Radierung
Entfernt ausgewähltes belichtetes Material und überträgt das lithographische Muster auf den Film oder Wafer.
Muster auf das Material übertragenEntdecken Sie gebrauchte Ätzanlagen für die Halbleiterindustrie zur Materialabtragung, Musterübertragung, Fotolackentfernung und verwandte Waferprozesse. Senden Sie uns Modell, Typenschild, Foto der Maschine, Wafergröße, Material oder Ihre Kaufanforderungen, um passende Anlagen und Bezugsquellen zu finden.
Die Dünnschichtabscheidung bildet die Materialschicht, die Lithografie definiert die geschützten und belichteten Bereiche, das Ätzen entfernt ausgewähltes Material, und Messtechnik und Inspektion verifizieren die resultierende Struktur. Die genaue Abfolge variiert je nach Schicht, Bauelementarchitektur und Prozessintegration.
Erzeugt die dielektrische, leitende, metallische oder Halbleiterschicht, die strukturiert werden soll.
MusterdefinitionDefiniert geschützte und belichtete Bereiche in Fotolack oder einer Hartmaske.
Entfernt ausgewähltes belichtetes Material und überträgt das lithographische Muster auf den Film oder Wafer.
Muster auf das Material übertragenPrüft kritische Abmessungen, Tiefe, Profil, Gleichmäßigkeit und sichtbare Prozessfehler.
Durchsuchen Sie unsere aktuellen, gebrauchten Plasma-Ätzanlagen, RIE-, ICP-RIE-, DRIE-, Trockenätz-, Asher- und Resist-Strip-Anlagen. Maschinenkonfiguration, Kammergröße, Wafergröße, installierte Optionen, bekannter Zustand und Lieferumfang sind für das jeweilige System bestätigt.
Benötigen Sie eine Plattform, die derzeit nicht aufgeführt ist?
Bitte senden Sie uns Hersteller, Modell, Kammerbezeichnung, Typenschild, Maschinenfoto oder Prozessanforderungen. Wir prüfen aktuelle Angebote, neu eingetroffene Systeme und anfragebasierte Beschaffungsmöglichkeiten und empfehlen Ihnen anschließend die optimale Lösung.
Diese drei Wege umfassen bereits gelistete Ausrüstung, Systeme, die für die Angebotserstellung vorbereitet werden, und zusätzliche Plattformen, die nach einer Anfrage durch Beschaffung geprüft werden.
Gebrauchte Anlagen können dazu beitragen, eine bestehende Prozessplattform aufrechtzuerhalten, ein ausgefallenes System zu ersetzen, die Kapazität zu erhöhen oder Anlagen und Teile zu beschaffen, die über die normalen Vertriebskanäle für Neuanlagen nicht mehr erhältlich sind.
Setzen Sie weiterhin auf eine etablierte Maschinenfamilie, wenn die Neulieferungen eingestellt wurden, der Prozess aber weiterhin in Produktion ist.
Ersetzen Sie eine defekte Maschine oder erweitern Sie eine ausgereifte Produktionslinie für MEMS oder Spezialanwendungen mit einer vertrauten Plattform.
Reduzieren Sie den Kapitalaufwand, wenn eine geeignete gebrauchte Plattform die tatsächlichen Prozess- und Lieferanforderungen erfüllen kann.
Identifizieren Sie Kammerbauteile, HF-Komponenten, MFCs, Pumpen, Ventile, Spannfutter, Dichtungen oder Sensoren, die dazu beitragen können, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.
Sie benötigen keine vollständige Spezifikation, um zu beginnen. Teilen Sie uns einfach Modell, Typenschild, ein Foto der Anlage, das Prozessziel, die aktuelle Maschine oder die Teilenummer mit, und wir helfen Ihnen, den nächsten praktischen Schritt zu definieren.
Haben Sie ein Modell, ein Typenschild oder ein Foto des Geräts? Wir können die wahrscheinliche Plattformfamilie identifizieren und bestätigen, welche Konfigurationsdetails überprüft werden sollten.
Kennen Sie die Wafergröße, das Material oder das Zielergebnis, aber nicht das Modell? Wir können den relevanten Gerätebereich eingrenzen und die Linienbedingungen identifizieren, die noch verifiziert werden müssen.
Planen Sie eine Kapazitätserweiterung oder den Austausch eines bestehenden Werkzeugs? Teilen Sie uns Ihre aktuelle Plattform und Ihr Produktionsziel mit, damit wir die verfügbaren, neu eingetroffenen und beschaffbaren Geräteoptionen prüfen können.
Benötigen Sie eine Kammer, ein Modul oder ein wichtiges Ersatzteil? Senden Sie uns das Maschinenmodell, die Teilenummer oder ein Foto des Bauteils, damit wir die Liefermöglichkeiten und die noch zu bestätigenden Details prüfen können.
