01
Massief granieten bovenplatform
De plaatsingskop wordt van bovenaf ondersteund zonder uitkragende mechanismen, wat bijdraagt aan de mechanische en thermische stabiliteit tijdens precisieproductie.
Configureerbaar 5-micron chipverbindingsplatform
MRSI-705 5 μm matrijsbonder voor flip-chip en geavanceerde verpakkingen
De MRSI-705 is een uiterst nauwkeurig, configureerbaar platform voor het verbinden van chips met epoxy, eutectische verbindingen, flip-chip-assemblage, in-situ UV-uitharding, materiaalverwerking op waferniveau en complexe multi-chipverpakkingen. Raadpleeg de gepubliceerde specificaties, configureerbare opties en projectvereisten voordat u een machine aanvraagt.
±5 μmPlaatsingsnauwkeurigheid bij 3 sigma
±1,5 μmPlaatsingsnauwkeurigheid bij 3 sigma
1.000 UPHGepubliceerd plaatsingspercentage van referenties
10-2000 gProgrammeerbare plaatsingskracht
MRSI-705 De BonderDe configuratie en de meegeleverde modules moeten vóór het indienen van een offerte worden gecontroleerd.
5 μm platform
Groot werkgebiedCirca 700 vierkante inch voor configureerbare materiaaltoevoer, gereedschap en productverwerking.
Flexibele matrijsinvoerOndersteunt geconfigureerde combinaties van wafer-, gel-pak-, wafelpak- en tape-invoeringangen.
Gesloten-luskrachtProgrammeerbare krachtregeling ondersteunt de gevoelige hantering van GaAs, InP, MEMS en dunne chips.
Geïntegreerde processenDe beschikbare opties omvatten doseren, stempelen, eutectische hechting, UV-uitharding en flip-chip-assemblage.
Overzicht van MRSI-705
Wat is de MRSI-705 matrijsbinder?
De MRSI-705 is een configureerbare, uiterst nauwkeurige matrijsbonder, ontworpen rond een massief granieten bovenplatform. Door de plaatsingskop van bovenaf te ondersteunen, worden uitstekende mechanismen vermeden en worden de thermische stabiliteit, mechanische stabiliteit en zettingsprestaties verbeterd.
De X- en Y-assen maken gebruik van actief gekoelde, ijzerloze lineaire motoren met lineaire encoders met hoge resolutie, terwijl de Z-as gebruikmaakt van luchtlagertechnologie. Deze architectuur ondersteunt herhaalbare componentplaatsing, snelle positionering en gecontroleerde hantering van kwetsbare halfgeleidercomponenten.
Het platform kan worden geconfigureerd voor ontwikkel-, prototype-, gemengde product- of productieomgevingen. Typische processen omvatten epoxy-die-attach, eutectische bonding, flip-chip-plaatsing, thermocompressie, in-situ UV-uitharding en geïntegreerde dosering.
Deze pagina richt zich uitsluitend op de MRSI-705 model, technische specificaties en beschikbare configuratiesVoor een uitgebreidere introductie van het merk en de modellen kunt u terecht op onze website. MRSI-die bonder-systeemoverzicht.
Technische gegevens
MRSI-705 Die Bonder-specificaties
De onderstaande specificaties zijn gebaseerd op het genoemde technische document MRSI-705. Individuele machines kunnen verschillen afhankelijk van het productiejaar, de software, de gereedschapsbanken, de verbindingskoppen, de materiaalhandlers en de procesopties.
