Hoeveel kost een die bonder machine? Kort gezegd: een die bonder kan minder dan 10.000 dollar kosten voor een ouder, handmatig of gereviseerd tafelmodel, tot enkele miljoenen dollars voor een nieuw, volledig automatisch productiesysteem dat wordt gebruikt in grootschalige of geavanceerde halfgeleiderverpakkingen.
Dat bereik is breed omdat "de bonder"De term 'automatisch' kan zeer verschillende apparatuur beschrijven. Een handmatige machine die in een laboratorium wordt gebruikt, is niet te vergelijken met een volledig automatisch die-attach-systeem met waferhandling, epoxy-dosering, patroonherkenning, inspectie na het verbinden en fabrieksautomatisering.
De staat van de machine, de plaatsingsnauwkeurigheid, de doorvoer, het verlijmingsproces, de geïnstalleerde opties, de toepassing en de after-sales support kunnen allemaal een aanzienlijke invloed hebben op de uiteindelijke prijs.
Deze gids beschrijft de belangrijkste prijsklassen voor die bonders, de factoren die de offerte bepalen, de verschillen tussen nieuwe en gebruikte apparatuur en welke informatie kopers moeten voorbereiden voordat ze een offerte aanvragen.

Belangrijkste conclusies
Een gebruikte handmatige matrijsbonder is mogelijk verkrijgbaar voor minder dan 10.000 dollar, terwijl geavanceerde automatische systemen honderdduizenden of zelfs enkele miljoenen dollars kunnen kosten.
De modelnaam alleen is niet voldoende om de prijs te bepalen. Ook het bouwjaar, de configuratie, de staat, de software, de gereedschappen en de procescapaciteit moeten worden gecontroleerd.
Gebruikte apparatuur kan de initiële investering verlagen, maar inspectie, revisie, installatie en ontbrekende onderdelen moeten wel in het budget worden opgenomen.
De plaatsingsnauwkeurigheid en de geadverteerde UPH (Units Per Hour) moeten worden beoordeeld aan de hand van de daadwerkelijke chip, wafer, substraat, leadframe en bondingmaterialen van de koper.
De laagste aankoopprijs betekent niet noodzakelijkerwijs de laagste kosten per gebonden chip.
Een overzicht van de prijs van een matrijsbindmachine
De volgende cijfers betreffen globale planningsmarges en geen vaste aanbiedingen.
| De bonder-categorie | Indicatieve prijsrange | Typische toepassing |
|---|---|---|
| Gebruikte handmatige of tafelmodel matrijsbonder | USD 8.000–75.000 | Onderzoek, prototyping, reparatie, assemblage in kleine series |
| Halfautomatische of precisie R&D-bonder | USD 50.000–250.000 | Procesontwikkeling, MEMS, fotonica, gespecialiseerde verpakkingen |
| Gebruikte automatische productie-matrijsbinder | USD 50.000–500.000+ | Gevestigde IC-, LED-, sensor- en discrete-componentenprocessen |
| Nieuwe automatische productie-matrijsbinder | USD 250.000–3 miljoen+ | Productie van halfgeleidercomponenten op grote schaal |
| Geavanceerd flip-chip- of thermocompressiesysteem | van 500.000 tot enkele miljoenen USD | Fine-pitch, chiplet, 2.5D/3D en geavanceerde verpakkingstechnologieën |
Deze prijsklassen overlappen elkaar omdat een goed uitgeruste, gereviseerde precisiebonder duurder kan zijn dan een nieuw instapmodel. Evenzo kan een gebruikt automatisch systeem, inclusief inspectie, revisie, gereedschap, installatie en garantie, duurder zijn dan hetzelfde model dat "in de huidige staat" wordt verkocht.
Advertenties op openbare marktplaatsen illustreren het lagere segment van de markt. Zo worden gereviseerde handmatige en precisiebonders aangeboden voor prijzen variërend van ongeveer USD 8.900 tot USD 68.500. De meeste automatische halfgeleiderproductiesystemen worden echter vermeld met de vermelding "prijs op aanvraag", omdat de uiteindelijke prijs afhankelijk is van de specifieke machine.
Vraag altijd een offerte op maat aan voordat u een projectbudget vaststelt.
Wat is een matrijsbinder?
Een die bonder, ook wel een die attach machine genoemd, pakt een individuele halfgeleiderchip van een wafer, tray, waffle pack of andere drager en plaatst deze op een lead frame, substraat, behuizing, interposer of een andere chip.
