ThinkLaser HM300は、300mmシリコンウェハーに永久的なハードマーキングを施すために設計された、自動半導体ウェハーレーザーマーキングシステムです。
HM300は、高度な半導体製造プロセス後もウェーハ識別情報が判読可能な状態で維持される必要がある生産環境向けに設計されており、ウェーハ表面に直接、高精度なドットマトリクスマーキングを施します。レーザーマーキング、光学アライメント、自動ウェーハハンドリング、プログラム可能なマーキング深さ制御、および生産データ管理を1つの統合プラットフォームに集約しています。
浅く、低摩耗性のマーキングを主眼とするソフトマーキングシステムとは異なり、HM300はより深く、耐久性の高い識別マーキングを生成するように設計されています。そのため、繰り返し洗浄、熱処理、化学薬品への曝露、検査、またはウェハー再生作業を含む半導体製造プロセスに適しています。
このシステムは、半導体製造工場、シリコンウェハーメーカー、ファウンドリ、ウェハー再生施設、研究センター、その他信頼性の高いウェハーレベルの識別とトレーサビリティを必要とする企業で使用できます。
半導体ウェハーへの永久的なハードマーキング
HM300は、制御されたレーザーパルスを用いて、ウェハ表面に永続的な物理的痕跡を形成する。
各文字は、精密に配置された一連のレーザードットによって形成されます。これらのドットは、数字、文字、バーコード、二次元コード、その他のウェハ識別フォーマットに配置できます。
一般的な採点内容には以下が含まれます。
ウェーハ識別番号
製造ロット番号
バッチ番号
シリアル番号
製造コード
プロセス追跡情報
機器または製造に関する参考資料
ドットマトリックス文字
BC-412バーコード
2次元データ行列コード
顧客固有のウェハID
識別情報はウェハー上に直接マーキングされるため、ラベルやインク、その他の取り外し可能なマーキング方法に依存しません。
ウェーハの永続的な識別は、製造業者が各ウェーハをその製造履歴、製造工程、検査結果、品質管理記録と関連付けるのに役立ちます。
要求の厳しいウェハー加工プロセスに対応する耐久性の高いマーキング
ウェハーハードマーキングの主な目的は、過酷な下流生産工程後も読み取り可能な識別情報を作成することである。
下流工程としては、以下のようなものが考えられます。
ウェーハ洗浄
化学処理
熱処理
表面処理
ウェーハ研磨
材料除去
計測学および検査
回収処理
繰り返し行われる生産処理
長期保管用資材
必要なマーキング深さは、ウェハーの材質、表面状態、およびその後の生産工程によって異なります。
より深いマーキングは耐久性を高める可能性があり、一方、ウェーハ表面の改質を最小限に抑える必要がある場合は、より浅いマーキングを選択することができます。最終的なプロセスは、想定されるウェーハの種類と製造フローを使用してテストする必要があります。
プログラム可能なマーキング深さ制御
ThinkLaser HM300は、レーザーによって生成される各ドットの深さをプログラムで制御できます。
代表的な構成では、約5μmから110μmまでのドット深さに対応しています。この広い調整範囲により、ユーザーはさまざまなウェハ製品やプロセス要件に合わせて、異なるマーキングレシピを作成できます。
プログラム可能な深度制御は、以下のことを可能にします。
マークの永続性を調整可能
一貫したドット深度
ウェーハ表面の制御された改質
再現性のある採点結果
さまざまなウェハ製品に対応
さまざまな下流工程との互換性
生産ロット間のばらつきを低減
プロセスの柔軟性の向上
適切な深さは、必要なマークの耐久性と、許容されるウェーハ表面の改質レベルに応じて選択する必要があります。
デュアルスポット光学技術
HM300にはデュアルスポット光学系技術を搭載できます。
この設計により、同一の機械で2種類の校正済みレーザースポットサイズを使用できます。必要なスポットサイズは、システムソフトウェアを使用して、現在実行中の生産レシピに応じて選択できます。
