01
Bệ đỡ trên cao bằng đá granit nguyên khối
Đầu đặt được đỡ từ phía trên mà không cần cơ cấu đòn bẩy, giúp duy trì sự ổn định cơ học và nhiệt học trong quá trình sản xuất chính xác.
Nền tảng ghép chip 5 micron có thể cấu hình
Máy hàn chip MRSI-705 5 μm dùng cho công nghệ đóng gói lật chip và các công nghệ đóng gói tiên tiến.
MRSI-705 là một nền tảng ghép chip có độ chính xác cao, có thể cấu hình được, dùng cho việc ghép chip bằng epoxy, ghép eutectic, lắp ráp chip lật, xử lý UV tại chỗ, xử lý vật liệu ở cấp độ wafer và đóng gói đa chip phức tạp. Vui lòng xem xét kỹ các thông số kỹ thuật đã công bố, các tùy chọn cấu hình và yêu cầu dự án trước khi đặt mua máy.
±5 μmĐộ chính xác vị trí ở mức 3 sigma
±1,5 μmĐộ lặp lại vị trí ở mức 3 sigma
1.000 UPHTỷ lệ đặt mẫu tham khảo được công bố
10-2.000 gLực đặt có thể lập trình
MRSI-705 Máy hànCần xác minh cấu hình và các mô-đun đi kèm trước khi báo giá.
Nền tảng 5 μm
Khu vực làm việc rộng rãiKhoảng 700 inch vuông dành cho việc cấu hình đầu vào vật liệu, dụng cụ và xử lý sản phẩm.
Đầu vào khuôn linh hoạtHỗ trợ các tổ hợp cấu hình đầu vào dạng wafer, Gel-Pak, waffle pack và tape feeder.
Lực vòng kínChức năng điều khiển lực lập trình hỗ trợ xử lý nhạy cảm các linh kiện GaAs, InP, MEMS và chip mỏng.
Các quy trình tích hợpCác tùy chọn có sẵn bao gồm phân phối, dập khuôn, liên kết eutectic, xử lý bằng tia UV và lắp ráp chip lật.
Tổng quan về MRSI-705
Máy hàn khuôn MRSI-705 là gì?
MRSI-705 là máy hàn chip độ chính xác cao có thể cấu hình được, được thiết kế dựa trên bệ đỡ bằng đá granit nguyên khối phía trên. Việc đỡ đầu đặt chip từ phía trên giúp tránh các cơ cấu dạng đòn bẩy và cải thiện độ ổn định nhiệt, độ ổn định cơ học và hiệu suất ổn định khi đặt chip.
Trục X và Y của nó sử dụng động cơ tuyến tính không lõi sắt được làm mát chủ động với bộ mã hóa tuyến tính độ phân giải cao, trong khi trục Z sử dụng công nghệ ổ trục khí. Kiến trúc này hỗ trợ việc đặt linh kiện lặp lại, định vị tốc độ cao và xử lý có kiểm soát các thiết bị bán dẫn dễ vỡ.
Nền tảng này có thể được cấu hình cho môi trường phát triển, nguyên mẫu, sản phẩm hỗn hợp hoặc sản xuất. Các quy trình điển hình bao gồm gắn chip epoxy, liên kết eutectic, đặt chip lật, ép nhiệt, xử lý UV tại chỗ và phân phối tích hợp.
Trang này chỉ tập trung vào... Mẫu MRSI-705, thông số kỹ thuật và các cấu hình có sẵnĐể tìm hiểu thêm về thương hiệu và các mẫu sản phẩm, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi. Tổng quan về hệ thống liên kết khuôn MRSI.
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật của máy dán khuôn MRSI-705
Các thông số kỹ thuật dưới đây dựa trên tài liệu kỹ thuật MRSI-705 được tham chiếu. Các máy riêng lẻ có thể khác nhau tùy theo năm sản xuất, phần mềm, bộ công cụ, đầu hàn, bộ phận xử lý vật liệu và các tùy chọn quy trình.
