ระบบทำเครื่องหมายแข็งบนเวเฟอร์ขนาด 300 มม. แบบอัตโนมัติ ThinkLaser HM300

ThinkLaser HM300 เป็นระบบเลเซอร์มาร์คกิ้งเวเฟอร์แบบอัตโนมัติ ออกแบบมาสำหรับการมาร์คแบบถาวรบนเวเฟอร์ซิลิคอนขนาด 300 มม.

เครื่อง HM300 ถูกสร้างขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่การระบุเวเฟอร์ต้องยังคงอ่านได้ชัดเจนหลังจากกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่ซับซ้อน โดยสร้างเครื่องหมายดอทเมทริกซ์ที่แม่นยำโดยตรงบนพื้นผิวเวเฟอร์ เครื่องนี้รวมการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ การจัดตำแหน่งด้วยแสง การจัดการเวเฟอร์อัตโนมัติ การควบคุมความลึกของเครื่องหมายที่ตั้งโปรแกรมได้ และการจัดการข้อมูลการผลิตไว้ในแพลตฟอร์มเดียว

แตกต่างจากระบบการทำเครื่องหมายแบบอ่อนที่เน้นการทำเครื่องหมายตื้นๆ และมีเศษสิ่งสกปรกน้อย ระบบ HM300 ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างเครื่องหมายระบุตัวตนที่ลึกและทนทานกว่า ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดซ้ำๆ การอบด้วยความร้อน การสัมผัสสารเคมี การตรวจสอบ หรือการนำเวเฟอร์กลับมาใช้ใหม่

ระบบนี้สามารถใช้งานได้โดยโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ผู้ผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน โรงหล่อ โรงงานรีไซเคิลเวเฟอร์ ศูนย์วิจัย และบริษัทอื่นๆ ที่ต้องการการระบุตัวตนและการตรวจสอบย้อนกลับในระดับเวเฟอร์ที่เชื่อถือได้

การทำเครื่องหมายถาวรบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

เครื่อง HM300 ใช้พัลส์เลเซอร์ที่ควบคุมได้เพื่อสร้างเครื่องหมายถาวรบนพื้นผิวของแผ่นเวเฟอร์

แต่ละตัวอักษรเกิดจากการเรียงตัวของจุดเลเซอร์ที่แม่นยำ จุดเหล่านี้สามารถนำมาจัดเรียงเป็นตัวเลข ตัวอักษร บาร์โค้ด รหัสสองมิติ และรูปแบบการระบุแผ่นเวเฟอร์อื่นๆ ได้

เนื้อหาการให้คะแนนโดยทั่วไปอาจรวมถึง:

• หมายเลขประจำตัวเวเฟอร์

• หมายเลขล็อตการผลิต

• หมายเลขชุด

• หมายเลขประจำเครื่อง

• รหัสการผลิต

• ข้อมูลการติดตามกระบวนการ

• ข้อมูลอ้างอิงเกี่ยวกับอุปกรณ์หรือการผลิต

• อักขระดอทเมทริกซ์

• บาร์โค้ด BC-412

• รหัสเมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ

• รหัสเวเฟอร์เฉพาะลูกค้า

เนื่องจากมีการระบุข้อมูลลงบนแผ่นเวเฟอร์โดยตรง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ฉลาก หมึก หรือวิธีการทำเครื่องหมายอื่นๆ ที่สามารถลบออกได้

การระบุเวเฟอร์แบบถาวรช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเชื่อมโยงเวเฟอร์แต่ละแผ่นเข้ากับประวัติการผลิต สูตรกระบวนการ ผลการตรวจสอบ และบันทึกการควบคุมคุณภาพได้

เครื่องหมายที่ทนทานสำหรับกระบวนการผลิตเวเฟอร์ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

จุดประสงค์หลักของการทำเครื่องหมายแข็งบนเวเฟอร์คือการสร้างรหัสระบุตัวตนที่ยังคงอ่านได้แม้ผ่านกระบวนการผลิตขั้นต่อไปที่ท้าทาย

กระบวนการขั้นต่อไปที่เป็นไปได้อาจรวมถึง:

• การทำความสะอาดเวเฟอร์

• การบำบัดทางเคมี

• การประมวลผลด้วยความร้อน

• การประมวลผลพื้นผิว

• การขัดเวเฟอร์

• การกำจัดวัสดุ

• มาตรวิทยาและการตรวจสอบ

• กระบวนการรีไซเคิล

• การจัดการการผลิตซ้ำ

• การจัดเก็บวัสดุระยะยาว

ความลึกของการทำเครื่องหมายที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับวัสดุของแผ่นเวเฟอร์ สภาพพื้นผิว และกระบวนการผลิตในขั้นตอนต่อไป

การทำเครื่องหมายที่ลึกกว่าอาจให้ความทนทานที่มากกว่า ในขณะที่อาจเลือกใช้สูตรที่ตื้นกว่าเมื่อต้องการการปรับเปลี่ยนพื้นผิวเวเฟอร์น้อยลง ควรทดสอบกระบวนการขั้นสุดท้ายโดยใช้เวเฟอร์ชนิดที่ต้องการและขั้นตอนการผลิตที่วางแผนไว้

การควบคุมความลึกของการทำเครื่องหมายแบบตั้งโปรแกรมได้

เครื่อง ThinkLaser HM300 ช่วยให้สามารถควบคุมความลึกของจุดเลเซอร์แต่ละจุดได้อย่างแม่นยำ

รูปแบบการตั้งค่าตัวอย่างรองรับความลึกของจุดตั้งแต่ประมาณ 5 ไมโครเมตรถึง 110 ไมโครเมตร ช่วงการปรับที่กว้างนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถสร้างสูตรการทำเครื่องหมายที่แตกต่างกันสำหรับผลิตภัณฑ์เวเฟอร์และข้อกำหนดกระบวนการต่างๆ ได้

การควบคุมความลึกแบบตั้งโปรแกรมได้จะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ดังนี้:

• ความคงทนของเครื่องหมายที่ปรับได้

• ความลึกของจุดสม่ำเสมอ

• การปรับเปลี่ยนพื้นผิวเวเฟอร์แบบควบคุม

• ผลลัพธ์การทำเครื่องหมายที่ทำซ้ำได้

• รองรับผลิตภัณฑ์เวเฟอร์หลากหลายประเภท

• ความเข้ากันได้กับกระบวนการปลายทางต่างๆ

• ลดความผันแปรระหว่างล็อตการผลิต

• ความยืดหยุ่นของกระบวนการที่มากขึ้น

ควรเลือกความลึกที่เหมาะสมตามความทนทานของรอยที่ต้องการและระดับการเปลี่ยนแปลงพื้นผิวเวเฟอร์ที่ยอมรับได้

