Applied Materials Nokota™ ECD là một nền tảng lắng đọng điện hóa hướng đến sản xuất, được phát triển cho các quy trình đóng gói bán dẫn tiên tiến và mạ trên cấp độ wafer.
Được thiết kế để kết hợp bảo vệ wafer, tính linh hoạt trong quy trình và cấu hình buồng có thể mở rộng, hệ thống này có thể hỗ trợ các nhà sản xuất làm việc với nhiều công nghệ đóng gói, định dạng wafer và yêu cầu lắng đọng kim loại khác nhau. Hệ thống phù hợp cho các nhà sản xuất bán dẫn, xưởng đúc, cơ sở nghiên cứu và các công ty lắp ráp và thử nghiệm bán dẫn thuê ngoài đang tìm kiếm một nền tảng mạ điện linh hoạt cho phát triển hoặc sản xuất hàng loạt.
Nokota ECD có thể được sử dụng cho các quy trình mạ liên quan đến đóng gói chip lật, đóng gói chip kích thước cấp wafer, đóng gói fan-out, bộ phận trung gian, lỗ xuyên silicon và các cấu trúc kết nối tiên tiến khác. Mạ điện cho đóng gói bán dẫn tiên tiến
Các cơ sở đóng gói hiện đại thường cần xử lý nhiều cấu trúc thiết bị, chồng kim loại và kích thước wafer khác nhau trên cùng một dây chuyền sản xuất. Nền tảng Nokota đáp ứng yêu cầu này thông qua kiến trúc hệ thống mô-đun có thể được cấu hình phù hợp với các mục tiêu sản xuất cụ thể.
Tùy thuộc vào buồng mạ và cấu hình cung cấp hóa chất được lắp đặt, hệ thống có thể hỗ trợ các kim loại mạ thông dụng như:
Đồng
Hợp kim thiếc-bạc
Niken
Vàng
Tin
Palladium
Các vật liệu mạ chuyên dụng khác
Applied Materials cho biết nền tảng này có thể hỗ trợ xử lý wafer 150 mm, 200 mm và 300 mm, bao gồm cả các cấu hình kích thước wafer hỗn hợp như hoạt động 150/200 mm và 200/300 mm. Các tính năng của Applied Materials Nokota ECD
Bảo vệ wafer nâng cao
Nền tảng Nokota tích hợp công nghệ bảo vệ wafer SafeSeal™ của Applied Materials. Wafer được niêm phong trước khi mạ và được bảo vệ trong suốt các quy trình mạ một kim loại hoặc nhiều kim loại.
Các chức năng xác minh niêm phong, làm sạch sau xử lý và kiểm tra giúp giảm nguy cơ hóa chất mạ tiếp xúc với các khu vực nhạy cảm trên wafer. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các wafer có giá trị cao và cấu trúc đóng gói phức tạp yêu cầu nhiều bước lắng đọng. Bảo trì niêm phong wap™
Thiết kế HotSwap™ cho phép bảo dưỡng các bộ phận SafeSeal bên ngoài buồng xử lý đang hoạt động. Do đó, việc thay thế và bảo trì gioăng có thể được thực hiện mà không cần phải dừng toàn bộ hệ thống mạ.
Kiến trúc này nhằm mục đích giảm thiểu sự gián đoạn sản xuất ngoài kế hoạch và hỗ trợ tính sẵn sàng cao hơn của thiết bị trong môi trường sản xuất. ™ Buồng xử lý
Buồng xử lý VMax™ được thiết kế để cải thiện khả năng kiểm soát truyền khối trong quá trình lắng đọng điện hóa. Nó hỗ trợ tốc độ mạ cao trong khi vẫn duy trì độ phẳng và tính nhất quán trong phạm vi tấm wafer, điều cần thiết cho các cấu trúc đóng gói tiên tiến.
Hệ thống làm sạch buồng tích hợp cho phép rửa sạch tấm bán dẫn ngay sau quá trình mạ, giúp kiểm soát sự nhiễm bẩn hóa chất và duy trì độ sạch của quy trình. Cấu hình buồng lớn
Không giống như các nền tảng yêu cầu các buồng xử lý phải được lắp đặt theo cặp cố định, hệ thống Nokota hỗ trợ cấu hình từng buồng riêng lẻ.