Dữ liệu nền tảng đã công bố
01
Nền tảng, Độ chính xác và Chuyển động
| Thông số kỹ thuật | Giá trị được công bố | Ghi chú đánh giá |
|---|---|---|
| Cấu trúc nền tảng | Bệ đỡ phía trên bằng đá granit nguyên khối, không có cơ cấu console. | Được thiết kế để cải thiện độ ổn định cơ học và nhiệt học. |
| Độ chính xác vị trí | ±5 μm ở mức 3 sigma | Hiệu suất thực tế cần được xác nhận bằng cách hiệu chuẩn và kiểm tra nghiệm thu. |
| Khả năng lặp lại vị trí | ±1,5 μm ở mức 3 sigma | Kết quả phụ thuộc vào dụng cụ, hình dạng chi tiết và tình trạng máy móc. |
| Tỷ lệ đặt chỗ | Lên đến 1.000 UPH | Tỷ lệ tham chiếu; sản lượng thực tế phụ thuộc vào các bước quy trình, tầm nhìn, quãng đường di chuyển và nguyên vật liệu đầu vào. |
| Khu vực làm việc có thể cấu hình | Khoảng 700 inch vuông. | Diện tích sử dụng thay đổi tùy thuộc vào các bộ cấp liệu, bộ xử lý wafer, bàn đỡ và đồ gá được lắp đặt. |
| Cấu trúc truyền động X/Y | Động cơ tuyến tính không lõi sắt, không lực, làm mát chủ động | Định vị vòng kín thông qua bộ mã hóa tuyến tính độ phân giải cao. |
| Độ phân giải bộ mã hóa X/Y | 0,1 μm | Độ phân giải của bộ mã hóa không nên được hiểu là độ chính xác khi đặt vị trí. |
| Tốc độ X/Y | 1 m/s hoặc xấp xỉ 40 in/s | Tốc độ trục tối đa không thể hiện thời gian chu kỳ xử lý hoàn chỉnh. |
| Chế độ đặt trục Z | Đặt để ép hoặc đặt để điều chỉnh độ cao | Chế độ áp dụng tùy thuộc vào công thức và cấu hình đầu phun đã lắp đặt. |
| Kiểm soát lực | Có thể lập trình cho từng vị trí lắp đặt với phản hồi vòng kín theo thời gian thực. | Hỗ trợ các giá trị lực riêng biệt cho các loại linh kiện khác nhau. |
| Phạm vi lực đặt | 10 g đến 2.000 g | Xác nhận cảm biến lực, đầu hàn và hiệu chuẩn cho phạm vi yêu cầu. |
02
Hành trình trục và độ phân giải
| Trục | Du lịch đã xuất bản | Nghị quyết đã công bố |
|---|---|---|
| Trục X | 20,00 inch / 508 mm | 0,1 μm |
| Trục Y | 25,00 inch / khoảng 635 mm | 0,1 μm |
| Trục Z | 1,25 inch / xấp xỉ 32 mm | 0,4 μm |
| Trục Theta | Xoay 360° | 0.004° |
03
Thị giác, Ánh sáng và Phần mềm
| Thông số kỹ thuật | Cấu hình đã xuất bản | Chức năng |
|---|---|---|
| Nhận dạng hình ảnh | Phát hiện ranh giới và nhận dạng mẫu | Xác định vị trí tâm, cạnh, đặc điểm ứng dụng và điểm mốc trên chất nền của chip. |
| Định hướng khuôn | Phát hiện và định hướng toàn diện 360° | Hỗ trợ các linh kiện MMIC, laser và dây dẫn chùm tia có yêu cầu định hướng chính xác. |
| Camera hướng xuống | Hai camera hướng xuống với độ phóng đại cao và thấp. | Được sử dụng để kiểm tra và căn chỉnh linh kiện và chất nền. |
| Camera hướng lên | Một camera hướng lên trên | Hỗ trợ kiểm tra và căn chỉnh mặt dưới khi được cấu hình. |
| Ánh sáng | Đèn vòng hoặc đèn đồng trục màu đỏ, xanh lá cây và xanh dương có thể lập trình | Cải thiện độ tương phản cho các bề mặt khó quan sát, chẳng hạn như các chi tiết vàng trên alumina. |