搭載されているレーザーおよび光学構成によって、代表的なスポットサイズは約50μmから110μmの範囲となる。
デュアルスポット機能により、異なる要件を持つアプリケーションに対してさらなる柔軟性が提供されます。
ドットの直径
文字サイズ
ドットマトリックス密度
深度をマーキングする
識別フォーマット
ウェハー製品
顧客仕様
製造工程
購入前に、個々の機器で実際に使用可能なスポットサイズを確認する必要があります。
ドットの直径と形状を制御する
各ウェハID文字は、レーザーによって生成された複数のドットで構成されています。これらのドットの直径、深さ、形状は、マークの読み取りやすさと生産の一貫性に直接影響します。
HM300の代表的なマーキング機能は以下のとおりです。
ドットの直径は約50μmから110μm
ドットの深さは約5μmから110μm
ドットの丸みを制御
プログラム可能なプロセスパラメータ
安定したレーザーパルス出力
再現可能なドットマトリックス形成
一貫した点形成は、以下の点の改善に役立ちます。
キャラクターの明確さ
機械視覚認識
マーキングの再現性
ウェーハ識別精度
ロット間の一貫性
プロセス安定性
統計的プロセス管理
実際のドット品質は、ウェハ材料、レーザーの状態、光学的な位置合わせ、装置の校正、および選択されたマーキングレシピによって異なります。
上面および下面のマーキング
ThinkLaser HM300は、設置されているウェーハ搬送構成に応じて、ウェーハの上面または下面へのマーキング要件に対応できます。
これにより、特定のウェハー設計、製造規格、または下流工程に応じて識別表示を配置する必要がある場合に、製造業者はより大きな柔軟性を得ることができます。
マーキング面は、以下の基準に基づいて選択できます。
アクティブデバイス領域
ウェーハ端部除外要件
下流工程
検査要件
既存ウェーハの識別
顧客マーキング基準
工場トレーサビリティ規則
使用可能な機械の正確な上面または下面処理能力は、搭載されているハードウェアおよびソフトウェア構成から確認する必要があります。
専用の300mmウェハ処理設備
HM300は、主に300mm半導体ウェハの自動処理用に設計されています。
代表的な機器構成には以下が含まれる場合があります。
300mmカセットポート×2
自動ウェーハローディング
ウェハーのピックアンドプレースロボット
単一ロボットエンドエフェクタ
高解像度光学ウェハアライナー
制御式レーザーマーキング筐体
ウェハーの自動排出
統合生産ソフトウェア
自動搬送システムは、オペレーターとの接触を最小限に抑えながら、カセットポート、アライメントステーション、レーザーマーキング位置の間でウェーハを搬送します。
これにより、ウェーハの位置決め精度が向上するとともに、ウェーハの手動取り扱いに伴うリスクが軽減されます。
オプションで200mmブリッジ接続が可能
一部のHM300機種には、200mmウェハーを処理するためのオプションハードウェアが搭載されている場合があります。
200mm変換またはブリッジ構成には、以下が必要となる場合があります。
互換性のあるカセットアダプター
ウェハーサイズのブリッジハードウェア
適切なロボットエンドエフェクタ
光学アライナーのサポート
ソフトウェアレシピ構成
ウェハーハンドリング資格
追加アクセサリー
すべてのHM300装置が200mmと300mmの両方のウェハーを自動処理できるわけではありません。
実際のウェハーサイズ対応能力は、設置済みのカセットポート、ロボットハードウェア、アライナー構成、および付属アクセサリから確認する必要があります。
研磨済みおよび未研磨のシリコンウェハーサポート
ThinkLaser HM300は、研磨済みおよび未研磨のシリコンウェハーへの永久マーキング用に設計されています。
代表的なウェハー用途としては、以下のようなものが挙げられます。
研磨されたシリコンウェハー
研磨されていないシリコンウェハー
プライムウェハー
ウェハーを監視する
テストウェハー
プロセス開発用ウェハー
再生シリコンウェハー
採点結果は、以下の要因によって異なる場合があります。
