La piattaforma di deposizione elettrochimica Nokota™ ECD di Applied Materials è orientata alla produzione e sviluppata per processi avanzati di confezionamento di semiconduttori e placcatura a livello di wafer.
Progettato per combinare protezione dei wafer, flessibilità di processo e configurazione scalabile della camera, il sistema può supportare i produttori che lavorano con diverse tecnologie di packaging, formati di wafer e requisiti di deposizione di metalli. È adatto a produttori di semiconduttori, fonderie, centri di ricerca e aziende di assemblaggio e collaudo di semiconduttori in outsourcing che cercano una piattaforma di galvanica adattabile per lo sviluppo o la produzione in serie.
Nokota ECD può essere utilizzato per processi di placcatura associati al packaging flip-chip, al packaging a livello di wafer su scala di chip, al packaging fan-out, agli interposer, ai through-silicon via e ad altre strutture di interconnessione avanzate. Elettrodeposizione per packaging avanzato di semiconduttori.
Gli impianti di confezionamento moderni spesso necessitano di processare diverse strutture di dispositivi, stack metallici e dimensioni di wafer nello stesso reparto di produzione. La piattaforma Nokota risponde a questa esigenza grazie a un'architettura di sistema modulare che può essere configurata in base a specifici obiettivi di produzione.
A seconda della camera installata e della configurazione di erogazione dei prodotti chimici, il sistema può supportare metalli di placcatura comunemente utilizzati come:
Rame
lega stagno-argento
Nichel
Oro
Credere
Palladio
Altri materiali di placcatura specifici per l'applicazione
Applied Materials dichiara che la piattaforma può supportare la lavorazione di wafer da 150 mm, 200 mm e 300 mm, comprese configurazioni di wafer di dimensioni miste come operazioni da 150/200 mm e 200/300 mm. Caratteristiche dell'Applied Materials Nokota ECD
Protezione avanzata dei wafer
La piattaforma Nokota integra la tecnologia di protezione dei wafer SafeSeal™ di Applied Materials. Il wafer viene sigillato prima della placcatura e rimane protetto durante le sequenze di processo monometallico o multimetallico.
Le funzioni di verifica della tenuta, pulizia post-processo e ispezione contribuiscono a ridurre il rischio che i prodotti chimici di placcatura raggiungano le aree sensibili del wafer. Ciò è particolarmente importante per i wafer di alto valore e le strutture di confezionamento complesse che richiedono molteplici fasi di deposizione. Manutenzione della tenuta wap™
Il design HotSwap™ consente di effettuare la manutenzione dei componenti SafeSeal al di fuori della camera di processo attiva. La sostituzione e la manutenzione delle guarnizioni possono quindi essere eseguite senza dover interrompere l'intero processo di galvanizzazione.
Questa architettura è pensata per ridurre le interruzioni impreviste della produzione e supportare una maggiore disponibilità delle apparecchiature negli ambienti di produzione. ™ Camera di processo
La camera di processo VMax™ è progettata per migliorare il controllo del trasferimento di massa durante la deposizione elettrochimica. Supporta elevate velocità di placcatura mantenendo al contempo la coplanarità e la consistenza all'interno del wafer richieste dalle strutture di packaging avanzate.
La pulizia integrata della camera consente di risciacquare il wafer immediatamente dopo il processo di placcatura, contribuendo a controllare il trascinamento di sostanze chimiche e a mantenere la pulizia del processo. Configurazione della camera grande
A differenza delle piattaforme che richiedono l'installazione delle camere di processo solo in coppie fisse, il sistema Nokota supporta la configurazione di singole camere.