| Chế độ xem quy trình từ xa | Camera mạng thời gian thực | Cho phép quan sát từ xa quá trình vận hành. |
| Giao diện người dùng | Giao diện đồ họa dựa trên Windows | Hỗ trợ thiết lập, lập trình sản xuất và vận hành quy trình. |
| Dữ liệu lập trình | Hỗ trợ cơ sở dữ liệu XML, tải xuống CAD và lập trình ngoại tuyến. | Hỗ trợ quản lý chương trình và tích hợp dữ liệu sản xuất. |
| Điều khiển chuyển động | Tối đa 32 trục chuyển động điều khiển | Bộ điều khiển chung có thể quản lý các trục máy và băng tải. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc | Lựa chọn chương trình mã vạch, truy xuất nguồn gốc vật liệu và kết nối mạng | Cần phải xác minh cấu hình và phiên bản phần mềm trên máy thực tế. |
04
Phân phối và đo chiều cao
| Thông số kỹ thuật | Cấu hình đã xuất bản | Khả năng |
|---|---|---|
| Phân phối epoxy kép | Bơm thể tích quay hai hộp hoặc bơm thời gian/áp suất | Hỗ trợ việc gắn khuôn, đổ đầy và phân phối vật liệu gắn nắp. |
| Cảm biến chiều cao | Đo chiều cao bằng tia laser ba điểm | Đo độ nghiêng của bề mặt trước khi rót. |
| Kiểm soát phân phối | Điều khiển động cơ servo vòng kín | Cải thiện khả năng kiểm soát thể tích vật liệu và đường liên kết. |
| Quản lý kim tiêm | Tự động làm sạch, căn chỉnh, hiệu chuẩn và mồi | Giảm thiểu công sức thiết lập và cải thiện tính nhất quán giữa các mẫu. |
| Mô hình phân phối | Các chấm nhỏ, đường kẻ và vùng tô màu | Cấu hình phù hợp phụ thuộc vào bơm, kim phun và đặc tính lưu biến của vật liệu. |
| Chấm epoxy tối thiểu | Xấp xỉ 0,004 inch / 100 μm | Tham khảo cấu hình phân phối hoặc đóng dấu phù hợp. |
05
Đầu dụng cụ và đầu liên kết
| Thông số kỹ thuật | Cấu hình đã xuất bản | Ghi chú cấu hình |
|---|---|---|
| Dụng cụ nhặt | Dụng cụ hút chân không trên bề mặt | Hình dạng hình học của dụng cụ phải phù hợp với kích thước, bề mặt và độ giòn của khuôn. |
| Các loại kẹp | Chu vi, kẹp hình chóp ngược hai mặt và bốn mặt. | Các thiết kế kẹp tùy chỉnh cũng có thể được sử dụng. |
| Ngân hàng công cụ tiêu chuẩn | Ngân hàng thay dao tự động 13 vị trí | Có thể lắp đặt thêm các giá đựng dụng cụ để chứa được nhiều dụng cụ hơn. |
| Dụng cụ dập epoxy | Được cất giữ trong ngăn chứa dụng cụ tiêu chuẩn 13 vị trí. | Các dụng cụ gắp và dập có thể tự động hoán đổi cho nhau. |
| Đầu nối tùy chọn | Tối đa sáu vị trí tuyển dụng | Mỗi đầu được cấu hình có thể có khả năng điều khiển lực độc lập. |
| Tháp pháo dung tích lớn tùy chọn | Hỗ trợ tối đa 12 công cụ với khả năng thay công cụ nhanh chóng, không mất thời gian. | Đây là một cấu hình tùy chọn riêng biệt, không phải là bộ dụng cụ 13 vị trí tiêu chuẩn. |
06
Đầu vào nguyên liệu và xử lý sản phẩm
| Thông số kỹ thuật | Dung lượng công bố | Ghi chú cấu hình |
|---|---|---|
