Ang AG Associates Heatpulse 8108 ay isang single-wafer rapid thermal processing system na ginagamit para sa maikli at kontroladong high-temperature semiconductor processes. Ang available na listahan ay tumutukoy sa sistema para sa 150 mm at 200 mm wafers.
Mabilis na pinapainit ng Heatpulse platform ang isang wafer gamit ang mga tungsten lamp array at kinokontrol ang temperatura ng proseso sa pamamagitan ng isang thermocouple o pyrometer-based closed loop. Nililimitahan ng mabilis na paglamig ang kabuuang thermal budget kumpara sa mas mahahabang conventional furnace cycles.

| Tagagawa | Mga Kasamahan ng AG |
|---|---|
| Pamilya ng Produkto | Pulso ng init |
| Modelo | 8108 |
| Uri ng Kagamitan | Sistema ng Mabilis na Pagproseso ng Thermal na Single-Wafer |
| Mga Sinusuportahang Sukat ng Wafer | Hanggang 200 mm; ang listahang makikita ay tumutukoy sa 150 mm at 200 mm na mga wafer |
| Paraan ng Pag-init | Mga hanay ng lampara ng tungsten sa itaas at ibaba |
| Pagsukat ng Temperatura | Thermocouple o pyrometer, depende sa naka-install na configuration |
| Kontrol ng Temperatura | Kontrol sa temperatura ng proseso ng closed-loop |
| Paraan ng Pagpapalamig | Pagpapalamig ng cold-wall heat-exchanger sa nailathalang plataporma |
| Mga Aplikasyon sa Proseso na Nailathala | Pag-annealing, kontroladong pagsasabog, oksihenasyon, pag-activate at pagbuo ng silicide |
| Atmospera ng Proseso | Depende sa naka-install na gas panel, silid at mga opsyon |
| Kundisyon | Ginamit kagamitang semiconductor |
| Kakayahang magamit | Nakabatay sa kasalukuyang stock, inspeksyon at kumpirmasyon ng configuration |
Mabilis na pagproseso ng thermal na single-wafer
Nailathalang suporta para sa mga substrate hanggang 200 mm
Mabilis na pag-init ng wafer gamit ang tungsten lamp
Kontrol ng temperatura ng closed-loop thermocouple o pyrometer
Disenyo ng cold-wall para sa mabilis na paglamig pagkatapos ng proseso
Angkop para sa pananaliksik, pilot production, at mga katugmang proseso ng pagmamanupaktura
Ang Heatpulse 8108 ay maaaring gamitin para sa post-implant annealing, dopant activation, controlled diffusion, rapid thermal oxidation, silicide o salicide formation, reflow at iba pang panandaliang thermal processes.
Ang pagiging tugma ng proseso ay nakadepende sa materyal ng wafer, quartzware ng silid, sensor ng temperatura, kondisyon ng lampara, paghahatid ng gas, pagsubaybay sa oxygen at ang magagamit na set ng recipe. Ang kinakailangang proseso ay dapat suriin laban sa naka-install na konpigurasyon ng makina.

Ang mga sistema ng Heatpulse 8108 ay maaaring magkaiba sa sensor ng temperatura, gas panel, opsyon sa pagsubaybay sa oxygen, wafer holder, control software at mga kinakailangan sa pasilidad. Ang mga bahaging ito ay dapat matukoy sa magagamit na makina bago magbigay ng sipi.
Kabilang sa mahahalagang punto ng inspeksyon ang mga tungsten lamp, reflector, quartz chamber, thermocouple o pyrometer, mga bahagi ng wafer lift at rotation, cooling system, mga gas valve, safety interlock, controller, mga recipe at kasalukuyang power-on status.

Makipag-ugnayan sa aming koponan upang suriin ang kasalukuyang availability ng gamit nang AG Associates Heatpulse 8108. Mangyaring ibigay ang laki ng iyong wafer, materyal ng substrate, proseso ng target annealing o oksihenasyon, kinakailangang atmospera, bansang patutunguhan at iskedyul ng pag-install.
Makipag-ugnayan sa amin para sa mga kasalukuyang larawan, konfigurasyon ng pagkontrol ng temperatura, kondisyon ng silid, katayuan ng inspeksyon, at sipi.
Sinusuportahan ng platapormang Heatpulse 8108 ang mga substrate na hanggang 200 mm. Ang naka-install na wafer holder ay dapat tumugma sa kinakailangang diyametro.
Mabilis na pinapainit ng RTP ang isang wafer sa loob ng maikling process cycle, habang ang isang conventional diffusion furnace ay karaniwang pinapainit ang isang batch ng mga wafer sa mas mahabang thermal cycle.
Kabilang sa mga nailathalang aplikasyon ang annealing, dopant activation, oxidation, controlled diffusion, reflow at silicide formation.
Hindi. Ang mga magagamit na sistema ay maaaring gumamit ng thermocouple, pyrometer o process-specific sensing configuration. Dapat kumpirmahin ang naka-install na sensor bago piliin ang kagamitan.