Sistema di stampaggio automatico Besi Fico AMS-i

Sistema di stampaggio automatico Besi Fico AMS-i usato per package di semiconduttori. Richiedi informazioni su configurazione, stampi, condizioni, ricambi, riparazione e consegna.

Il Besi Fico AMS-i è un sistema di stampaggio completamente automatico utilizzato per l'incapsulamento di componenti semiconduttori. Gestisce leadframe compatibili con compound di stampaggio in pellet e può essere configurato con più stazioni di pressatura per la produzione automatizzata.

Le caratteristiche effettive degli stampi, delle presse, del sistema di carico, delle funzioni di ispezione e del software dipendono dalla specifica macchina usata disponibile. Per una prima richiesta di informazioni, inviate il modello della vostra attuale pressa, foto nitide del leadframe o del package stampato e una breve descrizione del processo richiesto.

Besi Fico AMS-i fully automatic semiconductor molding system

Informazioni sulla macchina Besi Fico AMS-i

Produttore Besi Fico
Modello Fico AMS-i
Tipo di apparecchiatura Sistema di stampaggio di semiconduttori completamente automatico
Applicazione principale Incapsulamento di package di semiconduttori compatibili basati su leadframe
Composto per stampaggio Composto per stampaggio in pellet
Dimensioni del telaio di collegamento Fino a 75 mm di larghezza e 280 mm di lunghezza, secondo le specifiche del modello del produttore.
Configurazione della stampa Sistema a due o tre pressioni a seconda della configurazione del modello
Forza di serraggio 90 tonnellate secondo le specifiche del modello del produttore
Differenza di temperatura della cavità ±2°C secondo le specifiche del modello del produttore
Condizione apparecchiature di confezionamento di semiconduttori usate
Configurazione attuale Confermato in base alla specifica macchina disponibile
Ambito di fornitura In base al preventivo e all'elenco delle attrezzature confermato
Spedizione Imballaggio per l'esportazione e spedizione in tutto il mondo.

Compatibilità tra imballaggio e stampo

La Fico AMS-i è stata progettata per lo stampaggio automatizzato di package per semiconduttori compatibili, ma il nome del modello e le dimensioni massime del leadframe non garantiscono di per sé che una macchina disponibile possa lavorare un determinato prodotto. La compatibilità dipende anche dal layout del leadframe, dal design del package, dallo stampo, dalle dimensioni dei pellet, dalla disposizione delle cavità e dal risultato di stampaggio desiderato.

Per la prima discussione sono necessarie solo le informazioni di base:

  • Il modello attuale della tua pressa per stampaggio se l'AMS-i sostituirà l'attrezzatura esistente
  • Foto nitide del leadframe, del package stampato o del campione di produzione attuale
  • Una foto dello stampo esistente o degli utensili correlati, se disponibili.
  • Una breve descrizione del processo di stampaggio richiesto o del problema di produzione attuale

Disegni dettagliati, dimensioni dello stampo, dati relativi alla cavità, specifiche dei pellet e parametri di processo possono essere esaminati in un secondo momento, quando la macchina disponibile risulterà idonea all'applicazione.

Stampaggio automatizzato e cambio prodotto

Il sistema AMS-i integra in un unico sistema di produzione automatizzato il caricamento del leadframe, il controllo dell'orientamento, l'alimentazione dei pellet, lo stampaggio e lo scarico del prodotto. La piattaforma utilizza inoltre l'identificazione dello stampo per supportare il caricamento dei parametri di processo corrispondenti durante il cambio di prodotto.

L'utilità di queste funzioni su una macchina usata dipende dagli stampi, dagli utensili, dai sensori, dal controller, dal software e dai componenti di movimentazione installati. Qualsiasi stampo o configurazione di produzione esistente potrebbe essere stata predisposta per uno specifico leadframe e package e non si deve presumere che sia adatta a un prodotto diverso.

Configurazione e ambito di fornitura di AMS-i disponibili

Le singole macchine Fico AMS-i possono differire per numero di presse, stampi, sistemi di movimentazione delle cassette, alimentatori di pellet, sistemi di ispezione del leadframe, funzioni di aspirazione e opzioni di controllo qualità del prodotto. Prima dell'acquisto, è necessario esaminare l'unità disponibile per verificarne l'equipaggiamento e accertarsi che la configurazione effettiva di stampi, movimentazione dei materiali e processo sia adatta al pacchetto desiderato. La fornitura finale si basa esclusivamente sul preventivo e sull'elenco delle apparecchiature confermato; stampi di produzione, cassette, utensili specifici per il prodotto, alimentatori di pellet, opzioni di ispezione, computer e sistemi di utilità esterni sono inclusi solo se specificamente indicati.

Ricezione, avvio e prova di stampaggio iniziale

La macchina deve essere ispezionata e testata in fasi successive prima di introdurre i preziosi leadframe o il composto di stampaggio.