ウェーハ材料
表面仕上げ
表面コーティング
レーザー吸収
ドットの直径
レーザーパルス設定
必要なマーキング深さ
下流生産プロセス
炭化ケイ素、ヒ化ガリウム、サファイア、ガラス、コーティングされた半導体ウェハなどの特殊材料を加工する前に、アプリケーションテストを実施することをお勧めします。
光学ウェハーアライメント
正確なマーキングを行うには、レーザー加工前にウェーハの位置と向きを特定する必要がある。
HM300は、高解像度光学式ウェハアライナーを使用して、プライマリウェハ基準位置を特定し、正しいマーキング位置を確立します。
光学アライメントは、以下の制御に役立ちます。
ウェハーノッチ位置
ウェハーの向き
マーキング角度
ウェーハ端からの距離
直線マークの配置
弧状のマーク配置
複数の採点グループ
ウェーハ間の再現性
代表的なマーク位置の再現性は、主ウェーハ基準に対してX方向およびY方向ともに約±75μmです。
実際のアライメント性能は、ウェハの状態、アライナーの校正、ロボットの状態、およびメンテナンス状況によって異なります。
直線および円弧のマーキング
ThinkLaser HM300は、直線と円弧の両方のドットマトリックスマーキングに対応しています。
直線状のマーキングは、従来のウェハーID文字列、シリアル番号、ロット番号、製造コードなどに一般的に使用されます。
円弧状のマーキングにより、識別情報をウェハーの湾曲した円周に沿って配置することが可能になります。
採点方法には以下のようなものがあります。
ストレートウェハID文字列
円弧状のウェーハ端痕
複数の採点グループ
異なるキャラクターの向き
プライマリおよびセカンダリウェハID
バーコードの配置
データマトリックスの配置
顧客が指定したマーキング位置
マーキングのレイアウトは、ウェハーの設計および製造要件に応じてプログラムすることができる。
複数の採点グループ
HM300は、ウェハ上の異なる位置と向きに複数の識別グループを配置することができます。
代表的な構成では、ウェーハの周囲約25mmの範囲内にマーキングを配置することができる。
これにより、以下のような要件を持つアプリケーションに柔軟性がもたらされます。
内部および顧客識別コード
プライマリおよびセカンダリウェハID
人間が読める情報と機械が読める情報
ロット番号とウェハー番号を別々に
異なるマークの向き
複数の制作実績
バーコードと文字の組み合わせ
選択されたフォントとレイアウトにもよりますが、システムはマーキンググループごとに最大約80文字まで対応可能です。
準互換マーキングフォーマット
ThinkLaser HM300は、半導体ウェハ製造で使用されるマーキングフォーマットに対応するように設計されています。
代表的なフォーマットは以下のとおりです。
5×9 SEMI単密度ドットマトリックス
9×17単密度ドットマトリックス
10×18 二重密度ドットマトリックス
T1 BC-412バーコード
T7 2次元データ行列
M12文字形成
M13 キャラクター形成
ユーザーが選択可能なチェックサム
カスタムマーキングフォント
利用可能なフォーマットは、マシンにインストールされている制御ソフトウェアによって異なります。
中古機器を評価する際には、購入者はソフトウェアのバージョン、マーキングライブラリ、カスタムフォント、および工場出荷時のインターフェースライセンスを確認する必要があります。
マーキング領域と位置制御
代表的なHM300の構成では、ウェハ位置合わせ後、約50×50mmのマーキング領域が得られます。
マーキングは、ウェーハの周囲約25mmの範囲内に配置できる。
マーキング位置を適切に管理することで、以下の点をサポートできます。
標準化されたウェハーID
エッジ位置の制御
活性ウェハ領域への干渉が低減
複数の識別グループ
弧状の文字配置
バーコードの位置
データマトリックスの位置決め
生産ロット間の再現性
最終的なマーキング位置は、ウェーハ設計、エッジ除外領域、および下流工程の要件に基づいて選択する必要があります。
自動ウェハーハンドリング