| Túi waffle và túi gel | Bài thuyết trình trượt | Bố cục khả dụng phụ thuộc vào bộ phận điều khiển tấm phân vùng đã được lắp đặt. |
| Dung tích hộp bánh quế | Tối đa 90 gói x 2 inch x 2 inch | Ngoài ra, có thể sử dụng tối đa 24 gói × 4 inch × 4 inch hoặc bố cục kết hợp. |
| Bộ cấp băng | 8 mm, 16 mm hoặc 24 mm | Có thể cấu hình nhiều trạm cấp nguồn. |
| Khả năng cấp liệu 8 mm | Tối đa 30 máng ăn | Dung lượng chính xác phụ thuộc vào cấu hình khu vực làm việc. |
| Đầu vào wafer | Hỗ trợ wafer lên đến 8 inch | Sử dụng phần cứng đẩy bằng động cơ và bù góc theta cho khung hoặc vòng. |
| Chức năng của tấm bán dẫn | Lập bản đồ wafer và nhận dạng chấm mực | Giúp chọn lọc các chip tốt từ tấm wafer. |
| Xử lý khuôn mỏng | Chuyển động đầu đọc và bộ phận đẩy được đồng bộ hóa bằng servo. | Có thể có tùy chọn bơm đẩy không cần kim cho các thiết bị siêu mỏng. |
| Kích thước khuôn tối thiểu | Được ghi nhận có kích thước xấp xỉ 0,006 inch vuông. | Xác nhận tính phù hợp của dụng cụ, hệ thống quan sát, bộ phận đẩy và quy trình đối với khuôn dập rất nhỏ. |
| Kích thước khuôn tối đa | Không có giới hạn cố định thực tế nào được nêu rõ. | Giới hạn thực tế phụ thuộc vào khu vực làm việc, khối lượng, dụng cụ, độ đồng phẳng và thao tác. |
| Độ dày khuôn tối thiểu | Xấp xỉ 0,001 inch | Khả năng gia công khuôn mỏng phụ thuộc vào bộ phận đẩy khuôn, thiết kế dụng cụ và cấu trúc khuôn. |
| Vật liệu điển hình | Các vật liệu tiền chế GaAs, InP, silicon và chất hàn. | Các tài liệu bổ sung có thể được xử lý sau khi hồ sơ được đánh giá. |
| Vận chuyển sản phẩm | Băng tải dùng cho thuyền, khay, giá đỡ, đồ gá, khung chì hoặc ván. | Có sẵn các cấu hình độc lập, nối tiếp băng cassette hoặc tích hợp. |
| Giao tiếp | Giao diện tương thích SMEMA | Hỗ trợ tích hợp với lò nướng và các thiết bị sản xuất khác. |
Thông báo về thông số kỹ thuật: Thiết bị MRSI-705 có thể được cấu hình khác nhau tùy theo năm sản xuất, ứng dụng ban đầu và các bản nâng cấp sau này. Dữ liệu nền tảng được công bố phải được xác minh dựa trên số sê-ri máy, phần cứng đã cài đặt, phiên bản phần mềm và kiểm tra nghiệm thu trước khi mua.
Các tính năng tiêu chuẩn của nền tảng
MRSI-705 hỗ trợ lắp ráp chính xác như thế nào?
Nền tảng cơ bản kết hợp tính ổn định cơ học, lực lập trình được, hệ thống thị giác tiên tiến và khả năng trình bày vật liệu linh hoạt trước khi bổ sung các tùy chọn dành riêng cho từng ứng dụng.
02
Định vị tuyến tính vòng kín
Động cơ tuyến tính không lõi sắt được làm mát chủ động và độ phân giải bộ mã hóa 0,1 μm hỗ trợ chuyển động nhanh, ổn định có kiểm soát và định vị trục lặp lại chính xác.
03
Điều khiển lực có thể lập trình
Lực đặt có thể được lập trình theo loại linh kiện với phản hồi thời gian thực cho các chất bán dẫn III-V nhạy cảm, MEMS và các thiết bị mỏng.
