Spoorsystemen en lithografiemachines
Tracksystemen brengen de fotolak aan, bakken deze uit en ontwikkelen hem. Lithografiemachines lijnen het patroon uit en belichten het.
Ontdek de belangrijkste categorieën apparatuur die worden gebruikt in de front-end van de productie van halfgeleiderwafels, van patroondefinitie en materiaalvorming tot oppervlakte-egalisatie, procesmeting en defectinspectie.
Blader op procesfunctie, ga naar de juiste apparatuurcategorie of stuur een fabrikant, model, waferformaat, foto van de apparatuur of procesvereiste ter beoordeling.
Elke categorie leidt naar een specifiek onderdeel over apparatuur. De labels beschrijven de belangrijkste procestaak in plaats van een vaste productievolgorde.
Het coaten, bakken, ontwikkelen en hanteren van wafers rondom het lithografieproces.
Uitlijn- en belichtingsplatforms die worden gebruikt om circuitpatronen te definiëren op wafers die zijn bedekt met fotolak.
Droge, plasma- en verwante systemen worden gebruikt om gedefinieerde patronen over te brengen op films en wafermaterialen.
Systemen die worden gebruikt voor het vormen van geleidende, isolerende, barrière- en structurele dunne films.
Ionenbundelsystemen worden gebruikt om geselecteerde doteringsmiddelen in wafers te introduceren.
Ovens en snelle thermische systemen voor oxidatie, diffusie, gloeien en activering.
Planariseringstools die oppervlaktevariaties verminderen vóór de volgende lagen.
Meet- en defectcontroletools die in meerdere fabricagestappen worden gebruikt.
Sommige categorieën zijn nauw met elkaar verbonden in het procesverloop, maar ze voeren verschillende taken uit met de apparatuur en vereisen een aparte evaluatie van de benodigde tools.
Tracksystemen brengen de fotolak aan, bakken deze uit en ontwikkelen hem. Lithografiemachines lijnen het patroon uit en belichten het.
Afzettingsapparatuur vormt voornamelijk materiaallagen. Thermische apparatuur voert voornamelijk oxidatie, diffusie, gloeien, activering of andere temperatuurafhankelijke behandelingen uit.
Metingen en defectcontrole kunnen na verschillende productiestappen plaatsvinden, dus het juiste instrument hangt af van het resultaat of het defect dat wordt geëvalueerd.
De exacte procesvolgorde varieert per apparaat, laag, materiaalsamenstelling en fab-integratie. Niet elke waferlaag maakt gebruik van elke apparatuurcategorie die op deze pagina wordt weergegeven.
Een categorie identificeert het algemene type gereedschap. Om een specifiek gebruikt systeem te koppelen, zijn details nodig over de wafer, het proces, het bestaande platform, de geïnstalleerde configuratie en de projectomstandigheden.
Controleer de wafergrootte, het substraatmateriaal, het dragerformaat en de verwerkingsmethode die op de huidige productielijn wordt gebruikt.
Beschrijf het doelmateriaal, de film, het etsproces, het implantaat, de warmtebehandeling, de vlakmaking, de meting of de inspectie.
Geef de huidige context van de fabrikant, het model en de productielijn, inclusief of het project een vervanging of een uitbreiding betreft.
Geef een overzicht van de kamers, modules, automatisering, softwareversie en geïnstalleerde opties die van invloed zijn op de compatibiliteit en het toepassingsgebied.
Vermeld de installatieregio, de interfaces met de faciliteiten, de vereiste documentatie, de verwachte omvang van de oplevering en de projectplanning.
Gepubliceerde producten en aangevraagde leveranciers zijn verschillend. Een model dat niet wordt getoond, kan nog steeds ter beoordeling worden ingediend, maar een aanvraag voor een niet-vermeld model mag niet als een bevestiging van beschikbaarheid worden beschouwd.
Het productiejaar, de wafergrootte, de kamer- of moduleconfiguratie, de automatisering, de software, de hulpprogramma's, de documentatie en de meegeleverde accessoires kunnen per machine verschillen.
Apparatuur die via sourcing wordt aangevraagd, wordt pas als beschikbaar beschouwd nadat de specifieke mogelijkheid, de leveranciersinformatie en de leveringsomvang zijn gecontroleerd.
De staat, documentatie, testen, revisie, kalibratie, installatie, training, garantie en ondersteuning op locatie worden niet als vanzelfsprekend beschouwd, tenzij dit in de offerte of leveringsovereenkomst is opgenomen.
Deze antwoorden verduidelijken de paginagrenzen, productlijsten en de informatie die nodig is voor een aanvraag voor apparatuur.
Nee. Deze pagina behandelt apparatuur die wordt gebruikt bij de front-end waferfabricage. Apparatuur voor het snijden van chips, chipbevestiging, draadverbindingen, gieten, eindtesten, testhandlers en SMT-apparatuur vallen onder andere apparatuurcategorieën.
Open de betreffende productcategorie en ga verder naar de productdetailpagina's. Op de productpagina kunt u de beschikbare foto's, modelinformatie en specifieke details van het gereedschap bekijken.
Stuur de duidelijkst mogelijke foto's van de apparatuur en het typeplaatje, samen met de wafergrootte, het huidige productieplatform, het beoogde proces en de installatieregio. Deze details helpen bij het bepalen van de waarschijnlijke categorie en het model.
Deze zaken worden niet als vanzelfsprekend beschouwd. De staat, inbegrepen diensten, documentatie, testen, revisie, installatie, kalibratie, training en garantie moeten worden bevestigd in de offerte of leveringsovereenkomst voor het specifieke gereedschap.
Vermeld de categorie van de apparatuur, de fabrikant, het model, de wafergrootte, het huidige platform, het beoogde proces, de vereiste configuratie, een foto of typeplaatje van de apparatuur, de projectlocatie en de verwachte planning.