HM300は、ウェハ搬送、位置合わせ、レーザーマーキングを統合した、連携のとれた自動化プロセスです。
一般的な操作手順には以下が含まれる場合があります。
カセットからウェハを選択する
ウェハーを自動的にピックアップする
光学アライナーに転送する
ウェハのノッチと向きを検出する
ウェハをレーザーマーキング位置に移動させる
選択したマーキングレシピを適用する
マーキングされたウェハーを所定のカセットに戻す
自動ウェーハ処理は、以下のことを可能にします。
手動ウェーハ接触の低減
一貫したウェーハ位置決め
繰り返し可能なマーキング方向
管理された生産フロー
ロット追跡機能の改善
処理効率の向上
取り扱いに関連する汚染リスクの低減
中古機器を評価する際には、ロボット本体、エンドエフェクタ、カセットポート、および光学アライナーを点検する必要があります。
生産スループット
HM300は、半導体の自動生産向けに設計されています。
単一パルス、5×9ドットマトリックス、12文字の識別マークを使用した規定のマーキング条件下における代表的なスループットは、1時間あたり約65～85枚のウェーハである。
実際の生産スループットは以下に依存します。
文字数
ドットマトリックス形式
マーキングの深さ
選択されたスポットサイズ
採点グループの数
直線または円弧のマーキング
ウェハ位置合わせ時間
ロボットの動き
カセット構成
ホストシステム間の通信
機器の状態
生産能力は、顧客の実際のウェハーの種類、マーキング内容、および認定されたレシピに基づいて評価する必要があります。
閉ループレーザー制御
ThinkLaser HM300は、レーザー光源とシステムレベルのクローズドループ制御を組み合わせています。
これにより、装置はレーザーの性能を監視し、生産中のマーキング結果をより安定的に維持することができます。
閉ループ制御は以下をサポートできます。
レーザーパルスモニタリング
マーキングエネルギーの安定性
ドット深度コントロール
ドット径の一貫性
レシピの再現性
レーザー性能追跡
プロセス変動分析
予防保全計画
代表的なレーザーパルスの安定性は、1kHzにおいて約0.5%以下である。
使用可能な装置の性能は、検査およびウェハーマーキング試験によって確認する必要がある。
自動データロギング
HM300は、レーザーおよびシステム性能情報を自動的に記録できます。
この情報は、統計的プロセス管理、生産トレーサビリティ、および設備保守を支援するのに役立ちます。
利用可能なデータ管理機能には、以下が含まれる場合があります。
レーザー性能記録
職務経歴の記録
生産数量記録
レシピの保存方法
機器アラームログ
障害およびエラー記録
システム診断情報
マーク品質データ
機器の状態監視
データロギングは、生産チームがプロセス変更を調査し、潜在的なマーキング性能上の問題を特定するのに役立ちます。
生産レシピ管理
HM300は、プログラム可能なジョブファイルを使用して、さまざまなウェハ製品とマーキング要件を管理します。
製造レシピには以下が含まれる場合があります。
ウェハーサイズ
コンテンツの採点
文字形式
ドットマトリックス密度
バーコードまたはデータマトリックスの選択
マーキング位置
マーキングの方向
レーザースポットサイズ
マーキングの深さ
採点グループの数
カセットの割り当て
生産量
ホスト通信設定
複数のジョブファイルを保存することで、オペレーターは異なるウェハーロット間で、認定済みのマーキングプロセスを繰り返し実行できるようになります。
SECS II/GEMファクトリー統合
ThinkLaser HM300は、半導体工場ホストシステムとの接続用にSECS II/GEM通信インターフェースを搭載できます。
工場統合機能として考えられるものには、以下のようなものがあります。
機器の状態監視
生産職の異動
リモートレシピ選択
コマンドの処理
アラーム報告
イベントレポート
生産データ収集
ウェハートラッキング
ホスト制御操作
工場レベルの設備管理