เทคโนโลยีเลนส์แบบสองจุด

HM300 สามารถติดตั้งเทคโนโลยี Dual-Spot Optics ได้

การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถใช้ขนาดจุดเลเซอร์ที่ปรับเทียบแล้วสองขนาดในเครื่องเดียวกันได้ สามารถเลือกขนาดจุดที่ต้องการได้ผ่านซอฟต์แวร์ของระบบตามสูตรการผลิตที่ใช้งานอยู่

ขนาดจุดแสงโดยทั่วไปจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับเลเซอร์ที่ติดตั้งและการกำหนดค่าทางแสง โดยมีขนาดตั้งแต่ประมาณ 50 ไมโครเมตร ถึง 110 ไมโครเมตร

ความสามารถในการใช้งานสองจุดพร้อมกัน ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับแอปพลิเคชันที่ต้องการคุณสมบัติที่แตกต่างกัน:

• เส้นผ่านศูนย์กลางจุด

• ขนาดตัวอักษร

• ความหนาแน่นของดอทเมทริกซ์

• การกำหนดความลึก

• รูปแบบการระบุตัวตน

• ผลิตภัณฑ์เวเฟอร์

• ข้อกำหนดของลูกค้า

• กระบวนการผลิต

ควรตรวจสอบขนาดจุดที่ใช้งานได้จริงบนเครื่องแต่ละเครื่องก่อนซื้อ

ควบคุมขนาดและรูปร่างของจุด

อักขระระบุตัวตนแต่ละเวเฟอร์ประกอบด้วยจุดที่สร้างขึ้นด้วยเลเซอร์หลายจุด เส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และรูปร่างของจุดเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการอ่านเครื่องหมายและความสม่ำเสมอในการผลิต

คุณสมบัติการทำเครื่องหมายของ HM300 ที่เป็นตัวอย่าง ได้แก่:

• ขนาดของจุดมีตั้งแต่ประมาณ 50 ไมโครเมตร ถึง 110 ไมโครเมตร

• ความลึกของจุดตั้งแต่ประมาณ 5 ไมโครเมตร ถึง 110 ไมโครเมตร

• ความกลมของจุดที่ควบคุมได้

• พารามิเตอร์กระบวนการที่ตั้งโปรแกรมได้

• เอาต์พุตพัลส์เลเซอร์ที่เสถียร

• การสร้างดอทเมทริกซ์ที่ทำซ้ำได้

การจัดเรียงจุดอย่างสม่ำเสมอช่วยปรับปรุงสิ่งต่อไปนี้:

• ความชัดเจนของตัวละคร

• การจดจำภาพด้วยเครื่องจักร

• ความสามารถในการทำซ้ำของการทำเครื่องหมาย

• ความแม่นยำในการระบุเวเฟอร์

• ความสม่ำเสมอระหว่างล็อต

• ความเสถียรของกระบวนการ

• การควบคุมกระบวนการทางสถิติ

คุณภาพของจุดเลเซอร์ที่ได้นั้นขึ้นอยู่กับวัสดุของแผ่นเวเฟอร์ สภาพของเลเซอร์ การจัดตำแหน่งทางแสง การสอบเทียบอุปกรณ์ และสูตรการทำเครื่องหมายที่เลือกใช้

การทำเครื่องหมายด้านบนและด้านล่าง

เครื่อง ThinkLaser HM300 สามารถรองรับการทำเครื่องหมายบนด้านบนหรือด้านล่างของแผ่นเวเฟอร์ได้ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าการจัดการแผ่นเวเฟอร์ที่ติดตั้งไว้

สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อจำเป็นต้องวางหมายเลขระบุตัวตนตามการออกแบบเวเฟอร์ มาตรฐานการผลิต หรือกระบวนการขั้นปลายที่เฉพาะเจาะจง

สามารถเลือกด้านที่จะทำเครื่องหมายได้โดยพิจารณาจาก:

• พื้นที่อุปกรณ์ที่ใช้งานอยู่

• ข้อกำหนดการยกเว้นขอบเวเฟอร์

• การประมวลผลขั้นปลายน้ำ

• ข้อกำหนดการตรวจสอบ

• การระบุเวเฟอร์ที่มีอยู่

• มาตรฐานการทำเครื่องหมายของลูกค้า

• กฎการตรวจสอบย้อนกลับโรงงาน

ควรตรวจสอบความสามารถในการจัดการด้านบนหรือด้านล่างของเครื่องจักรที่มีอยู่ให้แน่ชัด โดยดูจากฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ที่ติดตั้งไว้

การประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 300 มม. โดยเฉพาะ

เครื่อง HM300 ได้รับการออกแบบมาเป็นหลักสำหรับการประมวลผลแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม. แบบอัตโนมัติ

ตัวอย่างการจัดวางอุปกรณ์อาจประกอบด้วย:

• ช่องเสียบคาสเซ็ตขนาด 300 มม. สองช่อง

• การโหลดเวเฟอร์อัตโนมัติ

• หุ่นยนต์หยิบและวางแผ่นเวเฟอร์

• ปลายแขนหุ่นยนต์เดี่ยว

• เครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์แบบออปติคอลความละเอียดสูง

• กรงควบคุมการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์

• การขนถ่ายเวเฟอร์อัตโนมัติ

• ซอฟต์แวร์การผลิตแบบบูรณาการ

ระบบจัดการอัตโนมัติจะเคลื่อนย้ายแผ่นเวเฟอร์ระหว่างช่องใส่ตลับ การจัดเรียง และตำแหน่งการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ โดยมีการสัมผัสจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

วิธีนี้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการจัดวางเวเฟอร์ พร้อมทั้งลดความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องกับการจัดการเวเฟอร์ด้วยมือ

ความสามารถในการสร้างสะพานขนาด 200 มม. (เลือกได้)

เครื่อง HM300 บางรุ่นอาจมีอุปกรณ์เสริมสำหรับประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 200 มม.