Afhankelijk van het proces kan de machine ook de volgende taken uitvoeren of ondersteunen:
Epoxy aanbrengen of stempelen
Matrijsherkenning en -uitlijning
Wafermapping
Uitwerper- en spantangbediening
Bindingskrachtcontrole
Verwerking met verwarmde fase
Eutectische of soldeermatrijsbevestiging
Inspectie vóór en na het afsluiten van de borgtocht
Leadframe- of substraattransport
Automatisch laden en lossen
Productiegegevensverzameling en MES-communicatie
Het vereiste proces bepaalt welke machineconfiguratie geschikt is – en dus hoeveel het kost.

Waarom variëren de prijzen van sloopobligaties zo sterk?
1. Handmatige, halfautomatische of volledig automatische bediening
Handmatige bonders zijn sterk afhankelijk van de operator voor uitlijning, oppakken, positioneren en procescontrole. Ze zijn over het algemeen betaalbaarder en kunnen geschikt zijn voor onderzoek, prototyping, verpakkingsontwikkeling en kleine productievolumes.
Semi-automatische machines voegen gemotoriseerde beweging, programmeerbare parameters, optische uitlijning of gecontroleerde verbindingsfuncties toe. Ze bieden een betere herhaalbaarheid met behoud van enige betrokkenheid van de operator.
Volautomatische matrijsbondmachines integreren materiaalverwerking, visuele uitlijning, matrijsopname, positionering, inspectie en uitvoerverwerking. De hogere prijs weerspiegelt niet alleen het bondmechanisme, maar ook het complete productieplatform eromheen.
2. Plaatsingsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Een machine die is ontworpen voor conventionele leadframe-chipbevestiging heeft mogelijk niet dezelfde uitlijningsmogelijkheden nodig als een bonder die wordt gebruikt voor fotonica, MEMS, micro-LED's, flip-chips of geavanceerde verpakkingen met fijne pitch.
Naarmate de nauwkeurigheidseisen verschuiven van tientallen microns naar plaatsing op enkele microns of submicrons, kan de machine het volgende vereisen:
Camera's en optiek met een hogere resolutie
Stabielere machineframes
Lineaire motoren en precisie-encoders
Thermische-driftcompensatie
Geavanceerde patroonherkenningssoftware
Gesloten-lus kracht- en positieregeling
Meer veeleisende kalibratieprocedures
Kopers dienen zowel de nauwkeurigheid als de herhaalbaarheid te beoordelen. Een opgegeven nauwkeurigheidswaarde is van beperkte waarde als deze niet kan worden gehandhaafd onder reële productieomstandigheden.
3. Productiecapaciteit
Een automatische chipbonder met een hoge productiecapaciteit vereist snelle waferpositionering, betrouwbare chipuitwerping, snelle beeldherkenning, stabiel materiaaltransport en efficiënte in- en uitvoerverwerking.
De werkelijke productiesnelheid hangt van meer af dan alleen de rente op de obligaties. Deze kan ook beïnvloed worden door:
Afmetingen en dikte van de matrijs
Waferkwaliteit en chipafstand
Aantal plaatsingen per substraat
Epoxy aanbrengen of stempelen
Visie-zoekvereisten
Inspectie-instellingen
Productwisselingen
Laden en lossen
Afhandeling van afwijzingen
Bedieningsinterventie en machineconditie
Om die reden zouden kopers machines niet alleen op basis van de theoretische UPH (Units Per Hour) moeten vergelijken.
4. Hechtingsproces
Een eenvoudig epoxy-lijmproces voor het bevestigen van chips vereist doorgaans minder gespecialiseerde apparatuur dan eutectische, thermosonische, flip-chip- of thermocompressie-lijmtechnieken.
Aanvullende procesvereisten kunnen onder meer omvatten:
Gecontroleerde verwarming van het podium of de verbindingskop
Vormingsgas of stikstof
Programmeerbare hechtkrachtprofielen
Dompelen in vloeimiddel of epoxy
Handling van soldeervoorvormen
Dobbelsteen draaien of omdraaien
Camera's die naar boven en naar beneden gericht zijn
Actieve krachtterugkoppeling
Compensatie voor kromtrekking
Gecontroleerde atmosfeerkamers
Elke toegevoegde procesmodule heeft invloed op zowel de aanschafprijs van de machine als de toekomstige onderhoudskosten.
5. Matrijs- en substraatbehandeling
De offerte moet weergeven hoe materialen de machine in- en uitgaan.