購入前に、通信ハードウェア、制御ソフトウェアのバージョン、およびライセンスの状態を確認する必要があります。
レーザーおよび光学システム
代表的なHM300システムは、音響光学Qスイッチ方式のダイオード励起Nd:YLFレーザーを使用している。
レーザーおよび光学特性の代表的な例は以下のとおりです。
ダイオード励起レーザー光源
音響光学Qスイッチング
TEM00ビームモード
波長は約1053nm
平面像集束レンズ
レーザースポットサイズの設定が可能
プログラム可能なマーキング深度
閉ループレーザーモニタリング
安定したパルス出力
中古機器を購入する前に、購入者は以下の点を確認する必要があります。
レーザーモデル
レーザーシリアル番号
レーザー製造年
レーザー稼働時間
レーザー出力状態
脈拍の安定性
ビーム品質
光学レンズの状態
ビームアライメント
利用可能なスポットサイズ
マーキング深度機能
冷却システムの状態
コントローラーの互換性
ウェハーマーキング試験結果
クリーンルーム対応構造
ThinkLaser HM300は、半導体クリーンルーム環境への設置を想定して設計されています。
代表的な構造としては、ISOクラス5のクリーンルームに対応したステンレス鋼製の筐体と、制御されたウェハ処理エリアを囲むISOクラス2のミニ環境が挙げられる。
クリーンルーム向けの機能には、以下のようなものがあります。
ステンレス製機器筐体
密閉されたレーザー加工エリア
制御されたウェハーハンドリング環境
排気接続部のマーキングポイント
プロセス真空接続
静電気制御
自動ウェーハ搬送
手動ウェーハ接触の低減
中古システムの設置前に、実際のクリーンルーム環境を評価する必要がある。
以前の稼働環境、撤去方法、保管条件、および機器のメンテナンス状況によっては、その適合性に影響を与える可能性があります。
主な装備の特徴
自動300mmウェハーレーザーマーキング
半導体ウェハーの永久的なハードマーキング
プログラム可能なマーキング深度
ドットマトリックス文字マーキング
直線マーキング
弧状のマーキング
デュアルスポット光学技術
ユーザーが選択可能なレーザースポットサイズ
上面または下面のマーキング構成
半互換性のあるマーキングフォーマット
バーコードマーキング
二次元データマトリックスマーキング
複数マーキンググループ配置
光学ウェハーアライメント
ウェハーの自動ロードおよびアンロード
300mmカセットポート×2
ウェハーのピックアンドプレースロボット
オプションで200mmブリッジ接続が可能
研磨済みおよび未研磨のシリコンウェハサポート
閉ループレーザー制御
自動プロセスデータロギング
複数のジョブファイルストレージ
障害およびエラーのログ記録
SECS II/GEM工場通信
クリーンルーム対応構造
高耐久性ウェハ識別
代表的な技術仕様
以下の仕様は代表的なものです。実際の構成および性能については、ご購入前に必ずご確認ください。
採点方法： ドットマトリックスレーザーによるハードマーキング
マーキングレイアウト： 直線または弧
一次ウェハサイズ：300 mm
オプションのウェハー機能： 200mmブリッジ
ウェハー材料： 研磨済みおよび未研磨のシリコン
ドットの直径： 約50～110μm
ドット深度: 約5～110μm
ドット深さの許容範囲： 約±10%
点の丸み： 長軸と短軸の比率が約1.1未満
最大文字数: 採点グループごとに最大80文字
マーキングフィールド: 位置合わせ後、約50×50mm
マーキング位置： ウェーハの周囲25mmの範囲内
マークの再現性： X軸とY軸で約±75μm
人格形成： セミオートM12とM13
標準フォーマット： T1バーコードとT7二次元データマトリックス
ウェハーの位置合わせ： 高解像度光学ウェハアライナー
ウェハー搬送： 単一エンドエフェクタを備えたピックアンドプレースロボット
カセットポート： 300mmポート×2
レーザーの種類: 音響光学Qスイッチ、ダイオード励起Nd:YLF
レーザー波長： 約1053 nm
脈拍の安定性： 1kHzで約0.5%未満
光学系： 平面像集束レンズ