การแปลงหรือการสร้างสะพานขนาด 200 มม. อาจต้องใช้:

• อะแดปเตอร์คาสเซ็ตที่ใช้งานร่วมกันได้

• ฮาร์ดแวร์บริดจ์ขนาดเวเฟอร์

• ปลายแขนหุ่นยนต์ที่เหมาะสม

• ที่รองรับเครื่องจัดตำแหน่งแสง

• การกำหนดค่าสูตรซอฟต์แวร์

• คุณสมบัติในการจัดการเวเฟอร์

• อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

เครื่อง HM300 ทุกเครื่องไม่สามารถประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 200 มม. และ 300 มม. ได้โดยอัตโนมัติ

ควรตรวจสอบความสามารถในการรองรับขนาดเวเฟอร์ที่แท้จริงจากพอร์ตคาสเซ็ตที่ติดตั้ง ฮาร์ดแวร์ของหุ่นยนต์ การกำหนดค่าตัวจัดตำแหน่ง และอุปกรณ์เสริมที่ให้มาด้วย

แผ่นรองเวเฟอร์ซิลิคอนแบบขัดเงาและไม่ขัดเงา

เครื่อง ThinkLaser HM300 ออกแบบมาเพื่อใช้ในการทำเครื่องหมายถาวรบนแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนทั้งแบบขัดเงาและไม่ขัดเงา

การใช้งานเวเฟอร์ทั่วไปอาจรวมถึง:

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงา

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนที่ไม่ผ่านการขัดเงา

• เวเฟอร์ชั้นดี

• แผ่นเวเฟอร์มอนิเตอร์

• แผ่นเวเฟอร์ทดสอบ

• แผ่นเวเฟอร์สำหรับการพัฒนาขั้นตอนการผลิต

• แผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนที่นำกลับมาใช้ใหม่

ผลการตรวจข้อสอบอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ:

• วัสดุเวเฟอร์

• การตกแต่งพื้นผิว

• การเคลือบผิว

• การดูดกลืนแสงเลเซอร์

• เส้นผ่านศูนย์กลางจุด

• การตั้งค่าพัลส์เลเซอร์

• ความลึกในการทำเครื่องหมายที่ต้องการ

• กระบวนการผลิตขั้นปลายน้ำ

แนะนำให้ทำการทดสอบการใช้งานก่อนการแปรรูปวัสดุพิเศษ เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ แกลเลียมอาร์เซไนด์ แซฟไฟร์ แก้ว หรือแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์เคลือบผิว

การจัดเรียงเวเฟอร์ด้วยแสง

การวางตำแหน่งเครื่องหมายอย่างแม่นยำจำเป็นต้องระบุตำแหน่งและทิศทางของแผ่นเวเฟอร์ก่อนทำการประมวลผลด้วยเลเซอร์

เครื่อง HM300 ใช้เครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์แบบออปติคอลความละเอียดสูงเพื่อระบุตำแหน่งอ้างอิงหลักของเวเฟอร์และกำหนดตำแหน่งการทำเครื่องหมายที่ถูกต้อง

การจัดแนวแสงช่วยในการควบคุม:

• ตำแหน่งรอยบากเวเฟอร์

• การวางแนวเวเฟอร์

• มุมการทำเครื่องหมาย

• ระยะห่างจากขอบเวเฟอร์

• การวางเครื่องหมายเส้นตรง

• การวางเครื่องหมายรูปโค้ง

• กลุ่มการทำเครื่องหมายหลายกลุ่ม

• ความสม่ำเสมอระหว่างแผ่นเวเฟอร์

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งเครื่องหมายโดยประมาณอยู่ที่ ±75 μm ในทิศทาง X และ Y เมื่อเทียบกับแผ่นเวเฟอร์อ้างอิงหลัก

ประสิทธิภาพการจัดเรียงที่แท้จริงขึ้นอยู่กับสภาพของแผ่นเวเฟอร์ การสอบเทียบเครื่องจัดเรียง สภาพของหุ่นยนต์ และสถานะการบำรุงรักษา

การทำเครื่องหมายเส้นตรงและเส้นโค้ง

เครื่อง ThinkLaser HM300 รองรับการทำเครื่องหมายแบบดอทเมทริกซ์ทั้งแบบเส้นตรงและแบบส่วนโค้ง

การทำเครื่องหมายด้วยเส้นตรงมักใช้สำหรับรหัสประจำตัวแผ่นเวเฟอร์ หมายเลขซีเรียล หมายเลขล็อต และรหัสการผลิตแบบดั้งเดิม

การทำเครื่องหมายแบบโค้งช่วยให้เนื้อหาการระบุตัวตนสามารถติดตามเส้นโค้งของขอบเวเฟอร์ได้

รูปแบบการให้คะแนนที่มีให้เลือกอาจรวมถึง:

• สาย ID เวเฟอร์แบบตรง

• รอยขอบเวเฟอร์รูปโค้ง

• กลุ่มการทำเครื่องหมายหลายกลุ่ม

• การวางแนวตัวอักษรที่แตกต่างกัน

• รหัสเวเฟอร์หลักและรอง

• การวางบาร์โค้ด

• การจัดวางเมทริกซ์ข้อมูล

• ตำแหน่งการทำเครื่องหมายที่ลูกค้ากำหนด

รูปแบบการทำเครื่องหมายสามารถตั้งโปรแกรมได้ตามการออกแบบเวเฟอร์และข้อกำหนดในการผลิต

กลุ่มการทำเครื่องหมายหลายกลุ่ม

เครื่อง HM300 สามารถวางกลุ่มระบุตัวตนได้หลายกลุ่มในตำแหน่งและทิศทางที่แตกต่างกันบนแผ่นเวเฟอร์

รูปแบบการจัดวางตัวอย่างช่วยให้สามารถวางเครื่องหมายภายในแถบที่มีความกว้างประมาณ 25 มิลลิเมตร รอบเส้นรอบวงของแผ่นเวเฟอร์ได้

สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับแอปพลิเคชันที่ต้องการ:

• รหัสประจำตัวภายในและรหัสประจำตัวลูกค้า

• รหัสเวเฟอร์หลักและรอง

• ข้อมูลที่มนุษย์อ่านได้และข้อมูลที่เครื่องอ่านได้

• หมายเลขล็อตและหมายเลขเวเฟอร์แยกกัน

• การวางแนวเครื่องหมายที่แตกต่างกัน

• อ้างอิงการผลิตหลายรายการ

• บาร์โค้ดและตัวอักษรผสมกัน

ระบบสามารถรองรับอักขระได้มากถึงประมาณ 80 ตัวต่อกลุ่มการทำเครื่องหมาย ขึ้นอยู่กับแบบอักษรและรูปแบบที่เลือก

รูปแบบการทำเครื่องหมายที่เข้ากันได้แบบกึ่ง

เครื่อง ThinkLaser HM300 ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับรูปแบบการทำเครื่องหมายที่ใช้ในการผลิตเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

รูปแบบตัวอย่างได้แก่:

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นเดี่ยว 5 × 9 SEMI

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นเดียว 9 × 17

• เมทริกซ์จุดความหนาแน่นสองเท่า ขนาด 10 × 18

• บาร์โค้ด T1 BC-412

• เมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ T7

• การสร้างตัวอักษร M12

• การสร้างตัวอักษร M13

• ผลรวมตรวจสอบที่ผู้ใช้สามารถเลือกได้

• แบบอักษรสำหรับการทำเครื่องหมายแบบกำหนดเอง

รูปแบบไฟล์ที่ใช้งานได้จะขึ้นอยู่กับซอฟต์แวร์ควบคุมที่ติดตั้งอยู่ในเครื่อง

เมื่อประเมินอุปกรณ์มือสอง ผู้ซื้อควรตรวจสอบเวอร์ชันซอฟต์แวร์ ไลบรารีการทำเครื่องหมาย ฟอนต์ที่กำหนดเอง และใบอนุญาตอินเทอร์เฟซจากโรงงาน

การควบคุมสนามการทำเครื่องหมายและตำแหน่ง

รูปแบบการจัดวาง HM300 ที่เป็นตัวอย่างจะให้พื้นที่สำหรับการทำเครื่องหมายประมาณ 50 × 50 มม. หลังจากการจัดตำแหน่งเวเฟอร์แล้ว

สามารถกำหนดตำแหน่งของเครื่องหมายได้ภายในแถบที่มีความกว้างประมาณ 25 มิลลิเมตร รอบเส้นรอบวงของแผ่นเวเฟอร์

การจัดวางเครื่องหมายอย่างเป็นระบบช่วยสนับสนุนสิ่งต่อไปนี้:

• รหัสเวเฟอร์มาตรฐาน

• การกำหนดตำแหน่งขอบที่ควบคุมได้

• ลดการรบกวนต่อพื้นที่ใช้งานของเวเฟอร์

• กลุ่มการระบุตัวตนหลายกลุ่ม

• การจัดวางตัวอักษรเป็นรูปโค้ง

• การวางตำแหน่งบาร์โค้ด

• การกำหนดตำแหน่งเมทริกซ์ข้อมูล

• ความสม่ำเสมอในการผลิตแต่ละล็อต

ควรเลือกตำแหน่งการทำเครื่องหมายขั้นสุดท้ายโดยพิจารณาจากการออกแบบเวเฟอร์ เขตห้ามขอบ และข้อกำหนดของกระบวนการขั้นต่อไป

การจัดการเวเฟอร์อัตโนมัติ

เครื่อง HM300 ผสานรวมการลำเลียงเวเฟอร์ การจัดตำแหน่ง และการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เข้าไว้ในกระบวนการอัตโนมัติที่ประสานงานกัน

ลำดับขั้นตอนการทำงานโดยทั่วไปอาจประกอบด้วย:

1. การเลือกเวเฟอร์จากตลับ

2. หยิบเวเฟอร์ขึ้นมาโดยอัตโนมัติ

3. ถ่ายโอนไปยังเครื่องจัดตำแหน่งแสง

4. การตรวจจับรอยบากและทิศทางของแผ่นเวเฟอร์

5. เลื่อนแผ่นเวเฟอร์ไปยังตำแหน่งที่จะทำการเลเซอร์มาร์ค

6. การใช้สูตรการทำเครื่องหมายที่เลือกไว้

7. นำแผ่นเวเฟอร์ที่ทำเครื่องหมายไว้กลับใส่ตลับที่กำหนดไว้

การจัดการเวเฟอร์แบบอัตโนมัติช่วยให้ได้ผลลัพธ์ดังนี้:

• ลดการสัมผัสเวเฟอร์ด้วยมือ

• การจัดวางเวเฟอร์ที่สม่ำเสมอ

• การกำหนดทิศทางการทำเครื่องหมายซ้ำได้

• การควบคุมกระบวนการผลิต

• การติดตามล็อตที่ดีขึ้น

• ประสิทธิภาพการประมวลผลที่สูงขึ้น

• ลดความเสี่ยงการปนเปื้อนที่เกิดจากการจัดการ

เมื่อประเมินอุปกรณ์มือสอง ควรตรวจสอบหุ่นยนต์ อุปกรณ์ปลายแขนกล ช่องเสียบตลับ และอุปกรณ์จัดตำแหน่งแสง

อัตราการผลิต

HM300 ได้รับการออกแบบมาสำหรับกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์แบบอัตโนมัติ

โดยทั่วไปแล้ว อัตราการผลิตจะอยู่ที่ประมาณ 65 ถึง 85 แผ่นเวเฟอร์ต่อชั่วโมง ภายใต้เงื่อนไขการทำเครื่องหมายที่กำหนดไว้ โดยใช้เมทริกซ์จุด 5 × 9 แบบพัลส์เดี่ยว และเครื่องหมายระบุตัวตน 12 ตัวอักษร

ปริมาณการผลิตจริงขึ้นอยู่กับ:

• จำนวนตัวอักษร

• รูปแบบดอทเมทริกซ์

• ความลึกของการทำเครื่องหมาย

• ขนาดจุดที่เลือก

• จำนวนกลุ่มการทำเครื่องหมาย

• การทำเครื่องหมายเส้นตรงหรือเส้นโค้ง

• เวลาในการจัดตำแหน่งเวเฟอร์

• การเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์

• การกำหนดค่าคาสเซ็ต

• การสื่อสารระบบโฮสต์

• สภาพอุปกรณ์

ควรประเมินกำลังการผลิตโดยใช้ประเภทเวเฟอร์จริงของลูกค้า เนื้อหาเครื่องหมาย และสูตรการผลิตที่ผ่านการรับรอง

การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด

ThinkLaser HM300 ผสานรวมแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์เข้ากับการควบคุมแบบวงปิดระดับระบบ

สิ่งนี้ช่วยให้เครื่องมือตรวจสอบประสิทธิภาพของเลเซอร์และรักษาผลลัพธ์การทำเครื่องหมายให้สม่ำเสมอยิ่งขึ้นในระหว่างการผลิต

ระบบควบคุมแบบวงปิดสามารถรองรับสิ่งต่อไปนี้:

• การตรวจสอบพัลส์เลเซอร์

• ความเสถียรของพลังงานในการทำเครื่องหมาย

• การควบคุมความลึกของจุด

• ความสม่ำเสมอของเส้นผ่านศูนย์กลางจุด

• ความสามารถในการทำซ้ำสูตรอาหาร

• การติดตามประสิทธิภาพเลเซอร์

• การวิเคราะห์ความแปรผันของกระบวนการ

• การวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

ความเสถียรของพัลส์เลเซอร์โดยทั่วไปต่ำกว่าประมาณ 0.5% ที่ความถี่ 1 kHz

ควรตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่มีอยู่โดยการตรวจสอบและทดสอบการทำเครื่องหมายบนแผ่นเวเฟอร์

การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ

HM300 สามารถบันทึกข้อมูลเลเซอร์และประสิทธิภาพของระบบได้โดยอัตโนมัติ

ข้อมูลนี้สามารถนำไปใช้สนับสนุนการควบคุมกระบวนการทางสถิติ การตรวจสอบย้อนกลับการผลิต และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้

ฟังก์ชันการจัดการข้อมูลที่มีให้ใช้งานอาจรวมถึง:

• บันทึกประสิทธิภาพเลเซอร์

• การบันทึกประวัติการทำงาน

• บันทึกปริมาณการผลิต

• ขั้นตอนการจัดเก็บสูตรอาหาร

• บันทึกสัญญาณเตือนของอุปกรณ์

• บันทึกข้อผิดพลาดและความผิดพลาด

• ข้อมูลการวินิจฉัยระบบ

• ข้อมูลคุณภาพเครื่องหมาย

• การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์

การบันทึกข้อมูลช่วยให้ทีมผลิตสามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงกระบวนการและระบุปัญหาที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำเครื่องหมายได้

การจัดการสูตรการผลิต

เครื่อง HM300 ใช้ไฟล์งานที่ตั้งโปรแกรมได้เพื่อจัดการผลิตภัณฑ์เวเฟอร์และข้อกำหนดการทำเครื่องหมายที่แตกต่างกัน

สูตรการผลิตอาจประกอบด้วย:

• ขนาดเวเฟอร์

• การทำเครื่องหมายเนื้อหา

• รูปแบบตัวอักษร

• ความหนาแน่นของดอทเมทริกซ์

• การเลือกบาร์โค้ดหรือเมทริกซ์ข้อมูล

• ตำแหน่งการทำเครื่องหมาย

• การทำเครื่องหมายทิศทาง

• ขนาดจุดเลเซอร์

• ความลึกของการทำเครื่องหมาย

• จำนวนกลุ่มการทำเครื่องหมาย

• การมอบหมายเทปคาสเซ็ต

• ปริมาณการผลิต

• การตั้งค่าการสื่อสารของโฮสต์

การจัดเก็บไฟล์งานหลายไฟล์ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำซ้ำกระบวนการทำเครื่องหมายที่ได้มาตรฐานในเวเฟอร์ล็อตต่างๆ ได้

การบูรณาการโรงงาน SECS II/GEM

ThinkLaser HM300 สามารถติดตั้งอินเทอร์เฟซการสื่อสาร SECS II/GEM เพื่อเชื่อมต่อกับระบบโฮสต์ของโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ได้

ฟังก์ชันการบูรณาการโรงงานที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์

• การโอนย้ายงานด้านการผลิต

• การเลือกสูตรอาหารจากระยะไกล

• กำลังประมวลผลคำสั่ง

• การรายงานสัญญาณเตือนภัย

• การรายงานเหตุการณ์

• การรวบรวมข้อมูลการผลิต

• การติดตามเวเฟอร์

• การทำงานที่ควบคุมโดยโฮสต์

• การจัดการอุปกรณ์ระดับโรงงาน

ควรตรวจสอบฮาร์ดแวร์การสื่อสาร เวอร์ชันซอฟต์แวร์ควบคุม และสถานะใบอนุญาตก่อนซื้อเครื่องจักรที่มีจำหน่าย

ระบบเลเซอร์และออปติคอล

ระบบ HM300 ที่เป็นตัวอย่าง ใช้เลเซอร์ Nd:YLF แบบ Q-switching ที่ใช้ไดโอดเป็นแหล่งกำเนิดแสง และทำงานด้วยระบบอะคูสโตออปติก

คุณลักษณะทั่วไปของเลเซอร์และคุณสมบัติทางแสง ได้แก่:

• แหล่งกำเนิดเลเซอร์แบบไดโอดปั๊ม

• การสลับ Q แบบอะคูสโตออปติก

• โหมดลำแสง TEM00

• ความยาวคลื่นประมาณ 1053 นาโนเมตร

• เลนส์ปรับโฟกัสแบบระนาบ

• ขนาดจุดเลเซอร์ที่ปรับแต่งได้

• ความลึกของการทำเครื่องหมายที่ตั้งโปรแกรมได้

• การตรวจสอบด้วยเลเซอร์แบบวงปิด

• เอาต์พุตพัลส์ที่เสถียร

ก่อนซื้ออุปกรณ์มือสอง ผู้ซื้อควรตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

• เลเซอร์โมเดล

• หมายเลขประจำเครื่องเลเซอร์

• ปีการผลิตเลเซอร์

• เวลาทำการของเลเซอร์

• สภาวะเอาต์พุตเลเซอร์

• ความเสถียรของชีพจร

• คุณภาพของลำแสง

• สภาพเลนส์

• การจัดแนวลำแสง

• ขนาดสปอตที่มีให้เลือก

• ความสามารถในการทำเครื่องหมายเชิงลึก

• สภาวะของระบบระบายความร้อน

• ความเข้ากันได้ของคอนโทรลเลอร์

• ผลการทดสอบการทำเครื่องหมายเวเฟอร์

โครงสร้างที่เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อ

เครื่องเลเซอร์ ThinkLaser HM300 ได้รับการออกแบบมาเพื่อติดตั้งในสภาพแวดล้อมห้องคลีนรูมสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

โครงสร้างตัวอย่างประกอบด้วยตู้สแตนเลสที่เข้ากันได้กับห้องปลอดเชื้อระดับ ISO Class 5 และสภาพแวดล้อมขนาดเล็กระดับ ISO Class 2 รอบพื้นที่ควบคุมการประมวลผลเวเฟอร์

คุณสมบัติที่ออกแบบมาเพื่อห้องปลอดเชื้ออาจรวมถึง:

• ตู้เก็บอุปกรณ์สแตนเลส

• พื้นที่ประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบปิด

• สภาพแวดล้อมการจัดการเวเฟอร์ที่ควบคุมได้

• จุดเชื่อมต่อท่อไอเสีย

• การเชื่อมต่อสุญญากาศของกระบวนการ

• การควบคุมประจุไฟฟ้าสถิต

• การลำเลียงเวเฟอร์อัตโนมัติ

• ลดการสัมผัสเวเฟอร์ด้วยมือ

ควรประเมินสภาพห้องปลอดเชื้อที่แท้จริงของระบบมือสองก่อนการติดตั้ง

สภาพแวดล้อมการใช้งานก่อนหน้า วิธีการถอดถอน สภาพการจัดเก็บ และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ อาจส่งผลต่อความเหมาะสมในการใช้งาน

คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์

• การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์อัตโนมัติบนแผ่นเวเฟอร์ขนาด 300 มม.