Typische invoerformaten voor chips zijn onder andere:
Waferframes
Wafelverpakkingen
Gelpacks
Dienbladen
Band-en-spoel
Bulk- of maatwerkvervoerders
De outputmaterialen kunnen bestaan uit leadframes, keramische substraten, printplaten, trays, strips, panelen of interposers.
Automatische waferladers, magazijnhandlers, substraattransportbanden, barcodescanners en op maat gemaakte dragers kunnen de projectkosten aanzienlijk verhogen.
6. Nieuwe, gebruikte of gereviseerde staat
Een nieuwe machine biedt doorgaans de nieuwste hardware, software, garantie en ondersteuning van de fabrikant. Het vereist echter ook de grootste initiële investering.
Een gebruikte machine kan een veel lagere aanschafprijs hebben, vooral als de koper al met hetzelfde model werkt en beschikt over getrainde technici, recepten, gereedschap en reserveonderdelen.
De term 'gebruikt' kan echter verschillende leveringsomstandigheden beschrijven:
Zoals het is, waar is
Gedeïnstalleerd maar niet getest
Ingeschakeld en gecontroleerd op werking
Geïnspecteerd
Gedeeltelijk gerenoveerd
Volledig gereviseerd en gekalibreerd
Gereviseerd inclusief installatie en garantie.
Deze voorwaarden mogen nooit als gelijkwaardig worden beschouwd bij het vergelijken van prijzen.
Nieuwe versus gebruikte matrijsbinder: welke biedt de beste prijs-kwaliteitverhouding?
De juiste beslissing hangt af van de toepassing, het productierisico, de interne technische expertise en het beschikbare budget.
Een nieuwe matrijsbinder is mogelijk beter wanneer:
Het proces vereist de meest recente nauwkeurigheid of automatisering.
Het pakket is nog in ontwikkeling.
Volledige OEM-garantie is essentieel.
Langdurige softwareondersteuning is vereist.
De apparatuur zal een cruciaal knelpunt in de productie worden.
Fabrieksintegratie en traceerbaarheid moeten vanaf het begin worden ontwikkeld.
Een gebruikte of gereviseerde matrijsbinder is mogelijk een betere keuze wanneer:
Het proces draait al op dezelfde machinefamilie.
De fabriek heeft snel extra capaciteit nodig.
Een product dat al langer bestaat, moet in productie blijven.
Het technische team begrijpt het platform.
Reserveonderdelen en service zijn nog steeds beschikbaar.
Een lagere initiële investering is belangrijker dan het hebben van het nieuwste model.
Bij de keuze voor een gebruikte machine moet worden gekeken naar de feitelijke configuratie en staat, en niet alleen naar het modelnummer of het uiterlijk.
Wat moet er gecontroleerd worden bij een gebruikte matrijsbonder?
Voordat u gebruikte die bonding-apparatuur aanschaft, dient u de systemen te inspecteren die direct van invloed zijn op de plaatsingskwaliteit, de processtabiliteit en de bedrijfszekerheid.
Mechanisch systeem
Rekening:
X-, Y-, Z- en theta-asbeweging
Lineaire motoren, geleiders, encoders en lagers
Bond-arm conditie
Abnormaal geluid of trilling
Sporen van eerdere gereedschapsbotsingen
Kabelkettingen, buizen en pneumatische componenten
Wafer- en chip-oppaksysteem
Rekening:
Wafertafel en expansiemechanisme
Uitwerppen en houder
Spantang en spantangadapter
Vacuümstabiliteit
Herhaalbaarheid van de opneemhoogte
Detectie van ontbrekende chips
Compatibiliteit met de beoogde waferframe-afmetingen
Visie- en uitlijningssysteem
Rekening:
Camera-instellingen
Optica en verlichting
Patroonherkenningsstabiliteit
Kalibratiegegevens
Inspectie vóór en na het afsluiten van de borgtocht
Beschikbaarheid van de vereiste softwarefuncties
Materiaalbehandeling
Bevestigen:
Invoer- en uitvoermagazijntype
Afmetingen van het leadframe of substraat
Laad- en loswerkzaamheden
Toestand van de transportband en indexeerder
Sensoren en barcodefuncties
Beschikbare wisselonderdelen en productgereedschappen
Epoxy- of hechtingsmodule
Controleer of de machine het volgende omvat:
Dispenser- of stempelassemblages
Spuit- en naaldaccessoires
Epoxy trays en stempelgereedschap
Drukregelaars
Verwarmingsmodules
Benodigde motoren, sensoren en kabels
Geactiveerde softwareopties
Een goedkope machine kan een duur project worden als essentiële modules of reserveonderdelen ontbreken.
