Sistemi di binari e macchine per litografia
I sistemi di tracciamento applicano, cuociono e sviluppano il fotoresist. Le macchine per la litografia allineano ed espongono il motivo.
Esplora le principali categorie di apparecchiature utilizzate nella fase iniziale di fabbricazione dei wafer di semiconduttori, dalla definizione del pattern e dalla formazione del materiale alla planarizzazione della superficie, alla misurazione del processo e all'ispezione dei difetti.
Esplora in base alla funzione del processo, passa alla categoria di apparecchiature corretta oppure invia un produttore, un modello, una dimensione del wafer, una foto dell'apparecchiatura o un requisito di processo per una valutazione dell'offerta.
Ciascuna categoria rimanda a una sezione dedicata alle attrezzature. Le etichette descrivono l'attività principale del processo, anziché una sequenza di produzione fissa.
Le fasi di rivestimento, cottura, sviluppo e manipolazione dei wafer sono parte integrante del processo di litografia.
Piattaforme di allineamento ed esposizione utilizzate per definire i modelli dei circuiti su wafer rivestiti di fotoresist.
Sistemi a secco, al plasma e affini utilizzati per trasferire modelli definiti su pellicole e materiali per wafer.
Sistemi utilizzati per formare pellicole sottili conduttive, isolanti, barriera e strutturali.
Sistemi a fascio ionico utilizzati per introdurre droganti selezionati nei wafer.
Forno e sistemi termici rapidi per ossidazione, diffusione, ricottura e attivazione.
Strumenti di planarizzazione che riducono le variazioni superficiali prima della stratificazione successiva.
Strumenti di misurazione e controllo dei difetti utilizzati in diverse fasi del processo produttivo.
Alcune categorie sono strettamente connesse nel flusso di processo, ma svolgono compiti diversi a livello di apparecchiature e richiedono una valutazione separata degli strumenti.
I sistemi di tracciamento applicano, cuociono e sviluppano il fotoresist. Le macchine per la litografia allineano ed espongono il motivo.
Gli strumenti di deposizione formano principalmente strati di materiale. Le apparecchiature termiche eseguono principalmente processi di ossidazione, diffusione, ricottura, attivazione o altri trattamenti termici.
La misurazione e il controllo dei difetti possono seguire diverse fasi del processo produttivo, quindi lo strumento corretto dipende dal risultato o dal difetto da valutare.
La sequenza esatta del processo varia a seconda del dispositivo, dello strato, della pila di materiali e dell'integrazione nello stabilimento di produzione. Non tutti gli strati del wafer utilizzano tutte le categorie di apparecchiature mostrate in questa pagina.
Una categoria identifica la tipologia generale di strumento. Per individuare un sistema specifico, sono necessari dettagli relativi al wafer, al processo, alla piattaforma esistente, alla configurazione installata e alle condizioni del progetto.
Confermare le dimensioni del wafer, il materiale del substrato, il formato del supporto e il metodo di manipolazione utilizzato dalla linea di produzione in uso.
Descrivere il materiale di destinazione, la pellicola, l'incisione, l'impianto, il trattamento termico, la planarizzazione, la misurazione o l'attività di ispezione.
Fornire informazioni sul produttore attuale, sul modello e sulla linea di produzione, specificando se il progetto prevede una sostituzione o un ampliamento.
Elencare le camere, i moduli, l'automazione, la versione del software e le opzioni installate che influiscono sulla compatibilità e sulla portata.
Indicare la regione di installazione, le interfacce dell'impianto, la documentazione richiesta, l'ambito di consegna previsto e la tempistica del progetto.
I prodotti pubblicati e le richieste di approvvigionamento sono due cose distinte. Un modello non presente nell'elenco può comunque essere proposto per la valutazione, ma una richiesta per un prodotto non elencato non deve essere considerata come conferma di disponibilità.
L'anno di produzione, le dimensioni del wafer, la configurazione della camera o del modulo, l'automazione, il software, le utility, la documentazione e gli accessori inclusi possono variare da una macchina all'altra.
Le apparecchiature richieste tramite la procedura di approvvigionamento non sono considerate disponibili finché non sono state verificate l'opportunità specifica, le informazioni sul fornitore e l'ambito di fornitura.
Condizioni, documentazione, collaudo, ricondizionamento, calibrazione, installazione, formazione, garanzia e assistenza in loco non sono dati per scontati se non inclusi nel preventivo o nel contratto di fornitura.
Queste risposte chiariscono i limiti della pagina, gli elenchi dei prodotti e le informazioni necessarie per una richiesta di attrezzature.
No. Questa pagina riguarda le apparecchiature utilizzate nella fase iniziale di fabbricazione dei wafer. Il taglio, il fissaggio dei chip, il wire bonding, lo stampaggio, il collaudo finale, i sistemi di movimentazione dei test e le apparecchiature SMT appartengono ad altre sezioni dedicate alle apparecchiature.
Apri la categoria di attrezzature pertinente e procedi alle pagine di dettaglio del prodotto. La pagina del singolo prodotto è il luogo ideale per visualizzare foto, informazioni sul modello e dettagli specifici dell'utensile.
Inviate le foto più nitide possibili delle apparecchiature e delle targhette identificative, insieme alle dimensioni del wafer, alla piattaforma di produzione attuale, al processo di destinazione e alla regione di installazione. Questi dettagli aiutano a identificare la probabile categoria e il modello.
Non sono dati per scontati. Le condizioni, i servizi inclusi, la documentazione, i test, la revisione, l'installazione, la calibrazione, la formazione e la garanzia devono essere confermati nel preventivo o nel contratto di fornitura per lo specifico strumento.
Invia la categoria dell'apparecchiatura, il produttore, il modello, le dimensioni del wafer, la piattaforma attuale, il processo di destinazione, la configurazione richiesta, una foto o la targhetta dell'apparecchiatura, la sede del progetto e la tempistica prevista.