代表的なスループット： 1時間あたり約65～85枚のウェハー
工場との通信:SECS II/GEM
認証設定: CEおよび該当するSEMI要件
代表的なシステム寸法
代表的な機器の寸法は以下のとおりです。
身長： 約1981mm
幅： 約1641mm
深さ： 約1204mm
EFEM重量: 約671kg
マーキングエンクロージャーの重量: 約519kg
付属品、保護材、輸出用木箱などを加えると、全体の輸送寸法と梱包重量は増加する可能性があります。
クリーンルームへのアクセス、輸送、設置を計画する前に、寸法を確認する必要があります。
代表的なユーティリティ要件
設備要件は、機械の具体的な構成によって異なる場合があります。
代表的な要件は以下のとおりです。
電源供給: 200～240 VAC
段階： 単相
頻度：50/60 Hz
定格電流: 約23フロリダポンド
プロセス真空： 必須
マークポイント排気： 必須
最大排気流量： 約20 CFM
排気ポート径： 約50.8mm
動作温度: 約12.8～27℃
ネットワーク接続: ホストとの通信に必要
静電気制御： 施設の要件に従って
設置前に、すべてのユーティリティ要件を、実際の機械の銘板および取扱説明書で確認する必要があります。
確認する機器構成
ThinkLaser HM300システムは、製造年、当初の顧客要件、および過去の生産使用状況によって、構成が異なる場合があります。
購入前に、購入者は以下の点を確認する必要があります。
機器製造年
機械のシリアル番号
現在の運用状況
対応ウェハサイズ
オプションの200mmブリッジ金具
上面または下面のマーキング構成
カセットポートの状態
カセット互換性
ウェハーロボットの状態
ロボットエンドエフェクタの状態
光学アライナーの状態
ウェハノッチ互換性
レーザーのモデルとシリアル番号
レーザー稼働時間
レーザー出力状態
光学系の状態
利用可能なレーザースポットサイズ
マーキング深度機能
サポートされているマーキングフォント
バーコード機能
二次元データ行列機能
コンピュータ構成
オペレーティングシステムのバージョン
制御ソフトウェアバージョン
レシピの入手可能性
SECS II/GEMの利用可能性
工場インターフェースライセンス
データロギング機能
プロセス真空状態
排気要件
メンテナンス履歴
付属文書
付属品
付属のスペアパーツ
現在のインストール状況
アンインストール範囲
梱包および輸送に関する要件
HM300という型番だけでは、個々の機械の完全な構成を確認することはできません。
代表的な用途
半導体製造工場におけるウェハーのトレーサビリティ
半導体製造工場では、永続的なウェーハIDを使用して、物理的なウェーハを製造プロセス、検査結果、設備記録、製造履歴と関連付けることができます。
シリコンウェハー製造
シリコンウェハーメーカーは、ウェハーを下流の半導体製造施設に納入する前に、耐久性のある識別表示を施すことができる。
耐久性のあるマークを必要とする工程
プログラム可能なハードマーキングは、洗浄、熱処理、表面処理、その他の厳しい製造工程の後でも識別情報が読み取れる必要があるプロセスに適しています。
300mmウェハーの大量生産
自動化されたカセットポート、ロボットによるウェハ搬送、および光学アライメントにより、HM300はオペレーターの操作を最小限に抑えながら、繰り返し生産マーキングを行うことができます。
ウェハーのロットおよびバッチ管理
ロット番号、シリアル番号、製造コードを個々のウェハーに直接マーキングすることで、材料管理とトレーサビリティを向上させることができます。
ウェハー再生事業
ウェハー再生施設では、受入検査、処理管理、出荷バッチ管理に永続的な識別情報を利用できる。
研究およびプロセス適格性評価
半導体研究所やプロセス開発施設では、HM300を使用してエンジニアリングウェハ、テストサンプル、および認定ロットを識別することができます。
ThinkLaser HM300を選ぶ理由とは？
ThinkLaser HM300は、300mm半導体ウェハーへの永久的なハードマーキング専用に設計されています。
