基板

檢查外形尺寸、分度間距、黏合佈局、彈匣和支撐工具。

05 / 質量

放置和檢查

明確對齊方式、方向、黏結力以及黏結前或黏結後檢查需求。

06 / 輸出

生產需求

評估整個生產週期、物料搬運、檢驗時間和換型頻率。

07 / 模組

已安裝配置

確認晶圓裝載機、環氧樹脂系統、輸入升降機、輸出升降機、光學元件和軟體。

08 / 條件

二手設備狀態

查看序號、警報、運動、視覺、工具、維護和生產測試結果。

二手設備評估

二手ASM晶片鍵合機配置與狀況審查

兩台型號相同的機器可能生產能力不同。購買前請務必確認機器的完整配置。

配置確認

  • 機器型號、銘牌號、序號和生產年份
  • 晶圓尺寸、晶圓台、裝載機和晶圓映射能力
  • 引線框架、基板或載體處理裝置
  • 環氧樹脂、點膠、沖壓或加熱模組
  • 鍵結頭、頂出器、夾頭和封裝專用工具
  • 攝影機、光學元件、照明和偵測功能
  • 軟體版本、軟體套件檔案和通訊選項
  • 包含配件、手冊和校準工具

狀況和生產檢查

  • 機器啟動、歸位與運動控制狀態
  • 鍵合頭移動、高度控制和真空響應
  • 晶圓台移動、彈出器操作和晶片拾取
  • 物料運輸、雜誌處理與索引
  • 視覺影像品質、辨識與對準重複性
  • 警報歷史記錄、線路變更和感測器旁路
  • 工具磨損、污染和先前碰撞痕跡
  • 盡可能進行代表性樣品製備測試
零件和設備支持

ASM晶片鍵合機零件及技術支持

零件匹配應依據舊零件標籤、連接器、安裝位置、機器序號和物理尺寸。

夾頭和適配器
頂針
彈射器組件
磁性砧
零件分配
攝影機和燈光
感應器和開關
馬達和編碼器
控制板
真空部件
氣動部件
電纜和連接器
常見問題解答

ASM 鍵合器常見問題解答

針對 ASM 和 ASMPT 晶片鍵合機、型號選擇和二手設備評估等常見問題的解答。

ASM晶片鍵合機是一種半導體組裝機,用於從晶圓或其他晶片源上拾取裸晶片,並將其連接到引線框架、基板、封裝載體或其他鍵合表面。

根據平台的不同,它可以在一個生產系統中執行晶片識別、拾取、對準、黏合劑塗覆、放置、檢測和自動物料處理等操作。

型號供應情況會定期變更。選購平台可能包括 AD830 Plus、AD800、AD50Pro、AD832i 以及其他特定配置的 ASM 或 ASMPT 晶片鍵結系統。

ASM、ASM Pacific Technology 和 ASMPT 可能出現在不同型號的機器、手冊和設備記錄中。確切的型號、序號和安裝配置比品牌名稱的差異更為重要。

首先考慮晶片貼裝製程、晶片尺寸、晶圓或晶片輸入、引線框架或基板格式、放置需求、目標輸出、檢測需求和所需的物料搬運模組。

是的,前提是機器配置與產品相匹配,並且其運動、視覺、工具、材料處理和粘合工藝都經過了適當的檢查和測試。

否。工藝能力因平台、機器代數和已安裝選項而異。必須確認特定的環氧樹脂、加熱、晶圓、基板、工裝和檢測配置。

請提供所需的型號、晶片尺寸、晶圓尺寸、引線框架或基板圖、晶片貼裝製程、目標產量、檢驗要求、首選設備條件和目的地國家。

ASM 邦德計畫支持

請告訴我們您的模具連接需求

請提供晶片尺寸、晶圓資訊、引線框架或基板圖、鍵合製程、所需產量和目的地。我們將審核合適的ASM晶片鍵合平台和可用的設備配置。