Kosten bovenop de aanschafprijs van de machine
De aanschafprijs van de apparatuur is slechts een onderdeel van de totale investering. Kopers dienen ook de installatiekosten en de kosten voor gebruiksklare apparatuur te berekenen.
Inspectie en renovatie
Een gebruikte machine heeft mogelijk de volgende vereisten:
Grondige reiniging
Vervanging van versleten mechanische onderdelen
Nieuwe riemen, slangen, afdichtingen, sensoren of kabels
Vervanging van camera of verlichting
Askalibratie
Controle van het veiligheidssysteem
Software- en parameterherstel
Gereedschap en wisselonderdelen
Een die bonder heeft mogelijk toepassingsspecifieke vereisten:
vallen
Uitwerppennen
Waferhouders
Leadframe rails
Werknemers
Klemmen
Doseernaalden
Stempelgereedschap
Bakjes of tijdschriften
Verpakking en internationale verzending
Halfgeleiderapparatuur vereist mogelijk antistatische bescherming, vochtbescherming, vacuümverpakking, stevige houten kisten, schokbewaking en specialistische behandeling.
De vrachtkosten zijn afhankelijk van de grootte en het gewicht van de machine, de herkomst, de bestemming, de leveringsvoorwaarden en of er gebruik wordt gemaakt van lucht- of zeetransport.
Invoerkosten
De uiteindelijke kosten kunnen het volgende omvatten:
Invoerrechten
Lokale belastingen
Douane-expeditie
Havenafhandeling
Binnenlands vervoer
Vrachtverzekering
Inspectie- of certificeringskosten
Deze kosten variëren per bestemmingsland en dienen ter plaatse te worden bevestigd.
Installatie en inbedrijfstelling
Het installatiebudget kan het volgende omvatten:
Ingenieur reizen
Machinepositionering en nivellering
Nutsaansluiting
Inschakelen en initialisatie
Mechanische kalibratie
Visuele kalibratie
verificatie van materiaalbehandeling
Procesinstelling
Bedienings- en onderhoudstraining
Fabrieksbenodigdheden
Controleer vóór aankoop de vereisten voor:
Elektrische voeding
Perslucht
Leeg
Stikstof of vormingsgas
Uitlaat
Koelwater
Cleanroomomstandigheden
Vloerbelasting en beschikbare ruimte
Reserveonderdelen en toekomstige stilstandtijd
De financiële gevolgen van stilstand kunnen groter zijn dan het verschil tussen twee offertes. Kopers moeten de beschikbaarheid van reserveonderdelen, ondersteuning op afstand, lokale technische expertise en de verwachte levertijden voor vervanging onderzoeken.
Aankoopprijs versus totale eigendomskosten
Een machine met een lagere aanschafprijs is niet automatisch de machine met de laagste gebruikskosten.
Een eenvoudige berekening van de kosten per matrijs is als volgt:
Kosten per goede matrijs = totale bedrijfskosten ÷ aantal goedgekeurde matrijsen
De bedrijfskosten dienen het volgende te omvatten:
Afschrijving van apparatuur
Werk
Elektriciteit en nutsvoorzieningen
Verbruiksartikelen
Onderhoud
Reserveonderdelen
Omsteltijd
Afval en herwerking
Ongeplande downtime
Beschouw twee machines:
Machine A heeft een lagere aanschafprijs, maar meer stilstand en een lager plaatsingsrendement.
Machine B is duurder, maar levert een stabiele output, snellere omsteltijden en minder afgekeurde verpakkingen.
Als machine B in dezelfde periode meer goedgekeurde eenheden produceert, kunnen de kosten per goede matrijs lager uitvallen.
Bij de aanschaf van productieapparatuur moeten kopers niet alleen naar de prijs kijken, maar ook naar het rendement, de bedrijfszekerheid, de doorvoer, het onderhoudsgemak en de processtabiliteit.

Kies je de juiste matrijsbinder voor jouw budget?
Stap 1: Definieer de chip en de behuizing.
