Akwaforta
Usuwa wybrany naświetlony materiał i przenosi wzór litograficzny na folię lub płytkę.
Wzór przeniesiony na materiałZapoznaj się z używanym sprzętem do trawienia półprzewodników, który umożliwia usuwanie materiału, przenoszenie wzorów, usuwanie fotorezystu i pokrewne procesy obróbki płytek półprzewodnikowych. Prześlij model, tabliczkę znamionową, zdjęcie maszyny, rozmiar płytki, materiał lub wymagania dotyczące zakupu, aby rozpocząć przegląd odpowiedniego sprzętu i opcji zaopatrzenia.
Osadzanie cienkich warstw tworzy warstwę materiału, litografia definiuje obszary chronione i odsłonięte, trawienie usuwa wybrany materiał, a metrologia i kontrola weryfikują uzyskaną strukturę. Dokładna kolejność różni się w zależności od warstwy, architektury urządzenia i integracji procesu.
Tworzy warstwę dielektryczną, przewodzącą, metalową lub półprzewodnikową, która będzie wzorowana.
Definicja wzorcaDefiniuje obszary chronione i odsłonięte za pomocą fotorezystu lub twardej maski.
Usuwa wybrany naświetlony materiał i przenosi wzór litograficzny na folię lub płytkę.
Wzór przeniesiony na materiałSprawdzanie krytycznych wymiarów, głębokości, profilu, jednolitości i widocznych wad procesu.
Przeglądaj aktualnie używane urządzenia do trawienia plazmowego, RIE, ICP-RIE, DRIE, trawienia na sucho, polerowania i obróbki pasków ochronnych. Konfiguracja maszyny, komora, rozmiar płytki, zainstalowane opcje, znany stan i zakres dostawy są potwierdzone dla konkretnego systemu.
Potrzebujesz platformy, której obecnie nie ma na liście?
Prześlij dane producenta, model, nazwę komory, tabliczkę znamionową, zdjęcie maszyny lub wymagania procesowe. Możemy przejrzeć aktywne oferty, systemy przychodzące i źródła oparte na żądaniach, a następnie wskazać Ci najbardziej praktyczną opcję.
Te trzy ścieżki obejmują sprzęt już wymieniony, systemy przygotowywane do wyceny oraz dodatkowe platformy sprawdzane poprzez sourcing na podstawie zapytania.
Używany sprzęt może pomóc w utrzymaniu istniejącej platformy procesowej, wymianie uszkodzonego systemu, zwiększeniu wydajności lub pozyskaniu sprzętu i części, które nie są już dostępne w ramach normalnych kanałów sprzedaży nowego sprzętu.
Kontynuuj korzystanie z istniejącej rodziny maszyn, gdy nowe dostawy się skończą, ale proces pozostanie w produkcji.
Wymień uszkodzoną maszynę lub rozbuduj linię produkcyjną o dojrzały węzeł, MEMS lub specjalistyczną, korzystając ze znanej platformy.
Zredukuj nakłady inwestycyjne, jeśli odpowiednia platforma może spełnić rzeczywiste wymagania dotyczące procesu i dostawy.
Zidentyfikuj części komory, komponenty RF, MFC, pompy, zawory, uchwyty, uszczelnienia lub czujniki, które mogą pomóc w ograniczeniu nieplanowanych przestojów.
Nie potrzebujesz pełnej specyfikacji, aby zacząć. Podaj model, tabliczkę znamionową, zdjęcie urządzenia, cel procesu, numer aktualnej maszyny lub części, a my pomożemy Ci określić kolejny praktyczny krok.
Masz model, tabliczkę znamionową lub zdjęcie sprzętu? Możemy zidentyfikować prawdopodobną rodzinę platform i potwierdzić, które szczegóły konfiguracji należy sprawdzić.
Znasz rozmiar płytki, materiał lub wynik docelowy, ale nie znasz modelu? Możemy zawęzić zakres odpowiedniego sprzętu i zidentyfikować warunki linii, które nadal wymagają weryfikacji.
Zwiększasz wydajność lub wymieniasz istniejące narzędzie? Podziel się aktualną platformą i celem produkcyjnym, abyśmy mogli przeanalizować dostępne opcje sprzętu – zarówno te dostępne w ofercie, jak i te dostępne u dostawców.