Gepubliceerde platformgegevens
01
Platform, nauwkeurigheid en beweging
| Specificatie | Gepubliceerde waarde | Evaluatienota |
|---|---|---|
| Platformstructuur | Massief granieten bovenplatform zonder uitstekende mechanismen. | Ontworpen om de mechanische en thermische stabiliteit te verbeteren. |
| Plaatsingsnauwkeurigheid | ±5 μm bij 3 sigma | De daadwerkelijke prestaties moeten worden bevestigd door middel van kalibratie en acceptatietests. |
| Plaatsingsherhaalbaarheid | ±1,5 μm bij 3 sigma | De resultaten zijn afhankelijk van het gereedschap, de geometrie van het onderdeel en de staat van de machine. |
| Plaatsingspercentage | Tot 1.000 UPH | Referentiesnelheid; de werkelijke output is afhankelijk van de processtappen, het gezichtsvermogen, de reistijd en de materiaalinput. |
| Instelbaar werkgebied | Ongeveer 700 vierkante inch. | De bruikbare oppervlakte varieert afhankelijk van de geïnstalleerde feeders, waferhandlers, stages en armaturen. |
| X/Y-aandrijfconstructie | IJzerloze, krachtloze, actief gekoelde lineaire motoren | Positionering in gesloten lus met behulp van lineaire encoders met hoge resolutie. |
| X/Y-encoderresolutie | 0,1 μm | De resolutie van de encoder mag niet worden geïnterpreteerd als positioneringsnauwkeurigheid. |
| X/Y-snelheid | 1 m/s of ongeveer 40 inch/s | De maximale assnelheid geeft geen volledig beeld van de procestijd. |
| Z-as plaatsingsmodus | Plaats om te forceren of plaats om op hoogte te brengen | De toepasselijke modus is afhankelijk van het recept en de geïnstalleerde kopconfiguratie. |
| Krachtcontrole | Programmeerbaar per plaatsing met realtime feedbacklus. | Ondersteunt afzonderlijke krachtwaarden voor verschillende componenttypen. |
| Plaatsingskrachtbereik | 10 g tot 2000 g | Controleer of de krachtsensor, de verbindingskop en de kalibratie overeenkomen met het vereiste bereik. |
02
Axis Travel en Resolution
| As | Gepubliceerde reisinformatie | Gepubliceerde resolutie |
|---|---|---|
| X-as | 20,00 inch / 508 mm | 0,1 μm |
| Y-as | 25,00 inch / ongeveer 635 mm | 0,1 μm |
| Z-as | 1,25 inch / ongeveer 32 mm | 0,4 μm |
| Theta-as | 360° rotatie | 0.004° |
03
Visie, verlichting en software
| Specificatie | Gepubliceerde configuratie | Functie |
|---|---|---|
| Visuele herkenning | Grensdetectie en patroonherkenning | Lokaliseert matrijscentra, randen, toepassingskenmerken en substraatreferenties. |
| Matrijsoriëntatie | Volledige 360°-detectie en -oriëntatie | Ondersteunt oriëntatiekritische MMIC-, laser- en bundelgeleidingscomponenten. |
| Camera's naar beneden | Twee naar beneden gerichte camera's met hoge en lage vergroting. | Gebruikt voor inspectie en uitlijning van componenten en substraten. |
| Omhoog gerichte camera | Een naar boven gerichte camera | Ondersteunt inspectie en uitlijning van de onderkant, indien geconfigureerd. |
| Verlichting | Programmeerbare rode, groene en blauwe ring- of coaxiale verlichting | Verbetert het contrast bij lastige oppervlakken, zoals gouden details op aluminiumoxide. |
| Externe procesweergave | Realtime netwerkcamera | Maakt observatie op afstand van het werkproces mogelijk. |
| Gebruikersinterface | Windows-gebaseerde grafische interface | Biedt ondersteuning bij de configuratie, productieprogrammering en procesuitvoering. |
| Programmeergegevens | XML-database, CAD-download en offline programmeerondersteuning | Faciliteert programmabeheer en de integratie van productiegegevens. |
| Bewegingsbesturing | Tot 32 bestuurbare bewegingsassen | Een gemeenschappelijke besturingseenheid kan machine-assen en transportbanden aansturen. |