04
Căn chỉnh tầm nhìn nâng cao
Phát hiện ranh giới, nhận dạng mẫu, căn chỉnh điểm chuẩn và định hướng 360 độ hỗ trợ các cụm quang học, tần số vô tuyến và đa chip phức tạp.
05
Đèn RGB có thể lập trình
Hệ thống đèn vòng và đèn đồng trục màu đỏ, xanh lá cây và xanh dương có thể được điều chỉnh để chiếu sáng các linh kiện có độ tương phản thấp và các bề mặt phản chiếu khó chiếu sáng.
06
Trình bày vật liệu có thể cấu hình
Các đầu vào dạng wafer, gel-Pak, waffle pack, băng tải và băng chuyền có thể được kết hợp tùy theo sản phẩm và quy trình sản xuất yêu cầu.
Các quy trình có thể cấu hình
Các tùy chọn liên kết và phân phối MRSI-705
MRSI-705 là một nền tảng mở. Các chức năng này không được tự động tích hợp trên mọi máy và cần được xác minh trước khi báo giá.
Gắn khuôn epoxy
Hỗ trợ định hình việc dập hoặc phân phối epoxy trước khi đặt khuôn. Có thể xử lý nhiều loại vật liệu epoxy và kích thước khuôn khác nhau trên cùng một nền tảng.
Liên kết eutectic độc lập
Các cấu hình khả dụng có thể hỗ trợ AuSi, AuSn và AuGe Liên kết trên các đế phụ, đầu nối TO và các gói kiểu bướm.
Liên kết eutectic nội tuyến
Hệ thống vận chuyển vật liệu dựa trên băng tải có thể kết hợp gia nhiệt sơ bộ, liên kết bằng xung nhiệt, làm sạch theo chương trình, khí bảo vệ và làm mát được kiểm soát.
Đảo ngược và đặt xúc xắc
Các quy trình lật chip được cấu hình sử dụng định hướng chip, căn chỉnh bằng thị giác và đặt vị trí được kiểm soát cho các cụm lắp ráp có gờ, hàn hoặc dán.
Phân phối và làm khô bằng tia UV tại chỗ
Các linh kiện có thể được giữ cố định trong khi keo UV khô, giảm thiểu sự dịch chuyển sau khi đặt chính xác trong các cụm quang học và AOC.
Hệ thống phân phối hai hộp mực
Máy bơm thể tích dương hoặc máy bơm áp suất theo thời gian hỗ trợ các quy trình in chấm, in đường, in vật liệu tạo đập và lấp đầy, in keo dán khuôn và in nắp.
Dập khuôn epoxy
Hệ thống dập xoay và các dụng cụ dập có thể thay thế cho phép tạo ra các chấm epoxy có kích thước nhỏ đến khoảng 100 μm.
Nén nhiệt và tính đồng phẳng
Các cấu hình chuyên dụng có thể hỗ trợ kiểm soát áp suất, chiều cao và độ phẳng cho các thiết bị lớn hoặc có tỷ lệ chiều cao/chiều rộng cao.
Cấu hình sản xuất
Lựa chọn về xử lý vật liệu và tự động hóa
Máy có thể được cấu hình theo khối lượng sản xuất yêu cầu, quy trình sản xuất và phương pháp trình bày nguyên vật liệu.
Hoạt động độc lập
Nghiên cứu và phát triển / Sản lượng thấpViệc sử dụng các công cụ độc lập mang lại sự linh hoạt cao hơn cho quá trình phát triển, tạo mẫu thử, thay đổi kỹ thuật và sản xuất số lượng nhỏ.
- Thiết lập nhanh hơn cho các sản phẩm thường xuyên thay đổi.
- Thích hợp cho việc xếp dỡ thủ công và các phụ kiện linh hoạt.
- Hỗ trợ phát triển quy trình và xây dựng nguyên mẫu.