• การทำเครื่องหมายถาวรบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

• ความลึกของการทำเครื่องหมายที่ตั้งโปรแกรมได้

• การทำเครื่องหมายอักขระแบบดอทเมทริกซ์

• การทำเครื่องหมายเส้นตรง

• เครื่องหมายรูปโค้ง

• เทคโนโลยีเลนส์คู่จุด

• ขนาดจุดเลเซอร์ที่ผู้ใช้สามารถเลือกได้

• การกำหนดค่าการทำเครื่องหมายด้านบนหรือด้านล่าง

• รูปแบบการทำเครื่องหมายที่เข้ากันได้กับ SEMI

• การทำเครื่องหมายบาร์โค้ด

• การทำเครื่องหมายเมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ

• การจัดกลุ่มการให้คะแนนหลายกลุ่ม

• การจัดเรียงเวเฟอร์ด้วยแสง

• ระบบโหลดและขนถ่ายเวเฟอร์อัตโนมัติ

• ช่องเสียบคาสเซ็ตขนาด 300 มม. สองช่อง

• หุ่นยนต์หยิบและวางแผ่นเวเฟอร์

• ความสามารถในการรองรับสะพานขนาด 200 มม. (เลือกได้)

• ฐานรองแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงาและไม่ขัดเงา

• การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด

• การบันทึกข้อมูลกระบวนการอัตโนมัติ

• การจัดเก็บไฟล์งานหลายไฟล์

• การบันทึกข้อผิดพลาดและปัญหา

• การสื่อสารจากโรงงาน SECS II/GEM

• โครงสร้างที่เหมาะสมกับห้องปลอดเชื้อ

• การระบุเวเฟอร์ที่มีความทนทานสูง

ข้อกำหนดทางเทคนิคโดยทั่วไป

ข้อมูลจำเพาะต่อไปนี้เป็นเพียงตัวอย่างเท่านั้น ควรตรวจสอบการกำหนดค่าและประสิทธิภาพที่แท้จริงของเครื่องที่มีจำหน่ายก่อนทำการซื้อ

• วิธีการให้คะแนน: การทำเครื่องหมายแข็งด้วยเลเซอร์แบบดอทเมทริกซ์

• รูปแบบการทำเครื่องหมาย: เส้นตรงหรือส่วนโค้ง

• ขนาดเวเฟอร์หลัก: 300 มม.

• ความสามารถในการผลิตเวเฟอร์ (ตัวเลือกเสริม): สะพานฟันขนาด 200 มม.

• วัสดุเวเฟอร์: ซิลิคอนขัดเงาและไม่ขัดเงา

• เส้นผ่านศูนย์กลางของจุด: ประมาณ 50–110 ไมโครเมตร

• ความลึกของจุด: ประมาณ 5–110 ไมโครเมตร

• ค่าความคลาดเคลื่อนของความลึกจุด: ประมาณ ±10%

• ความกลมของจุด: อัตราส่วนแกนหลักต่อแกนรองน้อยกว่าประมาณ 1.1

• จำนวนอักขระสูงสุด: แต่ละกลุ่มเครื่องหมายสามารถมีอักขระได้สูงสุด 80 ตัว

• ช่องทำเครื่องหมาย: หลังจากจัดแนวแล้วจะมีขนาดประมาณ 50 × 50 มม.

• ตำแหน่งที่ทำเครื่องหมาย: ภายในแถบขนาด 25 มิลลิเมตรโดยรอบเส้นรอบวงของเวเฟอร์

• ทำเครื่องหมายความสามารถในการทำซ้ำ: ประมาณ ±75 ไมโครเมตร ในแกน X และ Y

• การพัฒนาบุคลิกภาพ: เซมิ M12 และ M13

• รูปแบบมาตรฐาน: บาร์โค้ด T1 และเมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ T7

• การจัดเรียงเวเฟอร์: เครื่องจัดตำแหน่งเวเฟอร์แบบออปติคอลความละเอียดสูง

• การขนส่งเวเฟอร์: หุ่นยนต์หยิบและวางที่มีปลายแขนเดียว

• ช่องเสียบเทปคาสเซ็ต: พอร์ตขนาด 300 มม. สองพอร์ต

• ประเภทเลเซอร์: Nd:YLF ที่ใช้ไดโอดเป็นแหล่งกำเนิดแสงและควบคุมด้วยสัญญาณ Q-switching แบบอะคูสโตออปติก

• ความยาวคลื่นเลเซอร์: ประมาณ 1053 นาโนเมตร

• ความเสถียรของชีพจร: น้อยกว่าประมาณ 0.5% ที่ 1 kHz

• ระบบออปติคอล: เลนส์ปรับโฟกัสแบบระนาบ

• อัตราการประมวลผลโดยประมาณ: ประมาณ 65-85 แผ่นต่อชั่วโมง

• การติดต่อสื่อสารกับโรงงาน:SECS II/GEM

• การกำหนดค่าการรับรอง: ข้อกำหนด CE และ SEMI ที่เกี่ยวข้อง

มิติระบบตัวแทน

ขนาดของอุปกรณ์โดยทั่วไปมีดังนี้:

• ความสูง: ประมาณ 1981 มม.

• ความกว้าง: ประมาณ 1641 มม.

• ความลึก: ประมาณ 1204 มม.

• น้ำหนัก EFEM: ประมาณ 671 กิโลกรัม

• การกำหนดน้ำหนักของกล่องบรรจุ: ประมาณ 519 กิโลกรัม

ขนาดและน้ำหนักบรรจุภัณฑ์โดยรวมอาจสูงขึ้นหลังจากเพิ่มอุปกรณ์เสริม วัสดุป้องกัน และลังไม้สำหรับส่งออก

ควรตรวจสอบขนาดให้แน่ใจก่อนวางแผนการเข้าถึง การขนส่ง และการติดตั้งห้องปลอดเชื้อ

ข้อกำหนดด้านสาธารณูปโภคที่เป็นตัวแทน

ข้อกำหนดด้านสถานที่อาจแตกต่างกันไปตามการกำหนดค่าเครื่องจักรที่แน่นอน

ข้อกำหนดตัวอย่าง ได้แก่:

• แหล่งจ่ายไฟฟ้า: 200–240 โวลต์ AC

• ขั้นตอน: เฟสเดียว

• ความถี่: 50/60 เฮิรตซ์

• กระแสไฟฟ้าที่กำหนด: ประมาณ 23 ฟล.