| Traceerbaarheid | Programmakeuze voor barcodes, traceerbaarheid van materialen en netwerkconnectiviteit | De configuratie en softwareversie moeten op de daadwerkelijke machine worden geverifieerd. |
04
Dosering en hoogtemeting
| Specificatie | Gepubliceerde configuratie | Vermogen |
|---|---|---|
| Dubbele epoxy-dosering | Rotatiepompen met twee cartridges en positieve verplaatsing, of tijd-/drukpompen. | Ondersteunt het doseren van materialen met behulp van matrijsbevestiging, vul- en vulmechanisme en dekselbevestiging. |
| Hoogtesensor | Driepunts laserhoogtemeting | Meet de hellingshoek van het oppervlak vóór het doseren. |
| Doseercontrole | Gesloten-lus servomotorbesturing | Verbetert de controle over het materiaalvolume en de lijmverbindingen. |
| Naaldbeheer | Automatische reiniging, uitlijning, kalibratie en voorbereiding | Vermindert de insteltijd en verbetert de herhaalbaarheid van patronen. |
| Afgiftepatronen | Kleine stippen, lijnen en vlakvulling. | De geschikte configuratie hangt af van de pomp, de naald en de reologische eigenschappen van het materiaal. |
| Minimale epoxy stip | Ongeveer 0,004 inch / 100 μm | Raadpleeg de juiste doseer- of stempelconfiguratie. |
05
Gereedschap en verbindingskoppen
| Specificatie | Gepubliceerde configuratie | Configuratie-opmerking |
|---|---|---|
| Pickupgereedschap | Stofzuigers voor oppervlakte-opzuiging | De gereedschapsgeometrie moet overeenkomen met de afmetingen, het oppervlak en de breekbaarheid van de matrijs. |
| Spantangtypen | Omtrek, tweezijdige en vierzijdige omgekeerde piramide spantangen | Er kunnen ook op maat gemaakte spantangontwerpen worden gebruikt. |
| Standaard gereedschapsbank | Automatische gereedschapswisselaar met 13 posities | Er kunnen extra gereedschapskasten worden geïnstalleerd om meer gereedschap op te bergen. |
| Epoxy stempelgereedschap | Opgeslagen in de standaard gereedschapsbank met 13 posities. | De opneem- en stempelgereedschappen zijn automatisch verwisselbaar. |
| Optionele verbindingskoppen | Tot zes plaatsingskoppen | Elke geconfigureerde kop kan een onafhankelijke krachtregeling hebben. |
| Optionele toren met hoge capaciteit | Tot wel 12 gereedschappen met gereedschapswisselfunctie die direct en zonder tijdsinvestering kan worden uitgevoerd. | Dit is een aparte, optionele configuratie, niet de standaard gereedschapsbank met 13 posities. |
06
Materiaaltoevoer en productverwerking
| Specificatie | Gepubliceerde capaciteit | Configuratie-opmerking |
|---|---|---|
| Wafelverpakkingen en gelverpakkingen | Presentatie met schuifmechanisme | De beschikbare lay-out is afhankelijk van de geïnstalleerde sectorplaat-shuttle. |
| Inhoud van de wafelverpakking | Tot 90 verpakkingen van 2 x 2 inch | Als alternatief zijn er verpakkingen van maximaal 24 x 4 x 4 inch of een gecombineerde opstelling mogelijk. |
| Bandaanvoersystemen | 8 mm, 16 mm of 24 mm | Er kunnen meerdere invoerbases worden geconfigureerd. |
| 8 mm invoercapaciteit | Tot 30 voederbakken | De exacte capaciteit is afhankelijk van de indeling van de werkruimte. |
| Wafer-invoer | Ondersteuning voor wafers tot 8 inch. | Maakt gebruik van een gemotoriseerd uitwerpsysteem en theta-compensatie voor het frame of de ring. |
| Waferfuncties | Wafermapping en inktpuntherkenning | Helpt bij het selecteren van de goede chips uit de wafer. |
| Dunne chipverwerking | Servo-gesynchroniseerde beweging van de opneemkop en uitwerper | Voor ultradunne apparaten is mogelijk een naaldloze uitwerper beschikbaar. |