Từ băng cassette này sang băng cassette khác
Tải tự độngHệ thống nạp liệu dạng băng tải hoặc khay giúp giảm thiểu thao tác thủ công và hỗ trợ việc xử lý lặp đi lặp lại các giá đỡ, khay hoặc thiết bị đóng gói.
- Giảm thiểu thao tác của người vận hành giữa các chu kỳ.
- Cải thiện tính nhất quán cho sản xuất hàng loạt
- Tương thích với các khay chứa đầu vào và đầu ra đã được cấu hình.
Băng tải thẳng hàng
Dây chuyền sản xuấtHệ thống vận chuyển vật liệu tương thích SMEMA có thể tích hợp MRSI-705 với các thiết bị ở phía trước và phía sau.
- Dùng để vận chuyển thuyền, khay, khung chì và ván.
- Có thể tích hợp với lò nung và trạm xử lý trong dây chuyền sản xuất.
- Giảm thiểu sai sót trong quá trình vận chuyển và xử lý sản phẩm.
Chọn wafer trực tiếp
Con xúc xắc tốt đã được kiểm chứngHệ thống cấp phôi giúp giảm thiểu thao tác thủ công với chip và hỗ trợ lựa chọn tự động từ các phôi đã được lập bản đồ hoặc đánh dấu bằng mực.
- Bù theta tự động
- Lập bản đồ wafer và phát hiện chấm mực
- Chuyển động đồng bộ giữa đầu đọc và bộ phận đẩy.
Làm rõ về việc thay đổi công cụ
So sánh bộ dụng cụ tiêu chuẩn với tháp công cụ dung lượng lớn tùy chọn
Đây là hai cấu hình MRSI-705 khác nhau và không nên được kết hợp thành một thông số kỹ thuật duy nhất.
Cấu hình tiêu chuẩn
Ngân hàng dụng cụ 13 vị trí
Ngăn chứa dụng cụ thay đổi tự động tiêu chuẩn chứa các đầu kẹp gắp và dụng cụ dập epoxy. Có thể bổ sung thêm các ngăn chứa dụng cụ khác khi quy trình yêu cầu nhiều dụng cụ chuyên dụng hơn cho từng chi tiết.
Cấu hình dung lượng lớn tùy chọn
Tháp xoay 12 công cụ
Tháp pháo tùy chọn được cấp bằng sáng chế có thể chứa tối đa 12 dụng cụ trên đầu đặt và thực hiện thay dụng cụ tức thì để tăng năng suất cho các sản phẩm đa khuôn và sản phẩm có quy trình hỗn hợp.
Phạm vi ứng dụng
Ứng dụng máy hàn chip MRSI-705
Nền tảng này được sử dụng trong các trường hợp cần độ chính xác khi đặt linh kiện, quy trình có thể cấu hình, tính linh hoạt về vật liệu và khả năng kiểm soát việc xử lý linh kiện.
Đóng gói 3D và đóng gói cấp độ wafer
Các ứng dụng đóng gói tiên tiến đa chip, thiết bị xếp chồng và cấp độ wafer.
Các thiết bị quang tử và bao bì quang học
Điốt laser, thấu kính, mô-đun quang học, bộ thu phát và cáp quang hoạt động.
Mô-đun vi sóng và tần số vô tuyến
Các mạch tích hợp vi sóng (MMIC), bộ khuếch đại công suất tần số vô tuyến (RF), thiết bị dẫn chùm tia và các cụm vi sóng lai.
Thiết bị MEMS và Cảm biến
Cảm biến áp suất, cảm biến hồng ngoại và các thiết bị chứa cấu trúc vi mô dễ vỡ.
Các gói đèn LED và chiếu sáng
Lắp ráp chính xác các thiết bị LED và các gói quang điện tử liên quan.
Mô-đun đa chip
Sản phẩm phức tạp bao gồm nhiều loại khuôn, kích thước và quy trình liên kết khác nhau.
Thiết bị điện tử y tế
Hình ảnh y tế, thiết bị trợ thính, linh kiện máy tạo nhịp tim và các cụm lắp ráp chính xác khác.