• กระบวนการดูดสุญญากาศ: ที่จำเป็น

• ท่อไอเสียมาร์คพอยต์: ที่จำเป็น

• อัตราการไหลของไอเสียสูงสุด: ประมาณ 20 CFM

• เส้นผ่านศูนย์กลางท่อไอเสีย: ประมาณ 50.8 มม.

• อุณหภูมิในการทำงาน: ประมาณ 12.8–27 องศาเซลเซียส

• การเชื่อมต่อเครือข่าย: จำเป็นสำหรับการสื่อสารกับโฮสต์

• การควบคุมประจุไฟฟ้าสถิต: ตามข้อกำหนดของสถานที่

ควรตรวจสอบความต้องการด้านสาธารณูปโภคทั้งหมดจากป้ายชื่อและเอกสารประกอบของเครื่องจักรจริงก่อนการติดตั้ง

เพื่อยืนยันการกำหนดค่าอุปกรณ์

ระบบ ThinkLaser HM300 อาจมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับปีที่ผลิต ข้อกำหนดดั้งเดิมของลูกค้า และการใช้งานในการผลิตก่อนหน้านี้

ก่อนทำการซื้อ ผู้ซื้อควรตรวจสอบข้อมูลต่อไปนี้:

• ปีที่ผลิตอุปกรณ์

• หมายเลขประจำเครื่อง

• สภาวะการทำงานปัจจุบัน

• ขนาดเวเฟอร์ที่รองรับ

• อุปกรณ์ยึดสะพานขนาด 200 มม. (เลือกได้)

• การกำหนดค่าการทำเครื่องหมายด้านบนหรือด้านล่าง

• สภาพพอร์ตเทปคาสเซ็ต

• ความเข้ากันได้กับเทปคาสเซ็ต

• สภาวะเวเฟอร์-โรบอท

• สภาพปลายแขนหุ่นยนต์

• สภาวะการจัดแนวแสง

• ความเข้ากันได้ของเวเฟอร์แบบร่อง

• รุ่นและหมายเลขประจำเครื่องเลเซอร์

• เวลาทำการของเลเซอร์

• สภาวะเอาต์พุตเลเซอร์

• สภาวะของระบบออปติคอล

• ขนาดลำแสงเลเซอร์ที่มีให้เลือก

• ความสามารถในการทำเครื่องหมายเชิงลึก

• แบบอักษรที่ใช้ในการทำเครื่องหมายที่รองรับ

• ความสามารถในการอ่านบาร์โค้ด

• ความสามารถในการสร้างเมทริกซ์ข้อมูลสองมิติ

• การกำหนดค่าคอมพิวเตอร์

• เวอร์ชันระบบปฏิบัติการ

• เวอร์ชันซอฟต์แวร์ควบคุม

• ความพร้อมของสูตรอาหาร

• ความพร้อมใช้งานของ SECS II/GEM

• ใบอนุญาตอินเทอร์เฟซโรงงาน

• ความสามารถในการบันทึกข้อมูล

• สภาวะสุญญากาศของกระบวนการ

• ข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อไอเสีย

• ประวัติการบำรุงรักษา

• เอกสารที่แนบมาด้วย

• อุปกรณ์เสริมที่รวมอยู่ด้วย

• รวมชิ้นส่วนอะไหล่

• สถานะการติดตั้งปัจจุบัน

• ขอบเขตการถอนการติดตั้ง

• ข้อกำหนดด้านการบรรจุและการขนส่ง

ชื่อรุ่น HM300 เพียงอย่างเดียวไม่ได้ยืนยันถึงการกำหนดค่าที่สมบูรณ์ของเครื่องแต่ละเครื่อง

การใช้งานทั่วไป

การตรวจสอบย้อนกลับเวเฟอร์โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์

โรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์สามารถใช้รหัสเวเฟอร์ถาวรเพื่อเชื่อมโยงเวเฟอร์จริงเข้ากับสูตรการผลิต ผลการตรวจสอบ บันทึกอุปกรณ์ และประวัติการผลิตได้

การผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน

ผู้ผลิตแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนสามารถใช้ระบบระบุตัวตนที่ทนทานก่อนที่จะส่งเวเฟอร์ไปยังโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ในขั้นตอนถัดไป

กระบวนการที่ต้องการเครื่องหมายที่ทนทาน

การทำเครื่องหมายแบบแข็งที่ตั้งโปรแกรมได้นั้นเหมาะสำหรับกระบวนการที่ต้องการให้การระบุตัวตนยังคงอ่านได้ชัดเจนหลังจากการทำความสะอาด การอบด้วยความร้อน การปรับสภาพพื้นผิว หรือขั้นตอนการผลิตอื่นๆ ที่ต้องการความละเอียดอ่อนสูง

การผลิตเวเฟอร์ขนาด 300 มม. ปริมาณมาก

ช่องใส่ตลับอัตโนมัติ การลำเลียงเวเฟอร์ด้วยหุ่นยนต์ และการจัดตำแหน่งด้วยแสง ช่วยให้ HM300 สามารถรองรับการทำเครื่องหมายในการผลิตซ้ำโดยใช้การควบคุมจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

การจัดการล็อตและชุดการผลิตเวเฟอร์

สามารถระบุหมายเลขล็อต หมายเลขซีเรียล และรหัสการผลิตลงบนแผ่นเวเฟอร์แต่ละแผ่นได้โดยตรง เพื่อปรับปรุงการควบคุมวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับ

กระบวนการนำเวเฟอร์กลับมาใช้ใหม่

โรงงานรีไซเคิลเวเฟอร์สามารถใช้ระบบระบุตัวตนถาวรสำหรับการตรวจสอบขาเข้า การควบคุมกระบวนการ และการจัดการล็อตขาออกได้

การวิจัยและการรับรองกระบวนการ

ห้องปฏิบัติการเซมิคอนดักเตอร์และศูนย์พัฒนาการผลิตสามารถใช้ HM300 ในการระบุเวเฟอร์ทางวิศวกรรม ตัวอย่างทดสอบ และล็อตการรับรองคุณภาพได้

เหตุใดจึงควรเลือก ThinkLaser HM300?

เครื่อง ThinkLaser HM300 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการทำเครื่องหมายถาวรบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ขนาด 300 มม.