Voorbereiden:
Het materiaal
Lengte, breedte en dikte van de matrijs
Waferdiameter en frametype
Afmetingen van het substraat of leadframe
Aantal matrijzen per verpakking
Verplichte plaatsingsoriëntatie
Stap 2: Definieer het hechtingsproces
Geef aan of de applicatie gebruikmaakt van:
Zilverkleurige epoxy
Niet-geleidende epoxy
Eutectische binding
Soldeer of soldeervoorvormen
Flip chip
Thermocompressieverbinding
Thermosonische verbinding
Nog een gespecialiseerd proces
Stap 3: Stel het prestatiedoel in
Definiëren:
Vereiste plaatsingsnauwkeurigheid
Vereiste UPH
Doelrendement
Bindingskrachtbereik
Procestemperatuur
Inspectievereisten
Aanvaardbare omschakeltijd
Stap 4: Definieer het automatiseringsniveau
Bepaal of het project het volgende nodig heeft:
Handmatig laden
Wafer-frame laden
Magazijn laden
Automatisch substraattransport
Automatisch lossen
Barcode lezen
Wafermapping
SECS/GEM- of MES-integratie
Stap 5: Kies tussen nieuwe en gebruikte apparatuur
Overwegen:
Kapitaalbudget
Productiedeadline
Interne onderhoudsmogelijkheid
Vereiste garantie
Levensduur van het product
Beschikbaarheid van onderdelen en service
Compatibiliteit met bestaande machines
Stap 6: Vraag een procesgebaseerde offerte aan
Stuur niet alleen de vraag: "Wat is de prijs van uw die bonder machine?"
Een nuttige aanvraag moet voldoende informatie bevatten zodat de leverancier kan bepalen of de apparatuur het beoogde proces kan uitvoeren.
Informatie die u moet opsturen voor een nauwkeurige offerte voor een matrijsbonder.
Vermeld de volgende gegevens:
Voorkeurmerk of -model, indien bekend
Benodigde hoeveelheid
Nieuw, gebruikt of gereviseerd
Afmetingen en dikte van de matrijs
Wafer- en waferframe-afmetingen
Leadframe-, substraat-, tray- of dragerformaat
Bindmateriaal en -proces
Vereiste voor plaatsingsnauwkeurigheid
Doelstelling productiecapaciteit
Vereiste inspectie- en automatiseringsfuncties
Bestemmingsland
Installatie, training en garantie zijn vereist.
Streefdatum voor levering
Foto's, tekeningen of voorbeeldmateriaal, indien beschikbaar.
Als u een bestaande machine vervangt, vermeld dan ook het model, de configuratie en het huidige proces. Dit kan het vinden van de juiste machine aanzienlijk versnellen.

Veelgemaakte fouten bij de aankoop van matrijsbinders
Alleen de modelnaam vergelijken
Twee machines met hetzelfde modelnummer kunnen verschillende waferladers, bondkoppen, vision-systemen, dispensers, softwareopties en handlingconfiguraties hebben.
Kopen voordat het proces is bevestigd
Een machine die succesvol opstart, is mogelijk nog steeds ongeschikt voor de beoogde matrijs, lijmsoort, substraat, nauwkeurigheid of productiedoelstelling.
Vertrouwen op de droogcyclussnelheid
Een demonstratie van een droogproces omvat niet alle vertragingen die ontstaan door het gebruik van echte materialen, beeldherkenning, het aanbrengen van epoxy, inspectie, afgekeurde producten en het laden.
Ontbrekende gereedschappen negeren
Op maat gemaakte rails, werkstukhouders, spantangen, uitwerpsystemen en magazijnen kunnen duur of moeilijk te reproduceren zijn.
Ondersteuning en onderdelen vergeten
Een goedkope machine zonder servicedocumentatie of reserveonderdelen kan na een relatief kleine storing maandenlang ongebruikt blijven staan.
Flip Chip en conventionele Die Attach als hetzelfde proces beschouwen
Een standaard epoxy-chipbonder biedt mogelijk geen mogelijkheden voor het omdraaien van de chip, uitlijning met twee camera's, gecontroleerde verwarming, een geschikte bondingatmosfeer, krachtprofilering of de nauwkeurigheid die nodig is voor flip-chipassemblage.
Hoe GEEKVALUE-SEMI Die Bonder Sourcing ondersteunt
GEEKVALUE-SEMI ondersteunt halfgeleiderfabrikanten, verpakkingsfabrieken, onderzoeksinstellingen, distributeurs en projectkopers bij de evaluatie van nieuwe, gebruikte en gereviseerde die-bondingapparatuur.