プログラム可能なマーキング深さにより、プロセスエンジニアは識別耐久性とウェーハ表面の制御された改質との間で適切なバランスを選択できる。
デュアルスポット光学系、自動ウェーハ搬送、光学アライメント、クローズドループレーザー制御、および工場内通信の組み合わせにより、このシステムは一貫したウェーハ識別が求められる製造環境に適しています。
汎用レーザーマーキング装置と比較して、HM300はウェハー専用のハンドリング、半導体マーキングフォーマット、制御されたマーキング位置、クリーンルーム向け構造といった特長を備えています。
これは、高度な半導体製造工程を経た後でもウェーハの識別情報が読み取り可能である必要がある施設に特に適しています。
よくある質問
ThinkLaser HM300は何に使用されますか？
HM300は、半導体ウェハ上に永久的なドットマトリクス式のハードマークを作成するために使用され、生産識別、ロット管理、およびウェハレベルのトレーサビリティに利用されます。
HM300はハードマーキングシステムですか、それともソフトマーキングシステムですか？
HM300はハードマーキングシステムです。半導体ウェハーのソフトマーキングプラットフォームよりも、より深く、より耐久性のあるマーキングを施すことができます。
HM300はどのサイズのウェハーを処理できますか？
標準仕様のHM300は300mmウェハー用に設計されています。一部の機種では、オプションで200mmブリッジ機能を追加できます。
すべてのHM300は200mmウェハーを処理できますか？
いいえ。装置には、互換性のあるブリッジハードウェア、カセットコンポーネント、ウェハハンドリング装置、およびソフトウェアサポートが含まれている必要があります。
HM300はどのウェハ材料にマーキングできますか？
代表的な構成では、研磨済みおよび未研磨のシリコンウェハーの両方に対応しています。その他の基板については、アプリケーションテストを通じて評価する必要があります。
代表的なマーキング深度の範囲はどれくらいですか？
代表的な構成では、約5μmから110μmまでの範囲でドットの深さをプログラム可能にすることができます。
HM300は弧状のマークを作成できますか？
はい。このシステムは、直線と円弧の両方のドットマトリックスマーキングに対応しています。
HM300は複数のスポットサイズに対応していますか？
一部の機種にはデュアルスポット光学技術が搭載されており、同一システム上でソフトウェア制御による2種類のスポットサイズを使用することができます。
この機械はウェハーの上面または下面にマーキングできますか？
HM300は、上面または下面へのマーキング構成に対応しています。搭載されているウェハハンドリング設定は、個々の装置で確認する必要があります。
HM300は自動ウェハー処理に対応していますか？
はい。代表的な構成としては、300mmカセットポート2基、光学式アライナー、および自動ピックアンドプレースウェハーロボットが含まれます。
HM300は工場との通信に対応していますか？
本システムは、互換性のある半導体工場ホストシステムとの通信のためのSECS II/GEMインターフェースを備えることができる。
中古のHM300を購入する前に確認すべきことは何ですか？
購入者は、レーザー光源、マーキング品質、ウェハーロボット、カセットポート、光学アライナー、利用可能なスポットサイズ、マーキング深さの能力、ソフトウェアバージョン、工場インターフェース、およびメンテナンス履歴を検査する必要があります。
ThinkLaser HM300機器に関する情報をリクエストする
ThinkLaser HM300半導体ウェハーレーザーマーキングシステムをお探しですか？
ご希望のウェハーサイズ、マーキング深さ、文字フォーマット、ウェハー材質、生産用途、希望する設備状態、仕向国をお知らせください。
お客様のプロジェクト要件に基づき、利用可能な機械の写真、機器構成、状態情報、技術詳細、および見積もりをご提供いたします。