Hàng không vũ trụ và quốc phòng
Mạch lai có độ tin cậy cao và các gói bán dẫn quan trọng cho các nhiệm vụ trọng yếu.
Xác minh cấu hình
Thông tin cần thiết trước khi báo giá MRSI-705
Tên gọi model MRSI-705 không thể hiện hết tất cả các khả năng được trang bị. Vui lòng cung cấp thông tin ứng dụng bên dưới để chúng tôi có thể đánh giá máy móc hiện có phù hợp với quy trình của bạn.
Độ chính xác và khả năng lặp lại khi đặt vị trí là điều cần thiết.
Kích thước khuôn, độ dày, vật liệu và độ dễ vỡ
Kích thước chất nền, vật liệu và định dạng phụ kiện
Quy trình lật mặt, lật chip hoặc ép nhiệt
Yêu cầu về epoxy, hỗn hợp eutectic, UV hoặc phân phối
Nhiệt độ, áp suất, khí làm sạch và khí bao phủ cần thiết
Đầu vào dạng đĩa mỏng, đĩa lưới, Gel-Pak hoặc băng dính.
Năng suất dự kiến và tần suất thay đổi sản phẩm
Các loại máy ảnh, bộ dụng cụ và đầu nối cần thiết
Yêu cầu về điểm đến, kiểm tra và lắp đặt
Hỗ trợ dự án trang thiết bị
Tìm nguồn cung ứng và điều phối kỹ thuật MRSI-705
Công việc của chúng tôi tập trung vào việc lựa chọn cấu hình thiết bị phù hợp với quy trình dự định, thay vì chỉ cung cấp một loại máy không xác định dựa trên tên model.
Nhận dạng máy
Hãy xác nhận thông tin về model, số seri, năm sản xuất, phần mềm và phần cứng đã được cài đặt.
Đánh giá cấu hình
Kiểm tra đầu hàn, dàn công cụ, hệ thống thị giác, hệ thống xử lý wafer, bộ cấp liệu, các giai đoạn và mô-đun quy trình.
Đánh giá tình trạng
Xem lại ảnh chụp hiện tại, trạng thái bật nguồn, thông tin hiệu chuẩn và các lỗi đã biết.
Điều phối giao hàng
Hỗ trợ đóng gói, vận chuyển, lập kế hoạch lắp đặt, chuẩn bị linh kiện và theo dõi kỹ thuật.
Cấu trúc nội dung MRSI
Tiếp tục đến trang Thiết bị MRSI chính xác
Mỗi trang phục vụ một yêu cầu tìm kiếm và mua sắm riêng biệt, giảm thiểu sự trùng lặp nội dung giữa trang thương hiệu MRSI và các trang sản phẩm riêng lẻ.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thường gặp về máy hàn khuôn MRSI-705
Độ chính xác khi đặt thiết bị MRSI-705 là bao nhiêu?
Độ chính xác khi đặt chip MRSI-705 được công bố là ±5 μm ở mức 3 sigma, với độ lặp lại khi đặt chip được công bố là ±1,5 μm ở mức 3 sigma. Hiệu suất thực tế của máy cần được xác minh thông qua hiệu chuẩn và thử nghiệm chấp nhận đã được thống nhất.
Tốc độ đặt thiết bị của MRSI-705 là bao nhiêu?
Tài liệu kỹ thuật được tham chiếu nêu tốc độ lắp đặt lên đến 1.000 sản phẩm mỗi giờ. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào thời gian quan sát, khoảng cách di chuyển, thay đổi dụng cụ, phân phối, gia nhiệt, làm sạch, trình bày vật liệu và độ phức tạp của sản phẩm.
MRSI-705 có thể áp dụng lực định vị nào?
Phạm vi lực đặt có thể lập trình được ghi nhận là khoảng 10 g đến 2.000 g, với phản hồi vòng kín theo thời gian thực. Cần xác nhận cấu hình cảm biến lực và đầu hàn đã lắp đặt.
