進模演示
確認晶片是以晶圓框架、托盤、凝膠包裝、華夫格包裝或其他載體形式送達。這會影響裝載機、晶圓台、彈出器、取料方式和軟體運作順序。
選擇晶片貼裝機時,需符合六項生產要求:晶片展示、貼裝製程、基板處理、貼裝要求、目標產能及下游交接。本指南將這些要求轉化為一份實用的機器候選清單。
在比較機器型號或索取候選名單之前,請確認以下六項生產要求。每項要求都會影響專案所需的處理方式、製程模組、控制平台或自動化程度。
| 選擇因素 | 確認您的項目 | 它如何影響機器選擇 |
|---|---|---|
01輸入格式 | 威化餅框架、托盤、凝膠包裝、華夫餅包裝或載體 | 確定裝載機、頂出器、取料工具和軟體流程。 |
02附加過程 | 環氧樹脂、共晶焊料、軟焊料或倒裝晶片 | 確定分配、加熱、壓力、氣氛和材料模組。 |
03基質處理 | 引線框架、陶瓷、PCB、條帶、船型或載體 | 確定運輸、工件夾持、刀具和索引。 |
04實習要求 | 模具尺寸、對準標記、螺距、公差和重複性 | 確定運動、視覺和校準要求。 |
05產量和產品組合 | 目標每小時產量、批量大小、產品種類和換線頻率 | 決定自動化程度、處理策略和配方彈性。 |
06下游交接 | 固化、回流焊接、檢驗、焊線連接或卸載 | 決定產出處理和生產線整合。 |
一旦確定了這六項要求,就可以對設備作為候選平台進行比較。最終的適用性仍然取決於所提供機器的配置、刀具、軟體、狀況和交付範圍。
標題的準確性並不代表生產線適配性。設備必須能夠正確接收晶片,執行預期的貼裝工藝,並將貼裝組件順利轉移到下一工序,且不得造成搬運或循環時間瓶頸。
確認晶片是以晶圓框架、托盤、凝膠包裝、華夫格包裝或其他載體形式送達。這會影響裝載機、晶圓台、彈出器、取料方式和軟體運作順序。
確認物料輸送、加熱、壓力、對準、氣氛和製程控制。一個平台系列可能支援多種製程路線,而一台實際機器則搭載特定的已安裝製程組件。
確認基板或引線框架的輸送、定位、卸載以及後續工序,例如固化、回流焊接、檢測或鍵結。這些細節決定了機器是否符合整體生產流程。
最好的機器並非總是標稱速度最高或標稱精度最高的平台。候選機型的篩選應遵循不容妥協的生產優先順序。
小模具、緊密間距、困難的對準標記或嚴格的旋轉公差增加了穩定光學、運動控制和重複性的價值。
即使黏合頭循環看起來很快,裝載、索引、檢查和卸載也會限制實際的生產產量。
高混合生產和新產品導入 (NPI) 工作可能更受益於實際的格式變更和可重複使用的工具,而不是最大的名義生產力 (UPH)。
更換項目應比較晶片黏接前後的佔地面積、電力、空氣、排氣、數據連接和設備情況。
有效的報價請求應該描述產品和生產流程,而不僅僅是偏好的品牌或型號。
材料、尺寸、厚度、晶圓尺寸、街道狀況及到貨情況。
環氧樹脂、共晶、焊接、燒結、熱壓或其他所需製程。
引線框架、陶瓷、PCB、條帶、載體、工裝夾具和封裝尺寸。
對準標記、公差、重複性、檢驗和黏合後要求。
所需生產效率、產品組合、批量大小、換型頻率和自動化等級。
佔地面積、公用設施、上游投入、下游交接及目的地國家。
在確定六項選型要求後,可將這些設備頁面作為參考。連結的型號不一定適用於該項目;實際設備和安裝配置仍需核實。
請查看此晶圓到引線框架銀環氧樹脂晶片黏合的自動化平台,其中整合的裝載、鍵合、檢測和卸載與生產流程相關。
看 ASM AD830 Plus當專案需要更廣泛的製程範圍、可配置的處理或在生產產出和產品組合靈活性之間取得實際平衡時,請考慮使用此平台。
查看 ASMPT AD832i檢視此柔性半導體和微電子組裝平台,其中必須將所需的製程、工具、佈局控制和產品形式進行比較。
查看 Datacon 2200 EVO需要更全面的比較?主晶片鍵合機類別包含目前型號等級的頁面。如果項目需要面朝下互連或凸點對準,請使用倒裝晶片類別;如果尚未確定連接路徑,請使用製程指南。
瀏覽所有債券持有者這些答案著重於篩選候選方案。最終審批應基於實際的機器配置和專案需求。