Pembentangan Dadu Akan Datang
Sahkan sama ada acuan tiba pada bingkai wafer, dulang, Gel-Pak, pek wafel atau pembawa lain. Ini mempengaruhi pemuat, meja wafer, ejektor, kaedah pengambilan dan urutan perisian.
Pilih pengikat acuan dengan memadankan enam keperluan pengeluaran: persembahan acuan, proses pelekatan, pengendalian substrat, keperluan penempatan, daya pemprosesan sasaran dan penyerahan hiliran. Panduan ini menjadikan keperluan tersebut sebagai senarai pendek mesin yang praktikal.
Sahkan enam keperluan pengeluaran ini sebelum membandingkan model mesin atau meminta senarai pendek. Setiap faktor mengubah pengendalian, modul proses, platform kawalan atau tahap automasi yang mungkin diperlukan oleh projek.
| Faktor Pemilihan | Sahkan untuk Projek Anda | Bagaimana Ia Mempengaruhi Pemilihan Mesin |
|---|---|---|
01Format input acuan | Bingkai wafer, dulang, Gel-Pak, pek atau pembawa wafel | Menentukan aliran pemuat, ejektor, peralatan pikap dan perisian. |
02Lampirkan proses | Epoksi, eutektik, pateri lembut atau cip flip | Menentukan modul pendispensan, pemanasan, daya, atmosfera dan bahan. |
03Pengendalian substrat | Kerangka utama, seramik, PCB, jalur, bot atau pembawa | Menentukan pengangkutan, pemegang kerja, perkakas dan pengindeksan. |
04Keperluan penempatan | Saiz acuan, tanda penjajaran, pic, toleransi dan kebolehulangan | Menentukan keperluan gerakan, penglihatan dan penentukuran. |
05Output dan campuran produk | Sasaran UPH, saiz kelompok, kepelbagaian produk dan kekerapan pertukaran | Menentukan tahap automasi, strategi pengendalian dan fleksibiliti resipi. |
06Penyerahan hiliran | Pengawetan, pengaliran semula, pemeriksaan, pengikatan atau pemunggahan wayar | Menentukan pengendalian output dan integrasi barisan pengeluaran. |
Setelah enam keperluan ini ditakrifkan, bandingkan peralatan sebagai platform calon. Kesesuaian akhir masih bergantung pada konfigurasi, perkakasan, perisian, keadaan dan skop penghantaran mesin sebenar yang ditawarkan.
Ketepatan kepala tidak membuktikan kesesuaian garis. Peralatan mesti menerima acuan dengan betul, menjalankan proses pemasangan yang dimaksudkan dan memindahkan pemasangan yang terikat ke operasi seterusnya tanpa mewujudkan kesesakan pengendalian atau masa kitaran.
Sahkan sama ada acuan tiba pada bingkai wafer, dulang, Gel-Pak, pek wafel atau pembawa lain. Ini mempengaruhi pemuat, meja wafer, ejektor, kaedah pengambilan dan urutan perisian.
Sahkan penghantaran bahan, pemanasan, daya, penjajaran, atmosfera dan kawalan proses. Keluarga platform mungkin menyokong beberapa laluan, manakala satu mesin sebenar membawa pakej proses yang dipasang khusus.
Sahkan pengangkutan substrat atau rangka utama, pengindeksan, pemunggahan dan operasi seterusnya, seperti pengawetan, pengaliran semula, pemeriksaan atau ikatan dawai. Butiran ini menentukan sama ada mesin sesuai dengan aliran pengeluaran yang lebih luas.
Mesin terbaik tidak semestinya platform dengan kelajuan nominal tertinggi atau ketepatan yang diiklankan paling ketat. Senarai pendek harus mengikut keutamaan pengeluaran yang tidak boleh dikompromikan.
Acuan kecil, pic yang ketat, tanda penjajaran yang sukar atau toleransi putaran yang ketat meningkatkan nilai optik yang stabil, kawalan gerakan dan kebolehulangan.
Pemuatan, pengindeksan, pemeriksaan dan pemunggahan boleh mengehadkan output pengeluaran sebenar walaupun kitaran kepala ikatan kelihatan pantas.
Kerja campuran tinggi dan NPI mungkin mendapat lebih banyak manfaat daripada perubahan format praktikal dan perkakasan yang boleh diguna semula berbanding UPH nominal maksimum.
Projek penggantian harus membandingkan ruang lantai, kuasa, udara, ekzos, sambungan data dan peralatan sebaik sebelum dan selepas ikatan acuan.
Permintaan sebut harga yang berguna harus menerangkan produk dan aliran pengeluaran, bukan sahaja jenama atau model pilihan.
Bahan, dimensi, ketebalan, saiz wafer, keadaan jalan dan persembahan yang akan datang.
Epoksi, eutektik, pateri, pensinteran, termomampatan atau laluan lain yang diperlukan.
Dimensi rangka plumbum, seramik, PCB, jalur, pembawa, pemegang kerja dan pakej.
Tanda penjajaran, toleransi, kebolehulangan, pemeriksaan dan keperluan pasca-ikatan.
UPH, campuran produk, saiz kelompok, kekerapan pertukaran dan tahap automasi yang diperlukan.
Jejak, utiliti, input huluan, penyerahan hiliran dan negara destinasi.
Gunakan halaman peralatan ini sebagai titik permulaan selepas menentukan enam keperluan pemilihan. Model yang dipautkan tidak sesuai secara automatik untuk projek tersebut; unit sebenar dan konfigurasi yang dipasang masih perlu disahkan.
Semak platform automatik ini untuk pemasangan acuan epoksi perak wafer-ke-kerangka plumbum yang mana pemuatan, pengikatan, pemeriksaan dan pemunggahan bersepadu berkaitan dengan aliran pengeluaran.
Lihat ASM AD830 PlusSemak platform ini apabila projek memerlukan julat proses yang lebih luas, pengendalian yang boleh dikonfigurasikan atau keseimbangan praktikal antara output pengeluaran dan fleksibiliti campuran produk.
Lihat ASMPT AD832iSemak platform ini untuk pemasangan semikonduktor fleksibel dan mikroelektronik di mana proses, perkakasan, kawalan penempatan dan format produk yang diperlukan mesti dibandingkan bersama.
Lihat Datacon 2200 EVOPerlukan perbandingan yang lebih luas? Kategori Die Bonder utama mengandungi halaman peringkat model semasa. Gunakan kategori Flip Cip apabila projek memerlukan sambungan antara muka ke bawah atau penjajaran bonggol dan gunakan panduan proses apabila laluan lampiran belum ditakrifkan.
Layari Semua BondersJawapan-jawapan ini tertumpu pada pembinaan senarai pendek. Kelulusan akhir hendaklah berdasarkan konfigurasi mesin sebenar dan keperluan projek.
Kongsikan enam faktor pemilihan, keadaan mesin pilihan dan destinasi. Semakan tersebut harus mengenal pasti arah peralatan yang sesuai, model semasa yang patut dibandingkan dan soalan konfigurasi atau antara muka talian yang masih memerlukan pengesahan.