De ondersteuning kan worden afgestemd op het project en kan het volgende omvatten:
Apparatuur en configuratie op elkaar afstemmen
Beoordeling van de staat van de gebruikte machine
Functionele inspectie en testen
Coördinatie van de renovatie
Beoordeling van gereedschap en toepassingen
Exportverpakking
Internationale levering
Ondersteuning bij installatie en inbedrijfstelling
Bedienings- en onderhoudstraining
Probleemoplossing op afstand
Inkoop van reserveonderdelen
De beschikbare uitrusting varieert per model, staat, geïnstalleerde configuratie en bestemming. Kopers die bijvoorbeeld een ASM AD830 Plus automatische chipbonder Voordat u een definitieve prijs aanvraagt, dient u de daadwerkelijke waferverwerking, het epoxyproces, de inspectiefuncties, de gereedschappen en de software van de beschikbare machine te controleren.
Veelgestelde vragen
Wat kost een die bonder machine?
Een die bonder kan variëren in prijs van minder dan 10.000 dollar voor oudere, handmatige of gereviseerde machines tot enkele miljoenen dollars voor nieuwe, geavanceerde systemen met hoge doorvoer of voor verpakkingssystemen. De uiteindelijke kosten zijn afhankelijk van automatisering, nauwkeurigheid, doorvoer, proces, staat, configuratie en serviceomvang.
Waarom publiceren veel leveranciers hun prijzen voor matrijsbinders niet?
Automatische diebonders worden doorgaans geconfigureerd voor een specifieke wafer, chip, substraat, bondingproces en productiedoelstelling. Gebruikte machines verschillen ook in bouwjaar, staat, geïnstalleerde modules en meegeleverde gereedschappen. Leveranciers moeten daarom de toepassing beoordelen voordat ze een nauwkeurige offerte kunnen uitbrengen.
Is een gebruikte matrijsbonder de aanschaf waard?
Een gebruikte matrijsbonder kan een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding bieden als de configuratie aansluit op het proces en de staat ervan kan worden geverifieerd. Kopers dienen inspectie, revisie, gereedschap, verzending, installatie en reserveonderdelen in het totale budget op te nemen.
Wat is de prijs van een automatische matrijsbonder?
Automatische matrijsbondmachines kunnen variëren in prijs van tienduizenden of honderdduizenden dollars voor gebruikte systemen tot 250.000 tot 3 miljoen dollar of meer voor nieuwe productieconfiguraties. Geavanceerde procesvereisten kunnen de prijs verder opdrijven.
Wat beïnvloedt de prijs van een gebruikte matrijsbonder?
De belangrijkste factoren zijn onder andere de fabrikant, het model, het bouwjaar, de gebruikshistorie, de staat, de automatiseringsmodules, het vision-systeem, de bondkop, de waferhandler, het epoxysysteem, de softwareopties, de gereedschappen, het revisieniveau, de garantie en de technische ondersteuning.
Is een flip-chip bonder duurder dan een standaard die bonder?
Dat is meestal het geval. Flip-chip- en thermocompressiesystemen vereisen mogelijk mechanismen voor het omdraaien van de chip, zicht naar boven en naar beneden, nauwkeurigere uitlijning, gecontroleerde warmte en kracht, atmosfeerregeling en complexere procesbewaking.
Wat is het verschil tussen een die bonder en een wire bonder?
Een diebonder bevestigt de halfgeleiderchip aan een behuizing, substraat, leadframe of interposer. Een wirebonder maakt vervolgens elektrische verbindingen tussen de chip en de aansluitingen van de behuizing met behulp van dunne metalen draden. Ze voeren verschillende fasen van de halfgeleiderassemblage uit.
Kan ik een prijsopgave ontvangen als ik alleen het modelnummer gebruik?
Een voorlopige prijsopgave is wellicht mogelijk, maar het modelnummer alleen is onvoldoende voor een betrouwbare technische offerte. De leverancier dient ook de staat van de machine, de geïnstalleerde configuratie, de toepassing, het gereedschap, de bestemming en de benodigde service te bevestigen.
Vraag een prijsopgave aan voor een matrijsbinder.
Voor een nuttige offerte voor een die bonder kunt u een e-mail sturen naar GEEKVALUE-SEMI:
Apparatuurmodel of vereist proces
Informatie over chips en wafers
Substraat- of leadframe-formaat
Doelnauwkeurigheid en doorvoer
Gewenste machineconditie
Hoeveelheid
Bestemmingsland
Vereiste installatie of technische ondersteuning
Het team kan vervolgens de beschikbaarheid van apparatuur, de geschiktheid van de configuratie, de leveringsstatus, de logistiek en de meest praktische inkooproute voor uw project beoordelen.
Vraag een technische offerte aan voor uw matrijsverbindingstoepassing.