| Minimale matrijsgrootte | Gedocumenteerd als ongeveer 0,006 in vierkant | Controleer of het gereedschap, de beeldvormingsapparatuur, de uitwerper en het proces geschikt zijn voor zeer kleine matrijzen. |
| Maximale matrijsgrootte | Geen praktische vaste limiet vermeld | De werkelijke limiet is afhankelijk van het werkgebied, de massa, het gereedschap, de vlakheid en de hantering. |
| Minimale matrijsdikte | Ongeveer 0,001 inch | De mogelijkheid om dunne matrijzen te produceren hangt af van de uitwerper, het gereedschapsontwerp en de matrijsstructuur. |
| Typische materialen | GaAs, InP, silicium en soldeerpreforms | Na beoordeling van de aanvraag kunnen aanvullende materialen worden verwerkt. |
| Producttransport | Transportband voor boten, trays, dragers, armaturen, leadframes of boards | Verkrijgbaar in standalone-, cassette-naar-cassette- of inline-configuraties. |
| Mededeling | SMEMA-compatibele interface | Ondersteunt integratie met ovens en andere productieapparatuur. |
Specificatiebericht: De configuratie van MRSI-705-apparatuur kan variëren afhankelijk van het productiejaar, de oorspronkelijke toepassing en latere upgrades. De gepubliceerde platformgegevens moeten vóór aankoop worden geverifieerd aan de hand van het serienummer van de machine, de geïnstalleerde hardware, de softwareversie en de acceptatietest.
Standaard platformfuncties
Hoe de MRSI-705 precisieassemblage ondersteunt
Het basisplatform combineert mechanische stabiliteit, programmeerbare kracht, geavanceerde beeldverwerking en flexibele materiaalpresentatie, waarna toepassingsspecifieke opties worden toegevoegd.
02
Lineaire positionering met gesloten lus
Actief gekoelde, ijzerloze lineaire motoren en een encoderresolutie van 0,1 μm ondersteunen snelle bewegingen, gecontroleerde stabilisatie en herhaalbare aspositionering.
03
Programmeerbare krachtregeling
De plaatsingskracht kan per componenttype worden geprogrammeerd met realtime feedback voor delicate III-V-halfgeleiders, MEMS en dunne componenten.
04
Geavanceerde visuele afstemming
Grensdetectie, patroonherkenning, referentiepuntuitlijning en 360-gradenoriëntatie ondersteunen complexe optische, RF- en multi-chipassemblages.
05
Programmeerbare RGB-verlichting
Ring- en coaxiale rode, groene en blauwe verlichting kunnen worden aangepast voor componenten met een laag contrast en lastige reflecterende oppervlakken.
06
Configureerbare materiaalpresentatie
Wafer-, gel-pak-, wafelverpakking-, tape-aanvoer- en transportbandinvoer kunnen worden gecombineerd afhankelijk van het gewenste product en de productiestroom.
Configureerbare processen
MRSI-705 Bindings- en uitgifteopties
De MRSI-705 is een open platform. Deze functies zijn niet automatisch op elke machine aanwezig en moeten vóór het uitbrengen van een offerte worden gecontroleerd.
Epoxy matrijs bevestigen
Ondersteunt het stempelen of doseren van epoxy vóór het plaatsen van de matrijs. Meerdere epoxymaterialen en matrijsformaten kunnen op hetzelfde platform worden verwerkt.
Op zichzelf staande eutectische binding
Beschikbare configuraties kunnen ondersteuning bieden voor AuSi, AuSn en AuGe verbinding maken op submontagepunten, TO-headers en butterfly-pakketten.
In-line eutectische binding
Materiaaltransport via transportbanden kan voorverwarming, pulswarmteverbinding, programmeerbare reiniging, beschermgas en gecontroleerde koeling combineren.
Matrijsomkering en -plaatsing
Geconfigureerde flip-chip-processen maken gebruik van chiporiëntatie, visuele uitlijning en gecontroleerde plaatsing voor bump-, soldeer- of lijmverbindingen.