Máy MRSI-705 có thể thực hiện liên kết chip lật (flip-chip bonding) không?
Đúng vậy, nền tảng MRSI-705 có khả năng thực hiện đóng gói chip lật. Máy móc thực tế phải bao gồm các tùy chọn cần thiết về hệ thống thị giác, đảo khuôn, dụng cụ, điều khiển lực, bàn làm việc và quy trình cho ứng dụng đóng gói chip lật dự định.
Máy MRSI-705 có thể chọn chip trực tiếp từ tấm wafer không?
Máy MRSI-705 được cấu hình có thể hỗ trợ lấy linh kiện trực tiếp từ các tấm wafer có kích thước lên đến 8 inch. Các chức năng khả dụng có thể bao gồm bù góc theta, chuyển động đẩy đồng bộ, lập bản đồ wafer, nhận dạng chấm mực và tùy chọn đẩy không cần kim cho các thiết bị siêu mỏng.
Máy MRSI-705 có bộ thay dao 12 vị trí hay 13 vị trí?
Ngân hàng dụng cụ tự động tiêu chuẩn có 13 vị trí. Một tháp dao dung tích lớn tùy chọn riêng biệt có thể chứa tới 12 dụng cụ trên đầu đặt dụng cụ và cho phép thay dụng cụ nhanh chóng, không mất thời gian. Chúng có các cấu hình khác nhau.
MRSI-705 có thể hỗ trợ những quy trình eutectic nào?
Các hệ thống được cấu hình có thể hỗ trợ liên kết eutectic trực tiếp hoặc nung chảy bằng cách sử dụng các hệ vật liệu như vàng-silicon, vàng-thiếc và vàng-germanium. Các tùy chọn có thể bao gồm gia nhiệt xung, tăng giảm nhiệt độ theo chương trình, lực tiếp xúc vòng kín, chà xát cơ học và khí phủ hydro hoặc nitơ được gia nhiệt.
Có thể thực hiện thao tác phân phối thuốc và đặt khuôn trên cùng một máy MRSI-705 không?
Vâng, một máy được cấu hình phù hợp có thể kết hợp việc phân phối hai hộp mực, dập epoxy và đặt khuôn hoặc nắp trên cùng một nền tảng. Các tùy chọn phần cứng và phần mềm phân phối cần được xác nhận trên hệ thống thực tế.
Cần cung cấp những thông tin gì khi yêu cầu xét nghiệm MRSI-705?
Cung cấp độ chính xác vị trí cần thiết, quy trình liên kết, kích thước chip và đế, định dạng đầu vào linh kiện, yêu cầu về lực và nhiệt độ, mục tiêu năng suất, điều kiện máy móc ưu tiên, điểm đến và hỗ trợ kỹ thuật được yêu cầu.
Yêu cầu thông tin về thiết bị MRSI-705
Yêu cầu cấu hình và đánh giá kỹ thuật
Hãy gửi thông tin về quy trình và linh kiện của bạn để cấu hình MRSI-705 hiện có có thể được kiểm tra so với các điều kiện liên kết, xử lý và sản xuất cần thiết.
- Yêu cầu sử dụng epoxy, hỗn hợp eutectic, quy trình lật chip hoặc quy trình UV.
- Kích thước và vật liệu của chip và chất nền
- Độ chính xác, lực, nhiệt độ và thông lượng yêu cầu
- Đầu vào dạng đĩa wafer, waffle pack, Gel-Pak hoặc băng keo.
- Địa điểm và yêu cầu kiểm tra hoặc hỗ trợ lắp đặt
Yêu cầu thông tin MRSI-705
Vui lòng cung cấp càng nhiều thông tin về ứng dụng càng tốt để việc đánh giá thiết bị được chính xác hơn.
MRSI, Mycronic và các tên sản phẩm liên quan là thương hiệu của các chủ sở hữu tương ứng. SemiMachine là nhà cung cấp độc lập về tìm nguồn cung ứng thiết bị bán dẫn và hỗ trợ kỹ thuật, và không được coi là nhà sản xuất gốc.