Unser Beschaffungs- und Supportteam kann die verfügbaren Informationen ordnen, die Anfrage eingrenzen und die Diskussion auf Ausrüstung, Ersatzteilversorgung, Komponenten oder Fehlerbehebung lenken.
Im Angebot und im Lieferumfang sollten die spezifische Maschine, die vereinbarten Zubehörteile, die Verantwortlichkeiten für Verpackung und Versand, die wichtigsten Ersatzteile sowie der Garantie- und Supportzeitraum klar aufgeführt werden.
Bitte bestätigen Sie den Hersteller, das vollständige Modell, den bekannten Zustand, den aktuellen Standort sowie die im Angebot enthaltenen Geräte oder Zubehörteile.
Der Staat, der für Demontage, Exportverpackung, Verladung, Fracht und Lieferung zum vereinbarten Hafen oder Bestimmungsort zuständig ist.
Prüfen Sie, ob es sich um nützliche Ersatzteile handelt und bestätigen Sie die Garantiebedingungen, die Servicezeiträume, den technischen Support und das Meldeverfahren für die jeweilige Bestellung.
Dokumentieren Sie den Zustand beim Entladen und sichtbare Schäden und überprüfen Sie anschließend die Maschine, die Kammer, die Seriennummer und die vereinbarten Zubehörteile.
Vor der Inbetriebnahme des Systems die Funktionsfähigkeit von Elektrizität, Gasen, Vakuum, Abgasen, Kühlung, Umgebungsbedingungen und Transportsicherungen prüfen.
Bitte stellen Sie Fotos, Videos, Alarminformationen, die Seriennummer, das Teileetikett und eine genaue Beschreibung bereit, damit der nächste Schritt geprüft werden kann.
Wenn bei der Wareneingangskontrolle, der Installationsvorbereitung, der Inbetriebnahmeprüfung, der Alarmprüfung oder der Ersatzteilzuordnung Fragen auftauchen, können wir helfen, die Informationen zu ordnen, die wahrscheinliche Problemursache zu ermitteln und den nächsten praktischen Schritt zu koordinieren, anstatt den Käufer mit der Lösung aller Probleme allein zu lassen.
Häufig gestellte Fragen zu Trockenätzen, Nassätzen, RIE, ICP-RIE, DRIE, gebrauchten Geräten und Ersatzteilen.
Beim Trockenätzen werden Gase, Plasma oder reaktive Spezies eingesetzt, üblicherweise in einer Vakuumkammer. Beim Nassätzen werden flüssige Chemikalien in Batch-, Sprüh- oder Einzelwaferanlagen verwendet. Prozessprofil, Selektivität, Materialien und Anlagenanforderungen unterscheiden sich.
RIE ist ein gängiges gerichtetes Trockenätzverfahren. ICP-RIE nutzt eine Plasmaquelle hoher Dichte mit präziserer Steuerung der Plasmadichte und der Wafer-Vorspannung. DRIE wird hauptsächlich für tiefe Siliziumstrukturen und Strukturen mit hohem Aspektverhältnis wie MEMS oder TSV-Anwendungen eingesetzt.
Ein Foto der Maschine, ein Typenschild, ein Kammeretikett, ein Controller-Bildschirm oder ein Teileetikett können ausreichen, um die Plattformfamilie zu identifizieren und festzustellen, welche zusätzlichen Informationen nützlich sind.
Möglich, aber die Antwort hängt vom Material, dem Zielprofil, der Wafergröße, der Kammerkonfiguration, der Plasmaquelle, der Gaszufuhr, dem HF-System, der Temperaturregelung und der Prozessgeschichte der jeweiligen Maschine ab.
Sie können den Zielhersteller, das Modell, den Kammernamen, ein Foto oder die Prozessanforderungen angeben. Anschließend können die aktuelle Verfügbarkeit, Bezugsquellen oder mögliche Ersatzlieferungen geprüft werden, ohne dass die Kompatibilität im Voraus angenommen werden muss.
Ersatzteilanfragen können nach Hersteller, Modell, Kammer, Teilenummer, Etikett oder Foto eingesehen werden. Die Verfügbarkeit hängt vom jeweiligen Artikel und dem aktuellen Lagerbestand ab.
Beginnen Sie mit Angaben zu Modell, Typenschild, Maschinenfoto, Kammerbeschriftung, Wafergröße, Material, Zielätzergebnis, Fehlerbeschreibung oder Ersatzteilnummer. Wir können dann die Ausrichtung der Anlage, die aktuelle Verfügbarkeit und die nächsten technischen oder kommerziellen Schritte prüfen.