Ciò offre maggiore flessibilità nella creazione di un sistema per:
sviluppo del forno
Qualifica in ingegneria
Produzione pilota
Produzione di prodotti misti
Confezionamento di semiconduttori ad alto volume
La piattaforma può essere ampliata o riconfigurata in base all'evoluzione dei requisiti di produzione, consentendo agli utenti di bilanciare l'investimento iniziale in attrezzature con le future esigenze di capacità. Applicazioni di confezionamento per conduttori
Il sistema ECD Nokota di Applied Materials può essere preso in considerazione per un'ampia gamma di applicazioni di packaging avanzato e a livello di wafer, tra cui:
Pilastro in rame e placcatura a rilievo
Il sistema può essere configurato per i processi di placcatura di pilastri di rame, bump di saldatura e interconnessioni correlate, utilizzati nel packaging flip-chip e ad alta densità.
Confezionamento a livello di wafer e su scala di chip
Nokota supporta le fasi di galvanostegia utilizzate nei package a livello di wafer e su scala di chip, dove sono richieste dimensioni compatte, prestazioni elettriche e una formazione controllata delle interconnessioni.
Confezionamento a livello di wafer con sistema Fan-Out
La piattaforma è adatta ai processi di deposizione di metalli associati a strutture fan-out 2D e 3D, comprese le applicazioni per strati di ridistribuzione e interconnessioni.
Processo di via passante in silicio
Le configurazioni di deposizione di rame e di altri metalli possono essere utilizzate per i processi relativi ai fori passanti nel silicio (through-silicon via) e agli interposer, dove il riempimento controllato delle caratteristiche e l'uniformità della deposizione sono importanti.
Integrazione 2.5D e 3D
Il sistema supporta i requisiti di placcatura utilizzati nei package basati su interposer e in altri schemi di integrazione avanzati per applicazioni di calcolo ad alte prestazioni, comunicazione, sensori, dispositivi di potenza e automazione. Vantaggi del sistema
Supporta molteplici applicazioni di packaging avanzate
Compatibile con diversi metalli di placcatura comunemente utilizzati
Disponibile per la lavorazione di wafer da 150 mm, 200 mm e 300 mm.
Supporta configurazioni di produzione con wafer di dimensioni miste
Architettura modulare della camera di processo
Sigillatura e protezione automatizzata dei wafer
Funzioni di ispezione e verifica delle guarnizioni
Risciacquo integrato dei wafer dopo la placcatura
Scalabile per lo sviluppo, la produzione pilota e la produzione di massa.
Adatto per sequenze di placcatura monometallica e multimetallica
Configurazione flessibile per la produzione di prodotti misti
Capacità di processo tipiche
Le precise capacità di processo di un singolo sistema Nokota ECD dipendono dall'hardware installato, dai tipi di camera, dai serbatoi per i prodotti chimici, dai moduli di movimentazione dei wafer e dalla configurazione del software.
Un sistema può includere combinazioni di:
camere di placcatura elettrochimica
moduli di ramatura
Moduli di placcatura stagno-argento
Moduli di nichelatura o placcatura con altri metalli
Camere di pre-umidificazione sottovuoto
moduli centrifuga-risciacquo-asciugatura
Stazioni di manutenzione degli anelli di tenuta
Sistemi di erogazione e gestione di prodotti chimici
Moduli per la movimentazione e il trasferimento dei wafer
Hardware di conversione o ponte di dimensioni wafer
Prima di acquistare un sistema Nokota usato o ricondizionato, gli acquirenti devono verificare il numero di camere, le chimiche supportate, la configurazione delle dimensioni dei wafer, i requisiti della struttura, la revisione del software e gli accessori inclusi.
Informazioni sulle apparecchiature disponibili
Vi preghiamo di contattarci fornendoci le specifiche di processo e produzione richieste. Per individuare la configurazione ECD Nokota più adatta alle vostre esigenze, vi preghiamo di fornire le seguenti informazioni:
Dimensioni del wafer richieste
Metallo di placcatura bersaglio
Processo di confezionamento previsto
Numero di camere di processo richieste
Applicazione di sviluppo o produzione
Condizioni di equipaggiamento preferite
Paese di installazione
Programma di consegna richiesto
Le specifiche del sistema disponibile, l'anno di produzione, la configurazione della camera e i moduli inclusi possono variare in base alla disponibilità a magazzino.
