Le Tokyo Electron TEL ALPHA 8S est un système de traitement thermique vertical par lots conçu pour l'oxydation, le recuit et d'autres procédés de traitement thermique à haute température des plaquettes de semi-conducteurs. La liste des équipements disponibles indique que la plateforme est compatible avec les plaquettes de 150 mm et de 200 mm.
Les systèmes ALPHA 8S étaient fournis avec différentes configurations de procédé. Selon le tube de four, le système d'alimentation en gaz, les éléments en quartz et le logiciel de contrôle installés, chaque machine pouvait être configurée pour l'oxydation humide, l'oxydation sèche, le recuit ou certains procédés LPCVD.

| Fabricant | Tokyo Electron Limited |
|---|---|
| Marque | TÉLÉPHONE |
| Modèle | ALPHA 8S |
| Type d'équipement | Four vertical de diffusion par lots et de traitement thermique |
| Tailles de plaquettes prises en charge | Des plaquettes de 150 mm et 200 mm, selon la liste disponible |
| Traitement des plaquettes | Traitement thermique par lots |
| Demandes de procédés publiés | Oxydation humide, oxydation sèche, recuit et LPCVD dépendant de la configuration |
| Configuration réelle du processus | Sous réserve de la confirmation de l'installation du tube de four, du panneau de gaz, de la verrerie en quartz et de la recette |
| Condition | Utilisé équipement semi-conducteur |
| Disponibilité | Sous réserve de disponibilité des stocks, d'inspection et de confirmation de configuration |
architecture de four vertical à lots
Support publié pour les plaquettes de 150 mm et 200 mm
Convient aux procédés d'oxydation et de recuit des semi-conducteurs
La capacité de traitement est déterminée par le système de tubes de four et de gaz installé.
Chargement automatisé des plaquettes et contrôle des recettes en fonction de la configuration
Le TEL ALPHA 8S peut être utilisé pour l'oxydation thermique par voie humide ou sèche, l'activation de dopants, le recuit thermique et d'autres procédés de traitement par lots. Les systèmes configurés en conséquence peuvent également prendre en charge les procédés LPCVD de silicium, de nitrure de silicium ou d'oxyde de silicium.
L'application exacte doit être confirmée à partir de la désignation du procédé, du matériau des tubes du four, de l'armoire à gaz, de la configuration du MFC, du traitement des gaz d'échappement, du creuset en quartz et des enregistrements de procédé disponibles.
La plateforme ALPHA 8S a été proposée avec plusieurs configurations de procédés ; par conséquent, son nom seul ne permet pas d’identifier le procédé installé. Les clients doivent vérifier si la machine disponible est configurée pour l’oxydation, le recuit, la diffusion ou le dépôt.
Avant d'établir un devis, il convient d'inspecter le tube du four, l'état du chauffage, le quartz, le porte-plaquettes, le mécanisme de chargement, le panneau de gaz, les MFC, les régulateurs de température, le système d'échappement, le logiciel et l'état de mise sous tension actuel.
Contactez notre équipe pour vérifier la disponibilité actuelle du TEL ALPHA 8S d'occasion. Veuillez indiquer la taille de vos plaquettes, le procédé thermique cible, les gaz requis, la configuration de lot souhaitée, le pays de destination et le calendrier d'installation.
Contactez-nous pour obtenir des photos de l'équipement, la configuration du processus, la verrerie en quartz incluse, l'état de l'inspection et un devis.
Le système décrit ci-dessous est compatible avec les plaquettes de 150 mm et 200 mm. Le porte-plaquettes et le matériel de chargement installés doivent correspondre à la taille de plaquette requise.
Non. Chaque système peut être configuré pour l'oxydation, le recuit, la diffusion ou certains procédés de dépôt. Le système de tubes et de gaz installé doit être vérifié.
La plateforme a été utilisée pour l'oxydation humide et sèche, mais l'équipement nécessaire à l'alimentation en gaz, à la génération de vapeur et aux procédés doit être présent sur la machine disponible.
Les vérifications importantes comprennent le chauffage, le tube du four, la verrerie en quartz, le mécanisme de chargement, le panneau de gaz, les MFC, le contrôle de la température, le système d'échappement et le logiciel d'exploitation.