Điều này mang lại sự linh hoạt cao hơn khi xây dựng hệ thống cho:
Phát triển quy trình
Bằng cấp kỹ sư
Sản xuất thử nghiệm
Sản xuất sản phẩm hỗn hợp
Đóng gói bán dẫn số lượng lớn
Nền tảng này có thể được mở rộng hoặc cấu hình lại khi yêu cầu sản xuất thay đổi, cho phép người dùng cân bằng giữa đầu tư thiết bị ban đầu với nhu cầu năng lực trong tương lai. Ứng dụng đóng gói dây dẫn
Hệ thống Applied Materials Nokota ECD có thể được xem xét cho nhiều ứng dụng đóng gói tiên tiến và ở cấp độ wafer, bao gồm:
Lớp mạ trụ và gờ bằng đồng
Hệ thống có thể được cấu hình cho các quy trình mạ trụ đồng, gờ hàn và các kết nối liên quan được sử dụng trong công nghệ đóng gói chip lật và mật độ cao.
Đóng gói chip cấp wafer
Nokota hỗ trợ các bước mạ điện được sử dụng trong các gói chip kích thước wafer, nơi yêu cầu kích thước nhỏ gọn, hiệu suất điện và hình thành kết nối được kiểm soát.
Đóng gói cấp độ wafer dạng quạt
Nền tảng này phù hợp với các quy trình lắng đọng kim loại liên quan đến cấu trúc phân nhánh 2D và 3D, bao gồm các ứng dụng lớp phân phối lại và kết nối liên mạch.
Xử lý lỗ xuyên silicon
Các cấu hình lắng đọng đồng và kim loại khác có thể được sử dụng cho các quy trình liên quan đến lỗ xuyên silicon và lớp trung gian, nơi việc kiểm soát quá trình lấp đầy chi tiết và tính đồng nhất của quá trình lắng đọng là rất quan trọng.
Tích hợp 2.5D và 3D
Hệ thống hỗ trợ các yêu cầu mạ được sử dụng trong các gói dựa trên bộ chuyển đổi trung gian và các sơ đồ tích hợp tiên tiến khác cho các ứng dụng điện toán hiệu năng cao, truyền thông, cảm biến, thiết bị điện và tự động hóa. Ưu điểm của hệ thống
Hỗ trợ nhiều ứng dụng đóng gói tiên tiến
Tương thích với một số kim loại mạ thông dụng.
Có thể sử dụng để xử lý tấm wafer 150 mm, 200 mm và 300 mm.
Hỗ trợ cấu hình sản xuất nhiều kích thước wafer khác nhau.
Kiến trúc buồng xử lý dạng mô-đun
Tự động niêm phong và bảo vệ tấm bán dẫn.
Chức năng kiểm tra và xác minh con dấu
Rửa wafer sau khi mạ tích hợp
Có khả năng mở rộng cho giai đoạn phát triển, thử nghiệm và sản xuất hàng loạt.
Thích hợp cho các quy trình mạ kim loại đơn và đa kim loại.
Cấu hình linh hoạt cho sản xuất nhiều loại sản phẩm.
Khả năng quy trình điển hình
Khả năng xử lý chính xác của từng hệ thống Nokota ECD phụ thuộc vào phần cứng được lắp đặt, loại buồng, bể chứa hóa chất, mô-đun xử lý wafer và cấu hình phần mềm.
Một hệ thống có thể bao gồm sự kết hợp của:
Buồng mạ điện hóa
Mô-đun mạ đồng
Mô-đun mạ thiếc-bạc
Mô-đun mạ niken hoặc kim loại khác
Buồng làm ẩm sơ bộ chân không
Mô-đun vắt-giặt-sấy
Trạm bảo dưỡng vòng đệm
Hệ thống phân phối và quản lý hóa chất
Mô-đun xử lý và vận chuyển wafer
Phần cứng cầu nối hoặc chuyển đổi kích thước wafer
Trước khi mua hệ thống Nokota đã qua sử dụng hoặc được tân trang lại, người mua nên kiểm tra số lượng buồng, các loại hóa chất được hỗ trợ, cấu hình kích thước wafer, yêu cầu của cơ sở, phiên bản phần mềm và các phụ kiện đi kèm.
Thông tin về thiết bị hiện có
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để cung cấp quy trình và thông số kỹ thuật sản xuất cần thiết. Để xác định cấu hình Applied Materials Nokota ECD phù hợp, vui lòng cung cấp các thông tin sau:
Kích thước tấm wafer yêu cầu
Kim loại mạ mục tiêu
Quy trình đóng gói dự kiến
Số lượng buồng xử lý cần thiết
Ứng dụng phát triển hoặc sản xuất
Tình trạng thiết bị mong muốn
Quốc gia lắp đặt
Lịch trình giao hàng yêu cầu
Các thông số kỹ thuật hệ thống, năm sản xuất, bố trí buồng và các mô-đun đi kèm có thể thay đổi tùy thuộc vào hàng tồn kho hiện tại.