UV-dosering en -uitharding ter plaatse
Componenten kunnen op hun plaats worden gehouden terwijl de UV-lijm uithardt, waardoor beweging na nauwkeurige plaatsing in optische en AOC-assemblages wordt verminderd.
Dubbele cartridge-dosering
Verdringerpompen of tijdsdrukpompen ondersteunen processen zoals het aanbrengen van stippen, lijnen, dam-and-fill-materiaal, matrijsbevestigingslijm en dekselbevestiging.
Epoxy stempelen
Met een roterende stempelmal en verwisselbare stempelgereedschappen kunnen epoxy-stippen met een afmeting van ongeveer 100 μm worden gecreëerd.
Thermocompressie en coplanariteit
Toepassingsspecifieke configuraties kunnen zorgen voor gecontroleerde druk, hoogte en coplanariteit voor grote apparaten of apparaten met een hoge aspectverhouding.
Productieconfiguratie
Keuzemogelijkheden op het gebied van materiaalbehandeling en automatisering
De machine kan worden geconfigureerd op basis van het vereiste productievolume, de productstroom en de materiaalaanvoermethode.
zelfstandige werking
Onderzoek en ontwikkeling / Kleine volumesStandalone-tooling biedt meer flexibiliteit voor ontwikkeling, prototyping, technische aanpassingen en productie in kleine series.
- Snellere installatie voor producten die regelmatig worden gewisseld.
- Geschikt voor handmatig laden en flexibele bevestigingssystemen.
- Ondersteunt procesontwikkeling en het bouwen van prototypes.
Cassette-naar-cassette
Geautomatiseerd ladenLaden via magazijnen of cassettes vermindert handmatige handelingen en maakt herhaaldelijk gebruik van dragers, trays of verpakkingsmaterialen mogelijk.
- Minder handelingen van de operator tussen de cycli.
- Verbeterde consistentie voor batchproductie
- Compatibel met geconfigureerde in- en uitvoermagazijnen.
In-line transportband
ProductielijnHet SMEMA-compatibele materiaaltransport kan de MRSI-705 integreren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts.
- Geschikt voor het hanteren van boten, trays, loodframes en planken.
- Kan worden geïntegreerd met inline ovens en processtations.
- Vermindert productoverdracht en handlingfouten.
Directe waferselectie
Bewezen goede dobbelsteenWafertoevoer vermindert handmatige chipverwerking en ondersteunt geautomatiseerde selectie van gemarkeerde of met inkt gemarkeerde wafers.
- Automatische theta-compensatie
- Wafermapping en inktpuntdetectie
- Gesynchroniseerde beweging van de opneemkop en de uitwerper
Toelichting op gereedschapswijziging
Standaard gereedschapsbank versus optionele revolverkop voor grote volumes
Dit zijn twee verschillende MRSI-705-configuraties en mogen niet in één specificatie worden gecombineerd.
Standaardconfiguratie
Gereedschapsbank met 13 posities
De standaard automatische gereedschapswisselaar bevat opneemspantangen en epoxy-stempelgereedschappen. Extra gereedschapswisselaars kunnen worden toegevoegd wanneer een proces meer component-specifieke gereedschappen vereist.
Optionele configuratie voor grote volumes
12-gereedschaps revolverkop voor gebruik tijdens gebruik
De optionele, gepatenteerde revolverkop biedt plaats aan maximaal 12 gereedschappen op de plaatsingskop en voert gereedschapswisselingen uit zonder tijdsinterval, waardoor de productiecapaciteit voor producten met meerdere matrijzen en gemengde processen wordt verhoogd.
Toepassingsdekking
Toepassingen van de MRSI-705 matrijsbinder
Het platform wordt gebruikt in situaties waar nauwkeurige plaatsing, configureerbare processen, materiaalflexibiliteit en gecontroleerde componentverwerking belangrijk zijn.