ความลึกของการทำเครื่องหมายที่ตั้งโปรแกรมได้ช่วยให้วิศวกรกระบวนการสามารถเลือกความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความทนทานของการระบุตัวตนและการปรับเปลี่ยนพื้นผิวเวเฟอร์ที่ควบคุมได้

การผสมผสานระหว่างระบบ Dual-Spot Optics, การจัดการเวเฟอร์อัตโนมัติ, การจัดตำแหน่งทางแสง, การควบคุมเลเซอร์แบบวงปิด และการสื่อสารกับโรงงาน ทำให้ระบบนี้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต้องการการระบุเวเฟอร์ที่สม่ำเสมอ

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งอเนกประสงค์ทั่วไป HM300 มีคุณสมบัติเฉพาะในการจัดการเวเฟอร์ รูปแบบการมาร์คสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ การวางตำแหน่งเครื่องหมายที่ควบคุมได้ และการออกแบบที่เน้นการใช้งานในห้องปลอดเชื้อ

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ต้องการให้รหัสระบุแผ่นเวเฟอร์ยังคงอ่านได้ชัดเจนแม้หลังจากกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ขั้นปลายที่ซับซ้อนแล้ว

คำถามที่พบบ่อย

ThinkLaser HM300 ใช้ทำอะไร?

เครื่อง HM300 ใช้สำหรับสร้างเครื่องหมายดอทเมทริกซ์ถาวรบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ เพื่อใช้ในการระบุผลิตภัณฑ์ การจัดการล็อต และการตรวจสอบย้อนกลับในระดับเวเฟอร์

HM300 เป็นระบบการทำเครื่องหมายแบบแข็งหรือแบบอ่อน?

HM300 เป็นระบบการทำเครื่องหมายแบบแข็ง ซึ่งให้ผลลัพธ์เป็นรอยที่ลึกและทนทานกว่าแพลตฟอร์มการทำเครื่องหมายแบบอ่อนบนแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

เครื่อง HM300 สามารถประมวลผลเวเฟอร์ขนาดใดได้บ้าง?

เครื่อง HM300 รุ่นมาตรฐานได้รับการออกแบบมาสำหรับเวเฟอร์ขนาด 300 มม. เครื่องบางรุ่นอาจมีฟังก์ชันเชื่อมต่อขนาด 200 มม. เป็นตัวเลือกเพิ่มเติม

เครื่อง HM300 ทุกเครื่องสามารถประมวลผลเวเฟอร์ขนาด 200 มม. ได้หรือไม่?

ไม่ เครื่องจักรต้องมีฮาร์ดแวร์บริดจ์ที่เข้ากันได้ ส่วนประกอบคาสเซ็ต อุปกรณ์จัดการเวเฟอร์ และซอฟต์แวร์ที่รองรับ

เครื่อง HM300 สามารถทำเครื่องหมายบนวัสดุเวเฟอร์ชนิดใดได้บ้าง?

รูปแบบการใช้งานที่แสดงเป็นตัวอย่างนั้นรองรับทั้งแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนขัดเงาและไม่ขัดเงา ควรประเมินวัสดุรองรับอื่นๆ ผ่านการทดสอบการใช้งานจริง

ช่วงความลึกของการทำเครื่องหมายโดยทั่วไปคือเท่าใด?

รูปแบบการกำหนดค่าตัวอย่างช่วยให้สามารถกำหนดความลึกของจุดได้ตั้งแต่ประมาณ 5 ไมโครเมตรถึง 110 ไมโครเมตร

เครื่อง HM300 สามารถสร้างรอยโค้งได้หรือไม่?

ใช่ ระบบรองรับการทำเครื่องหมายแบบดอทเมทริกซ์ทั้งแบบเส้นตรงและแบบส่วนโค้ง

HM300 รองรับขนาดสปอตมากกว่าหนึ่งขนาดหรือไม่?

เครื่องบางรุ่นมีเทคโนโลยี Dual-Spot Optics ซึ่งช่วยให้สามารถใช้ขนาดจุดสองขนาดที่ควบคุมด้วยซอฟต์แวร์ในระบบเดียวกันได้

เครื่องนี้สามารถทำเครื่องหมายที่ด้านบนหรือด้านล่างของแผ่นเวเฟอร์ได้หรือไม่?

เครื่อง HM300 สามารถรองรับการกำหนดค่าการทำเครื่องหมายด้านบนหรือด้านล่างได้ ควรตรวจสอบการตั้งค่าการจัดการเวเฟอร์ที่ติดตั้งไว้ในเครื่องแต่ละเครื่องอีกครั้ง

เครื่อง HM300 รองรับการจัดการเวเฟอร์แบบอัตโนมัติหรือไม่?

ใช่แล้ว ตัวอย่างการกำหนดค่าประกอบด้วยช่องใส่ตลับขนาด 300 มม. สองช่อง อุปกรณ์จัดตำแหน่งด้วยแสง และหุ่นยนต์หยิบและวางเวเฟอร์อัตโนมัติ

HM300 รองรับการสื่อสารกับโรงงานหรือไม่?

ระบบนี้สามารถรวมอินเทอร์เฟซ SECS II/GEM สำหรับการสื่อสารกับระบบโฮสต์ของโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์ที่เข้ากันได้

ควรตรวจสอบอะไรบ้างก่อนซื้อ HM300 มือสอง?

ผู้ซื้อควรตรวจสอบแหล่งกำเนิดเลเซอร์ คุณภาพการทำเครื่องหมาย หุ่นยนต์สำหรับแผ่นเวเฟอร์ พอร์ตสำหรับตลับเทป ตัวจัดตำแหน่งแสง ขนาดจุดที่ใช้งานได้ ความสามารถในการทำเครื่องหมายลึก เวอร์ชันซอฟต์แวร์ อินเทอร์เฟซจากโรงงาน และประวัติการบำรุงรักษา

ขอข้อมูลอุปกรณ์ ThinkLaser HM300

กำลังมองหาเครื่องเลเซอร์มาร์คกิ้งแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ ThinkLaser HM300 อยู่ใช่ไหม?

โปรดแจ้งขนาดเวเฟอร์ที่ต้องการ ความลึกของการทำเครื่องหมาย รูปแบบตัวอักษร วัสดุของเวเฟอร์ การใช้งานในการผลิต สภาพของอุปกรณ์ที่ต้องการ และประเทศปลายทาง

เราสามารถจัดหาภาพถ่ายเครื่องจักรที่มีอยู่ ข้อมูลการกำหนดค่าอุปกรณ์ ข้อมูลสภาพ รายละเอียดทางเทคนิค และใบเสนอราคาตามความต้องการของโครงการของคุณได้