Kiểm tra thiết bị và hỗ trợ kỹ thuật
Trước khi giao hàng, các thiết bị hiện có sẽ được đánh giá dựa trên tình trạng và phạm vi của từng hệ thống. Việc kiểm tra có thể bao gồm xác minh các mô-đun chính, cấu hình buồng, các bộ phận xử lý wafer, phần cứng cung cấp hóa chất và các phụ kiện đi kèm.
Các dịch vụ bổ sung có thể được thảo luận tùy theo yêu cầu của dự án, bao gồm:
Tìm nguồn cung ứng thiết bị
Xác minh cấu hình
Kiểm tra tại chỗ hoặc từ xa
Điều phối việc tháo dỡ
Đóng gói xuất khẩu
Vận tải quốc tế
Hỗ trợ cài đặt
Tìm nguồn cung ứng phụ tùng thay thế
Tư vấn kỹ thuật
Tại sao nên chọn Applied Materials Nokota ECD?
Máy Nokota ECD được thiết kế dành cho các nhà sản xuất chất bán dẫn cần nhiều hơn một công cụ mạ đơn quy trình thông thường.
Sự kết hợp giữa cấu hình buồng dạng mô-đun, khả năng xử lý nhiều loại kim loại, công nghệ bảo vệ wafer và hỗ trợ nhiều định dạng wafer khác nhau khiến nó đặc biệt phù hợp cho các hoạt động đóng gói tiên tiến với sự thay đổi liên tục của các sản phẩm.
Đối với các cơ sở đang chuyển từ giai đoạn phát triển kỹ thuật sang sản xuất, nền tảng này cung cấp lộ trình mở rộng năng lực quy trình mà không cần thay thế toàn bộ kiến trúc thiết bị.
Câu hỏi thường gặp
Thiết bị Applied Materials Nokota ECD được sử dụng để làm gì?
Nokota ECD là hệ thống lắng đọng điện hóa được sử dụng cho các quy trình mạ kim loại trong bao bì bán dẫn cấp wafer và tiên tiến. Các ứng dụng điển hình bao gồm các mối nối, trụ đồng, cấu trúc phân phối lại, bao bì fan-out, lớp trung gian và các lỗ xuyên silicon.
Máy Nokota ECD có thể xử lý các loại wafer có kích thước nào?
Nền tảng này có thể hỗ trợ xử lý wafer 150 mm, 200 mm và 300 mm. Khả năng xử lý wafer kích thước thực tế của một hệ thống cụ thể cần được xác nhận từ phần cứng và cấu hình đã cài đặt. Có thể mạ những kim loại nào trên hệ thống Nokota?
Tùy thuộc vào các buồng xử lý và hệ thống hóa chất được lắp đặt, hệ thống này có thể hỗ trợ mạ đồng, thiếc-bạc, niken, vàng, thiếc, paladi và các vật liệu mạ khác. Một hệ thống có thể hỗ trợ nhiều kim loại mạ không?
Đúng vậy. Nokota được thiết kế để hỗ trợ cả quy trình mạ một kim loại và nhiều kim loại. Số lượng và loại kim loại cụ thể phụ thuộc vào cấu hình buồng mạ và hệ thống cung cấp hóa chất.
Hệ thống này có phù hợp với sản xuất bao bì tiên tiến không?
Đúng vậy. Nền tảng này được phát triển cho các ứng dụng đóng gói cấp độ wafer và tiên tiến, bao gồm flip chip, fan-out, đóng gói chip cấp độ wafer, interposer và các quy trình liên quan đến TSV. Những điều này cần được kiểm tra trước khi mua một thiết bị Nokota ECD đã qua sử dụng?
Các mục quan trọng bao gồm năm sản xuất hệ thống, tình trạng hoạt động, kích thước wafer, số lượng buồng mạ, kim loại mạ được hỗ trợ, cấu hình bể hóa chất, phiên bản phần mềm, lịch sử bảo trì, yêu cầu về cơ sở vật chất và các phụ tùng thay thế đi kèm.
Yêu cầu thông tin về Applied Materials Nokota ECD
Bạn đang tìm kiếm hệ thống lắng đọng điện hóa Applied Materials Nokota™ ECD?
Hãy cho chúng tôi biết kích thước wafer bạn yêu cầu, quy trình mạ, loại kim loại, cấu hình buồng mạ và quốc gia đích đến. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét cấu hình hệ thống hiện có và cung cấp thông tin chi tiết về thiết bị, hình ảnh, thông tin tình trạng và báo giá dựa trên yêu cầu dự án của bạn.