3D- en waferverpakking
Toepassingen voor geavanceerde verpakking op waferniveau, zoals multi-die-, stacked-device- en wafer-level-verpakkingen.
Fotonica en optische pakketten
Laserdiodes, lenzen, optische modules, zendontvangers en actieve optische kabels.
Microgolf- en RF-modules
MMIC's, RF-vermogensversterkers, beam-lead-apparaten en hybride microgolfassemblages.
MEMS- en sensorapparaten
Druksensoren, infraroodsensoren en apparaten met fragiele microstructuren.
LED- en verlichtingspakketten
Nauwkeurige assemblage van LED-componenten en bijbehorende opto-elektronische componenten.
Multichipmodules
Complexe producten met verschillende matrijssoorten, afmetingen en verbindingsprocessen.
Medische elektronica
Medische beeldvorming, hoortoestellen, pacemakeronderdelen en andere precisieassemblages.
Lucht- en ruimtevaart en defensie
Zeer betrouwbare hybride schakelingen en bedrijfskritische halfgeleiderpakketten.
Configuratieverificatie
Informatie die nodig is vóór een MRSI-705-offerte
De modelnaam MRSI-705 alleen geeft niet alle geïnstalleerde mogelijkheden weer. Geef hieronder de toepassingsinformatie op, zodat de beschikbare machine kan worden beoordeeld in relatie tot uw proces.
Vereiste plaatsingsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid
Afmetingen, dikte, materiaal en breekbaarheid van de matrijs
Substraatafmetingen, materiaal en bevestigingsformaat
Face-up, flip-chip of thermocompressieproces
Epoxy, eutectisch, UV of doseervereisten
Vereiste temperatuur, kracht, schrob- en afdekgas
Wafel, wafelverpakking, gelpak of tape-invoer
Verwachte doorvoer en frequentie van productwisselingen
Benodigde camera's, gereedschapsbanken en bondkoppen
Bestemming, inspectie en installatievereisten
Ondersteuning van apparatuurprojecten
MRSI-705 Inkoop en technische coördinatie
Ons werk is erop gericht de beschikbare apparatuurconfiguratie af te stemmen op het beoogde proces, in plaats van een onbekende machine aan te bieden op basis van alleen de modelnaam.
Machine-identificatie
Controleer het typeplaatje, het serienummer, het productiejaar, de software en de geïnstalleerde hardware.
Configuratiebeoordeling
Controleer de bondkoppen, gereedschapsbanken, vision-systemen, waferhandling, feeders, stages en procesmodules.
Conditiebeoordeling
Bekijk de huidige foto's, de status van het apparaat na inschakelen, de kalibratiegegevens en de bekende storingen.
Leveringscoördinatie
Ondersteuning bij het inpakken, verzenden, plannen van de installatie, voorbereiden van onderdelen en technische opvolging.
MRSI-inhoudstructuur
Ga verder naar de pagina met de juiste MRSI-apparatuur.
Elke pagina voldoet aan een afzonderlijke zoek- en inkoopbehoefte, waardoor de overlap in inhoud tussen de MRSI-merkpagina en de pagina's van de afzonderlijke modellen wordt verminderd.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over MRSI-705 matrijsbinders
Wat is de plaatsingsnauwkeurigheid van de MRSI-705?
De gepubliceerde plaatsingsnauwkeurigheid van de MRSI-705 bedraagt ±5 μm bij 3 sigma, met een gepubliceerde plaatsingsherhaalbaarheid van ±1,5 μm bij 3 sigma. De werkelijke prestaties van de machine moeten worden geverifieerd door middel van kalibratie en een overeengekomen acceptatietest.
Wat is de plaatsingssnelheid van de MRSI-705?
Het genoemde technische document vermeldt een plaatsingssnelheid van maximaal 1.000 eenheden per uur. De werkelijke productiecapaciteit is afhankelijk van de benodigde beeldverwerkingstijd, de afgelegde afstand, gereedschapswisselingen, dosering, verwarming, reiniging, materiaalaanvoer en productcomplexiteit.