Potrzebujesz komory, modułu lub ważnej części zamiennej? Prześlij nam model maszyny, numer części lub zdjęcie podzespołu, abyśmy mogli sprawdzić opcje dostawy i szczegóły, które wciąż wymagają potwierdzenia.
Nasz zespół ds. zaopatrzenia i wsparcia może uporządkować dostępne informacje, zawęzić zakres zapytania i skierować dyskusję na temat sprzętu, wymiany, części lub rozwiązywania problemów.
Oferta cenowa i zakres dostawy powinny jasno określać konkretną maszynę, uzgodnione elementy pomocnicze, obowiązki dotyczące pakowania i wysyłki, niezbędne części zamienne, gwarancję i okres wsparcia.
Potwierdź producenta, kompletny model, znany stan, aktualną lokalizację oraz sprzęt lub akcesoria ujęte w ofercie.
Określ, kto zajmuje się deinstalacją, pakowaniem eksportowym, załadunkiem, frachtem i dostawą do uzgodnionego portu lub miejsca.
Przejrzyj przydatne części zamienne i potwierdź gwarancję, okres serwisowania, wsparcie techniczne i proces raportowania dla konkretnego zamówienia.
Zanotuj stan rozładunku i widoczne uszkodzenia, a następnie sprawdź maszynę, komorę, numer seryjny i uzgodnione elementy uzupełniające.
Przed podłączeniem systemu do zasilania należy sprawdzić jego parametry elektryczne, gazowe, próżnię, układ wydechowy, chłodzenie, warunki środowiskowe i zabezpieczenia transportowe.
Dostarcz zdjęcia, nagranie wideo, informacje o alarmie, numer seryjny, etykietę części i jasny opis, aby można było omówić kolejny krok.
Gdy podczas kontroli przy odbiorze, przygotowywania instalacji, przeglądu rozruchu, sprawdzania alarmów lub dopasowywania części zamiennych pojawią się pytania, możemy pomóc w uporządkowaniu informacji, przeanalizowaniu prawdopodobnego kierunku problemu i skoordynowaniu następnego praktycznego kroku zamiast pozostawiać kupującego z samym sobą w celu rozwiązania wszystkich problemów.
Często zadawane pytania dotyczące trawienia na sucho, trawienia na mokro, RIE, ICP-RIE, DRIE, używanego sprzętu i części zamiennych.
Trawienie na sucho wykorzystuje gazy, plazmę lub substancje reaktywne, zazwyczaj w komorze próżniowej. Trawienie na mokro wykorzystuje chemię płynną w urządzeniach wsadowych, natryskowych lub do obróbki pojedynczych płytek. Profil procesu, selektywność, materiały i wymagania dotyczące instalacji są różne.
RIE to powszechnie stosowana metoda kierunkowego trawienia na sucho. ICP-RIE wykorzystuje źródło plazmy o wysokiej gęstości, z bardziej niezależną kontrolą gęstości plazmy i polaryzacji płytki. DRIE jest kojarzone głównie z głębokimi strukturami krzemowymi i strukturami o dużym współczynniku kształtu, takimi jak MEMS lub TSV.
Zdjęcie maszyny, tabliczka znamionowa, etykieta komory, ekran kontrolera lub etykieta części mogą wystarczyć do zidentyfikowania rodziny platform i ustalenia, jakie dodatkowe informacje są przydatne.
Być może, ale odpowiedź zależy od materiału, profilu docelowego, rozmiaru płytki, konfiguracji komory, źródła plazmy, dostarczania gazu, systemu RF, kontroli temperatury i historii procesu konkretnej maszyny.
Możesz przesłać dane docelowego producenta, model, nazwę komory, zdjęcie lub wymagania procesowe. Aktualna dostępność, opcje zaopatrzenia lub możliwe kierunki wymiany mogą zostać sprawdzone bez zakładania z góry zgodności.
Zapytania o części zamienne można przeglądać według producenta, modelu, komory, numeru części, etykiety lub zdjęcia. Dostępność zależy od konkretnego produktu i aktualnej podaży.
Zacznij od modelu, tabliczki znamionowej, zdjęcia maszyny, etykiety komory, rozmiaru płytki, materiału, docelowego wyniku trawienia, opisu usterki lub numeru części zamiennej. Możemy przeanalizować kierunek rozwoju sprzętu, aktualną dostępność oraz kolejny krok techniczny lub komercyjny.