PVA TePla / Technics GIGA 690 to niskociśnieniowy system plazmy mikrofalowej opracowany do czyszczenia i aktywacji powierzchni w obudowach półprzewodników i mikroelektroniki. Wprowadza energię mikrofalową o częstotliwości 2,45 GHz przez okienko w komorze próżniowej, aby wytworzyć chemicznie reaktywną plazmę bez elektrod RF wewnątrz komory.
System jest powszechnie używany przed montażem matrycy, łączeniem drutów, wypełnianiem typu flip-chip, hermetyzacją i mocowaniem kulowym. Dostępna maszyna została wymieniona jako system z 2010 roku, ale jej obecny stan roboczy, zainstalowana konfiguracja procesu i dołączony sprzęt próżniowy powinny zostać potwierdzone przed zakupem.
Główne specyfikacje PVA TePla GIGA 690
| Producent | PVA TePla / Technics |
|---|---|
| Model | WYSOKI 690 |
| Typ sprzętu | System czyszczenia i aktywacji plazmą mikrofalową niskiego ciśnienia |
| Rok produkcji sprzętu | 2010 r., zgodnie z dostępnym wykazem sprzętu |
| Materiał komory procesowej | Aluminium |
| Objętość komory | 91 litrów |
| Wymiary wewnętrzne komory | 450 × 450 × 450 mm |
| Częstotliwość plazmy | 2,45 GHz |
| Moc mikrofal | 0–1,000 W |
| Standardowe kanały gazowe | Dwa kanały, każdy z regulatorem przepływu masowego i zaworem elektromagnetycznym |
| Podłączenie próżniowe | DN 63 ISO K |
| Ciśnienie bazowe | Około 2 × 10-2mbar |
| Ciśnienie procesowe | Około 0,2–2 mbar |
| Czas ewakuacji | Około 1 minuty |
| Kontrola systemu | Kontroler oparty na komputerze PC z 10,4-calowym wyświetlaczem graficznym |
| System operacyjny | System operacyjny czasu rzeczywistego QNX |
| Zasilanie elektryczne | 230 V, jednofazowy, 15 A, 50/60 Hz |
| Dostawa gazu procesowego | Przyłącze Swagelok 1/4 cala, ciśnienie wejściowe 1–2 bary |
| Zasilanie sprężonym powietrzem | Przyłącze Swagelok 1/4 cala, ciśnienie wejściowe 4–6 barów |
| Przybliżone wymiary | 1050 × 1750 × 800 mm |
| Przybliżona waga | 195 kg, tylko system, bez pompy próżniowej |
| Stan | Używany sprzęt półprzewodnikowy |
| Dostępność | W zależności od aktualnego stanu magazynowego, inspekcji i potwierdzenia konfiguracji |
Kluczowe cechy wyposażenia
Generowanie plazmy mikrofalowej niskiego ciśnienia 2,45 GHz
Płynna regulacja mocy mikrofal do 1000 W
Duża komora procesowa z aluminium o pojemności 91 l
Bezelektrodowe sprzężenie energii mikrofalowej wewnątrz komory
Standardowa dwukanałowa dostawa gazu procesowego sterowana przez MFC
Sterowanie procesami ręczne i automatyczne
Przechowywanie wielu przepisów z przetwarzaniem wieloetapowym
Monitorowanie intensywności plazmy optycznej i blokady bezpieczeństwa
Typowe zastosowania
Urządzenie GIGA 690 zostało zaprojektowane głównie do czyszczenia plazmowego i aktywacji powierzchniowej obudów półprzewodnikowych, podłoży, ramek wyprowadzeń i powiązanych komponentów. Typowe stanowiska procesowe obejmują czyszczenie przed montażem układu scalonego i łączeniem przewodów, aktywację przed formowaniem lub hermetyzacją, przygotowanie przed wypełnieniem układu flip-chip oraz czyszczenie przed montażem kulek lutowniczych.
Obróbka plazmą mikrofalową opiera się głównie na reaktywnych chemicznie rodnikach. Ta rozproszona plazma może docierać do powierzchni i małych przestrzeni w kompatybilnych magazynach lub nośnikach produktów, jednocześnie redukując kierunkowe bombardowanie jonami, występujące w niektórych procesach plazmowych opartych na elektrodach.
Konfiguracja i kontrola używanego sprzętu
Powyższe specyfikacje opisują opublikowaną platformę GIGA 690 z tego samego okresu produkcji, co wymieniona maszyna z 2010 roku. Rzeczywisty sprzęt może różnić się od pozostałych drzwiami komory, przenośnikiem produktu, pompą próżniową, liczbą kanałów gazowych lub opcjonalną konfiguracją plazmy.
Dostępne opcje platformy obejmowały dodatkowe kanały gazowe, platformę obrotową o średnicy 400 mm, alternatywne systemy pompowania oraz konfigurację ECR. Funkcje te nie powinny być traktowane jako zainstalowane, dopóki nie zostaną zweryfikowane na podstawie zdjęć maszyny, tabliczki znamionowej, listy komponentów lub raportu z inspekcji.
Przed złożeniem oferty klienci powinni potwierdzić numer seryjny, stan komory, generator mikrofal, konfigurację gazu, modele MFC, pompę próżniową, platformę obrotową, komputer sterujący, oprogramowanie QNX, dołączone nośniki produktów, godziny pracy i aktualny stan zasilania.
Poproś o informacje o GIGA 690
Skontaktuj się z naszym zespołem, aby sprawdzić aktualną dostępność używanego systemu PVA TePla / Technics GIGA 690. Podaj rodzaj produktu, proces pakowania, wymagane gazy do obróbki, wymiary nośnika, kraj przeznaczenia i przewidywany harmonogram instalacji, aby można było ocenić dostępny system.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zdjęcia maszyny, numer seryjny, zainstalowaną konfigurację, status kontroli i wycenę.
Często zadawane pytania
Do czego służy PVA TePla GIGA 690?
Urządzenie GIGA 690 jest używane głównie do czyszczenia plazmowego i aktywacji powierzchni przed procesami pakowania półprzewodników, takimi jak mocowanie matryc, łączenie przewodów, wypełnianie, formowanie, hermetyzacja i mocowanie kulek lutowniczych.
Czy GIGA 690 to precyzyjny system trawienia plazmowego?
GIGA 690 to przede wszystkim system do czyszczenia i aktywacji plazmą mikrofalową. Może usuwać zanieczyszczenia organiczne lub modyfikować powierzchnie, ale nie jest przeznaczony głównie do precyzyjnego trawienia metodą transferu wzorów w strukturach urządzeń półprzewodnikowych.
Jaka jest wielkość komory procesowej?
Opublikowany system z tego okresu produkcji posiada komorę aluminiową o pojemności 91 l i wymiarach wewnętrznych 450 × 450 × 450 mm.
Ile kanałów gazu procesowego znajduje się w systemie?
Standardowa platforma posiada dwa kanały gazowe, każdy sterowany przez regulator przepływu masowego i zawór elektromagnetyczny. Trzy lub cztery kanały gazowe były dostępne opcjonalnie i muszą zostać zweryfikowane na konkretnej maszynie.
Czy ten model GIGA 690 z 2010 r. jest obecnie sprawny?
Dostępna oferta określa maszynę jako system z 2010 roku, ale nie potwierdza jej obecnego stanu technicznego. Przed wyceną należy sprawdzić źródło mikrofal, pompę próżniową, regulatory gazu, komorę, oprogramowanie i stan zasilania.