Welke plaatsingskracht kan de MRSI-705 toepassen?
Het gedocumenteerde programmeerbare bereik voor de plaatsingskracht ligt tussen circa 10 g en 2000 g, met realtime feedback in een gesloten regelkring. De geïnstalleerde krachtsensor en de configuratie van de verbindingskop moeten worden bevestigd.
Kan de MRSI-705 flip-chip bonding uitvoeren?
Ja, het MRSI-705-platform is geschikt voor flip-chip-productie. De machine zelf moet wel de benodigde vision-, die-inversie-, gereedschaps-, krachtregelings-, stage- en procesopties bevatten voor de beoogde flip-chip-toepassing.
Kan de MRSI-705 chips rechtstreeks van een wafer halen?
Een geconfigureerde MRSI-705 kan rechtstreeks wafers tot 8 inch oppakken. Beschikbare functies kunnen onder meer theta-compensatie, gesynchroniseerde uitwerpbeweging, wafermapping, inktpuntherkenning en een naaldloze uitwerpoptie voor ultradunne apparaten omvatten.
Heeft de MRSI-705 een gereedschapswisselaar met 12 of 13 posities?
De standaard automatische gereedschapsbank heeft 13 posities. Een aparte, optionele revolverkop voor grote volumes biedt plaats aan maximaal 12 gereedschappen op de plaatsingskop en maakt gereedschapswisselingen mogelijk zonder tijdverlies. Het betreft verschillende configuraties.
Welke eutectische processen kan de MRSI-705 ondersteunen?
Geconfigureerde systemen kunnen directe of reflow-eutectische verbindingen ondersteunen met behulp van materiaalsystemen zoals goud-silicium, goud-tin en goud-germanium. Opties kunnen onder meer pulsverwarming, programmeerbare temperatuurverhogingen, contactkrachtregeling in een gesloten circuit, mechanische reiniging en verwarmd waterstof- of stikstofdekgas omvatten.
Kunnen het doseren en het plaatsen van de matrijs op dezelfde MRSI-705 worden uitgevoerd?
Ja, een machine met de juiste configuratie kan dubbele cartridgedosering, epoxystempelen en het plaatsen van matrijzen of deksels op één platform combineren. De hardware- en softwareopties voor de dosering moeten op het daadwerkelijke systeem worden gecontroleerd.
Welke informatie moet worden verstrekt bij het aanvragen van een MRSI-705?
Geef de vereiste positioneringsnauwkeurigheid, het verbindingsproces, de afmetingen van de chip en het substraat, het invoerformaat van de componenten, de kracht- en temperatuurvereisten, de beoogde doorvoersnelheid, de gewenste machineconditie, de bestemming en de gevraagde technische ondersteuning op.
Informatieaanvraag voor MRSI-705-apparatuur
Vraag een beschikbare configuratie en een technische beoordeling aan
Stuur ons uw proces- en componentinformatie, zodat de beschikbare MRSI-705-configuratie kan worden gecontroleerd aan de hand van de vereiste verbindings-, verwerkings- en productieomstandigheden.
- Vereist epoxy-, eutectische, flip-chip- of UV-proces
- Afmetingen en materialen van de chip en het substraat
- Vereiste nauwkeurigheid, kracht, temperatuur en doorvoer
- Wafer-, wafelverpakking-, gelpak- of tape-invoer
- Bestemming en benodigde inspectie- of installatieondersteuning
Informatie over MRSI-705 aanvragen
Geef zoveel mogelijk informatie over de toepassing, zodat de apparatuur nauwkeuriger kan worden beoordeeld.
MRSI, Mycronic en aanverwante productnamen zijn handelsmerken van hun respectievelijke eigenaren. SemiMachine is een onafhankelijke leverancier van halfgeleiderapparatuur en technische ondersteuning en wordt niet gepresenteerd als de oorspronkelijke fabrikant.