  1. Ispezionare l'imballaggio, i quadri della macchina, le postazioni di pressatura, il pannello di controllo, le protezioni di sicurezza e i meccanismi di movimentazione visibili.
  2. Prima di spostare l'attrezzatura, fotografate eventuali segni di impatto, componenti allentati, cavi danneggiati o parti dislocate.
  3. Confronta la macchina, gli stampi, le cassette, gli utensili e gli accessori ricevuti con la distinta di consegna confermata.
  4. Verificare che le presse, gli stampi, i componenti di alimentazione dei pellet e i meccanismi di movimentazione del leadframe rimangano fissati saldamente dopo il trasporto.
  5. Verificare l'alimentazione elettrica, la messa a terra, l'aria compressa, l'aspirazione dell'aria compressa e gli altri requisiti impiantistici della macchina specifica.
  6. Avviare il controller e registrare tutti i messaggi di allarme prima di ripristinare il sistema o modificare i parametri di processo.
  7. Eseguire un ciclo a secco e osservare la movimentazione della cassetta, il trasferimento del telaio di supporto, il movimento della pressa, i sensori e lo scarico del prodotto.
  8. Una volta stabilizzato il ciclo di asciugatura, utilizzare uno stampo adatto e dei prototipi non destinati alla produzione per una prova di stampaggio iniziale.

Ripetere diversi cicli prima di valutare la prontezza per la produzione. Interrompere il test se la macchina da stampa si muove in modo anomalo, i leadframe vengono trasferiti in modo errato, si verificano interferenze meccaniche o lo stesso allarme si ripresenta ripetutamente.

Risultati di stampaggio, allarmi e supporto ricambi

Il riempimento incompleto, le bave eccessive, i vuoti, le crepe nell'imballaggio, i danni al leadframe o gli scarti rimanenti possono dipendere dallo stampo, dalle condizioni del pellet, dalla posizione del leadframe, dal serraggio, dal vuoto, dalla pressione di trasferimento, dalla temperatura o dalle impostazioni del processo.

Non proseguire la produzione se lo stampo non si apre o non si chiude correttamente, se i leadframe non possono essere caricati in sicurezza, se i prodotti stampati non possono essere scaricati normalmente o se gli allarmi ripetuti persistono senza essere risolti.

Prima di riavviare la macchina, annotare il messaggio di allarme, la stazione di stampa interessata e la fase del processo. Foto del leadframe, del package stampato, della superficie dello stampo e dello schermo della macchina, insieme a un breve video di funzionamento, se disponibile, possono fornire un utile punto di partenza per l'analisi.

Il nostro team può fornire assistenza per l'analisi iniziale dei guasti, l'identificazione dei componenti, la corrispondenza dei pezzi di ricambio e la discussione sulla riparazione. È possibile verificare anche, ove disponibili, riscaldatori, sensori, valvole, motori, driver, schede, cavi, componenti pneumatici e gruppi di movimentazione materiali correlati.

Domande frequenti

La Besi Fico AMS-i è in grado di realizzare il nostro package per semiconduttori?

Ciò dipende dal leadframe, dal layout del package, dal composto di stampaggio, dal risultato desiderato e dallo stampo installato sulla macchina disponibile. Inviate foto del prodotto e del leadframe per una valutazione iniziale.

Il sistema AMS-i dispone di due o tre postazioni per la stampa?

Il modello era disponibile in configurazioni a due e tre presse. Il numero esatto e le condizioni delle presse presenti sulla macchina in questione devono essere verificati direttamente con il produttore.

La macchina può utilizzare il nostro stampo Fico esistente?

La compatibilità deve essere verificata in base al tipo di stampo, alle dimensioni, al formato del leadframe, alla configurazione della pressa e agli utensili correlati. Uno stampo esistente non deve essere considerato compatibile solo in base al marchio.

Sono incluse le funzioni di ispezione e aspirazione?

Alcune funzioni di ispezione, aspirazione e monitoraggio del processo erano offerte come opzioni di configurazione. Sono incluse solo le funzioni confermate sulla macchina disponibile e indicate nel preventivo.

Potete aiutarmi con difetti di stampaggio o allarmi della macchina?

Sì. Inviaci il modello della macchina, le informazioni sugli allarmi, le foto del telaio e dello stampo, le foto del prodotto stampato e, se disponibile, un video del funzionamento. Possiamo aiutarti con una prima analisi del guasto, l'abbinamento dei pezzi di ricambio e la discussione sulla riparazione.

Contattaci per informazioni sul Besi Fico AMS-i

Inviateci il modello attuale della vostra macchina, le foto del telaio di stampaggio o del prodotto stampato e una breve descrizione del requisito di stampaggio o del problema riscontrato con l'attrezzatura. Analizzeremo prima l'applicazione di base e successivamente procederemo con la configurazione della pressa, lo stampo, i pezzi di ricambio o i dettagli di riparazione necessari.

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