Ispezione delle apparecchiature e supporto tecnico
Prima della spedizione, le apparecchiature disponibili possono essere valutate in base alle condizioni e alla portata del singolo sistema. L'ispezione può includere la verifica dei moduli principali, della configurazione della camera, dei componenti per la movimentazione dei wafer, dell'hardware per l'erogazione dei prodotti chimici e degli accessori inclusi.
In base alle esigenze del progetto, potranno essere discussi servizi aggiuntivi, tra cui:
Fornitore di attrezzature
Sviluppo della configurazione
Ispezione in loco o da remoto
Coordinamento della disinstallazione
Imballaggio per l'esportazione
Trasporto internazionale
Supporto all'installazione
Approvvigionamento di pezzi di ricambio
Consulenza tecnica
Perché scegliere il dispositivo ECD Nokota di Applied Materials?
Il sistema Nokota ECD è progettato per i produttori di semiconduttori che necessitano di funzionalità superiori a quelle di un tradizionale strumento di placcatura a processo singolo.
La combinazione di configurazione modulare della camera, capacità multi-metallo, tecnologia di protezione dei wafer e supporto per molteplici formati di wafer la rende particolarmente adatta per operazioni di confezionamento avanzate con mix di prodotti variabili.
Per gli impianti che passano dalla fase di sviluppo ingegneristico a quella di produzione, la piattaforma offre un percorso per espandere la capacità di processo senza dover sostituire l'intera architettura delle apparecchiature.
Domande frequenti
A cosa serve il dispositivo ECD Nokota di Applied Materials?
Il sistema Nokota ECD è un sistema di deposizione elettrochimica utilizzato per processi di placcatura metallica nel packaging di semiconduttori a livello di wafer e in applicazioni avanzate. Le applicazioni tipiche includono bump, pilastri di rame, strutture di ridistribuzione, packaging fan-out, interposer e through-silicon vias.
Quali formati di wafer può elaborare il sistema ECD di Nokota?
La piattaforma supporta la lavorazione di wafer da 150 mm, 200 mm e 300 mm. La reale capacità di un sistema specifico in termini di dimensioni dei wafer deve essere verificata in base all'hardware e alla configurazione installati. Quali metalli possono essere placcati sul sistema Nokota?
A seconda delle camere di processo e dei sistemi chimici installati, la piattaforma può supportare la placcatura di rame, stagno-argento, nichel, oro, stagno, palladio e altri materiali. Un singolo sistema supporta la placcatura di più metalli?
Sì. Nokota è progettato per supportare sequenze di placcatura sia monometallica che multimetallica. Il numero e il tipo esatto di metalli dipendono dalla camera e dalla configurazione di erogazione dei prodotti chimici.
Il sistema è adatto alla produzione di imballaggi avanzati?
Sì. La piattaforma è stata sviluppata per applicazioni di packaging avanzato a livello di wafer, tra cui flip chip, fan-out, packaging a livello di wafer su scala di chip, interposer e processi correlati a TSV. Cosa si dovrebbe verificare prima di acquistare un Nokota ECD usato?
Tra gli elementi importanti figurano l'anno di fabbricazione del sistema, lo stato operativo, le dimensioni del wafer, il numero di camere, i metalli di placcatura supportati, la configurazione del serbatoio dei prodotti chimici, la versione del software, la cronologia della manutenzione, i requisiti dell'impianto e i pezzi di ricambio inclusi.
Richiesta di informazioni sui materiali applicati Nokota ECD
Cerchi un sistema di deposizione elettrochimica ECD Applied Materials Nokota™?
Inviaci le dimensioni del wafer richieste, il processo di placcatura, il tipo di metallo, la configurazione della camera e il paese di destinazione. Il nostro team addetto alle apparecchiature esaminerà la configurazione di sistema disponibile e fornirà dettagli sulle apparecchiature, foto, informazioni sulle condizioni e un preventivo in base alle esigenze del tuo progetto.
